模板工程.docx

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模板工程

xx乡规划建设局综合楼工程

模

板

工

程

施

工

方

案

编制单位：

xx建筑工程有限公司

编制人：

xx

编制日期：

xx

一、工程简况：

本工程位于xx市xx北路xx小区，为地下一层、地上九层钢筋砼框架结构。

地下室一层，层高3.0m；上部九层，首层4.2m，二层3.9m,二至四层高3.2M，五层3.5m，六至八层层高3.2M，九层4.0m。

建筑檐口高度为31.9m，建筑面积为8286m2。

根据规范要求，立柱支撑高度超过3.5m部分采用钢管支撑。

柱：

柱为300×400、350×400、400×450、400×500MM等各种断面尺寸。

梁：

框架梁为200×450、200×500、240×400、240×600、240×750、240×800、MM；次梁为150×300、150×350、150×250MM等各种断面尺寸。

板：

跨距分别为2400×2500、2500×2700、2500×4200、2700×4200MM等，楼层板厚为90MM，斜板板厚为100MM。

二、各分项材料选用，搭设方法及施工要点：

（1）、柱：

①　材料选用：

立模采用25MM板材拼接，柱模拼档外侧两边各加钉50×100MM坚向木楞，柱箍木条采用50×120MM，剪刀撑、斜撑、水平撑均采用50×100MM。

②　施工要点：

a、在楼面（基础面）弹出纵横轴线和四周边线，采用柱脚小方盘控制柱子平面位置和标高，固定好小方盘位置，调整好标高。

b、先安装两端柱子，校正固定后，拉通长直线，校正中间各柱模板。

c、在楼地面处一侧留清扫口，离楼地面1.8M留施工洞口，以便灌入砼和便于振捣。

d、为便于拆模，柱模与梁模连接处，梁模宜缩小2—3MM，并锯成小斜面，

e、柱间采用剪刀撑，水平撑，斜撑锚固，斜撑与地面成450角。

（2）、剪力墙

墙体所用模板采用九夹板（规格1930×91.5×180），配松木骨料（规格80×80）采用Φ48钢管排架为支撑系统。

墙模施工重点

①先弹出中心线和两边线，选择一边安装、立竖挡、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线扯皮，撑牢钉实；

②墙筋绑扎完后，墙体施工缝清理干净，再竖立另一边模板，采用双卡对拉螺栓加固墙模，保证墙体厚度；

③外墙对拉螺栓应加止水片。

剪力墙厚200mm，依竖向高度设置侧墙腰箍，侧墙腰箍选用120*150mm方木，次龙骨间距200mm，次龙骨间距600mm，对拉螺栓用Φ12钢筋。

模板根据施工进度配置二套。

（3）梁：

①　材料选用：

梁长大于4M以上的梁板采用30MM，小于4M采用25MM，支撑采用80松木，水平撑，剪刀撑采用25MM木板。

②　施工要点：

a、在柱上弹出梁的中心线和梁底标高，先装梁底及部份琵琶撑以固定底模位置，然后调整梁底模标高及起拱高度。

b、梁跨大于4M的梁要求起拱，起拱高度为2%。

c、琵琶撑每根仅允许一个接头，且接头应尽量错开不在同一平面上，接头的拼接不应大于700MM。

d、距地面500MM起每间隔1.5m设一道拉杆，纵横设置。

e、在调整好梁底标高及起拱高度后，将琵琶撑的对拨楔钉在通长垫木板上，钉头露出楔面3—5MM。

f、支撑间距为500MM。

g、梁底安装无误后，再安装梁侧模，就位后，钉流长楞木，楞木夹条木采用50×100MM。

（4）、板：

①　材料选用：

板采用18×920×1930胶合板，楞木采用80×80方木@640，支撑采用￠70杉木@640，支托档采用50×100短撑木采用30×120。

②施工要点：

a、根据楼层标高，在梁侧模板上钉水平横楞木（50×100），搁栅中部增设牵扛和支撑。

b、平台搁栅找平后，铺钉胶合板，板模与梁侧模齐平，不得嵌入梁内。

（5）、立柱模板超高部分支撑采用钢管支撑具体布置如下：

a、牵杠采用Ф48×3.5扣件式钢管,间距900（即承载宽度）,跨度1000。

b、牵杠撑采用Ф48×3.5扣件式钢管做牵杠撑,纵向间距1000,横向间距900,跨高度@1100加设水平纵横连接杆。

（6）、运输道路：

在板上架设130高钢马凳，在马凳上架铺80×80横方楞木，在横楞木上铺设三支80×80纵向楞木，上铺18×920×1930胶合板。

三、模板的拆除：

1、模板拆除时间应根据砼试块经抗压实验后，强度达到规定要求，由工程部申报公司质安科，经公司质安科同意后，方可拆除。

2、拆模顺序：

a、先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重部份，后拆承重部份模板，梁跨较大的梁的承重模板应先从跨中开始分别向两端拆除。

b、先拆除与结构的连接件，放松卡具，使模板与砼脱离后再进行拆除。

c、本工程为多层楼层，上层楼板浇筑层的下层支柱不及拆除，再下一层支柱，应经验算安全后方可拆除，但乃应保留跨中一根。

e、拆下的模板应及时清理及修整，加强保管，堆放整齐，以利再用。

3、拆模应按下表进行。

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

/

≥100

五、搭设质量的保证措施：

1、模板制作和安装前应熟悉图纸和技术资料。

2、对施工人员进行详细的技术交底和安全技术交底。

3、严禁使用扭曲，脆性，腐朽，虫蛀严重的材料，材质不低于Ⅲ等材，支撑用钉采用3—4#，侧模板加固采用10#铅线，各项材料规格按本设计规定。

4、模板的板边要平直，拼缝应不漏浆，各项几何尺寸平整等应符合要求。

5、模板安装完成后，应将刨花、锯屑、木块等杂物清理干净，

6、模板安装完成后，由班组与工程部进行自检，公司质安科进行复检，保证各项指标符合要求，并办理上、下道工序移交手续。

7、在浇筑砼时，每班配备3—5人巡模检查，如发现位移、鼓胀、下沉、漏桨、支撑脱落等现象时，应停止浇筑，并立即纠正后，方可继续浇筑砼。

六、安全操作保证措施：

1、施工前对操作工人进行安全教育。

2、本工程配备一名专职安全员，木模工班组配备一名兼职安全员，具体负责本分项工程的安全工作。

施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并做好记录，签字。

3、施工时，严格按照木模板安全操作规程规定施工。

4、外脚手架跟层搭设，四周挂设全封闭安全网围护。

5、专职和兼职安全员有权对不遵守安全的职工进行劝阻、批评教育和罚款，经教育不听的，给予除名。

附件：

模板计算：

一、楼板模板设计：

1、荷载取值（标准值）：

（1）平板模板及小楞：

0.3KN/m2

（2）新浇筑砼自重：

24.0KN/m3

（3）楼板钢筋自重：

1.1KN/m3（每立方M砼内）

（4）施工人员及设备荷载：

2.5KN/m2（均布荷载）、2.5KN（集中荷载）

（5）振捣砼时产生荷载：

2.0KN/m2

2、模板验算：

（1）取最大跨度的楼板计算：

楼板板厚为100mm。

A、q恒+q活

q恒　　　　　　　　　　　　　　　　q活

↓↓↓↓↓↓↓↓↓　　　+　　　　↓↓↓↓↓↓

ABCDABCD

600600600600600600

q恒=1.2×（0.3×0.2+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）＝0.674KN/m

q活＝1.4×（2.5+0.2）×0.2＝0.756KN/m

查表得：

M1＝0.08　　M2＝0.101

Mmax=0.08×0.674×0.62+0.101×0.756×0.62=0.047KN·m

W＝bh2/6=200×252/6=20833mm3

Fm＝Mmax/W＝0.047×106/20833＝2.26N/mm2<［Fm］＝13N/mm2

符合要求。

B、q恒+F

q恒　　　　　　　　　　　　　F　　F

↓↓↓↓↓↓↓↓↓　　　+　　　　↓↓

ABCDABCD

600600600600600600

q恒=0.674KN/m

q活＝1.4×2.5/2＝1.75KN

查表得：

M1＝-0.10　　M2＝0.175

Mmax=0.10×0.674×0.62+0.175×1.75×0.62=0.135KN·m

W＝bh2/6=200×252/6=20833mm3

Fm＝Mmax/W＝0.135×106×0.9/20833＝5.83N/mm2<［Fm］＝13N/mm2

符合要求。

C、刚度验算

查表得：

KF1＝0.677　　　　E＝0.9×104N/mm2

I＝bh3/12=200×253/12=260416.7mm4

Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.677×0.674×6004/（100×0.9×104×260416.7）

＝0.250<［L/250］＝600/250＝2.4mm

符合要求。

（2）楞木计算：

楞木尺寸80×80，楞木间距1000mm，楞木跨数超过三跨，按三跨连续梁计算。

A、q恒+F

q恒　　　　　　　　　　　　　F　　F

↓↓↓↓↓↓↓↓↓　　　+　　　　↓↓

ABCDABCD

100010001000100010001000

q恒=1.2×（0.3×0.8+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）＝0.89KN/m

q活＝1.4×2.5×0.6＝2.1KN

查表得：

M1＝-0.10　　M2＝0.175

Mmax=0.10×0.89×1.02+0.175×2.1×1.02=0.46KN·m

W＝bh2/6=60×1002/6=100000mm3

Fm＝Mmax/W＝0.46×106/105＝4.6N/mm2<［Fm］＝13N/mm2

符合要求。

B、刚度验算

查表得：

KF1＝0.521　　　　E＝0.9×104N/mm2

I＝bh3/12=60×1003/12=5×106mm4

Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×0.89×10004/（100×0.9×104×5×106）

＝0.103<［L/250］＝1000/250＝4mm

符合要求。

二、框架梁模板计算：

1、荷载取值（标准值）：

（1）梁模板及支架自重：

0.5KN/m2

（2）新浇筑砼自重：

24.0KN/m3

（3）钢筋自重：

1.5KN/m3

（4）振捣砼时产生荷载：

2.0KN/m2

2、梁底模板验算：

取梁高最大值850mm

模板尺寸厚度h=25mm宽度b＝400mm　　支撑间距＝600mm

（1）按三跨连续梁计算：

A、q恒+q活

q恒　　　　　　　　　　　　　　　　q活

↓↓↓↓↓↓↓↓↓　　　+　　　　↓↓↓↓↓↓

ABCDABCD

550550550550550550

q恒=1.2×（0.5×0.4+24×0.4×0.85+1.5×0.4×0.85）＝10.644KN/m

q活＝1.4×2.0×0.4＝1.12KN/m

查表得：

M1＝0.08　　M2＝0.101

Mmax=0.08×10.644×0.62+0.101×1.12×0.62=0.347KN·m

W＝bh2/6=400×252/6=41667mm3

Fm＝Mmax/W＝0.347×106/41667＝8.33N/mm2<［Fm］＝13N/mm2

符合要求。

（2）刚度验算

查表得：

KF1＝0.521　　　　E＝0.9×104N/mm2

I＝bh3/12=400×253/12=520833mm4

Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×10.644×5504/（100×0.9×104×520833）

＝1.53<［L/250］＝600/250＝2.4mm

符合要求。

3、框架梁侧模计算

（1）新浇筑砼对侧模的侧压力