冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
冬期施工方案
目录
第一章工程概况3
第二章编制依据：
3
第三章冬施安排及管理目标4
一、冬期施工起止时间4
二、冬期施工进度计划4
三、管理目标5
四、冬施组织机构5
五、冬期施工准备5
（一）技术准备5
（二）人员组织安排6
（三）物资准备6
（四）材料及设备准备7
（五）劳动力资源准备7
（六）机械设备的维修、保养准备工作7
（七）、冬期施工临建设施管理7
第四章主要工程冬期施工要点及方法8
一、土方回填8
二、钢筋工程8
（一）材料的保护8
（二）钢筋铁件的负温焊接8
三、模板工程10
四、砼工程11
（一）砼的搅拌11
（二）砼的运输11
（三）砼的浇筑11
（四）砼的养护12
（五）砼的温度测量13
（六）砼的拆模14
（七）试件留置14
（八）混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施15
五、砌体工程17
（一）材料的保护17
（二）、砂浆的拌制17
（三）墙体的砌筑17
（四）试块的留置18
六、外墙保温工程18
七、幕墙工程18
第五章冬季施工安全措施19
一、冬期施工安全教育19
二、现场安全管理19
三、现场防火安全管理20
四、冬期电气安全管理21
第一章工程概况
第二章编制依据：
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104一2011）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））；
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）；
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《分部分项工程安全防护标准》（SJ101-2012）；
《文明施工标准》（SJ102-2012）
施工组织设计；
工程施工图；
第三章冬施安排及管理目标
一、冬期施工起止时间
根据规范规定（JGJ/T104一2011）:
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
”
根据兰州市的常年观测，一般在当年的11月15日前后至次年的3月10日前后期间室外日平均气温一般低于5℃，所以在此期间均应作好冬期施工准备。
为满足工期要求，本工程计划于2014年11月15日进入冬期施工，2014年12月31日进入冬休。
二、冬期施工进度计划
2014年11月15日至2014年12月25日P地沟筏板、剪力墙及顶板的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑；
2014年12月25日至2014年12月31日：
地沟土方回填施工；
2014年11月15日至2014年12月25日：
东侧及外墙保温层施工、外墙石材幕墙工程施工；
2014年11月15日至2014年12月5日：
北墙及采光井玻璃幕墙工程施工；
2014年11月15日至2014年12月20日：
墙体砌筑施工；
三、管理目标
1.加强冬施准备工作，提前作好热源准备。
2.加强冬施管理，提高冬施工作质量水平（为提高砼质量防止早期受冻，应加强对砼受冻临界强度的控制）。
3.为适应冬施管理的要求，对冬施具体作业人员进行系统培训。
4.消除质量通病。
四、冬施组织机构
成立冬期施工领导小组，负责冬期施工准备及安排生产计划，组织实施冬期施工方案等。
组长：
XXX
副组长：
XXX
组员：
XXXXXXXXX
五、冬期施工准备
（一）技术准备
1.认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前解决；
2.施工前相关专业技术人员要对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求，施工要严格按施工方案及施工控制进度计划要求来进行施工；
3.商品砼所用外加剂的选用必须经过权威机构检测后方可使用，并附相应的检测报告及合格证；
4.机械设备的保养防护、防风的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资的准备情况在冬期施工前必须进行一次全面的检查及改进工作。
（二）人员组织安排
1.试验工负责收集、了解气温变化和风雪资料，以便在天气骤变时，及时采取防护措施；
2.安全员负责监督、检查防护、防滑措施和热源设备的运行情况，工长负责监督、检查施工的各部位保温情况；
3.施工队伍必须在进入冬期施工前系统的进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。
4.每道工序作业前，由专业工长对专业班组进行详细的书面交底。
（三）物资准备
1.保温材料的准备
1）测温计30个，办公、生活用取暖器25个。
2）材料：
材料计划
序号
名称
数量
备注
1
棉毯
4000㎡
保温养护
2
塑料薄膜
4000㎡
表面覆盖
3
彩条塑料布
5000㎡
围护
4
草帘子
4000㎡
保温养护
5
无烟碳
30T
提供热源
6
铁炉
15个
提供热源
7
碘钨灯
20个
照明、取暖
2.冬期施工混凝土泵送前的准备工作
本工程采用商品混凝土，因此进入冬期施工前我方与XX混凝土公司双方协商、沟通，从原材料、配合比设计、混凝土运输、混凝土泵送与浇筑、混凝土养护等等做了一系列讨论，并严密部署。
（四）材料及设备准备
由于冬季气温较低，混凝土早期强度上升较慢，为确保工程质量，延长现浇梁板的拆模时间，现场应加大方木、竹胶板和其他周转设备的投入。
（五）劳动力资源准备
根据目前实际进度及劳动资源状况，以及冬期施工时有效工作时间短的特点，将提前作好施工班组的思想动员会，增加劳动力的投入，确保按期保质保量的完成工作计划。
（六）机械设备的维修、保养准备工作
因即将进入冬期施工，为最大程度地降低机械对施工进度的影响，项目部应着手对固定机械进行检修、保养工作。
（七）、冬期施工临建设施管理
1.临时管线管沟的处理
非外露水管均应埋入自然地面以下800mm，外露水管均用岩棉管进行包裹，所有临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。
2.工作生活部署
办公室、工人宿舍采用电暖气取暖，在使用电暖气设备前，要对线路进行检查，无问题后方可使用。
第四章主要工程冬期施工要点及方法
一、土方回填
1.冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～30％。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
2.冬期施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
3.室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4.回填土施工应连续进行并应夯实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保湿保温，防止早期受冻。
二、钢筋工程
（一）材料的保护
1.在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.钢筋进场按不同规格码放整齐，并搭设防护棚，为防止积雪覆盖，造成生锈。
（二）钢筋铁件的负温焊接
在钢筋工程及预埋铁件、预埋螺栓焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行对焊或电弧焊时为负温焊接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格焊件。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,要采取一定的遮蔽措施。
焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。
1.电弧焊接
1）负温电弧焊时，可参考表22-25选择焊接参数。
焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温电弧焊焊接参数表22-25
焊接种类
钢筋直径mm
焊缝层数
平焊
立焊
焊接速度
（mm/min）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流
（A）
搭接
10~14
1
3.2
130~140
3.2
90~110
90~100
4.0
150~170
4.0
110~130
16~20
2
3.2
130~140
3.2
90~110
80~90
4.0
150~170
4.0
120~140
22~40
3
4.0
150~170
3.2
100~120
70~90
5.0
180~240
4.0
140~180
坡口
18~20
1
3.2
140~160
3.2
120~130
22~40
2
3.2
140~160
3.2
120~130
4.0
160~180
4.0
150~170
2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
3）搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
焊接过程应经常除渣。
为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm，其高度也应超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。
5）电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，见图22-21，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
图22-21钢筋负温电弧焊回火焊道示意图
三、模板工程
1.模板表面必须清洁干净，没有冰块或雪等杂物。
上架操作要有防滑措施，先扫除积雪，如遇大雾或雪天则立即停止作业。
2.模板保温措施：
墙模板采用挂棉毯保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加彩条塑料布和棉毯覆盖保温。
四、砼工程
冬施期间砼全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用覆盖保温法施工，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
（一）砼的搅拌
1.砼冬期施工，其原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由砼供应厂家控制。
委托供应厂家在气温0℃～-5℃时加早强剂3%；在气温-10℃以下时掺早强防冻剂2.5%；在气温-15℃以下时掺早强防冻剂3.5%。
保证混凝土出机温度不低于15℃。
（要求预拌砼厂出冬施砼供应方案）。
2.冬期施工商品砼温度保证入模温度不低于5℃。
（二）砼的运输
商品砼运输至浇筑地点应立即浇筑，尽量减少热量损失。
在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
（三）砼的浇筑
1.混凝土浇筑前，应用热水冲洗拖泵机，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵罐的保温工作。
2.在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块也应及时清除，以防滑倒坠落。
3.浇筑与振捣要衔接好，间歇时间不得超过15分钟，按随浇筑、随振捣的原则连续作业。
4.浇筑竖向结构混凝土前，先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，竖向混凝土施工时，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯入。
5.竖向混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h。
6.平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭。
7.梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜和棉毯被，保温时间为72h。
浇注时一次浇注完毕，不应留置施工缝。
8.在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
9.严格控制板面上料时间及荷载。
（四）砼的养护
1.冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
2.采用的保温材料（草帘,棉毯）,应保持干燥。
3.在模板外部保温时,需在表面悬挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
4.保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆彩条塑料布、草帘、棉毯等保温材料。
对边棱角部位的保温层厚度应增大到面层部位的2~3倍混凝土在养护期间应防风防失水。
保温材料的铺设厚度为:
一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材质应根据计算确定。
砼养护期间，环境温度与砼表面温度之差不应大于20℃，养护初期砼的温度，最低不低于＋2℃。
5.砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和棉毯的覆盖厚度，提高表面温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
6.砼养护的天数，应根据砼内温度的测温数据和气候情况进行分析，最后以同条件试块强度为依据来决定。
7.在负温条件下，严禁浇水养护。
8.冬期施工的砼，由于温度较低和不能采用浇水养护，砼强度增长比较缓慢，达到等效龄期的时间较长。
所以，冬期施工的砼，在来年气温回升，冬施解除时，必须采取浇水等措施加强养护，使砼内大量未水化的水泥颗粒水化，确保砼质量达到要求。
（五）砼的温度测量
1.为了测定砼内部温度，应在灌筑砼时预埋一些一端封闭的白铁管，管口应用保温材料塞住。
2.测温孔的布置，一般应选择温度变化大、容易散失热量，且构件易遭冻结的部位设置测温孔，所有测温孔均编号。
现浇混凝土梁每3m设置一个测温孔，每跨至少一个，孔深为1/3梁高，测温孔应垂直于梁轴线。
剪力墙每50㎡设一测温点，孔深为墙厚的1/2，测温孔垂直于墙面设置，厚大的剪力墙应在墙内部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。
现浇混凝土板（包括基础底板）每100㎡设置一个，孔深1/2板厚，测温孔垂直于板面。
厚大的底板应在板中、下部增设一层或两层测温点。
3.测温时将温度计插入测温孔，并立即加以覆盖，以免外界气温影响，温度计在管中至少停留3分钟，然后取出，迅速记下温度。
4.对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜应进行4次。
5.在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
6.设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
（六）砼的拆模
1.冬期砼拆除模板，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃，砼的强度必须要求达到拆模强度，其强度用同条件养护的砼试块强度来确定。
2.在拆除模板时，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。
3.对已拆除模板的砼，立即采取塑料薄膜和棉毯覆盖措施，以保证砼缓慢冷却，防止混凝土表面因温度的骤降而产生裂缝。
4.结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
（七）试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。
取样与试件留置应符合下列规定:
1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
4.每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
5.对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
6.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（八）混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
1.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：
1）严格控制氯盐的掺量。
按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：
氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
2）限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
3）控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
2.结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：
1）适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
2）混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
3.表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：
严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。
4.结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将混凝土与饰面层结合。
预防措施：
1）适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）
2）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。
严防混凝土水分外移。
五、砌体工程
（一）材料的保护
1.砖或砌块在砌筑前要清除表面污物冰雪，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。
2.搅拌所用的砂子不能含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
3.水泥放在暖棚内，砂堆采用彩条布覆盖。
必要时在搅拌棚内生火，并用水箱烧热水用于搅拌施工。
（二）、砂浆的拌制
1.砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制，暖棚内环境温度不可低于5℃。
砂浆随用随拌，严禁使用受冻砂浆。
2.砂浆中加入防冻外加剂，外加剂的类型、数量由试验室设计确定，专人负责严格按配比进行计量。
3.砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配置，不得使用无水泥拌制的砂浆。
4.砌筑砂浆不得使用污水拌制，且砂浆稠度较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。
拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的加热温度不得超过40℃。
且水泥不得与80℃以上的热水直接接触，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加入水泥，以防出现假凝现象，搅拌时间比常温增加1/2倍。
5.外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中，然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆，砌筑时砂浆温度不要低于5℃。
（三）墙体的砌筑
1.砌筑工程的质量控制，在施工日记中除要按常温要求记录外，还应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。
2.冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。
3.砌筑工程开始前，必须用彩条布对建筑物的门窗洞口进行围挡，并在室内生炉子，保证室内温度不低于5℃。
4.每日砌筑后，砖（砌块）上不准铺灰，应及时在砌筑体表面覆盖塑料布或草帘等保温材料，以防止砌体砂浆受冻。
5.下次砌筑前，先扫净砖面后再施工，每日可砌高度不超过1.2m，在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。
（四）试块的留置
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
六、外墙保温工程
1.玻璃棉板进场后，必须存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源，棚内温度不得低于0℃；锚固用的铁件应存放于室内，避免水浸受冻。
2.保温作业前，应清除作业面上的冰雪污物。
七、幕墙工程
1.幕墙冬季施工过程中，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:
00至15:
00）的时间进行。
2.外檐架子采用彩条布做防风，以保证高空施工。
挂石材结构胶多加固化剂另外用吹风机吹或局部用灯烤，以便使胶加快固化，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。
3.骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。
严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。
4.避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。
雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。
加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。
第五章冬季施工安全措施
一、冬期施工安全教育
1.入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
2.做好冬季施工的安全技术交底及分部分项安全技术交底。
3.建立健全的冬期安全生产责任制，配备好安全防护用品。
4.对工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
5.特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
6.采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
二、现场安全管理
1.不得以棉帽代替安全帽。
2.各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
3.冬期施工对现场道路应加强维护，必须指定专人负责及时清理现场和道路的积雪，及其他有碍生产的障碍物。
4.冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工前和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
5.人货电梯、物料提升机、塔吊等垂直运输工具必须采用有效的防滑、防风措施，及时清理吊盘、人员上下梯道的积雪，驾驶室内取暖应有防火、防触电的措施，作业完毕应切断电源并上锁。
6.必须按标准要求及时搭设各类安全防护设施，做到施工与安全防护同步，操作面脚手板要满铺，对脚手架、平台、通行道、作业面的霜、雪、冰块要有专人负责及时清理，并设草袋及防滑条，做好防滑工作，防止滑倒伤人。
三、现场防火安全管理
1.工地建立防火责任制，职责明确。
2.现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
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