水泥质量培训计划Word文件下载.docx

水泥质量培训计划Word文件下载.docx

《水泥质量培训计划Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥质量培训计划Word文件下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

合格率≥85%。

检验频次：

分磨1h检验一次。

（三）出磨水泥中so3含量

水泥中so3来源：

主要来自石膏，其次来自熟料。

石膏作用：

主要是调节凝结时间；

同时石膏是矿渣的活性激发剂，可提高水泥强度尤其

是早强。

石膏掺入过少，无法抑制水泥快凝，过多石膏会使水泥安定性不良。

石膏缓凝机理

适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与c3a及ca（ｈ

ｏ）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石c3a?

3caso4?

ca（ｈｏ）2,在c3a粒子

表面形成包裹层，阻止了c3a进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水

化产物不能分离出来。

这样，对凝结时间起决定作用的将不是c3a，而是反应较慢的c3s胶

体溶液自身浓度的增大，从而延缓了水泥的凝结时间。

为了调节硅酸盐系列的水泥凝结时间，在粉磨水泥时必须掺加一定数量的石膏。

在有石

膏的条件下，熟料矿物c3a水化生成钙矾石：

3cao·

al2o3+3caso4·

2h2o+26h2o＝3cao·

al2o3·

3caso4·

32h2o铝酸三钙和石膏生成钙矾石时，固相体积增大到2.22倍，这种反应是在水泥凝结硬化过

程中进行的，水泥混凝土尚具有一定的塑性，因此体积膨胀不会造成水泥混凝土体积安定性

不良。

若水泥中石膏掺加量过多，在水泥混凝土硬化之后还剩余较多的石膏，则将继续与c3a

反应生成钙矾石。

由于固相体积增大，发生局部体积膨胀，破坏已经硬化的水泥石结构，造

成建筑物强度下降，严重时甚至开裂或崩溃，未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快

凝，主要是由于熟料中的c3a很快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。

从而使水泥浆体很

快凝结。

为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调节水泥的凝

结时间。

（四）混合材料掺入量掺混合材料的作用：

增产，降成本；

改善和调节水泥的某些性能；

利于环保。

但会降低

强度尤其是早强。

掺入量应根据生产水泥品种、强度等级、熟料质量、混合材料品种及质量

综合确定。

目标值±

2.0%，合格率≥80%；

分磨4h检验一次。

（五）出磨水泥氧化镁检验目的：

了解水泥中mgo含量是否符合国标，以保证出厂水泥的质量。

如不符合国标，

可采用搭配均化的方式进行处理，确保出厂水泥合格。

检验次数：

取平均样，一天检验一次。

（六）水泥烧失量

检验水泥烧失量主要控制混合材和立窑熟料的煅烧状况。

为了保证水泥中混合材料掺量

符合国标及保证熟料的质量，要限制水泥的烧失量。

（七）出磨水泥的物理性能包括：

安定性、凝结时间、强度等级等。

都要符合国家标准，才能保证出厂水泥质量。

如某些性能不符合国标，应采取均化处理。

检验：

（八）、出磨水泥的管理

1、严格控制出磨书你质量；

2、严格出磨水泥的入库出库制度；

3、出磨水泥要有一定储存期：

不少于5d；

4、出磨水泥不得在磨尾直接包装或水泥出磨后上入下出的库底包装，防止质量不合格的

水泥出厂

（六）出厂水泥的质量控制与管理水泥出厂

（1）水泥按编号经检验合格后，由化验室主任或水泥出厂管理员签发“水泥出厂通知单”

一式两份，一份交销售部门作为发货依据，一份由化验室存档。

篇二：

培训计划______________水泥有限公司职工培训计划说明：

1、根据学员情况，课时和内容可能作适当调整；

2、第八部分只针对班组

长人员培训。

北京金隅科技学校培训部

20XX年10月29日

______________水泥有限公司化验员培训计划篇三：

水泥制造部年度培训计划水泥制造部20XX年度培训计划20XX年水泥制造部为提高人员的综合素质，顺利完成公司交给我部门的生产及检修任务，

根据部门的实际情况，特别制定本培训计划。

水泥制造部

20XX年2月18日篇四：

水泥公司生产计划大纲生产计划大纲

根据销售计划，20XX年计划生产销售水泥__吨，由此可知，20XX年度，石灰石轧碎量需

__吨，调和土干燥量需__吨，生料生产量需__吨，熟料生产量需__吨。

则可推知平均每月各

种产品生产任务量。

生产总计划表熟料生产计划表生产计划安排表总经理厂长审核拟定月份生产计划表审核计划采购计划大纲

根据生产计划大纲，可知20XX年度，需要石灰石原料__吨，粘土质原料__吨，铁质、铝

质、硅质三种校正原料各__、__、__吨，矿化质__吨，晶种__吨，助磨剂__吨，料浆稀释剂

__吨，固体燃料__吨，液体燃料__吨。

由此推知每月各种材料需求量，以及所需费用。

采购程序及准购权限表采购计划表篇五：

水泥质量管理规****水泥质量管理规定

第一章总则

第1条、为加强****水泥质量管理，保证和稳定出厂产品质量，根据《中华人民共和国

产

品质量法》和相关水泥熟料及水泥产品标准,结合企业的实际情况，特制定本规定。

第二章适用范围

第2条、本规定适用于****水泥股份有限公司生产过程的内部质量管理，包括生产过程

管

理但不限于生产过程。

第三章质量管理机构及职责

（一）质量管理机构设置

第3条、****水泥设立以生产副总为主的质量管理机构，品管部部长负责****水泥产品

质

量的管理工作，各分厂、部、室设立以部门负责人为主的质量管理小组，小组成员由各部门管理人员组成，负责本部门内部的有关质量管理的工作。

（二）质量管理的职能部门

第4条、****水泥设立品管部，负责****水泥质量管理的具体工作，品管部内设控制组、荧光组、分析组、物检组和质量管理组等，分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、过程监督与质量绩效管理工作。

品管部在生产副总的直接领导下对产品质量负责；

品管部负责加强对熟料、水泥生产过程及出厂质量管理的监督检查，促进各部门认真执行本规程。

正确发挥质量调度职能，督促质量调度对过程质量的监督检查，确保出厂产品质量合格。

（三）质量管理机构的职责

第5条、品管部质量管理职责

1.严格执行质量管理的相关规定，确保质量管理与生产管理一致，促进质量管理做到业务流程化、工作标准化、考核制度化、管理规范化；

2.编制适合本企业的质量管理体系文件；

3.制定适合于本企业质量管理的规章制度，质量管理的奖惩制度；

4.负责协调各部门的质量管理，负责监督检查各部门对质量管理标准的执行情况，并考核各部门的质量管理工作；

5.负责优化质量管理的制度及标准；

6.负责质量事故的分析处理，追查责任及事故上报，拟定处罚决定；

7.负责组织开展全员质量管理的相关活动；

8.对质量事故负责，对违反质量规定的单位和个人有处罚权。

第6条、各分厂和部门的质量管理职责

1.保证质量管理制度在本部门得到有效地实施和运行；

2.组织开展本部门的质量管理活动，在《质量管理规定》的范围内建立部门内部质量管理规定，并严格实施和监督；

3.严格按照质量管理的相关制度及品管部的要求和指令进行质量管理工作；

4.完成本单位涉及到的质量目标，对本部门出现的质量事故负责；

5.监督本单位生产过程的质量管理，对违反质量管理规定的个人有权作出处罚；

6.不断优化质量管理指标，杜绝质量事故的重复出现；

负责质量事故的分析、追查和管控；

（四）品管部质量管理过程及权限

第7条、品管部质量管理要求

1.质量基础管理：

拟定质量管理制度、标准及处罚措施；

监督检查质量管理的执行情况；

负责对公司质量管理的考核；

2.过程管理：

达到三性五一致要求，确保检验及生产过程管理的合理性。

三性即取样具有代表性、做样具有准确性、配料具有合理性；

五一致进即厂原燃材料成份与到达配料站时成份一致、理论配料和实际配料结果一致、出磨生料煅烧后与出窑熟料成份一致、出窑熟料和出厂熟料一致、出磨水泥和出厂水泥一致。

3.质量检验：

按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品及过程控制进行检

水泥制造部年度培训计划

水泥制造部20XX年度培训计划

20XX年水泥制造部为提高人员的综合素质，顺利完成公司交给我部门的生产及检修任务，根据部门的实际情况，特别制定本培训计划。

20XX年2月18日

篇三：

水泥厂质量总工工作总结

我于9月进公司到现在4个月了，逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作，从熟悉到熟练。

特别是10月份任质量总工以来，在总经理的直接领导下，在生产副总的协助下，根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求，为了确保出厂水泥产品合格率达到100%，出厂水泥富裕强度合格率达到100%，出厂水泥袋重合格率达到100%，实现优质、高产、低耗的目的，针对公司员工的实际情况，结合公司年初的各项计划和安排，对质量管理工作进行了系统的跟进，密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施，现将工作情况总结如下:

1.认真学习了公司、各种规章制度。

对公司的发展和壮大充满了深深的敬意，立志誓死效忠企业，忠诚于企业，热爱自己的岗位。

不迟到、不早退，严格遵守各种规章制度，作为一个老水泥人，深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。

“今天工作不努力，明天努力找工作”。

2.本人从事水泥工作30年，水泥工艺科班出身，具有工程师专业技术职称，人力资源专业中级管理师管理能力，财会专业出身的成本管理能力。

丰富的生产、安全、质量、现场管理经验，完全具有与岗位匹配的专业管理能力。

3.加强员工内部学习培训，提升员工的整体素质

质量管理工作与产、供、销紧密相连，产品质量的稳定与

提升，生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关，提高员工的质量管理专业知识和技能，对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段，几个月来对员工进行专业知识和技能的培训4次，学习会议5次。

通过培训学习，让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。

4.加强了样品的质量管理工作

加强了对样品的管理，对样品的取样、检测流程作了更详细的规定，规范了样品的管理，特别是煤和出厂水泥，对样品的检测状态（已检、待检、留样）进行了区域划分，对不同状态的样品进行分类存放，有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。

5.完善了检测方法，提升了工作技能，确保了检测结果的准确性

对检测方法进行了完善，减少测试过程的不必要误差。

在原有操作规程基础上，更进一步完善了检测方法。

如煤的检测，从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善，并对员工进行了专项培训，检测结果准确性大大提高，进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在100大卡以内。

出厂水泥425散装，存在误差大，样品没有代表性，安装了自动取样器，对每班的取样留样进行确认，并与物检相互确认、相互监督，解决了几年来的老大难问题，保证了出厂水泥的稳定。

4.加强试验研究工作，节能降耗增效益

积极进行试验探索，通过查阅大量的历史数据和技术资料，对水泥配方进行工艺技术优化，根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施，优化工艺参数。

11月325R水泥熟料掺量54.71%，425R水泥熟料掺量77.45%，在同行中也是说的起话的，也是我厂几年来的最好水平。

12月对混合材进行优化搭配，425R水泥灰石掺量由4%提高到5%，每吨水泥可降低成本0.5元以上，每年增加利润50万元以上。

7.在熟料质量管理方面从源头抓起，对各种原燃材料进厂质量进行每天监管，与生产工艺技术部和质控部密切配合，共同研究，讨论配料方案，优化窑、磨工艺技术参数，使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的良性状态。

8.在出厂水泥售后服务方面，水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求，偶尔也会出现一些质量上的纠纷，又往往是用户的操作不当，当然用户是上帝，我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释，使用户用的放心，心中满意，达到长期合作的目的。

9.加强仪器、设备的管理

对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理，仪器、设备责任到人，做好仪器、设备标识（责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态），并由责任人定期进行检查维护，加强仪器设备的管理意识，减少消耗品的消耗量，提高仪器设备

使用率，对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正，减少由设备引起的误差。