新型建材项目年产240万m3高档加气混凝土砌块和板材生产线可行性研究报告.docx
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新型建材项目年产240万m3高档加气混凝土砌块和板材生产线可行性研究报告
新型建材项目年产240万m3高档加气混凝土砌块和板材生产线可行性研究报告
（代项目建议书）
第一章总论
1.1项目概况
项目名称：
某开发区新型建材项目，年产240万m3高档加气混凝
土砌块和板材生产线。
项目建设地址：
某经济开发区8号路东侧，6号路南侧。
1.2承办单位
某建材有限公司
1.3承办单位概况
1.4项目背景及建设必要性
1.4.1背景
1992年《国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》（〔1992〕66号）出台之后，我国建筑节能、墙体改革工作不断深入，新型建筑材料得到迅速发展。
但随着我国建筑业的迅速发展，我国经济建设形势发生了很大变化。
主要体现在：
（1）我国的土地消耗越来越多，耕地面积日渐减少，1992年我国人均耕地1.56亩，到2004年减少到1.43亩。
（2）能源不足的矛盾更加突出，能源紧缺已成为制约我国经济发展的主要矛盾。
（3）环境污染加剧，利废和治理环境污染成为经济活动中一项非常重要的工作。
针对当前能源紧张、环境污染的严峻形势，2005年，国家又相继出台了一系列政策文件，把我国墙材革新和建筑节能工作推向了一个新阶段。
1999年建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局以建住房[1999]295号文联合发布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，明确规定“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日”。
为此，国家墙改办在2000年6月公布全国160个限时禁用实心粘土砖城市名单。
2005年国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发[2005]33号），要求进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑。
通知中指出：
我国要逐步禁止生产和使用实心粘土砖，已限期生产、使用实心粘土砖的170个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。
其他城市要按照国家的统一部署，分期分批禁止或限期生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。
力争到2010年底，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上。
粘土实心砖的“双禁”为加气混凝土的发展提供了契机，加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，目前到了前所未有的发展时期。
随着我国加大基础设施建设，加气混凝土工业将迎来发展的高峰，对推动我国墙体材料革新与建筑节能起着举足轻重的作用。
1.4.2建设的必要性
（1）我国墙体材料革新的需要
目前，我国墙体材料的大部分仍以粘土砖瓦为主，实心粘土砖在墙体材料中仍占较大比重，全国砖瓦企业占地毁田现象严重。
建筑业现已成为我国经济发展的一个支柱产业，进一步推进墙体材料革新意义重大。
2005年国务院办公厅发出通知，要求进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑。
通知中明确指出：
新建建筑要逐步提高新型墙体材料的应用比例，到2006年，新建建筑要严格执行建筑节能设计标准，有条件的城市率先执行节能率65％的地方标准。
到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上。
这就要求我们加快发展节能、节土、改善建筑功能的新型墙体材料产品。
文件对“禁实”无论在深度和广度上都提出了比以前更高的要求，目标和任务更加明确，提出已实现“禁实”的170个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。
对170个以外的城市，要分期分批禁止和限制使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。
在新型墙体材料基本满足工程建设需要的地区，要禁止生产粘土砖。
为贯彻国务院办公厅发〔2005〕33号文件精神，建材行业加大开发非粘土和利废的新型建材产品力度，加快发展质量、性能好的新型墙体材料的规模化生产步伐正是当务之急，是推进墙材革新和“禁实”工作的基础。
本项目符合国家墙材革新政策，是国家鼓励发展的项目，在《产业结构调整指导目录》（2005年版）中，被列为鼓励发展的项目。
（2）建设节约型社会、推广节能建筑的需要
发展循环经济，建设节约型社会，是党中央、国务院立足于我国人口、资源、能源和环境状况，着眼于经济社会可持续发展而做出的一项重大战略决策。
推广节能建筑是建设节约型社会，实现可持续发展的一项重要工作。
我国的建筑物能耗是国际先进水平的3倍，建筑节能已备受关注。
2006年，新建建筑要严格执行建筑节能设计标准，有条件的城市率先执行节能率65％的地方标准。
墙体材料是建筑材料的主体，约占建筑耗材的70%。
加气混凝土由于它自身的多孔结构，一般容重为400－700kg/m3，其重量只相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物的抗震性，是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。
加气混凝土的导热系数为0.19～0.22W/m.K，仅为粘土砖导热系数的1/4～1/5，为普通混凝土的1/5～1/10。
通常200毫米厚的加气混凝土墙相当于760毫米普通粘土砖的保温效果。
加气混凝土制品是目前我国唯一一种不用复合施工就能达到65％节能要求的外墙保温材料。
生产加气混凝土制品能实现高度机械化、自动化，劳动效率高，加气混凝土的生产能量消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为1.7MKJ/m3，而生产粘土砖的能耗高达3.3MKJ/m3。
加气砼砌块、板材是一种高效节能的建材产品，它不仅在生产过程中比其它建筑材料节约能源，而且在建筑应用上，由于本身特有的保温隔热性能，建筑节能效果显著，尤其在我国北方地区应用它作墙体和屋面材料，可以节约采暖的大量能源。
加气混凝土制品是一种经过多年应用证明的一种替代粘土砖的最佳墙体材料，在各种墙体材料中有较强的竞争能力，是一种大力发展的新型轻质建筑材料。
从以上情况可以看出，采用节能、节地的新型墙体材料代替粘土砖已是大势所趋，它不仅是材料的更新换代和建筑功能改善的问题，也是缓解能源紧缺、交通紧张、保护耕地、保护环境的重大举措，是关系造福子孙后代的千秋大业，具有深远的社会效益和经济效益。
1.5某开发区建设该项目的优势
1.5.1资源综合利用合理
本项目建设场地在某开发区内，紧邻园区内的电厂，以电厂产生的粉煤灰作为主要原材料，充分利用工业废渣。
该项目是开发区内的粉煤灰综合利用项目，而工业废渣（粉煤灰）的合理处理及综合利用是开发区规划中的重要内容，是开发区建设的首要条件。
1.5.2符合国家产业政策，得到政府的支持
本项目的主要原材料是开发区内电厂产生的粉煤灰，是粉煤灰综合利用项目，属于国家鼓励发展的工业废渣综合利用项目，符合国家的环保产业政策。
本项目的产品是加气混凝土，产品具有较高的保温性能，是目前唯一一种单一材料就能达到国家65％节能要求的墙体材料，本项目是国家鼓励发展的墙体材料生产项目，符合国家的节能产业政策。
1.5.3建设该项目的优势
本项目在开发区内，原材料是来自区内的工业废渣，原材料供应有保障。
某开发区在曹妃甸新区内，曹妃甸新区巨大的发展潜力为该项目的产品提供较好的销售市场。
本本项目拟引进国外最先进工艺技术和生产装备，技术先进可靠，产品档次高，技术上有保障。
本项目既是工业废渣的综合利用项目，又是节能环保的新型墙体材料项目，符合国家产业政策。
1.5.4项目建成后的总体规模
项目建成后加气混凝土生产总规模为240万m3，是国内最大的加气混凝土生产基地，是国内最先进的加气混凝土生产线，也是粉煤灰等工业废渣综合利用形成产业链较完善的基地。
基地建成后主要产品为尾矿砂加气混凝土砌块、尾矿砂加气混凝土板材、粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰加气混凝土板材、脱硫石膏、砌筑砂浆、抹面砂浆等，同时做到生产——销售——施工一条龙服务。
基地建成后工业废料的消纳为：
尾矿砂50万吨、粉煤灰84万吨、脱硫石膏4万吨。
新增就业人数约500人，新增总投资约12亿元，新增年利润约1.3亿元。
社会和经济效益显著。
1.6可行性研究报告的编制依据和编制原则
1.6.1编制依据
（1）《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（〔2005〕33号）。
（2）国家相关的政策法规等。
（3）设备报价资料。
1.6.2主要编制原则
（1）认真贯彻国家有关方针、政策，体现建材行业“十一五”技术发展规划要求。
（2）采用国外目前先进可靠的技术，选用国内先进成熟的配套装备，把生产线建设成为国内技术一流，设备一流的现代化生产线。
（3）根据现场场地情况，做到规划合理、符合当地总体规划的要求，尽量减少投资。
厂区规划一次完成，厂区内共新建年产240万m3加气混凝土生产线。
（4）认真贯彻国家对环境保护、劳动保护的要求，严格执行“三同时”原则，使污染物排放达到国家标准，并搞好消防、节能工作。
（5）根据国家和**市有关法规、收费标准及国内市场进行分析论证。
1.7主要技术经济指针
序号
指针名称
单位
指标
备注
1
全年产量
万m3/a
240
其中，砌块
万m3/a
168
板材
万m3/a
72
2
主要原材料用量
水泥
t/a
160800
石灰
t/a
196800
石膏
t/a
38400
粉煤灰
t/a
840000
铝粉
t/a
1200
钢筋
t/a
18000
钢筋防腐剂
t/a
2160
3
设备装机容量
Kw
10576
4
年耗电量
万kwh/a
3920
5
年用水量
m3/a
631360
6
年排水量
m3/a
11404
7
生产用蒸汽用量
t/a
411808
8
工程占地面积
m2
208861.04
9
建筑物建筑面积
m2
170000
10
劳动定员
人
480
11
建设投资
万元
119200
12
流动资金
万元
1799
13
建设期利息
万元
3632
14
总投资
万元
124631
15
年销售收入（第三年）
万元
67440
16
年净利润（平均）
万元
13380
17
投资回收期
税前
年
5.60
含建设期
税后
年
6.02
含建设期
18
内部收益率（IRR）
税前
％
21.98
税后
％
19.46
1.8可行性研究的结论和建议
1.8.1可行性研究的结论
加气混凝土是一种高节能的建材产品，它不仅在生产过程中比其它建筑材料节约能源，而且在建筑的应用上，由于它本身特有的保温隔热性能，可达到较高的建筑节能效果，可以节约大量能源。
本项目采用国外先进工艺技术、主要设备从国外引进，设备先进成熟可靠，自动化程度较高，是一条一流的生产线。
项目建成后年生产加气混凝土砌块168万m3、生产板材72万m3。
由于本项目的生产设备和工艺技术都是成熟和先进的，产品的质量和性能指标均可达到甚至超过国家标准，所生产的产品符合质轻、隔音、隔热的节能要求，而且加气混凝土制品在建筑作业中省工、省时、省材料、降低成本，符合国家的产业政策。
我国是一个能源短缺、土地资源不足的国家，加气混凝土产品是一种节能的新型建筑材料，在生产过程中比一般建筑材料的生产节约能源。
又因加气混凝土产品具有很好的保温隔热性能，在建筑节能上也优于其它建筑材料，用加气混凝土砌块代替红砖也可以避免烧砖毁田，保护耕地。
因此该项目社会效益显著。
本项目建设投资为119200万元人民币，生产线建成以后，正常年份经济效益如下：
年销售
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