土建细则Word文档格式.docx
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若起始依据是附近原有建（构）筑物，则应与业主、设计单位、承包人共同在现场对定位依据的建筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。
若起始依据是规划红线和水准点，同样要会同上述各单位在现场当面交桩，进而督促承包人校测红线桩的桩位和水准点的标高。
校测无误码率，并经监理工程师批准，方允许使用。
2.2.1校测红线桩
由城市规划部门测定批准的规划红线，是建筑物定位的依据，它在法律上起着建设用地四周边界的作用。
规划红线桩位的精度一般很高，但由于种种原因，桩位可能移动。
因此，监理工程师应要求承包人在使用红线前进行校测。
首先，要核算设计总平面图上各红线桩的座标（X、Y）与其边长（D）、左右夹角（β）是否对应。
其次，要对红线桩位进行实地校测，并将校测资料提交监理工程师审核。
证实红线桩位无误后，监理工程师签证认可，准予使用。
若发现有差错或误差超限时，监理工程师应会同承包人重新校测。
当确认有差错时，应和设计单位联系，妥善处理，办好手续后，方可允许使用。
2.2.2校测水准点
由设计单位给定的水准点是向现场引测标高控制点的依据。
若设计单位只提供一个水准点（或标高依据点），监理工程师直接或间接通过业主请设计单位负责保证其正确性。
一般设计单位至少提供两个水准点，此时，监理工程师应要求承包人或会同承包人用往返测法定其高差。
若所测坑差平均值与已知高差值小于±
12mm√L时（L为公里数），可认定所给水准点及其标高正确，准予使用。
若校测中发现问题，监理工程师应与设计单位或城市规划部门联系，妥善处理，办好手续，方允许使用。
2.3场地平整测量监理
场地平整测量是承包人施工前实测场地地形，按竖向规划进行场地平整，测设场地控制网和对建筑物定位放线的一项工作。
场地平整测量需要在现场测设方格网。
监理工程师的任务主要是检测承包人测设的方格网及各方格点的标高，并签署意见。
承包人在平整场地时，据此计算填土与挖土的土方量，作为该项土方工程结算的依据。
2.4场地控制网测设的监理
场地控制网包括平面控制网和标高控制网。
它是整个场地内各幢建筑物和构筑物平面、标高定位以及竖向控制的基本依据。
监理工程师要监督承包人准确地测定与保护好场地控制网，首先要审查承包人的场地控制网测设方案，然后，在承包人控制网测定、自检合格后，进行验线。
2.4.1场地控制网测设方案的审查
监理工程师应根据场地情况、设计与施工要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，审核承包人的场地控制网测设方案。
a.场地平面控制网应均布全场区，控制线间距要适宜。
控制网必须包括：
作为场地定位的起始点和起始边；
建筑物的对称轴和主要轴线；
弧形建筑物的圆心点和直径方向。
b.场地平面控制网的网形，应适合和满足整个场地建筑往返测设的需要。
控制点之间应通视、易丈量，且便于长期保留。
c.一般建筑物附近要设两个水准点或者±
0.000水平线，高层建筑附近至少设置三个水准点或±
0.000水平线。
在整个场地施测时，要能同时后视到两个水准点。
场地内各水准点应构成闭合图形，以便于闭合校核。
d.各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围以外，水准点桩的构造及埋设应规范，以便长期保留。
2.4.2场地平面控制网的检测
承包人要按监理工程师批准的方案测设场地平面控制网。
一般以设计约定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。
承包人将控制网测定、自检合格后，签发出验线通知单，同时提交整体网形的闭合校核和局部校核资料。
监理工程师分析测设资料后，为慎重起见，还应实地校测。
验线合格，签证认可后，方允许其正式使用场地控制网。
2.4.3精度要求
应有施工单位提供测量成果图。
量距精度。
建筑物定位放线的相对中误差（m定）为：
m定=1/6000～1/12000
对控制网的相对中误差（m控）和放线的相对中误差（m放）为：
m控=m放=1/10000～1/20000
相对的测角精度分别为±
20″和±
10″。
2.4.4场地标高控制网的检测与精度要求
承包人应根据设计指定的已知标高的水准点引测到场地内，测设场地内各栋号水准点或±
0.000水平线，以构成场地标高控制网，并接测到另一指定的水准点作为附合校对。
闭合差小于±
5mmn（n为测站数）或±
20mmL（L为测线长度，以km为单位）为合格，此时可以按测站数成正比例进行闭合差调差。
若设计单位只给出一个已知标高的水准点作为起始依据，则可采用往返测法或闭合测法作校核。
承包人将标坑控制网测设后，自检合格，报请验线。
监理工程师检测合格后，批准其正式使用。
2.5建筑物定位放线的验线
建筑物的定位放线通常是根据定位条件，先测设一个平行于建筑物并距基槽外1～5m的建筑物矩形控制网，网上有建筑物的各中线点和轴线点。
基础开挖后，即可据此恢复建筑物的中线和轴线。
承包人根据建筑物各轴线桩或控制桩，按基础图撒好基槽灰线，自检合格后，报请监理工程师验线。
验线时，首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网、建筑物四廓尺寸以及轴线间距，最后要检查各轴线，特别是主轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳定。
验线合格后，签证认可。
沿规划红线兴建的建筑物，还需要请城市规划部门验线，验线合格，方可破土动工。
2.6建筑物基础放线的验线
当基础垫层浇筑后，承包人在垫层上必须准确地测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线等。
自检合格后，书面通知监理工程师验线。
基础放线是具体确定建筑物的位置，至关重要，验线时必须严格把关。
2.6.1检查轴线控制网
首先要检查各轴线控制桩，确定没有被碰动和位移，才允许使用。
其次要检查有无用错轴线桩，当建筑物轴线较复杂时，更应防止用错。
2.6.2四大角和轴线的检测
根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上检查各轴线的投测位置，亦即检查基础的定位，再实地量测四大角和各轴线的相对位置，防止整个基础在基槽内移动错位。
2.6.3检查垫层顶面的标高
2.6.4基础验线的允许偏差
长度L≤30m允许偏差±
5mm
30m＜L≤60m允许偏差±
10mm
60m＜L≤90m允许偏差±
15mm
90m＜L允许偏差±
20mm
2.7建筑物沉降预测的检测
建筑物的沉降观测点一般在房屋底层±
0.000标高线上，沿构筑物纵横轴线，四角及沉降缝两侧设备，按规定埋设永久性观测点，第一次观测点在观测点安置稳固后进行，以后每施工一层，复测一次，直到竣工。
沉降观测记录属工程竣工档案之一。
原材料、成品、半成品监理细则
在监理大纲的指导下，对原材、成品、半成品及砼强度等提出以下监理要求：
1.监理原则
1.1对所用成品、半成品的供应商及试验室进行企业等级、计量等级、设备能力、技术人员素质、管理制度和质保体系的核查。
得到认可后方可生产、测试。
1.2对原材料成品、半成品监理随机抽检。
施工中所有原材料都应见证取样、抽检、复试，符合有关规定，经认可方能使用。
对送检材料的复试报告，施工方应及时交监理验证并附原材料质保单等有关材料（上海市规定：
复印件必须有原件存放单位盖章（证）并有复印人签名）原材料要分品种、分规格统一堆放，并告之监理，避免施工过程中原材料的混用，便于监理巡视。
1.3原材料、成品、半成品到场或送检后，应及时按要求登记、汇总，做到能够一一对应。
2．检测内容及要求
原材料及半成品试验取样办法
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
水泥
同品种同标号之水泥每40t为一批，不足者也按一批论
从一批水泥中选取平均试样20kg
从不同部位的至少15袋或15处水泥中抽取，手捻不碎的受潮水泥结块应过64孔/cm2筛除去
砂、卵石、碎石
以每200m3作为一批，不满200m3时也按一批论
作品质鉴定时，砂子30～50kg，石子约30kg；
作混凝土配合比时，砂子100kg，石子200kg
分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，拌和均匀，按四分法缩分提取
砖（粘土砖、硅酸盐砖、矿渣砖）
每20万块为一批，不足者也以一批论
标号测定12块，材性测定20块
应从该批砖不同的垛面各抽一块
石灰
每60t作为一批，不足者也为一批
不少于10kg
从石灰堆面的20～30cm处去除表层，抽取约25kg，混合均匀，用四分法提取
石膏
同一生产厂，同一批厂的为一取样单位
不少于5kg
在每一批的上、下两部抽出10袋，在每袋中取出1kg，混合均匀，按四分法提取
沥青
同一批出厂的，同一规格牌号的20t
不少于1kg
从不同部位的5处或总桶数的5%～10%的桶中取样
防水卷材
（油毡、油纸）
以500卷为一批，不足者也为一批
取2%但不少于2卷检查外观
从外观检查合格的1卷卷材，距端头1.0m以外处截取1.5m长一段作材性试验
沥青胶
同一批配料
从不同部位的五处抽取
塑
料
板材
同一颜色，每批不大于5t
从一批的10%中取样抽查
薄膜
同一颜色，同一品种用一批树脂制符者为一批
从每批的3包中取样
电缆料
同一牌号和颜色，数量不超过10t为一批
从一批5%的包件（不少于3包），每个包件中取1kg
水
用非饮用水拌和水泥、混凝土，需在取水地点取样
有水的隧道环境水至多每隔50m取样分析一次，桥涵环境水应在河岸及河心水面下0.5～1.0m处分别取样分析。
水样应用干净容器密封，24h以内送验。
木材
锯材以50m2为一批，圆木以100m2为一批
从中均取3个含水率试样，强度试验样口则根据设计施工的要求确定
当木材厚度大于35mm时，在距端头不小于0.5m处取样，当小于35mm时，在距端部0.25m取样
续附表
耐酸瓷砖
3万块为一组，余者不足5000块者不再分组
外观检查每组抽50块，材性试验每项抽2块
水玻璃
2桶以下时全部取样，3～10桶时在桶数1/2中取样，多于10桶时，多余桶数每4桶取一组试样
用厚壁玻璃管插入桶的1/2深度取样，把取自各桶的试样放在一起拌匀，从中抽取送验，如果分桶使用时，应分桶取样送验
氟硅酸纳
每批重量不超过15t
从每批的总件数中等差选取10，并不得少于2件，取出的样品少少于2kg
均匀抽取
耐酸粉料
每批不大于50m2
砂子取5kg石子取20～30kg
从每批中少于5处的部位各取20～30kg，用四分取样
耐酸骨料
砂子取5kg，石子取20～30kg
从每批中少少于5处的部位各取20～30kg，用四分法取样
陶粒
每批不大于200m2
参照混凝土粗骨料的取样方法
平瓦
（粘土及水泥平瓦）
以1万块为一批，不足者也为一批
6块
每捆或每堆一块
钢材
（对于钢号不明的钢材）
以20t为一批，不足20t者也为一批（一般60t
3根
任意抽取，分别在每根截取拉仲、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根，截取进先将每根端头弃去10cm
砌筑砂浆
按每一楼层或250m2砌体取样
每种标号的砂浆作一组强度试块
从施工现场抽取试样
普通混凝土
商品砼：
96（0035）文
1．100m3一组
2．每工作班一组
3．一次浇100m3对200m3一组
厚大结构物（桥墩、基础、堤坝等）
每100m3取一组，且在每一区段中不少于一组
在浇灌地点从同一罐或同一车（容器）中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍①②
抗渗试块：
⑴依规模和结构要求
⑵每单位工程不少于2组
整体式结构
每50m3取一组
混合结构
每20m3取一组
装配式结构构件
每一工作班及每一配合比取一组
耐酸、耐碱混凝土
按每工工程取样
有工程即做一组（六块）
从施工地点均匀取样
耐热混凝土
按每一工程取样
一组（十二块）
焦渣混凝土
每50m2
一组（六块）
回填土质量检验抽样范围
序号
项目
单位
取点范围
限制数量
1
基坑
500m2以内
M2
30～100取1点
每层不少于一点
回填
500及500m2以上
10c～400取1点
2
基槽和管间回填
M
20～50取1点
3
路基
30c～50取1点
4
房心回填
5
其它填方
100c～400取1点
附表2-4灰土密实检查点范围
基坑
每夯实层不少于一点
基槽
20c～50取1点
房心及其它项目
附表2-5热轧钢筋检验取样长度要求
级别
牌号
直径（mm）
取样长度（cm
I
Ⅱ
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
3号钢
20锰硅
25锰硅、40硅：
锰钒
45硅锰钒
45硅：
锰钛
20以下
22以上
18以下
20以上
16以下
18以上
10d+20
10d+30
注：
1。
D为钢筋的直径；
2．对级别不明的钢筋，可按Ⅱ～Ⅴ级钢筋取样；
3．试样一般应不经切削加工进行拉伸试验和冷弯试验。
如受拉力机吨位的限制，直径为22～40
mm的钢筋可进行切削加工，制成直径（标距部分直径）为20mm的标准试样。
进行拉力试验。
附表2-6钢材冷弯试样尺寸
试样名称
厚度（a）
宽度（b）
长度（L）
板材、型格、b≥100mm的带材以及尺寸大于25mm的棒材
等于原材料厚度（保留其表面）
2a±
2mm
5a÷
150mm
b＜100mm的带材（方钢、圆钢、钢筋）
试样横切料的横切面
而等于原材
型钢（圆钢、方钢、扁钢）拉力试样尺寸
直径（d）
（mm）
试样长度
10d+20cm
10d+30cm
注：
方钢、扁钢可按其截面积折算成圆钢相应的直径取样。
附表2-8无头的板状拉力试样尺寸
18～25
11～17
4～10
2～3
30
20
520
470
400
300
260
1.钢板可制成无头的板状试样；
2．从板材切取板状试样时，应保留其表面不予加工或损伤，试样棱角应锉圆；
3.钢板厚度大于20mm时可制成圆形试样。
附表2-9焊接抗拉试件尺寸
名称
试件尺寸
搭接焊、帮条焊
接触焊、坡口焊
在焊口两端各留母材15cm与母材钢筋试件长度相同
附表2-10点焊抗拉试件尺寸
试件长度（L）
单剪试件
双剪试件
L为15d
砂的每一检验项目的最低试样重量
试验项目
最低试样重量（g）
筛分析
视比重
容重
含水率
吸水率
1100
650
500
100
尘屑、湿泥和粘土总含量
云母含量
有机物、和砖酸盐
轻物质含量
150
800
附表2-12石子每一试验项目的最低试件重量
试验项目
最大粒每（mm）
10
15
40
50
60
6
7
尘屑、淤泥和粘土总含量
针、片状含量
25
0.3
80
120
70
8
地基与基础工程监理实施细则
一、桩基工程监理实施细则
（一）监理工作依据
1．国家现行的有关法律和法规；
2．江苏省及昆山市有关建设主管部门的有关规定；
3．项目建设主管部门批准的可行性研究报告和立项批文；
4．与工程建设项目有关标准（国家标准和江苏省标准）；
5．工程设计文件（设计图纸和设计变更）；
6．建设单位和监理单位签定的工程监理合同和监理规划；
7．建设单位和承包单位签定的工程承包合同；
8．依法订立的工程设计合同、勘察合同、材料和设备供应合同；
9．经监理审查批准的施工组织设计（方案）。
（二）监理工作内容
1、质量监理
⑴桩制作的监理
预制场地必须平整坚实，并有良好的排水条件，在一些新填土或软土地区，必须填碎石或中粗砂并进行夯实，使之不会产生不均匀沉陷而造成桩身弯曲。
制作桩身的模板可用木模板或钢模板。
模板应有足够的强度、刚度和稳定性。
钢模板尺寸较准确，容易连接，不易变形，不易漏浆，可作为工具式模板重复使用，且容易脱模。
现场一般采用密排浇筑法制作方桩：
先间隔立模，待第一批桩浇筑好混凝土并拆模后，再利用第一批桩身作侧模，浇筑邻桩（第二批）混凝土。
桩身模板的安装要平直，尺寸应符合设计要求，支撑要牢固。
为使预制方桩的桩顶平面与桩中心轴线垂直，在模板安装时应严格注意顶端模板与桩身模板的方正，两者应用螺栓紧固，并用方角尺认真检查，确保方正平整。
固定在模板上的预留孔洞及预埋件的位置和数量要准确，安装必须牢固。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋骨架的主筋应尽量采用整条者，接头尽可能少。
接头宜采用闪光对焊或电弧焊。
主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35dg（主筋直径），并不小于500mm。
预制方桩钢筋骨架的允许偏差，应符合表21-5的规定。
预制方桩钢筋骨架的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±
主筋距桩顶距离
桩尖中心线
桩顶钢筋网片位置
箍筋间距或螺旋筋的螺距
9
多节桩锚固钢筋长度
吊环沿纵轴线方向
多节桩锚固钢筋位置
吊环沿垂直于纵轴线方向
11
多节桩预埋软件位置
吊环露出桩表面的高度
0~+10
钢筋骨架的运输，应保证移动过程中不产生过大的变形。
吊装入模时，应保证钢筋骨架的位置准确。
预制桩桩头部分的构造要求较高，桩头一定范围内箍筋要加密；
在桩顶约250mm范围需增设3~4层钢筋网片，且第一层钢筋网片需作90°
弯转向桩身方向延伸30cm左右，这些网片绑扎要牢固，位置要准确，目的是使桩头部分的钢筋在混凝土中均匀分布，增强桩头混凝土的整体性，改善桩头受力状况。
主筋顶端与桩顶面应有适当距离，且主筋不应与桩头预埋件及横向钢筋焊接。
主筋距桩顶面过近甚至触及桩顶，锤击时主筋直接受冲击会向外鼓张，而使桩头四周混凝土剥落，进而将桩头击碎。
钢筋骨架入模时应在骨架底部及两侧绑扎上一定数量的混凝土小垫块，并将其垫好扶正使钢筋骨架位置准确，保护层厚度一致。
桩身纵向钢筋保护层厚度一般为30mm。
设置吊环的桩，吊环应采用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
吊环沿桩长的位置由设计而定，但应埋设在中间主筋的两侧，使桩在起吊时不致发生侧向倾斜。
吊环锚脚埋入混凝土内不得少于30倍吊环直径，并且与桩内的主筋扎牢。
桩尖中心线也即桩尖的导向钢筋应和桩身中心轴线重合，这样在打桩尖起着良好的导向作用，否则，桩身会出现倾斜甚至扭曲的现象，桩头可能会被击碎。
因此，对桩尖模板和桩尖钢筋骨架的安装应十分重视，桩尖钢模应于桩身钢模连接牢固，同时在桩尖处另加一钢板将其固定，并在正交两个方向作中心线的校验。
每一批桩的模板及钢筋安装完毕，必须按照设计图纸和施工规范进行逐根检查，并做好隐蔽工程验收记录，合格后才能浇筑桩身混凝土。
制桩所用的水泥、砂、碎石、水和外加剂等材料的要求应符合国家有关混凝土结构工程设计和施工规范的规定。
制桩的混凝土，除了小截面静压桩外，一般不宜低于C30。
混凝土必须严格按照设计要求进行配合比设计，并严格按照确定的配合比进行称量和搅拌。
浇筑桩身混凝土，应从桩顶开始向桩尖方向连续浇筑，
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