工程衬胶方案.docx

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工程衬胶方案

第一章编制依据

1、工程招标文件

2、施工现场条件和实地勘察资料

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88

4、《工业设计管道防腐蚀施工及验收专业规范》HGJ229—97

5、《建筑工程施工安全技术规范》

6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

7、《工程设备防火规范》

8、国家现行的有关工程建设的其他规范

第二章工程概况

1、工程名称：

2、建设地点：

3、建设单位：

第三章施工总部署

接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。

1、质量目标

在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。

2、工期目标

按照甲方施工进度要求进行施工,计划比甲方预定工期提前完工。

3、安全目标

1）认识到本工程属于重点工程，2）由于本工程属于高空施工、安装交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。

4、施工现场总平面布置及准备

施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“三通一平”和搭建好其它工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。

1）水、电、路、布置

①路通：

我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达锅炉保温的道路，路面严重损坏的必须重新铺设石子路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。

②水通：

在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所以消防用水突出的重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。

③电通：

甲方提供信息，能解决施工生活用电问题，这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用电设备均按一机一闸一箱设置。

④一平：

将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。

2）现场临时设施布置

鉴于本工程的不集中性，我们将同甲方协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置，施工现场平面布置前，向甲方上缴临时设施计划，选定场地进行平面布置，力求做到便于施工，我们也尽量减少搭建临时设施，减少场地占用，各种材料实行统一管理，集中入库，也应根据实际情况而实际进行布置。

5、施工任务划分及组织安排

用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分清理工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。

第四章本工程资源需要量计划及安排

1、工程施工人员、技术人员配置，劳动力组合计划

对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，该项目部先后施工过多项电厂锅炉保温防腐工程。

该项目施工的鄂中化工有限公司防腐保温工程湖北洋丰股份有限公司防腐保温工程、开封鄂中化工有限公司防腐保温工程、当阳市田丰磷化工有限公司防腐保温等工程，在质量、安全、文明施工等方面均以得了显著的成绩。

得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉，人员应作好以下准备工作：

1）思想准备：

公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达优良为中心思想，以施工图纸、现场技术交底为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。

2）施工技术准备：

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。

培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保资料真实，及时归档。

为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，现对该工程进行分项分部工程进行有效的本项目经理部内部分包，交叉施工，加强各工种的交流，提高工程进度。

对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签定有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应都有1名专业技术人员跟场指导，应采用大量熟练工人。

2、主要材料计划表及进场计划和供应渠道

本工程主要材料大约需要量，为了确保工程质量及安全，对于该工程的材料，项目经理部将建立严格的使用方法及进货渠道，首先不论那种材料都将以建筑规范和甲方要求为准，其次严格按技术规范和材料配合比进行施工，在材料的进货渠道上，我们将保证材料的质量的前提下服从甲方、监理单位及设计单位的意见，优先使用，由招投双方共同确定生产厂家，确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证”，遵守质检站，建委的有关规定，严格执行，各种材料的品牌我们将选取质量等级最高的优先使用，选用国有大企业的优质产品，我们承诺质量第一。

第四章工程施工方案

一、人员安排

1、针对本工程，我公司特设一项目部，由一位具有一定施工经验的项目经理主持该项目的全部工作；

2、工程师一名、技术员一名组成技术级负责该工程的技术工作；

3、由质检员一名、安全员一名分别负责该项目的质量与安全工作；

4、由熟练的操作工40名来按时完成该项目工程。

二、施工前准备

1、检验原材料的规格是否符合施工操作要求。

2、施工现场温度以15~30。

C为宜，当低于15。

C时，应采取保温取暖措施，但不得使用直接明火。

3、施工现场的相对温度应低于80%。

4、为了便一施工使用，可将油漆与定量的稀释剂先行混匀，并置于密封和干燥的容器。

5、刺激性，可将其与丙酮按重量比1：

1混匀制成综合物以备使用。

6、备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、量筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，并保持干燥和清洁。

7、备齐劳动保护安全措施和消防器材

8、运到施工现场的材料，应具有出厂合格证或化验书证明；

9、对已受潮、受湿的材料，经干燥后，仍达不到原材料性能的不能使用；

10、所用工具齐备。

11、施工前必须具备下列条件

ａ）工程技术交底工及设计图纸齐全；

ｂ）设备管道应按规定进行强度、气密性试验合格；

ｃ）室外绝热施工，严禁雨、雪天气进行，必须进行施工时，应搭设防雨、防雪棚。

三、除锈施工方法

1、设备除锈采用喷砂除锈

喷砂操作工艺：

在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门

（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。

同时装上室的砂。

待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门

（1）。

同时上室内压力迅速增加。

到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门

（2）进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。

直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门（6），打开阀门（7），故出上室的压缩空气，这时活门

（2）自动关闭（由于下室的压力又大于上室，所以活门

（2）又被顶住）。

又可进行上室外的加砂工作。

如此往复，直止管道表面达到要求（见喷砂操作示意图）。

喷操作时，空气压力控制在5-6kg/cm2；砂粒直径为1.5mm，其喷射角度应为45~60。

；喷嘴至加工面的最佳距离为120~200mm。

实际操作时，应视工作压力与所处理表面的锈蚀程度，适当控制距离。

但一般不小于80mm，其喷射角不小于30。

。

焊缝转角、氧化皮完整的部位作重点喷射。

3.3以6-8kg/cm的压缩空气压力喷金属表面，使金属面达到瑞典除锈标准Sa2.5级。

四、刷漆方法

1、底漆涂刷

对部位经过处理后，在2小时内可以涂刷第一道底漆，自检合格后，待底漆干燥以后，可再涂刷第二道底漆。

底漆在施工前，必须是经专业调料员调好的油漆，经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。

刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动4~5遍，使油漆表面光滑平整，不再现漏刷、漏涂、流淌现象。

待底漆一般干燥后再刷第二遍漆。

底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去作。

2、面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以刷面漆一定要注意以下几点：

2.1所用的涂料面漆必须经专业调料人员、质检员、施工负责人认可的配比好的材料。

2.2刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。

2.3涂料面漆在涂刷时一定先横后竖，来回走动，不得小于6遍，一定要作到颜色均匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。

在刷底漆、面漆第道施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。

在刷漆前，首先对漆进行调配。

3、为了保证涂层的施工质量起到良好的防水效果，在施工时应注意以下几点：

3.1油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；

3.2调配涂料时，不同种类的涂料，在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；

3.3涂料施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用；

3.4将过滤好的涂料按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，待涂料熟化半小时，方能刷涂。

3.5在大面积施工前，应将熟化好的涂料进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。

在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。

配料员应认真、仔细，熟悉掌握涂料调配作业指导书，严格按照油漆种类上的比例调配，以免出现失误，出现颜色不一等现象。

刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的浮尘擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属表面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动4~5遍，使油漆表面光滑平整，不再出现漏刷、漏涂、流淌现象。

待底漆一般干燥后再刷第二遍漆。

底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去作。

4、面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以刷面漆一定要注意以下几点：

4.1所用的涂料必须经专业调料人员、质检员、施工负责人认可的配比好的涂料。

4.2刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。

4.3涂料面漆在涂刷时一定先横后竖，来回走动，不得少于5遍，一定要做到颜色均匀一致，无漏刷、流淌现象。

在刷底漆、面漆每道施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。

底漆、面漆每道施工工序必须间隔12小时。

刷漆应做到颜色均匀一致、表面光滑、平整，无漏刷、漏涂、流淌、流挂现象。

5、涂料施工注意事项：

5.1对构件上可能存水、通风不良或死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂漆。

5.2施工温度控制在5℃以上、夏季控制在38℃以下施工为宜。

5.3禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。

5.4为便于检查每道工序和质量，每道油漆可采用不同颜色加以区别。

5.5油漆或处理剂贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使