东部112南部运输大巷机头硐室及配电硐室规程岩巷分台阶掘进.docx
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东部112南部运输大巷机头硐室及配电硐室规程岩巷分台阶掘进
目录
第一章概况…………………………………………………………………………………1
一、编制依据……………………………………………………………………………1
二、工程项目概况………………………………………………………………………1
三、地质概况……………………………………………………………………………2
第二章作业方式及施工组织………………………………………………………………3
一、施工区域的平面图…………………………………………………………………3
二、巷道断面形状和尺寸………………………………………………………………3
三、施工顺序安排………………………………………………………………………3
四、支护方式……………………………………………………………………………4
五、掘进方式、设备型号及运输方式…………………………………………………7
六、劳动组织及循环图表………………………………………………………………17
七、避灾路线……………………………………………………………………………20
八、主要经济指标………………………………………………………………………20
第三章质量标准与检验…………………………………………………………………21
一、配电硐室巷道质量标准……………………………………………………………21
二、机头硐室巷道质量标准……………………………………………………………22
第四章施工安全技术措施…………………………………………………………………23
一、顶板管理安全技术措施……………………………………………………………23
二、锚杆锚索施工安全技术措施………………………………………………………23
三、爆破器材管理安全技术措施………………………………………………………24
四、通风及瓦斯管理安全技术措施……………………………………………………27
五、综合防尘安全技术措施……………………………………………………………30
六、防灭火安全技术措施………………………………………………………………30
七、机电运输管理安全技术措施………………………………………………………31
八、防治水安全技术措施………………………………………………………………35
九、喷浆管理安全技术措施……………………………………………………………35
十、安全环境管理措施…………………………………………………………………36
附图表………………………………………………………………………………………37
第一章概况
一、编制依据
编制依据：
本规程依据《淮沪煤电有限公司丁集煤矿东部11-2南运输大巷机头硐室及配电硐室平、断面施工设计》编号为（S1088-110.85.01）、《淮沪煤电有限公司丁集煤矿东部11-2南运输大巷机头硐室地质概况》、2004版《煤矿安全规程》、《淮沪煤电有限公司丁集煤矿深井岩巷支护方案优化》、《淮沪煤电有限公司丁集煤矿掘进质量标准化验收评定考核办法》及上级有关技术安全文件规定编制。
二、工程项目概况
（一）东部11-2南运输大巷机头硐室
巷道名称
东部11-2南运输大巷机头硐室
巷道用途
用于运输11-2南部煤炭
巷道类别
岩巷
巷道坡度
3‰
巷道方位
N155°
巷道设计长度
机头硐室70m各类硐室21.1m
断面形状
直墙半圆拱型
断面尺寸
机头硐室净宽×净高=6.5×6.1m
支护形式
锚
网
喷
＋
锚
索
掘进断面面积（m2）
37.529
净断面面积（m2）
35.108
锚杆规格
φ22×2400㎜
锚杆间排距
800×800㎜
钢筋网规格
φ6
1800×1000㎜
喷射砼强度
厚度
150
锚索规格
规格φ15.24×6200㎜，按3－3布置
附属工程
规格尺寸
硐室2-2净宽×净高=5500×6100㎜，硐室4-4净宽×净高=4000×3100㎜，硐室5-5净宽×净高=4500×3750㎜，硐室6-6净宽×净高=3000×3200㎜
支护形式
锚网喷，锚杆间排距：
800×800㎜
材料规格
锚杆规格：
φ22×2400㎜，φ20×2200㎜，，φ18×1800㎜
（二）东部11-2南运输大巷配电硐室
巷道名称
东部11-2南运输大巷配电硐室
巷道用途
配电硐室为南部运输机服务
巷道类别
岩巷
巷道坡度
3‰
巷道方位
N155°
巷道设计长度
配电硐室55.411m
断面形状
直墙半圆拱型
断面尺寸
配电硐室：
净宽×净高=4.2×3.6m
支护形式
锚
网
喷
掘进断面面积（m2）
14.36
净断面面积（m2）
13.2
锚杆规格
φ18×1800㎜
锚杆间排距
800×800㎜
钢筋网规格
φ6
1800×1000㎜
喷射砼强度
厚度
100㎜
水沟
断面尺寸
净宽×净深=300×300㎜
壁厚
100㎜
三、地质概况
根据勘探资料及临近已掘巷道实际揭露资料分析，东部11-2南运输大巷机头硐室及配电硐室施工段地质条件相对较简单，下距11-2煤19～22m，预计揭露岩性为中砂岩、中细砂岩及砂质泥岩，掘进范围内不会揭露大的断层，但局部地段可能发育小的断裂构造，掘进过程中应加强地质调查，注意岩石层位变化。
在巷道施工的砂岩段局部赋水，裂隙发育处可能出现淋滴水或涌水现象，预计正常用水量0～6m3/h。
巷道掘进中遇见异常地质现象时，应坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，待探明情况后方可施工。
第二章作业方式及施工组织
一、施工区域的平面图
见附图。
二、巷道断面形状和尺寸
见附图。
三、施工顺序安排
先从配电硐室已拔门5米往里施工，一直至拐弯处停下来，再施工南部机头硐室，当掘至配电硐室门口时向西拐弯一直透窝为止，然后接着施工南部机头硐室，一直往前施工。
施工机头硐室上台阶时，掘到硐室位置时把硐室上台阶按设计要求施工，排底施工下台阶时同时把硐室下台阶，按设计要求完成剩余部分。
机头硐室锚索按3－3布置，除配电硐室外，其它硐室正常施工锚索，每排施工二根锚索，当硐室深度大于3.0米时每个硐室施工二排锚索；当硐室深度小于3.0米时施工一排锚索，锚索排距2.4米。
锚索采用φ15.24、L＝6200㎜。
采用台阶式钻爆法施工方式，上台阶高度2.5—2.7米，中台阶滞后上台阶不少于5米不大于8米，下台阶钉道前集中处理。
施工工艺采用“二掘一复喷”，即掘进一班（中班）：
上、中台阶掘进、打上台阶锚杆、压网、出矸。
掘进二班（夜班）：
上、下台阶掘进、放炮前对迎头上台阶锚网处初喷、出矸。
喷浆班（早班）：
把中、夜班上、中台阶剩余支护工作量及时支护、出矸，即打锚、压网、喷浆、出矸，喷浆达永久支护要求。
掘进班网外初喷50mm，由喷浆班复喷达到设计厚度，每班进行洒水养护。
由于硐室较高，分三个台阶施工，上、中台阶同时装药同时起爆，下台阶待巷道钉道前集中处理。
四、支护方式
1、支护类型：
采用锚网喷支护。
2、临时支护：
采用水压支柱作为临时支护。
3、临时支护与永久支护、永久支护与迎头最大和最小距离：
1）拱顶部永久支护最大控顶距离1.8米，拱顶部分最小控顶距离不得小于0.2米。
2）锚网喷巷道永久支护紧跟到迎头，临时支护最大控顶距1.8米、最小控顶距0.2米。
4、支护材料及规格尺寸、参数：
锚网喷支护
1）支护参数：
表一
东部11-2南运输大巷机头硐室
巷道断面
直墙半圆拱形
断面尺寸
净宽×净高=6500×6100㎜
拱
部
锚
杆
规格
φ22×2400㎜高强预应力树脂锚杆
间排距
800×800mm
锚固剂
Z2380
锚固力
≥100KN
安装
用锚索钻机安装，90风动气板机紧锚杆螺帽，以塑料减摩垫片挤压严重变形为准
帮
部
锚
杆
规格
φ22×2400㎜普通树脂锚杆
间排距
800×800mm
锚固剂
K2350
锚固力
≥70KN
安装
用7655风锤搅拌，风动气板机上紧螺帽
锚
索
规格
φ15.24×6200㎜
排距
2400㎜
锚固剂
K2350（一卷放在孔底）、Z2380（一卷）
预紧、锚固力
预紧力130KN、锚固力＞200KN
安装
锚索机搅拌，锚索涨拉仪上紧
金属网
规格
φ6.0×1000×1800mm网孔120×120mm
搭茬及绑扎
≥100mm、14#铁丝绑扎间距≤200mm
喷砼
强度
C20
厚度
150mm
配合比
水泥：
黄沙：
碎石＝1：
2：
2
表二
东部11-2南运输大巷配电硐室
巷道断面
直墙半圆拱形
断面尺寸
净宽×净高=4200×3600㎜
拱
部
锚
杆
规格
φ18×1800㎜高强预应力树脂锚杆
间排距
800×800mm
锚固剂
Z2380
锚固力
≥100KN
安装
用锚索钻机安装，90风动气板机紧锚杆螺帽，以塑料减摩垫片挤压严重变形为准
帮
部
锚
杆
规格
φ18×1800㎜普通树脂锚杆
间排距
800×800mm
锚固剂
K2350
锚固力
≥70KN
安装
用7655风锤搅拌，风动气板机上紧螺帽
锚
索
规格
φ15.24×6200㎜
排距
2400㎜
锚固剂
K2350（一卷放在孔底）、Z2380（一卷）
预紧、锚固力
预紧力130KN、锚固力＞200KN
安装
锚索机搅拌，锚索涨拉仪上紧
金属网
规格
φ6.0×1000×1800mm网孔120×120mm
搭茬及绑扎
≥100mm、14#铁丝绑扎间距≤200mm
喷砼
强度
C20
厚度
100mm
配合比
水泥：
黄沙：
碎石＝1：
2：
2
2）技术质量要求
严格按照测量部门给定的中腰线施工。
严格按照爆破图表布置炮眼，保证光爆成型，减少巷道超欠挖。
倒矸必须倒到实茬，保证巷道高度符合设计。
打锚杆时先顶后拱，打顶部锚杆时用单腿锚杆钻机以保证锚杆角度，失效锚杆要及时补打。
拱部一次支护锚杆紧跟迎头，最大控顶距离≯1.8m；初喷距迎头≯2m复喷滞后迎头≯25m。
帮部及时支护、初喷距台阶面≯5m；复喷滞后迎头≯25m。
锚杆施工要做到“三径”匹配。
顶部采用锚杆机配Φ30mm钎头，采用锚杆机安装。
帮部采用风锤配Φ30mm钎头，使用风动搅拌器安装。
锚杆的锚固剂为：
顶部为Z2380一根，帮部为中K2350一根，锚杆安装时，树脂锚固剂搅拌时间为30～40s。
局部超挖超过500mm时，应先紧贴岩面打支护锚杆，喷浆前另补打造型锚网。
锚杆螺母必须拧紧。
拱部锚杆采用快速安装工艺时，螺母的预紧力矩不应小于100Nm；帮锚杆安装好，螺母的预紧力矩不应小于100Nm，锚固剂凝固15分钟后，用力矩扳手将螺母拧紧；
严格控制钻孔深度，锚杆端部必须推至孔底，高强锚杆的螺帽堵片必须顶掉，尾端露出螺母不小于15mm且不大于50mm；高强锚杆的两个垫片要齐全，塑料垫片在里面，靠近托板；铁垫片在外面，靠近螺帽；塑料垫片变形或挤出。
巷道两帮底脚锚杆下扎与水平面成30～45º，且距巷道底板不大于200mm，大于200㎜时必须补打锚杆加强支护。
每300根锚杆或300根以下应做一次锚杆拉力试验，如出现不合格，应立即组织查明原因，并及时采取措施处理；
金属网必须挂至巷道底板。
喷浆要采用挂线喷浆，保证巷道表面平整。
喷浆时要先将基础挖出，喷浆由下向上进行，保证巷道基础深度。
喷射砼采用潮喷或湿喷，初喷厚度为50mm，复喷前必须先用水冲洗初喷的砼表面。
金属网必须紧贴岩面，金属网压茬不得小于100mm，锚网喷巷道网后严禁充填矸石，所有网搭茬处均用14＃铁丝绑扎牢固，绑扎每隔200mm一道,并使用专用工具扭紧，网片搭接处必须打锚杆压茬；
a.网片长边沿巷道横向布置，不得调斜。
确保前后上下压茬为100mm；
b.必须预留100mm，与下茬网压茬。
注意保护压茬处的锚杆丝扣；
锚索采用U29托盘，规格300×300×16mm；
锚索锚固段要加防止锚固剂外泄的锚固外端头挡圈；
五、掘进方式、设备型号及运输方式
1.掘进方式：
采用钻爆法施工。
1）爆破器材选型。
雷管：
煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段延期不得超过130毫秒。
炸药：
煤矿许用三级水胶炸药。
起爆器：
选用MFB—200型。
2）爆破图表及说明书
炮眼布置图（附图）
A、机头硐室炮眼布置三视图
说明：
1、上、中部台阶同时起爆，中部台阶滞后上台阶不超过8米，下台阶移扒装机前集中处理。
2、上台阶、中部台阶及下台阶底眼装炮时必须装好彩带。
A、东部11－2南运输大巷机头硐室爆破作业说明书
A、东部11－2南运输大巷机头硐室预期爆破效果表
B、配电硐室炮眼布置三视图
说明：
1、上、下台阶同时起爆。
2、上台阶、下台阶底眼装炮时必须装好彩带。
B、东部11－2南、北运输大巷机头配电硐室爆破作业说明书
B、东部11－2南、北运输大巷机头配电硐室预期爆破效果表
C、2-2硐室炮眼布置三视图
说明：
1、上、中部台阶同时起爆，中部台阶滞后上台阶不超过8米，下台阶移扒装机前集中处理。
2、上台阶、中部台阶及下台阶底眼装炮时必须装好彩带。
C、2-2硐室爆破作业说明书
C、2-2硐室预期爆破效果表
D、4-4硐室炮眼布置三视图
D、4-4硐室爆破作业说明书
D、4-4硐室预期爆破效果表
E、5-5硐室炮眼布置三视图
说明：
1、上、下台阶同时起爆。
2、上台阶、下台阶底眼装炮时必须装好彩带。
E、5-5硐室爆破作业说明书
E、5-5硐室预期爆破效果表
F、6-6硐室炮眼布置三视图
F、6-6硐室爆破作业说明书
F、6-6硐室预期爆破效果表
2.出矸路线
耙矸机出矸→东部集中运输大巷皮带→东部临时矸子仓→通过耙矸机装车→矿车→东部集中辅助运输大巷1→车场东绕道→副井东马头门→副井→地面。
3.进料路线
供应科仓库→副井西马头门→付井→付井西绕道→东部集中辅助运输大巷1→东二号交岔点→东部轨皮联巷→东部集中运输大巷→工作面。
4.施工设备一览表
设备名称
型号
数量
用途
局扇
FGDN60/2×30KW型
1台
供风/备用
风钻
7655
8台
打眼
风镐
G10
三把
破岩
锚杆机
MQT－120
二台
打眼
耙矸机
PB－90B
一台
出矸
喷浆机
PZ－VⅡ
一台
喷浆
锚索张拉器
二台
张拉锚索
风泵
二台
排水
激光指向仪
一台
指向
5.运输设备一缆表
设备名称
型号
数量
用途
皮带机
一部
出货
调度绞车
JD－11.4
3台
喷浆拉料
6.供电、供水、排水、压风系统
a）供电系统图（见附图）
b）供水路线：
地面→副井车场→东部集中辅助运输大巷1→东二号交岔点→东部轨皮联巷→东部集中运输大巷→掘进迎头。
c）排水路线：
掘进迎头→东部集中运输大巷→东部轨皮联巷→东二号交岔点→东部集中辅助运输大巷1→副井水仓。
d）压风系统：
地面→东部集中辅助运输大巷1→东二号交岔点→东部轨皮联巷→东部集中运输大巷→掘进迎头。
7.工艺流程图
（1）掘进一班（中班）：
安全检查→施工准备→打上、下台阶眼→装药、连线→爆破、通风→找顶、临时支护→上台阶矸子耙够2.5米→打锚杆、挂网→出矸。
（2）掘进二班（夜班）：
安全检查→施工准备→上、下台阶打眼→上台阶喷浆→装药、连线→爆破、通风→找顶、临时支护→上、下台阶矸子耙够高、出矸。
（3）喷浆班（早班）：
安全检查→施工准备→上、下台阶打锚杆、压网→拉线喷浆→出矸。
六、劳动组织及循环图表
1.工作制度
“三八”作业制，一日三班，每班八小时。
为保证正规循环作业，施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序。
工序和工序之间能交叉作业，平行作业的一定要交叉、平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
2.劳动组织表
工种
出勤人数
在册
人数
备注
掘进一班
掘进二班
喷浆班
合计
班长
1
1
1
3
打眼工
7
7
5
19
出矸
2
2
2
6
验收员
1
1
1
3
运料工
3
3
2
8
皮带司机
2
2
2
6
喷浆工
1
1
2
电工
1
1
1
3
机工
1
1
局扇司机
1
1
1
3
总计
18
19
17
54
（3）循环图表
七、避灾路线（用图和文字说明）
1、避火灾、瓦斯、煤尘灾害路线
工作面迎头→东部集中运输大巷→东部轨皮联巷→东二号交岔点→车场东部大巷→付井→地面。
2、避水灾路线
工作面迎头→东部集中运输大巷→东部轨皮联巷→东二号交岔点→车场东部大巷→付井→地面。
八、主要经济指标
项目
单位
机头硐室
配电硐室
巷道支护种类
锚网
锚网喷
锚网喷
每日计划循环数
个
2
2
循环率
%
60
87
日进度
m
3.52
3.52
圆班出勤人数
个
54
54
工数
m/工
0.0652
0.0652
锚杆消耗量
根/m
26.25
16.25
锚索消耗量
根/m
1.25
每米雷管消耗量
个/m
93
41
每米炸药消耗量
Kg/m
87
34.69
金属网
m2/m
12.5
7.5
第三章质量标准与检验
（列表说明施工巷道规格、质量要求允许误差）
一、配电硐室锚网喷支护巷道质量标准
检查项目
设计
质量要求及允许误差
检查方法及说明
合格（mm）
优良（mm）
净宽（mm）
4200
0~+150
0~+100
每侧取上、中、墙角三个测点从中线向两帮量净宽
净高（mm）
3600
0~+200
0~+150
从巷道顶向巷底测全高
锚杆施工质量
顶锚杆
锚固力≥100KN
合格：
最低值不小于设计值的90%
优良：
最低值不小于设计值
班组验收,逐根检查,并做好记录。
帮锚杆
锚固力≥70KN
金属网质量
符合设计和作业规程规定。
班组验收,逐排检查,并做好记录。
锚杆
间排距
800×800mm
-100~+100
按《标准细则》附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录
锚杆
孔深度
1750
0~+50
锚杆
角度
90°
锚杆方向与井巷
轮廓线（或岩层层理）角度（限值）
≤15°
锚杆
外露
长度
有托板
露出托板≤50
按《标准细则》附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度的最大值
锚索孔深
5900㎜
0～+200
施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录
锚索孔距
2400㎜
±100
锚索预紧力
锚固力
预紧力130KN
锚固力＞200KN
不少于设计值90%，符合设计值
锚索外露长度
300㎜
≤100
二、机头硐室锚网喷＋锚索支护巷道质量标准
检查项目
设计
质量要求及允许误差
检查方法及说明
合格（mm）
优良（mm）
净宽（mm）
6500
0~+150
0~+100
每侧取上、中、墙角三个测点从中线向两帮量净宽
净高（mm）
6100
0~+200
0~+150
从巷道顶向巷底测全高
锚杆施工质量
顶锚杆
锚固力≥100KN
合格：
最低值不小于设计值的90%
优良：
最低值不小于设计值
班组验收,逐根检查,并做好记录。
帮锚杆
锚固力≥70KN
金属网质量
符合设计和作业规程规定。
班组验收,逐排检查,并做好记录。
锚杆
间排距
800×800mm
-100~+100
按《标准细则》附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录
锚杆
孔深度
2350
0~+50
锚杆
角度
90°
锚杆方向与井巷
轮廓线（或岩层层理）角度（限值）
≤15°
锚杆
外露
长度
有托板
露出托板≤50
按《标准细则》附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度的最大值
锚索孔深
6000㎜
0～+200
施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录
锚索孔距
2400㎜
±100
锚索预紧力
锚固力
预紧力130KN
锚固力＞200KN
不少于设计值90%，符合设计值
锚索外露长度
300㎜
≤100
第四章施工安全技术措施
一、顶板管理安全技术措施
1、严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。
2、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。
3、认真执行“敲帮问顶”制度，打锚杆前应敲击顶板，根据声音判断顶板情况，采用长柄工具（2米以上）由外向里找尽顶板、两帮及迎头的活矸、悬石,找顶（帮）作业时必须一人找顶（帮），一人监护，且退路畅通，严禁其它人员在其范围内工作。
确认安全后，方可开始作业。
4、必须正确使用临时支护，严禁空顶作业。
每次打锚杆眼时，必须采用轻型单体液压支柱做临时支护，数量不少于2根，点柱距巷中左右各1米；帽的规格为：
长600mm，宽200mm，厚70mm的优质木板。
5、顶板较稳定完整，最大控顶距锚网支护时不大于1.8米。
6、锚网（索）支护时，不合格的锚杆（锚索）应立即在旁边补打。
帮部锚杆滞后下台阶不超过5m，如岩石松软易片帮，帮部支护也应紧跟台阶面，以减少暴露距离及时间。
7.当顶板破碎、过断层带等压力集中地段，应及时加强支护。
8、应注意观察工作面后方的支护变形情况，发现锚杆托板变形严重，出现顶板下沉等现象时，及时采取补打点柱或加打锚索等措施加固。
9、后方巷道修护时，迎头停止作业，人员全部撤出修护点以外。
修护前先将施工地点前后5米范围打点柱加固好，再由外向里逐部修护。
10、巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时的顶板管理编制专门安全技术措施。
二、锚杆、锚索施工安全技术措施
1、打眼前必须“敲帮问顶”，钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进。
2、锚杆（索）眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。
3、锚杆眼必须按规定的深度打眼，钎杆与巷道轮廓线垂直，不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝打眼。
4、锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板换钎杆，一人供应风水管。
钻眼施工时，锚杆打
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