机械设计课程设计题目及说明.docx
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机械设计课程设计题目及说明
机械设计（课程设计任务书）—
（1）
一．题目：
设计带式运输机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为
。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—
（2）
一．题目：
设计带式运输机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期10年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为
。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—（3）
一．题目：
设计电动卷扬机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—（5）
一．题目：
设计螺旋式输送机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期8年，小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为
。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—（6）
一．题目：
设计带式运输机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
连续单向运转，载荷平稳；空载起动，使用期8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为
。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—（7）
一．题目：
设计带式运输机传动装置
二．传动系统图
1—电动机2—带传动3—联轴器4—皮带式输送机
5—一级圆柱齿轮减速器
三．原始数据及工作条件
数据编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
输送带拉力F/KN
3.6
3.8
4.0
4.2
4.4
4.6
4.8
5.0
5.2
5.4
5.6
5.8
输送带速度V/（m/s）
1.2
1.1
1.0
1.15
1.3
1.4
1.2
1.1
1.0
1.2
1.1
1.2
滚筒直径D/mm
350
330
300
250
200
350
330
300
250
200
350
300
皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限5年，输送机
带轮轴转速的允许误差为±5%。
小批量生产，每年工作300天。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
机械设计（课程设计任务书）—（8）
一．题目：
设计带式输送机传动装置
二．传动系统图
三．原始数据及工作条件
数据编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
输送带拉力F/KN
2.3
2.1
1.9
2.2
2.0
1.5
2.2
3.0
1.6
1.5
1.4
1.3
输送带速度V/（m/s）
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2.0
1.6
1.5
1.7
1.6
1.5
1.8
滚筒直径D/mm
400
400
400
350
450
500
500
350
250
220
240
280
输送机每天连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，1年300天计算，使用期限10年。
四．要求
1）按第______组数据进行设计
2）设计工作量：
设计说明书1份
减速器装配图（A0）1张
零件图（A2）2张
课程设计目的：
1.通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。
2.学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律。
3.进行机械设计基本技能的训练：
例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。
设计工作量：
1）设计说明书1份（要求用A4纸手写）。
2） 减速器装配图1张（0号图纸）。
3） 减速器零件图2张（轴、齿轮零件工作图用A3图纸）
设计说明书中应有内容：
1．封面（后附样板）
2． 设计任务书（将所给的任务书填写内容后附于封面后）
3． 目录（含标题及页次，后附样板，可根据个人题目调整）
4.设计内容（后附格式样板）
（
机械设计
课程设计说明书
设计题目：
专业：
机械设计制造及其自动化
姓名
学号
指导教师：
年月日
1、 电动机的选择
1.1
1.2
二、传动装置总传动比的确定及并各级传动比的分配
2.1
2.2
三、 传动装置运动参数和动力参数的计算
3.1
3.2
四、传动件的设计计算
4.1 带传动的设计
4.2 齿轮传动的设计
五、 轴的设计及校核
六、键的校核
七、滚动轴承的校核
八、联轴器的选择
九、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择
十、减速器箱体结构设计
参考资料（资料编号，主要责任者；书名，版本，出版单位，出版年）
体会与总结
计算及说明
结果
计算及说明
主要结果
一、设计原始数据：
二、电动机的选择：
1.电动机所需功率计算
：
2.电动机所需转速计算n:
三、传动比分配：
1.总传动比i的确定
2.各级传动比的分配；
四、
带设计：
1.普通
带型号
2.带轮基准直径
3.带速
4.中心距、带长及包角
5.带的根数
6.初拉力
7.作用在轴上的载荷
五、传动装置的运动和动力参数：
1.1.各轴转速
2.各轴输入功率
2.3.各轴输入转矩
运动和动力参数计算结果整理于下表：
电动机
，额定功率
，额定转速
；
带传动传动比
，
；
选取B型
带
轴名
效率
转矩
转速
传动比
效率
输入
输出
输入
输出
电机轴
2.58358
25.70
960
4.00
0.96
Ⅰ轴
2.48024
2.44304
98.688
97.208
240
3.70167
0.95545
Ⅱ轴
2.36974
2.33419
349.036
343.801
64.8356
2.96134
0.95545
Ⅲ轴
2.26417
2.23021
987.566
972.753
21.8940
1.00
0.95545
曲柄转轴
2.20790
2.17478
963.025
948.580
21.8940
六、齿轮的传动计算
Ⅰ.高速级齿轮
（一）选择材料，确定许用应力
1．材料
2．确定许用弯曲应力
3.确定许用接触应力
（二）选择齿数，齿宽系数及精度等级
（1）初取齿数
（2）选择齿宽系数及精度等级
（三）确定载荷系数
（四）重合度计算
（五）齿根抗弯疲劳强度计算
（六）确定主要参数
小
（七）齿面接触疲劳强度验算
（八）齿面静强度验算
（九）齿根抗弯静强度验算
Ⅱ.低速级齿轮
七、减速器机体的尺寸设计
机座壁厚度：
机盖壁厚度：
机座凸缘厚度：
机盖凸缘厚度：
机座底凸缘厚度：
地脚螺钉直径：
地脚螺钉数目：
轴承旁联接螺栓直径：
机盖与机座联接螺栓直径：
联接螺栓
间距：
轴承端盖螺钉直径：
窥视孔盖螺钉直径：
定位销直径：
至外壁距离：
至凸缘边缘距离：
轴承旁凸台半径：
轴承旁凸台高度：
外机壁至轴承座端面距离：
大齿顶圆与内机壁距离：
齿轮端面与内机壁距离：
机盖机座肋板厚度：
地脚沉头座直径：
40mm
一十二、轴的设计
1.各段轴的直径
2.各段轴的长度
一十三、键的选择及强度校核
（一）连接带轮处
1.确定键的类型和尺寸
（二）.Ⅱ轴大轮处
1.确定键的类型和尺寸
2.强度验算
（二）.Ⅲ轴大轮处
1.确定键的类型和尺寸
2.强度验算
一十四、轴承寿命计算及静强度
（一）两轴承所受径向载荷
（二）计算轴承所受的轴向载荷
1.计算内部轴向力
2.计算轴承所受的轴向载荷
（三）计算当量动载荷
（四）寿命计算
（五）静强度计算
1.计算轴承静载荷
2.验算静强度
一十五、轴的强度校核
1．画轴的空间受力图
2．作垂直平面受力图和水平平面受力图，求出作用于轴上的载荷
3．作出垂直平面弯矩和水平平面弯矩图
4．求合成弯矩M及作出合成弯矩阵图
5．作出转矩阵图
6.作出当量弯矩图，并确定可能的危险截面
一十六、参考文献
《机械原理与机械设计》上册、下册
主编：
张策副主编：
陈树昌孟彩芳机械工业出版社
《新编机械设计课程设计图册》
主编：
陈铁鸣高等教育出版社
《机械设计课程设计指导书》（第二版）
主编：
龚桂义高等教育出版社
《机械设计手册》
40Cr
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