雷诺护垫验收质量检验记录实用文档.docx
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雷诺护垫验收质量检验记录实用文档
雷诺护垫验收质量检验记录
建设单位：
南京市浦口新城开发建设指挥部监理单位:
南京市苏宁建设监理合同号:
PKXCHD/SG5
施工单位:
南京明辉建设编号：
单位工程名称
南京市浦口新城镇北河工程
项目经理
分部工程名称
雷诺护垫
执行标准
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1、土工布铺设是否满足设计要求
2、网材的物理、力学性能是否满足设计要求
3、钢丝镀层成分、镀层量是否满足设计要求
4、雷诺护垫规格、网孔型号是否满足设计要求
5、填充料规格质量是否符合设计要求
6、框线、网片连接处绑扎工艺是否到位
7、石料填充是否捣实并饱满
检测项目
抽测点实测数据（mm）
合格数
（点）
合格率
（％）
检测内容
设计值
允许偏差
厚度
23cm
±30mm
坡顶高程
±30mm
表面平整度
≤30mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
义龙试验区城市重点建设工程
盖板涵盖板钢筋报验申请表
工程名称：
义龙试验区一号大道（鲁屯）道路工程编号:
致：
浙江宏泰工程项目管理
我单位已完成了K5+714盖板涵1＃盖板钢筋工作，现报上该工程报验表，请予审查和验收.
附件：
1、盖板涵盖板钢筋加工检验批质量检验记录
2、盖板涵盖板钢筋安装检验批质量检验记录
3、盖板涵盖板钢筋隐蔽工程质量检验记录
4、盖板涵盖板钢筋加工与安装工序质量检验评定表
施工单位（章）:
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
日期：
义龙试验区城市重点建设工程
盖板涵盖板钢筋加工检验批质量检验记录
CJJ2-2021
工程名称
义龙试验区一号大道（鲁屯）道路工程
施工单位
贵州辰宇建筑工程
单位工程名称
道路工程
分部工程名称
钢筋混凝土盖板涵
分项工程名称
盖板
验收部位
K5+714盖板涵1＃
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检查员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
检验依据或允许偏差（mm）
检查结果
主控项目
1
钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求
第条
2
钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定
第6。
5。
1。
2条
3
钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求和本规范的规定
第6。
2。
3条
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查结果/实测点
偏差值或实测值（mm）
应检点数
合格点数
合格率（％）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
一般项目
1
钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污
第6。
5。
6条
2
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
3
弯起钢筋的弯折
±20
4
箍筋内净尺寸
±5
平均合格率（％）
施工
单位
检查
意见
质量检查员：
年月日
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年月日
建设
单位
验收
结论
现场技术负责人：
年月日
义龙试验区城市重点建设工程
盖板涵盖板钢筋安装检验批质量检验记录
CJJ2—2021
工程名称
义龙试验区一号大道（鲁屯）道路工程
施工单位
贵州辰宇建筑工程
单位工程名称
道路工程
分部工程名称
钢筋混凝土盖板涵
分项工程名称
盖板
验收部位
K5+714盖板涵1＃
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检查员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
检验依据或允许偏差（mm）
检查结果
主控项目
1
受力钢筋的连接形式必须符合设计要求
第6。
5.3.1条
2
钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和本规范的规定
第6.3。
2、6。
3。
5条
3
钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求
第6.5。
3。
3条
4
钢筋安装时，其品种、规格、形状、数量，必须符合设计要求
第条
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查结果/实测点
偏差值或实测值（mm）
应检点数
合格点数
合格率（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
一般项目
1
预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求
第6。
5.5条
2
钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤
第6。
5。
6条
3
受力钢筋间距
±10
4
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
±10
5
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
6
弯起钢筋位置
±20
7
钢筋保护层厚度
±3
平均合格率（％）
施工
单位
检查
意见
质量检查员：
年月日
监理
单位
验收
结论
监理工程师:
年月日
建设
单位
验收
结论
现场技术负责人:
年月日
义龙试验区城市重点建设工程
盖板涵盖板钢筋隐蔽工程质量检验记录
工程名称：
义龙试验区一号大道（鲁屯）道路工程施工单位：
贵州辰宇建筑工程
施工部位
K5+714盖板涵1＃
检查项目
盖板钢筋
检
查
内
容
及
检
查
情
况
经检查:
1、进场钢筋质量保证资料齐全，每批的出厂质量合格证及各项性能检验报告符合标准规定和设计要求；受力钢筋的品种、规格、数量、形状符合设计要求
2、钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状及片状老锈
3、钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求
4、纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求
5、同一连接区段内的受力钢筋，绑扎的接头面积百分率及最小搭接长度符合规范要求
6、钢筋安装就位后稳固，无变形、走动松散现象，保护层厚度符合规范要求
技术
负责人
年月日
质量
检查员
年月日
施工
单位
自检
意见
项目负责人：
年月日
监理
单位
意见
监理工程师：
年月日
建设
单位
意见
现场技术负责人：
年月日
义龙试验区城市重点建设工程
盖板涵盖板钢筋加工与安装工序质量检验评定表
工程名称:
义龙试验区一号大道（鲁屯）道路工程施工单位：
贵州辰宇建筑工程
部位名称
盖板涵1#盖板
主要工程数量
桩号位置
K5+714
序号
检查项目
质量要求
质量情况
1
原材料质量
必须符合设计要求
2
钢筋弯制和末端弯钩
符合设计要求和相关规范规定
3
受力钢筋连接
符合相关规范的规定
4
钢筋安装
钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状必须符合设计要求
质量保证资料
质量保证资料必须满足相关管理法规和质量标准的要求
序号
实测项目
规定值或
允许偏差（mm）
实测值或实测偏差值（mm）
应检点数
合格点数
合格率
（％）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
受力钢筋间距
±10
2
箍筋及构造筋间距
±10
3
保护层厚度
±3
技术
负责人
质量
检查员
平均
合格率（％）
评定等级
施工
单位
自评
意见
项目负责人：
年月日
监理
单位
意见
监理工程师：
年月日
建设
单位
意见
现场技术负责人：
年月日
5.1检验的基本要求
项目
检验重点
检验要求
鞋类
商标
商标正确，清晰,无歪斜、倒置。
尺码
1、左右脚尺码标相同。
2、鞋子实际尺码（长度）相同,面衬、中底版的尺码相同。
开胶
1、大底与帮面接着面粘合牢固.
2、成品鞋不可有长超2mm，深超2mm的开胶面积。
破损
1、成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面无破损。
2、中帮内侧等，非展示面，不能有面积超过2平方毫米的破损.
3、后里领口，鞋舌无破损。
4、针车无车破地方，鞋舌标无破损。
5、鞋带破损不合格。
牢固
1、鞋舌固定必须牢固，无脱落。
2、织带固定必须牢固，无脱落。
3、滴塑、商标、字母无脱落。
4、转印或布标尺码，无脱落。
5、部件车线牢固无脱落。
6、金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆、氧化为不合格.
7、滴塑扣不牢、易拉断为不合格。
项目
检验重点
检验要求
鞋类
色差
1、一双鞋面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，无轻微色差。
2、大底左右脚、边墙不能有色差，底花可接受轻微的色差。
3、大底不能有太过严重的泛白，轻微的视为可接受。
4、配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花无严重色差。
车线
1、任何部件针车车破、无底线为不合格。
2、针车漏针为不合格。
3、鞋面串线、行距严重不均不合格.
4、边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观为不合格。
5、左右脚车线不一致为不合格。
皮料
1、同一双鞋子鞋盖和外腰重要部位需大致相同，其它次要部位可允许有轻微不同。
2、同一双鞋子轻微的皮料不良（瑕疵长度不可超过3mm）,可允收在内腰位置，外腰重要位置不可有。
鞋垫
休闲鞋鞋垫功能繁多，可能由于气垫或内垫造成外观不平整,但是不影响穿着，视可接受产品（内模未超过4mm为可接受）。
清洁度
大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品。
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性，不免有天然的细微伤痕,可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象.
皮具
商标
商标不正确，不清晰，严重歪斜，倒置等不合格.
车线
1、任何部件针车车破、无底线不合格。
2、针车漏针、跳针不合格。
3、皮具表面不可有接线、重针、串线等现象，行距严重不均、不流畅不合格。
4、受力部位及主要部件底线普遍过松、面线浮出不合格。
5、边距、针距严重不均匀,线路不流畅，严重影响外观,不合格。
贴合缝合
1、缝错、歪扭、变形、装反或装漏部件不合格.
2、缝合部件不对齐，部件未被缝合不合格。
包边
包边未缝合、接口撕裂不合格。
胶水
胶水漏涂、外溢、渗透、贴合不牢固等不合格。
边油
边油漏涂、爆裂、脱落、不完整、不平顺等不合格
皮料
1、干燥环境下严重掉色、溢油不合格。
2、皮具前后幅中间部位有长度超过5mm，面积超过2平方毫米的瑕
疵不合格。
3、皮面刀伤、破洞、脱青等不合格。
项目
检验重点
检验要求
皮具
织物
1、干燥环境下严重掉色不合格。
2、严重印染不良、纹路方向错误不合格。
3、面料与底料脱层、歪斜或严重皱褶不合格。
4、严重走纱、抽丝、重纱不合格。
5、浅色织物黄变不合格。
配件
1、五金件氧化、表面严重划花不合格。
2、拉链爆裂、掉牙不合格。
3、配件出现功能性障碍不合格。
清洁度
大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品.
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性,不免有天然的细微伤痕，可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象。
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