基坑围护工程施工组织设计Word文档格式.docx

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终端用户可以使用全局口令,该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库;

终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。

□安全分析过程

大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时,往往问“一切都行了吗?

”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全,我们应该做什么?

”。

用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究,进行安全分析,这种安全分析为各方都愿意接受。

简言之,这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。

遗憾的是,某些公司乐意承担巨大的风险,但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。

“难得出现”并不等于“永不出现”,关于这一点某些公司发现得太晚了。

基坑围护工程

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

XXX建设工程有限公司

 二0一四年一月一日

第1章工程概况5

1.1编制依据5

1.2一般概况6

1.3基坑工程概况6

1.4周边环境概况6

1.5各分部分项工程工程量及基坑支护形式6

1.6工程地质条件7

1.6.1地形与地貌7

1.6.2地基土构成与特征7

第2章施工部署8

2.1施工部署8

2.1.1施工总目标8

2.1.2施工组织机构8

2.2施工总体安排9

2.3主要分部分项工程施工顺序划分9

2.3.1施工顺序划分:

9

第3章施工进度计划和确保工期的措施、雨季、夜间施工11

3.1工期目标11

3.2工程施工进度计划11

3.3工期保证措施11

3.3.1工期管理措施11

3.3.2组织管理措施11

3.3.3劳动力管理措施11

3.3.4技术保证措施12

3.3.5物资保障措施12

3.3.6设备保障措施13

3.3.7加强财务管理13

3.3.8创造良好的外部施工环境13

3.4雨季、夜间施工13

3.4.1雨季施工措施13

3.4.2雨季施工准备措施13

3.4.3雨季安全措施14

3.4.4夜间施工技术措施15

第4章施工劳动力,机械及材料投入计划16

4.1施工机械设备投入计划16

4.1.1主要施工机械设备性能参数16

4.2主要劳动力投入计划19

4.2.1项目经理班子人员配备及素质19

4.2.2劳动力配备20

4.3材料用量分析表21

第5章主要施工方案23

5.1双轴搅拌桩施工方案23

5.1.1施工工艺方法23

5.1.2质量控制24

5.1.3应急措施25

5.2旋喷搅拌加劲桩施工方案27

5.2.1施工工艺27

5.2.2旋喷搅拌加劲桩施工设备28

5.2.3施工要点28

5.2.4节点施工29

5.2.5旋喷搅拌加劲桩施工参数;

30

5.2.6施工中易出现的问题及其处理措施31

5.2.7腰梁施工方案32

5.3拉森钢板桩施工33

5.4土钉墙施工方案33

5.4.1土钉墙施工工艺流程33

5.4.2土钉墙施工技术要求34

5.5土方开挖:

由总包制定35

第6章工程质量保证措施36

6.1工程质量目标36

6.2质量管理组织机构36

6.3质量保证体系36

6.4组织管理37

6.4.1建立严密的组织体系37

6.4.2质量自检制度38

6.4.3隐蔽工程检查制度38

6.4.4质量评定制度39

6.4.5验工签证制度39

6.4.6质量奖罚制度39

6.4.7质量事故申报制度39

6.4.8加强质量教育40

6.4.9建立质量情报信息网络40

6.5技术保证措施40

6.5.1基坑开挖41

6.5.2土方开挖对工程桩的保护措施:

41

第7章安全文明环保施工措施42

7.1安全施工保证措施42

7.1.1安全生产方针、目标42

7.1.2安全保证体系42

7.1.3建立安全生产责任制43

7.1.4工作制度46

7.1.5安全生产技术管理和安全应急预案47

7.1.6基坑开挖及支护安全保证措施60

7.2文明施工保证措施62

7.2.1文明施工目标62

7.2.2文明施工保证措施62

7.3环境保护保证措施65

7.3.1环境保护体系及控制措施65

7.3.2环境保护体系的建立和运作66

7.3.3影响环境主要因素及相关的控制措施67

第8章施工现场平面布置71

8.1场地布置原则71

8.2场地使用规划71

8.3临时设施说明71

8.3.1围挡71

8.3.2生产及办公用房71

8.3.3保卫室72

8.3.4临时便道72

8.3.5施工防尘设施72

8.3.6施工排水72

8.3.7消防设施72

8.4施工用水、用电布置73

8.4.1施工用电73

8.4.2施工用水73

 

第1章工程概况

1.1编制依据

1)、施工招标文件及本基坑围护的设计图纸。

2)、本工程岩土工程勘察报告。

3)、工程现场及周边环境实际情况。

4)、本工程拟使用的规范及标准:

(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

(2)《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2009);

(3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);

(4)《建筑项目管理规范》(GB/T50326-2005);

(5)《工程测量规范》(GB50026-2007);

(6)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ55-2011);

(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

(9)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2002);

(10)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2007);

1.2一般概况

本工程位于XXX。

1.3基坑工程概况

基坑地下车库基坑开挖面积约10000㎡,围护周长约为800m.场地标高约为-0.250m,车库承台垫层底标高-7.000m,主楼承台垫层底标高-7.00m。

以上标高均为相对标高,其中土0.000m相当于黄海绝对高程+4.200m。

1.4周边环境概况

基坑东侧:

基坑东侧为夏驾河路,基坑边线距离用地红线约12.6m。

基坑边线距离外侧围墙2.1m~2.8m,围墙与用地红线间为绿化带(树木较多);

基坑北侧:

基坑北侧为河道,河道宽约20m,基坑边线距离河道距离1.4~7.1m。

基坑西侧:

基坑西侧为本项目的多层建筑,建筑为桩基础。

基坑边线距离建筑距离约13.9m~15.2m;

基坑南侧:

基坑南侧为市政道路,基坑边线距离道路边线距离19.3m。

1.5各分部分项工程工程量及基坑支护形式

本基坑周边环境复杂,综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度,以"

安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工"

的原则,对不同区段采取相应的支护措施。

1、1-1剖面采用拉森钢板桩(L=12m)及一道加劲水泥土斜锚桩(L=20m),顶部采用放坡挂网喷浆,坑底采用8排4m的双轴搅拌桩敦式加固。

2、2-2剖面采用拉森钢板桩(L=12m)及一道加劲水泥土斜锚桩(L=22m),顶部采用放坡土钉墙,坑底采用8排4m的双轴搅拌桩敦式加固。

3、2a-2a剖面采用拉森钢板桩(L=12m)及一道加劲水泥土斜锚桩(L=22m),顶部采用放坡土钉墙,坑底采用8排4m的双轴搅拌桩敦式加固。

4、3-3剖面靠河道采用两排拉森钢板桩,18#槽钢围囹连接防止河道水进入;

内侧采用放坡挂网喷浆,坑底采用8排4m的双轴搅拌桩敦式加固。

5、4-4剖面采用二级放坡挂网喷浆,两排木桩@350L=6m。

6、5-5剖面采用二级放坡挂网喷浆,两排木桩@350L=6m。

地形与地貌

拟建场地地貌类型属于长江三角洲,湖积平原,地势较平坦,场地原为农田,现西侧已整平为空地,东侧为河道,地面标高介于85国家高程基准1.000~3.55m之间。

地基土构成与特征

基坑开挖影响范围内的土层主要包括

(1)素填土、(3)-1淤泥质粉质粘土、(3)-2淤泥质粉质粘土,坑底主要位于(3)-1层中。

各土层的描述如下:

(1)素填土:

灰色,饱和,主要以软粉质粘土为主,结构松软,高压缩性:

(3)-1淤泥质粉质粘土:

灰色,饱和,流塑,无摇振反应,中等强度,高压缩性,夹少量粉土薄层。

(3)-2淤泥质粉质粘土:

第2章施工部署

2.1施工部署

施工总目标

质量目标:

合格。

工期目标:

80日历天。

并满足各节点工期要求。

安全施工目标:

确保安全无事故,建成安全达标工地。

文明施工目标:

配合主体土建单位创建“文明工地”。

施工组织机构

根据本工程的管理特点和模式,确定以下施工组织结构

2.2施工总体安排

拟计划投入双轴搅拌桩施工班组2个,水泥土旋喷搅拌加劲桩施工班组2个,土钉墙施工班组1个,配合土建开挖,进行基坑支护施工。

本工程根据土建施工安排,由北向南施工,先施工搅拌桩,待达到相应强度后开始挖土。

土方遵循“大坑变小坑,长坑变短坑”的原则,分层、分段开挖,整个大面往下开挖至-2.9m位置,再打钢板桩,随后进行土钉墙施工,再根据人防地下室后浇带分段开挖,共分4个施工段,现开挖1#楼、3#楼土方,待1#楼、3#楼地下室底板混凝土浇筑结束后,再开挖2#楼、4#楼土方。

2.3主要分部分项工程施工顺序划分

施工顺序划分:

本工程划分为6个施工阶段先后进行施工,具体如下:

1、搅拌桩施工;

2、开挖第一层土方,并施工钢板桩;

3、施工第一层挂网喷浆;

3、1#楼、3#楼开挖至第一道加劲桩标高往下500mm处进行加劲桩施工;

4、养护到设计规定的时间后,分层分段开挖土方;

5、开挖至距坑底300mm处采用人工铲除整平;

6、垫层施工。

7、地下室底板混凝土浇筑;

8、2#楼、4#楼开挖至第一道加劲桩标高往下500mm处进行加劲桩施工(此段在1#、3#楼垫层混凝土浇筑结束后开始施工);

9、养护到设计规定的时间后,分层分段开挖土方;

10、开挖至距坑底300mm处采用人工铲除整平;

11、垫层施工。

第3章施工进度计划和确保工期的措施、雨季、夜间施工

3.1工期目标

本工程工期为80天。

3.2工程施工进度计划

详细见施工进度计划表

3.3工期保证措施

工期管理措施

(1)根据施工总进度的要求,分别编制月、周施工生产计划,对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。

(2)充分利用生产交班会,加强内部协调管理,及时处理影响进度的薄弱环节。

(3)抓施工的正规化作业,标准化施工,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,做到均衡生产,防止大起大落。

(4)听取各方面合理化建议,完善施工和管理,提高施工速度。

与业主、监理、设计等有关单位紧密联系、协调,同心协力为确保本工程工期献计献策。

组织管理措施

(1)成立精干的项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理部内设置强有力的工程管理系统,实施工程的全面管理。

(2)根据工程情况和工期要求,进场施工的各工程队,强化一线组织领导和指挥。

项目部建立工期岗位责任制,确保实施性施工组织设计的实现;

发扬光荣传统和作风,群策群力开展好目标管理;

制定详细而又科学合理的施工作业计划,保持均衡生产,全面实现计划目标。

(3)加强工程调度指挥,做到一切行动听指挥,步调一致,齐抓共管。

劳动力管理措施

(1)加强用工的计划性,根据工程量、工期、工作面的可能性,实现定额用工。

(2)加强劳动定额管理,确保定额水平的完成。

(3)依靠科学组织合理安排,关键工程要加强组织指挥工作,做到各工序连续施工。

(4)技术人员、工班长、领导跟班作业,及时发现并解决问题。

(5)发扬艰苦奋斗的作风,节假日照常进行施工。

实行三班制,夜间搞好照明设施,保证夜间正常施工。

(6)合理安排调休,保证施工人员精力充沛;

机械设备定期不定期进行检修,保持良好状态。

技术保证措施

(1)制定详细的分项工程施工组织设计,施工中不断优化,做到科学施工;

信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。

(2)组织好流水化、程序化的施工作业,保证一环紧扣一环的施工程序。

(3)发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实。

当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题,积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。

必要时,邀请上级施工技术部门、高等院校及科研单位的教授和专家莅临现场,进行科技攻关。

(4)专业技术人员,深入一线跟班作业,及时搞好技术交底,做到发现问题及时解决。

(5)加强项目总工程师技术岗位责任制和技术保障、技术决策体系,对技术负责并行使技术否决权。

确保技术可靠、工艺先进、工序合理,从而保证施工的顺利进行。

物资保障措施

(1)加强物资采购人员选配,选配有工作经验和管理经验的同志负责物资采购工作。

(2)加强材料计划管理,按计划安排材料供应,材料计划要超前提出,确保按时到位。

(3)根据施工特点和建筑的旺淡季特点,超前调查和预测市场供应情况,特别是季节性施工要做材料的适量储备。

(4)严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。

(5)加强现场各种物资的保管工作,节约材料,建立材料的分发和领用台账。

设备保障措施

(1)设备管理人员,选配技术素质好、事业心和责任感强的机械工程师担任,负责机械设备的调配、采购和日常维护保养的管理工作。

(2)加强设备的维修与保养,确保完好率和出勤率,满足施工需要。

(3)加强现场和工作面设备的调度调整工作,避免设备功率的浪费。

(4)据工程进度,需购置新设备时,应超前考虑、定货,做到随用随上,不误时间。

加强财务管理

(1)选配财务经验丰富的会计师主持工程资金的筹集和合理使用。

(2)从简生活设施开支,压减管理费等间接成本支出,全力保障资金合理用于工程。

创造良好的外部施工环境

处理好各种外部关系,争取一个良好的施工环境,这是保证工期的重要措施。

(1)与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系,理顺关系,搞好团结和友谊,并依靠建设单位,加强密切协作配合,创造良好的外部环境,一条路一条心,确保施工顺利进行。

(2)发扬团结合作的精神,与相邻标段的施工单位密切协作,共同努力,服从业主协调,密切与本工程相关单位的合作与配合。

3.4雨季、夜间施工

雨季施工措施

目前已进入冬季多雨季节,为保证施工顺利进行,雨季施工时制定切实可行的施工措施,并严格实施,以保证工程质量。

雨季施工准备措施

1、做好天气预报

本工程由专人负责天气预报工作,及时掌握天气变化,遇有暴雨和大风等天气,应事先向有关领导汇报,并及时通知现场有关施工人员,采取必要的防护措施。

2、建立值班制度

应有专人夜间值班,负责处理雨期施工有关事宜。

同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备。

3、整修道路

施工现场临时道路目前可以利用现有道路,防止尘土被带出场外,派专人清扫及湿润,保护环境卫生,加强现场文明。

4、完善排水设施

施工现场要疏通好排水沟,应达到排水畅通无积水。

5、维修加固临时设施

现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固,屋面不漏,通风良好,地面干燥。

6、妥善保管各种施工材料

五金、电器、水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放,应堆放在较高的地点,易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙,钢材底部应垫高,露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。

8、准备防水器材

对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备,以便随时使用。

9、室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路绝缘情况。

雨季安全措施

①冬雨季到来前,应组织全体施工人员进行一次防暑、防汛、防雷电安全生产的思想教育与技术学习,提高工人的自我防范意识和能力。

②充分发挥安全员的作用,加强暑雨季安全检查。

班组安全员应做好本班的安全检查,发现不安全因素应及时排除。

对解决不了的问题应立即上报有关领导,在不安全因素未排除前不得冒险作业。

③项目部经理或技术负责人,应根据暑雨期特点有针对性向生产班组做出书面安全交底。

④雨天施工人员必须有雨具。

马道、架板应钉设木条防滑或采取其它防滑设施。

⑤雷电大雨或六级以上大风时,不得进行高空作业。

大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣,下沉和歪斜现象。

如发现不牢固应及时加固。

⑥应重点作好雨前后电器线路、机械设备、排水线路的检查,所有机电设备都应接地、接零。

各单机均应配备漏电保护器,施工机械要作好防雷电工作。

⑦现场机电设备必须有专人负责管理。

暂时不用的材料工具应及时回收,妥善保管。

⑧对桩机应根据天气预报提前检查各部件,均应符合安全规定和要求。

⑨适时调整作息时间,采取早上班晚下班中午延长休息时间的办法。

作好防暑降温、食物中毒急救的准备工作,作到开水供应及时,盛水容器清洁卫生。

采购绿豆、降温茶等防暑物品,每天浸泡供工人饮用。

⑩完善细化安全应急救援预案,并定期演练。

同时为防止火灾,现场应按要求设置灭火器,并设立消防制度积极动火审批制度。

夜间施工技术措施

1、夜间施工要有足够的照明设施。

施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。

2、夜间严禁进高空危险作业,以确保安全。

如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。

3、施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。

第4章施工劳动力,机械及材料投入计划

4.1施工机械设备投入计划

主要施工机械设备性能参数

水泥土搅拌桩的主要施工设备为深层搅拌机,采用中心管喷浆方式的SJB-1型搅拌机。

SJB-1型深层搅拌机是双搅拌轴中心管输浆的水泥搅拌专有机械,制成的桩外形呈“8”字形(纵向最大处1.3m,横向最大处为0.8m),其外形和构造如下图所示。

它由动力部分:

55kW潜水电机各自连接一台2级2K-H行星齿轮减速器;

搅拌部分:

包括搅拌轴(每节长2.4m、直径φ127mm)和搅拌头(带硬质合金齿的两叶片式;

直径0.7~0.8m);

输浆部分:

由中心管(直径φ100mm,每节长度2.45m)和穿在中心管内部的输浆管(直径φ68mm)以及单向球阀(球径φ120mm)等组成。

中心管通过横向系板与搅拌轴连成整体。

其技术性能见下图。

其配套设备主要有灰浆搅拌机(共两台各200L,轮流供料)、集料斗(容积0.4m3)、HB6-3型灰浆泵、电气控制框等。

深层搅拌机外形和构造

(a)SJB-1型深层搅拌机

1-输浆管;

2-外壳;

3-出水口;

4-进水口;

5-电动机;

6-导向滑块;

7-减速器;

8-搅拌轴;

9-中心管;

10-横向系板;

11-球形阀;

12-搅拌头;

13-电缆接头;

14-进浆口

SJB-1深层搅拌机技术性能要求

项次

项目

规格性能

数量

1

深层搅拌机

搅拌轴数量

搅拌轴长度

搅拌时外径

电动机功率

φ127×

10mm

每节长2.5m

φ700~800mm

55kW

2根

6节

1台

2

起吊设备及

导向系统

履带式起重机

提升速度

导向架

CH500型,起重高度>14m起重量>10t

0.3~1.0m/min

φ88.5mm钢管制

1座

3

固化剂制配

系统

灰浆泵

灰浆搅拌机

集料斗

磅秤

提升速度测定仪

HB6-3型,输浆量3m3/h

工作压力1.5MPa

HL-1型200L

400L

计量

量测范围0~2m/min

2台

1个

4

技术指标

一次加固面积

最大加固深度

加固效率

总重量(不含起重机)

0.7~0.9m2

10m

40~50m/台班

6.5t

深层搅拌机配套机械及布置

1-深层搅拌机;

2-履带式起重机;

3-工作平台;

4-导向架;

5-进水管;

6-回水管;

7-电缆;

8-磅秤;

9-搅拌头;

10-输浆压力胶管;

11-冷却泵;

12-贮水池;

13-电气控制柜;

14-灰浆泵;

15-集料斗;

16-灰浆搅拌机

主要机械设备表

序号

设备名称

规格型号

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