兰州新区石化产业园十五标段屋面工程施工方案.docx

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兰州新区石化产业园十五标段屋面工程施工方案

兰州新区石化产业园区安置房工程屋面

专项施工方案

一、工程概况

本工程为兰州新区石化产业园区安置房项目（十五标段），建设地点位于兰州新区，纬七十路南侧，经四十三路东侧。

十五标段包括：

D-1#楼、D-S1#楼、D-3#楼、D区车库。

D-1#楼建筑面积23410.99平方米；D-S1#楼建筑面积2319.21平方米；D-3#楼建筑面21884.73平方米；D区车库总建筑面积约为48800平方米；地下两层，地上二十七层，本工程结构体系为剪力墙结构；房屋高度78.3米，层高为2.9米。

本工程屋面为上人屋面和不上人屋面，屋面保温层选用65厚XPS板（挤塑聚苯乙烯塑料板），防水材料为二道3+3厚SBS卷材纵横搭接处不小于250，屋面防水等级为Ⅱ级，防水合理使用年限为15年。

上人屋面与不上人屋面具体做法

编号

名称

用料及做法

备注

屋1

彩色铺地砖面层倒置式屋面（防水材料为二道3+3厚SBS卷材，有保温，上人）

1．8～10厚屋面砖3厚1:

1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，用1:

1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。

2.25厚1:

3水泥砂（加建筑胶）浆保护层

3.2-3厚麻刀灰隔离层

4.二道3+3厚SBS卷材

5.25厚1:

3水泥砂浆找坡层

6.1:

6水泥焦渣找坡，最薄处30厚

7.65厚XPS板（挤塑聚苯乙烯塑料板）

8.钢筋混凝土屋面板

屋2

彩色铺地砖面层倒置式屋面（防水材料为二道3+3厚SBS卷材，有保温，不上人）

1．20厚1:

2.5水泥砂浆保护层，每6米见方半缝分隔。

2.25厚1:

3水泥砂（加建筑胶）浆找平层

3.2-3厚麻刀灰隔离层

4.二道3+3厚SBS卷材

5.25厚1:

3水泥砂浆找坡层

6.1:

6水泥焦渣找坡，最薄处30厚

7.80厚岩棉复合保温板

8.钢筋混凝土屋面板

二、编制依据

1、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207－2012

2、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411－2001

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

4、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013年版）

5、本工程设计施工图

6、本工程施工组织设计

7、《创鲁班奖工程细部做法指导》

三、施工准备

1、技术准备

有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工专项方案，经各部门会签，施工前由项目部技术负责、质量员、安全员对施工作业队伍进行技术交底。

防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。

2、材料准备

（1）防水材料为二道3+3厚SBS卷材，进场材料必须提供产品合格证书和性能检测报告。

材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

（2）保温材料采用65厚XPS板（挤塑聚苯乙烯塑料板），材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

（3）密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。

（4）上人面层采用8～10厚彩色釉面防滑地砖，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

（5）复合轻集料砂浆与水泥焦渣配合比准确。

3、基层处理

将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。

凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

4、结构层防渗漏措施

（1）结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件应做成八字脚并增加防水附加层。

（2）各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。

（3）完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。

用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。

四、屋面工程施工

屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。

（1）施工工艺流程

铺地砖上人屋面：

涂刷隔汽层→65厚XPS板（挤塑聚苯乙烯塑料板）→砌筑天沟→铺设1：

6水泥炉渣最薄处为30厚→25厚1：

3水泥砂浆找平层→3+3厚SBS防水卷材→2～3厚麻刀灰隔离层→25厚1：

3水泥砂浆保护层→铺地砖。

水泥砂浆面层不上人屋面：

65厚XPS板（挤塑聚苯乙烯塑料板）→1：

6水泥焦渣找坡最薄处为30厚→1：

3水泥砂浆找平层→3+3厚SBS防水卷材二道→20厚1:

2.5水泥砂浆保护层，每6m见方半缝分格。

（2）水泥砂浆找平层施工

工艺流程：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

施工要点：

根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在雨水口外找出泛水，冲筋后进行抹灰找平层。

铺灰压头遍前，拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。

水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。

找平层分格缝（兼排气道）宽30㎜，要求纵横贯通。

排气孔间距6m，每36㎡设置一个。

基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径50㎜，水落口周围做成略低的凹坑。

找平层平整度偏差不应大于5㎜。

质量标准：

原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

水泥应有出厂合格证或试验资料。

水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

成品保护：

抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口、内排雨水口施工，采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

（3）保温层施工

工艺流程：

基层清理→隔气层施工→保温层铺设→弹线找坡→管根固定→抹找平层

保温层铺贴应待基层充分干燥后，将基层清理干净，凹凸不平的部位修理平整之后，方可进行。

铺贴保温层时，应将保温板紧靠基层表面，铺平、垫稳。

保温层表面平整度偏差不大于7㎜，坡度只允许平缓变化，保温层压实找平后应立即做找平层，不得分两个阶段施工。

⑷质量标准：

保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

应紧贴基层铺设，铺平垫稳找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

成品保护：

隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要保护措施,保证保温层不受损坏。

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

（4）屋面卷材防水层施工

1、工艺流程

⑴清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→保护层。

⑵屋面工程施工严格按《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）进行。

防水：

防水材料选用3+3厚SBS改性沥青防水卷材，防水材料必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。

施工准备：

防水施工前基底平整干燥，含水率＜9%，现场简易检验方法：

将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层或防水层。

卷材必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可使用。

防水层铺贴时，对女儿墙、排水口、管道根部、排气道、转角等细部先做附加层，宽度≥250，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

卷材大面积铺贴时，先进行试排，长边搭接25㎝，短边搭接25㎝。

铺贴应从排水口开始，垂直于流水方向由低到高进行。

铺贴屋面卷材防水层

铺贴方向：

应平行与屋脊铺贴。

铺贴卷材：

将卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好，准备铺贴时，随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为25㎝。

热熔封边:

将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严实。

⑹质量标准

①主控项目

a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

b、卷材防水层无渗漏或积水现象。

②一般项目

a、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。

b、排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

c、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

（7）闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，做法符合设计要求，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。

蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。

严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

（5）、屋面细部节点

1、檐沟、女儿墙及泛水

2、屋面落水管口造详图

3、雨水暗管构造详图

4、屋面通风道构造详图

5、屋面台阶构造详图

6、出屋面管道根部构造详图

（6）、屋面面层

本工程屋面采用8～10厚屋面砖3厚1:

1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，用1:

1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。

工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→抹砂浆结合层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护。

1、基层处理：

将水泥砂浆基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

2、找标高、弹线：

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、砂浆结合层（5～7mm厚）：

①洒水湿润：

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

②抹灰饼和标筋：

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。

有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为5～7mm。

③砂浆结合层：

清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。

4、弹铺砖控制线：

找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹控制线。

5、铺砖：

①铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

②结合层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

③铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

④拨缝、修整：

铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

6、勾缝擦缝：

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

①勾缝：

用1：

1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆