大沟煤矿防灭火操作规程三5.docx

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大沟煤矿防灭火操作规程三5

防灭火操作规程

金沙县禹谟镇大沟煤矿

防灭火操作规程

第一节适用范围

第1条适用于金沙县禹谟镇大沟煤矿井下防灭火检查和处理工作。

第2条防灭火工的工作内容：

一、负责防灭火消防管路、设施及消防材料库物品和设备的检查；

二、负责对有自然发火危险的煤层，进行定期检查及汇报；

三、负责采集气样，定期观测火区参数，按时填写火区管理卡；

四、负责落实矿井防灭火管理的安全技术措施。

第二节上岗条件

第3条防灭火工必须经过培训，取得安全技术操作资格证，持证上岗。

第4条防灭火工需要具有以下知识：

一、熟悉下井人员的有关安全规定、矿井通风系统及避灾路线。

二、熟悉煤炭自然发火的基本原理、发火征兆和灭火方法。

三、熟悉《煤矿安全规程》和本矿《灾害预防及处理计划》中对防灭火的有关规定。

四、熟悉井下各种气体超限的危害、规定浓度及预防措施。

五、熟悉本矿各个煤层自然发火的标志性气体和浓度界限。

六、掌握瓦斯检查、测压、测氧、测CO及测温等技术。

第三节安全规定

第5条必须按照本矿规定的检查路线，对井下各个地点进行巡回检查或者专人定点检查。

容易自然发火煤层每班安排火检员进行检查，密闭每周检查一次，严禁空班漏检和假报。

检查路线必须经过本矿总工程师批准。

第6条检查火区和井下可能发火的地点时，必须在新鲜风流中进行，确实需要到回风区域检查时，必须随身携带氧气、CO便携式报警仪。

发现CO浓度超过0.0024％或氧气浓度小于18％时，必须立即撤离受威胁地点，汇报本矿调度进行处理。

第7条操作中，随时检查顶板支护情况，严禁冒险作业。

第四节安全确认

第8条认真参加班前会，听清楚工作要求和安全注意事项，明确每个人的工作分工。

第9条带齐必要的操作工具，确认检查仪器、工具完好。

第10条检查巷道高温点或进入火区检查时，确认没有车辆通过和行车“红灯”标志。

使用的火检杆不得影响过车和行人安全。

第11条携带长柄工具、铁管或铁检查杆时，不得肩扛或竖起，防止接触架空线，发生触电事故。

第12条进入密闭前检查时，确认顶板支架完好，没有冒落危险，检查顺序由外向里，同时检查CH4、CO、O2等气体浓度，发现超过规定时，立即撤出，并关好栅栏门。

第13条进入废巷、老巷检查时，确认顶板完好，通风满足最低风速要求，不得进入无风或微风巷道检查。

第14条火区的回风区域检查时，除使用CO检定器检查外，还要随身携带便携式O2、CO报警仪，O2浓度低于18％或CO浓度超过0.0024%时，必须立即撤出。

第15条自救器是用于逃生的自救装备，当发现检查区域的CO浓度超过0.0024%时，不得佩戴自救器检查火区或探险。

第16条使用灭火器灭火时，必须了解不同灭火器的工作性能和原理，确认对号后方可使用；用水直接灭火时，确认电器设备的电源断开或停电后，方可直接灭火。

第17条工作中需要横跨刮板运输机等转动设备时，必须走行人过桥或停机后通行，防止转动伤人。

第五节操作准备

第18条下井前要按时参加班前会，领取工作任务，向部领导汇报本班安全重点和测得高温点的情况。

第19条下井前要领取携带好需用的检查仪器、仪表和工具，如瓦斯检定器、温度计、CO检定器、检定管、采集气样球囊、皮尺、记录本等。

并检查仪器是否完好。

第六节操作顺序和要求

第20条操作顺序：

检查仪器、工具→测定气体浓度（CO等）→检查防火设施→对隐患地点采取措施→检查灭火效果→记录。

第21条检查火区发现可能存在发火隐患时，要及时采取以下措施：

一、汇报通安部或本矿调度室及现场工作人员，如有必要立即组织人员撤离。

二、首先检查该地点进风流的瓦斯及CO浓度，然后逐步检查下风侧的瓦斯及CO浓度。

三、按顺风方向进入检查区域检查，当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、揭示警标。

第22条为防止自然发火而进行通风系统调整时，必须经过主管技术员批准后方可进行。

第23条密闭地点的位置选择，要与通安部主管领导研究确定，在现场作出标记，并严格监督施工质量。

第24条防灭火工应详细掌握有自然发火危险煤层的采掘进度、采煤方法、通风系统以及回采过程中的各种变化（如巷道冒高）等。

第七节操作中需要注意的问题

第25条检查火区时，要注意检查各处密闭墙内外温度、压差、水温及各种气体变化等，要重点掌握CO的浓度变化。

当工作地点或回风流中CO浓度超过0.0024％时，要立即撤出人员，在适当地点设置栅栏，并及时向本矿调度汇报，进行处理。

第26条当发现炮采工作面采空区煤体温超过40℃时，应制止装药放炮，当煤体温达到50℃时，应立即停止采煤，向通安部、本矿调度室汇报并听候指示，当气温超过《煤矿安全规程》规定时，要结合现场情况与现场瓦斯工根据制定的措施进行处理。

第27条定期对有自然发火危险煤层的回采工作面回风上隅角进行CO检测，或利用色谱仪进行气样分析。

第28条对井下废巷、老巷的密闭内外，支架上冒高区浮煤的温度及有害气体等情况，要定期检查，遇有坍冒危险或有害气体超过安全检查规定时，严禁入内，做好安全确认。

要如实记录，及时上报。

第29条对注浆区要做好泄水、有害气体及温度变化等情况的检查。

如发现密闭流出的水量较大或有害气体浓度超过安全规定时，应立即撤出，并在适当位置打好栅栏设置警标，利用附近电话向通安部、本矿调度汇报。

第30条每天现场检查的实际情况，要填写“火区检查记录”，重点情况要记入“火区卡片”，要按规定比例定期填绘火区示意图。

第八节CO检定器的操作

第31条操作准备：

下井前要对使用的仪器仪表进行检查，不合格的要进行更换或修理。

一、检定器的唧筒活塞是否严密不漏气，拉推是否滑润正常；

二、检定管、校正表是否为同期生产的或同批号，要注意检定管的有效日期，切不可用过期失效的检定管检查；

三、温度计是否完好，有无破裂断线等缺陷。

第32条测定时，在测定点拉推活塞3—5次清洗取样唧筒后，抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，然后破开检定管两端，将其红胶端或低浓度端插入唧简胶座，将阀杆打到垂直位置。

按检定管说明书规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管，然后根据其变色长度确定得出CO浓度。

第33条检查时，如果被测气体CO浓度大于检定管上限时，可以稀释气体或缩短送气时间，然后将结果乘以稀释或缩短倍数，即为被测气体中CO的真实浓度。

如果被测气体中CO浓度低于检定管的下限时，则可增加送气时间，将结果除以增加时间的倍数。

也可用一支检定管重复测定几次，然后将结果除以测定次数，得出被测气体中CO浓度。

第34条检查时，使用过的检定管，如果未发现变色，可在当班继续使用。

当发现有CO时，应用新检定管重新进行观测，以便获得准确数据。

使用过的CO检定管不得随意丢弃，防止误扎伤人。

第35条观测CO时，要躲开放炮时间，防止炮烟内CO的干扰。

第九节掌握常用的灭火操作方法

第36条直接灭火法适用条件和安全要求：

一、当火源位于人员可以直接到达的地点、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可选择采用直接灭火法。

二、首先进行瓦斯等气体的检查，符合《煤矿安全规程》规定后，按计划实施灭火。

灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况，不适宜工作时，应将人员全部撤出。

三、需要临时支护的巷道，如果需要使用坑木，应预先用水湿透后再进行支护工作。

四、直接灭火前要检查水管水压，保证充足可靠的水量。

五、挖除火源前要备足填充、支护材料。

同时要保证能将清挖出的燃烧物及时浇灭运走。

六、调整好排风路线，确保畅通，并做好其它准备工作（如通讯电话等）。

第37条直接灭火法的操作：

一、用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。

二、在挖除火源以前，先用大量的压力水向火源喷射，喷射时由外向内、并控制水量，防止发生水煤气爆炸，再用手镐或耙子将燃烧物扒出。

三、待明火熄灭后、火源范围小且能直接到达，可燃物温度已降至70ºC以下，且无复燃或引燃其他物质的危险时，挖除火源。

四、挖除火源工作要由矿山救护队员来担任，消防灭火工可配合作业。

五、扒出余火，用水彻底浇灭，并运出井外。

六、挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（如注砂、注发泡水泥等）充填，同时工作中要注意顶板情况，严禁空顶作业。

七、能用水直接灭火的地点，可以使用铁水管（或打钻下管）注水降温处理，尽量减少挖除的煤量，防止巷道冒顶。

打钻灭火时的操作参照“钻工”规程中有关规定进行。

第38条采用直接灭火法时，要注意以下问题：

一、各类灭火器材的使用，要严格按照说明书进行。

二、用水灭火时，水流方向要与风流方向保持一致；不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。

三、要在火源的上风侧和下风侧设置水幕降温，并设专人在进风、回风范围检查瓦斯、CO等有毒有害气体。

四、挖除火源需要爆破时，除了需要遵照“爆破工”操作规程外，还需对炮眼采取注水降温的措施，使炮眼温度降至40ºC以下，方可爆破。

第39条隔绝灭火法的操作

采用直接灭火法无效或火区面积较大时，可以采用隔绝灭火法。

构筑防火墙时有3种方法：

一、先进后回法，即先封闭进风侧，然后封闭回风侧，有利于接近火源直接灭火。

（一）在进风侧新鲜风流中，构筑临时密闭，遮断风流，控制火势。

（二）在回风侧构筑临时密闭。

（三）在临时密闭外面，构筑永久防火墙（进、回风侧）。

二、先回后进法，即先封闭回风侧，然后封闭进风侧，有利于防止事故蔓延。

三、进回风两侧同时封闭法，有利于防止瓦斯爆炸。

第40条临时密闭和永久防火墙的施工操作，参考“通风安全工”、“井下木工”操作规程的有关规定。

第41条构筑防火墙时应当注意的问题：

一、合理选择封闭的位置，要尽可能靠近火源位置，封闭区不得存在漏风。

二、加强火区气体成分的检测，正确判断瓦斯爆炸的危险程度。

三、使用防爆防火墙施工时，要边通风、边检测、边砌筑，迅速封口，迅速撤离人员。

第42条联合灭火法操作

一、构筑防火墙封闭时，要根据灭火措施，实施打钻、注凝胶、注高泡等多种灭火手段，联合灭火。

二、采用打钻灌浆灭火时，其打钻操作，可以参考“钻工”的操作规程，按照灭火时的安全技术措施执行；灌浆时参考“灌浆注砂工”操作规程的有关规定执行。

三、采用灌浆灭火时，对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。

第七节收尾工作

第43条及时检查灭火后的效果，保证防火墙的封闭质量。

第44条清理灭火现场，保持设备整洁，物品码放有序，实现文明生产。