通风与空调监理细则.docx
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通风与空调监理细则
北京古北水镇大酒店装饰装修工程
通
风
与
空
调
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海市建浩工程顾问有限公司
北京古北水镇大酒店监理项目部
1、专业工程概况和特点
2、执行的标准、法规
3、监理工作流程（框图）
4、监理工作的控制要点及目标值
5、监理工作的方法及措施
6、旁站监理项目内容及方法、要求
7、现场监理检查记录表式
通风与空调工程监理实施细则
一、专业工程概况和特点
1.1.工程名称:
北京古北水镇大酒店内装饰工程监理
1.2.工程地址:
北京密云司马台古北水镇国际度假区
1.3.工程规模:
整体项目建筑面积约7.2万平方米
本工程包括商业.商务酒电.室外步行街.酒楼等等公共部分装修及室内外精装修（含影城.大歌星装修工程）,精装修工程从前期准备至竣工验收结束是一个多阶段,多专业,多工序相互联系,交叉协作的复杂过程.
如何能完美的体现出建筑师的意图,并以最少的投资,最快的进度达成最好的效果.则是装饰施工中的难点,具体如下:
（1）不同专业设计之间,设计与施工之间的协调难度大;
（2）装饰内容繁多,工艺复杂,按工期要求,保质保量完成施工内容难度大;
（3）材料档次高,环保及防火要求高,控制难度大,协调管理难度大.
（4）由于本工程装饰要求高,功能区域多样化,同时装饰与其余所有的工种都有关联,如墙体的设置,管线的埋设,灯具,开关的安装,细部节点的处理等都将牵涉到施工的顺利以及最终的装饰效果.
二、主要监理依据
1、工程承包合同
2、施工图纸及其他有关设计文件
3、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236－98）
6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
7、《民用建筑防排烟技术规程》DGJ08-88-2000
8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
9.北京市有关规定及标准
三、通风空调工程有关监理工作流程
1、材料、设备进场检验工作流程
材料、设备进场
业主向商检局报验进口材料设备
2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程
商检局签署产品使用合格证
参与进口设备开箱验收
进口材料监理抽查
业主、监理单位、施工单位共同进行联动试车
使用
使用
可
可
业主向商检局报验进口材料设备
3、隐蔽工程验收监理工作流程
隐蔽工程施工单位自检合格
承包方向监理报验
检查结果审核
（监理工程师）
整改
承包方
签署隐蔽工程验收单
（监理工程师）
合格
不合格
进行下一道工序
4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程
分部（子分部）工程检查结果审核
（总监理工程师）
承包方整改
不合格
签署分部（子分部）工程质量验收单
（总监理工程师）
签署检验批、分项工程验收记录
（监理工程师）
合格
不合格
合格
合格
四、监理质量控制要点及控制目标
5.1、风管及配件制作
1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；
2）风管系统强度和严密性试验；
●风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂
●矩形风管允许风量应符合以下规定
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％
●低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。
漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。
3）风管的连接质量控制
●板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；
●法兰规格应符合规范规定；
●螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；
●无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。
4）风管的加固质量控制：
●圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施；
●矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。
●净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。
5）风管制作尺寸偏差质量控制
●风管外径或外边长的允许偏差：
当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。
管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。
6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量
●接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；
●法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。
5.2、风管部件与消声器制作质量
1）阀门制作质量控制
●手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致；
●电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；
●防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；
●止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；
●插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一直线。
2）矩形弯管导流叶片质量控制
●控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。
超长（≥1250MM）的导流叶片，要做加强处理。
3）柔性短管制作质量
●材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；
●消声材料充填及覆面层质量检查；
●其他外观质量检查；
4）检查门质量控制
●检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。
5）风口安装质量控制
尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。
5.3、风管系统安装质量控制要点
1）风管安装质量
●安装前风管内外面清理合格；
●风管安装时位置、标高、走向检查；
●连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；
●法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；
●柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；
●不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；
●无法兰连接安装质量检查；
●风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；
●风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；
●净化空调系统风管安装符合其有关特殊规定；
2）风管部件安装质量控制要点
●部件安装方向、位置正确；
●阀门安装便于操作及检修；
●防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；
●风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；
●风口安装质量检查
5.4、通风与空调设备安装
1）通风与空调设备产品质量控制
●设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。
●通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；
2）通风机的安装质量控制要点
●设备就位前对其基础进行验收；
●检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；
●检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；
●通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；
●检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；
●检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；
3）风机过滤器单元（FFU、FMU）的安装质量控制
●安装前按规范规定进行检漏；
●安装时方向正确；
●安装后平整度、与吊顶的衔接及密封措施检查。
4）高效过滤器安装质量控制要点
●机械密封的密封垫料选用正确，压缩均匀，压缩率符合规定；
●液槽密封时对槽架、密封液高度及密封液熔点检查；
5）消声器安装质量控制要点
●消声器安装内、外面清洁情况检查；
●安装位置、方向及风管连接性检查，两组同类型消声器不宜直接串联；
●组合式消声器、消声组件的排列、方向和位置及固定检查。
6）空气过滤器安装质量控制要点
●过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝；并便于拆卸和更换滤料；
●卷绕式过滤器展开的滤料松紧适度、上下筒体平行。
●冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫检查；
●坐标、标高和纵、横向弯曲度符合规范规定；暗装管道的位置正确、无明显偏差；
●冷凝水排水管坡度符合要求；
5.5工程质量验收
1）本项目通风与空调分部工程包括送排风系统工程、排烟系统工程二个子分部工程，各子分部工程包括风管与配件制作、部件制作、空气处理设备安装、风管系统安装、风管与设备防腐、风机安装、通风设备安装、消声设备制作与安装、防排烟风口、常闭正压风口与设备安装、风管与设备防腐、系统调试等分项工程内容。
2）各分项工程检验批的划分：
主要建筑按分层划分检验批，也可按通风或空调子系统划分检验批，其他附属单体工程均各划分一个或几个检验批。
3）各分项工程检验批中监理平行检查（实测实量）抽查样板数应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）中的规定。
4）本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面：
1风机机组单机试运转
2系统无负荷联合试运转与调试
5）工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均依照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）中的有关规定。
6）竣工验收应审核的资料：
①图纸会审记录，设计变更及竣工图；
②主要材料及设备仪表的质保资料（出厂合格证及性能检验报告）；
③隐蔽工程验收记录；
④风管、管道及设备安装与检验记录；
⑤管道试验记录；
⑥设备单机试运转记录；
⑦系统无负荷联合调试及运行记录；
⑧分部（子分部）质量验收记录；
⑨观感质量综合评定记录；
⑩安全和功能检验的资料核查记录。
五监理工作的方法及措施
1）按规范规定，分阶段做好工程实测实量项目，并由专业监理工程师审核，项目部确认盖章，对不合格项目及时口头或书面通知施工单位进行整改，整改后再进行复查。
2）抓好工程巡视及旁站工作，对设备安装，支架安装管道及附件安装进行巡视检查监督，对试压及清洗工作采取旁站检查监督，并做好巡视旁站检查记录。
3）抓好工程验收工作，工程验收时，要求工程质保资料同步到位，
并制定验收计划，会同业主、施工单位及设计共同进行工程验收工作，并将验收意见书面通知施工单位，对安装工程、关键节点及重大质量问题应采用影像手段记录备案。
4）定期进行监理工作总结，总结前一阶段监理工作经验和工程质量控制状况，并对下一阶段质量控制工作作好计划，并将上述情况反映于监理月报中，向上级主管部门汇报，以取得改进意见。
六旁站监理项目内容、方法及要求
1、系统调试
1）设备试验
①旁站项目：
设备单机试运转和调试
②质量目标：
设备系统中的风机的机械及电气性能应符合设备技术文件的规定；在额定转速下连续运转2小时后，轴承外壳最高温度不得超过70℃（滚动轴承不得超过80℃）。
水泵及部件应运转正常，机械及电气性能应符合有关设备技术文件的规定；水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
冷却塔运转正常，噪声应符合设备技术文件规定，冷却塔水系统循环试运行不少于2小时，且无异常情况。
制冷机组，单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件规定，符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收》GB50274的有关规定，正常连续运转不少于8小时。
电控阀门手动、电动操作灵活、可靠、输出信号正确。
2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试
①旁站项目：
系统无生产负荷下的联合试运转及调试
②质量目标：
系统总风量调试结果与设计风量的差值与设计流量差值应不大于10％；空调的温湿度符合设计要求；恒温、恒湿控制精度应符合设计规定。
3）防排烟系统试验
①旁站项目：
防排烟系统量和试运行及调试
②质量目标：
排烟风机在系统顶部及最底部的排烟功能达标；风量及正压测试结果应符合设计及消防规定。
七现场监理记录表式
参见示范表
通风机安装工程检验批质量平行检查记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
送排风系统
编号检查部位
风机室
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
标准编号
GB50243－2002
施工质量验收规范的规定
检查评定记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
出口方向，叶轮换转正确，安装位置正确，防松措施可靠。
2
通风机安全措施
第7.2.2条
外露部位及进出风口安全措施可靠。
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1－1条
轮子与机壳组装正确，叶轮插入深度，符合技术文件要求。
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1－2条
叶片安装角度一致与筒体间隙均匀，水平偏差1/1000。
3
隔振器地面
第7.3.1－3条
地面平整、隔振器承载后，压缩量均匀，高差1.5mm。
4
隔振器支、吊架
第7.3.1－4条
结构及外形符合设计图，焊接牢固。
5
通
风
机
安
装
允
许
偏
差
（mm）
中心线的平面位移
10
8
8
10
10
9
标高
±10
10
8
8
10
10
皮带轮轮宽中心平面偏移
1
1
0.5
1
0.5
2
传动轴水平度
纵向
0.2/1000
0.2/
1000
0.2/
1000
0.2/
1000
0.2/
1000
0.3/
1000
横向
0.3/1000
0.2/
1000
0.2/
1000
0.3/
1000
0.3/
1000
0.3/
1000
联轴器
两轴心径向位移
0.05
0.05
0.06
0.07
0.05
0.05
两轴线倾斜
0.2/1000
0.2/
1000
0.2/
1000
0.3/
1000
0.2/
1000
0.2/
1000
检查评定结果
对上述风机安装分项工程进行抽查，主控项目全部合格，一般项目合格率大于80%，该检验批合格。
专业监理工程师：
2002年12月12日
监理单位（项目部）
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