万科办公楼幕墙工程电动吊篮安装施工方案.docx

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万科办公楼幕墙工程电动吊篮安装施工方案.docx

万科办公楼幕墙工程电动吊篮安装施工方案

 

朝阳区西大望路27号住宅及代建公建项目G1#办公楼幕墙工程

电动吊篮安装、施工方案

 

单位:

北京亿杰机械租赁有限公司

编制人:

审核人:

批准人:

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、组装部署

四、安装布置

五、安装方法

六、验算

七、验收

八、高处作业电动吊篮的拆卸

九、高处作业吊篮安全操作规程

一十、安全保障

 

一、编制依据

1、本工程的建筑、结构施工图纸

2、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB-19155-2003

3、北京建筑施工安全操作规程DBJ01-62-2002

4、《建筑工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2004

二、工程概况

朝阳区西大望路27号住宅及代建公建项目G1#办公楼项目位于朝阳区西大望路27号,东临红星美凯龙商业中心,南临南磨坊路,西临北京化工机械厂,北临华腾国际写字楼;建筑面积16453平方米,建筑结构形式为框架剪力墙结构,外墙面层为石材面层局部玻璃幕墙,共14层,总檐高约50.5米地面粗糙度为C类,基本风压0.45KN/m2,抗震设防烈度为8度。

现由合肥达美建筑装饰工程有限责任公司对该工程进行外墙施工。

因工程需要,现租用北京亿杰机械租赁有限公司所属的电动吊篮进行施工,根据需要约安装23台吊篮。

(后附吊篮布置平面图)

北京亿杰机械租赁有限公司准备提供给本工程使用的吊篮为“昌远”牌ZLP-630型型号,均已按相关规定定期年检,并由北京市建设机械质量检验站出具合格检验报告,允许投入使用。

“昌远”牌电动吊篮ZLP-630型每台吊篮为1.5KW电机×2台。

施工单位应在主体工程合理层面配置带漏电保护装置的380V主电源箱,并根据吊篮台数和分布位置相应配置合乎吊篮用电所需的三级电源箱。

说明:

本工程施工复杂本工程计划分三阶段施工。

第一阶段:

在八层主体结构完毕后,土建二次结构施工前,在七层室内楼面搭设吊篮,进行幕墙框架的施工;

第二阶段:

在十三层主体结构完毕后,土建二次结构施工前,在十二层室内楼面搭设吊篮,进行幕墙框架的施工;

第三阶段:

幕墙框架及装饰面层的安装。

在幕墙框架施工及外墙保温结束后,经各方隐检验收合格,进行幕墙装饰面层的施工,采用吊篮施工方法,吊篮搭设在屋面处。

本工程使用的ZLP-630型吊篮配重均为25kg×40块,工作钢丝绳及安全钢丝绳均采用航空用4×31Fi+PP-¢8.3mm镀锌钢丝绳,钢丝绳的破断拉力≥51.8KN.

三、组装部署

人员准备:

我公司派吊篮技术人员负责安装。

吊篮准备:

吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。

机械准备:

使用塔式起重机或施工电梯。

(人工搬运)。

安装布置:

外挂架现场组装。

详见工艺流程图、安装顺序图、配重示意图。

电力准备:

承租方须在吊篮搭设楼层面预备380V动力电源,及二级配电柜。

四、安装布置

本工程共需电动吊篮23台;

注:

根据该工程的建筑特点,电动吊篮的配置根据现场的要求可作适当的调整变动,以吊篮安装实际数量为准。

(后附吊篮平面布置图)。

1、电动吊篮组装工艺流程图

 

组装前准备工作:

(1)必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。

(2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。

(3)由出租方与租用方共同点验。

2、安装工艺流程图

 

 

五、安装方法

1、吊篮安装顺序图:

 

2、悬挂机构的安装:

悬挂机构安装于建筑物的顶面。

将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后,在平面图标注的位置进行安装,安装顺序如下图:

 

a≤1.7mb>3.9m

 

H(100M)

 

3、安装及调整:

●安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。

如安装面是防水保温层时,在前、后支架下加垫5-8厘米厚木板,防止压坏防水保温层。

●可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其他障碍物)的高度,在条件允许的情况下,悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。

●前梁伸出端伸长度为1.5-1.7米。

●前、后支架间距离在场地允许的情况下,尽量调整至最大距离。

●两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。

●张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘5-6厘米,产生预应力,提高前梁强度。

●装夹钢丝绳时,绳夹数量是4个,U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。

绳夹应从吊装点处开始依次加紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳稍稍拱起。

●垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。

钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。

●配重每块25公斤,将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。

配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。

配重示意图

a≤1.7mb>3.9m

 

1.67m

 

配重块数X≥a(w1+w2)/12.5b

方程式中:

a---前梁悬伸长度(M)

b---前、后支架间距离(M)

w1---悬挂平台总质量,包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和(KG)

w2---最大工作载荷(KG)

4.悬吊平台的安装、调整

篮体部分的安装顺序:

 

 

●选择平整的地坪做安装面

●各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。

●安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

●装成后均匀紧固全部连接螺栓。

5、安全锁及提升机的安装

●吊篮上必须装有两把安全锁,在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳,每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

●安全钢丝绳得以自由通过安全锁,当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时,安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。

●安全锁的动作要灵敏,工作可靠并经过严格的检验和实验。

6、电气箱的安装

●电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)篮片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。

●电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

7、通电、检查

●电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

●电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠紧锁。

●电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。

六、验算

1.悬梁挑臂受力的计算

T

TX

966.5ABC

1500

4150

1305

 

GNN1

P

N=P(1+1500/4000)

其中:

P=G*K

本式中:

G=(吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件)/2=(460+310+100)/2=435KG

K=1.25(动载系数)

代入

(2)式

P=435*1.25=544KG

将P代入

(1)式

N=544*(1+1500/4000)=748KG=7.33KN

C点所受压力=N-P=1.99KN

则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力

此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG

2.在断绳工况下按冲击力计算:

在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN

此工况下:

T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn)

Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7(kn)

前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/80²-74²=21.44Mpa<[0]=175Mpa

则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16

 

3、技术参数与抗倾覆系数

型号

项目及单位

ZLP50

ZLP63

吊挂平台尺寸

mm

(2500×2)×690×1180

(2000×3)×690×1180

额定载重

500㎏

630㎏(本工程设定500㎏)

数量

2

2

电机

功率

KW

1.1×2

1.5×2

电压

V

380

380

转速

r/min

1420

1420

钢丝绳

升降速度

M/min

9.6±0.5

9.6±0.5

型号

4×31Fi+PP-¢8.3

4×31Fi+PP-¢8.3

破力

KN

51.8

51.8

 

悬挂机构

346

346

配重

25㎏×40块

25㎏×40块

悬吊平台

255

297

提升机

46×2

48×2

安全锁

5×2

5×2

电箱

15

15

钢丝绳

0.25kg/m×100m

0.25㎏/m×100m

重锤

5×4

5×4

抗倾覆计算:

《中华人民共和国建筑工业行业标准—高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)12.3条,吊篮抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。

 K=(G·b)/(F·a)≥2

式中K:

抗倾覆系数;

F:

吊篮平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、重锤、安全锁、额定载荷等质量的总和;其中ZLP50型F=255+46×2+15+0.25×100+5×4+5×2=417kg

ZLP63型F=297+48×2+15+0.25×100+5×4+5×2=463kg

G:

配重的质量,㎏;

a:

承重钢丝绳中心到支点间的距离,m;

b:

配重中心到支点间的距离,m。

4、破断拉力计算

安全系数

n≥S.a/W≥9

式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力;KN

按Q/320281PB12-1998标准,D=8.3mm钢丝绳

S=64.1KN

a—承重钢丝绳根数,此处

a=1

w—吊篮额载重量w=630kg

w=630*9.8/1000=6.174KN

n=64.1/6.174=10.38>9

质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N(65.25KN),证明钢丝绳符合标准要求。

七、验收

(1)出租方安装负责人协同工地监理、总包、使用单位安全员联合验收。

(2)按照出租方提供验收单进行验收。

(3)签定有关安全协议、技术交底书。

(4)根据验收情况签字交接。

使用前培训:

当吊篮交付使用后,我公司负责对操作人员进行现场培训,合格后方可上岗。

我公司派一至两名驻场人员,负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。

八、高处作业电动吊篮的拆卸

1.拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

2.拆卸的方法步骤:

A.将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁。

B.切断电源。

C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下;并卷成圆盘。

D.将钢丝绳卸下拉到屋面,卷成圆盘扎紧。

E.拆卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。

 

九、高处作业吊篮安全操作规程

(一)作业前的安全检查

1.上篮操作人员必须有两名以上持证者上岗,由吊篮租赁公司(产权单位)培训考试合格后颁发的高处作业操作证无证者绝不能上岗作业。

2.上篮作业人员必须戴安全带,并采用安全自锁器,将安全带与独立于吊篮悬挂机构固定的安全保险绳连接牢固,同时检查以上安全件有无破损,如有应及时更换。

3.使用前必须做到:

1)检查电缆线及各个联接插头,插座有无破损,漏电等现象,指示灯与蜂鸣器是否工作正常。

2)按动各开关按扭是否正常完好。

3)按动两端上限位开关时,蜂鸣器应能鸣叫升降台应停止向上运行。

4)提升机机架与平台应可靠联接,无异位、开裂、脱焊等异常现象。

5)安全锁与提升架应可靠联接、无其它异常现象。

6)钢丝绳断丝、磨损、腐蚀无超标、无断股、无局部严重损伤等现象。

7)吊篮平台上各紧固件、焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。

8)提升机运行无异常声响、异常发热和异常气味等现象。

9)将平台加装额定载重量后,提升至离地1米高处,应停止运行后无下滑现象。

手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于15米/分钟。

10)安全绳在安全锁开锁状态下应能自由通过。

11)对防倾斜式安全锁,关闭一端提升机,操纵另一端提升机下降,直至安全锁锁绳,然后测量平台底部距地面高度差(即为锁绳距离),检查其是否符合标准要求。

左右两端安全锁的检查方法对称。

上述试验正常,安全锁合格,否则属不合格,应立即停止使用,另换合格安全锁方可使用。

12)检查屋面悬挂机构,绳扣、螺栓是否开脱,松动,配重铁数量是否足够,放置是否牢靠妥当。

13)安全保险绳是否符合GB6095-85标准,绳体锦纶材质直径必须在Ф16-20毫米之间,不得有断丝及打结现象,安全自锁器各部件是否牢固可靠。

14)严禁在吊篮平台上加挂副栏框。

(二)操作规程

1.作业人员必须从地面进出吊篮平台。

严禁从窗口或其他进出吊篮平台。

2.吊篮严禁超载运行。

(ZLP630型吊篮,篮长3m可额定载重量为500kg;篮长4~6m时额定载重量为380kg)。

3.在距吊篮运行范围10m内不得有高压电线或高压设施。

4.出现下雨、下雪、大雾、大于五级以上风力时,不得使用吊篮。

严禁光线过暗(影响安全作业时)作业!

5.工作平台如发生倾斜应及时调整,两端高差不宜超过150mm。

6.工作平台升至上极限位置后,蜂鸣报警,平台自动停止。

此时应及时降低平台高度,使限位开关脱离限位块。

7.工作中如遇异常断电时,应首先关闭电源,然后使用专用手柄使平台缓慢降至地面。

8.当吊篮在空中作业时,作业人员的安全带应扣紧在安全保险绳上;当吊篮上下运行时,作业人员应用手握紧安全自锁器的开锁手柄,使其与安全保险绳暂时放松,可随平台上下运行,切勿违反。

9.吊篮下行离地面约500mm时,应停下检查电缆线和钢丝绳是否有被平台压着的可能,排除后方可落地。

10.吊篮停用时,应拉下电源控制箱内的电源开关,收工时要切断电源,使整根电缆线不带电。

11.无论何种天气,收工时必须用防水布将电动机和电控箱包盖严实。

上工前再将防水布解下叠好,方可使用。

12.操作过程中,随时注意防止异物卷进提升机和安全锁孔内。

特别注意及时清理附着在钢丝绳上的砂浆、玻璃胶和涂料等杂物。

13.非专业维修人员,不得擅自拆除吊篮的任何部件。

出现故障应及时通知专业人员维修。

14.吊篮在上下运行过程中,应与墙面相距100mm以上。

遇到墙面局部凸出及其它障碍物时,作业人员应推开墙面,使篮体避开障碍,缓慢运行。

(三)、电焊作业

1.电焊机严禁放置在吊篮上。

2.电焊把线不能与吊篮任何部位联接。

3.电焊钳不能随意搭挂在吊篮上,以防打火。

4.严防电焊孤渣飞溅在钢丝绳上。

应及时更换,否则后果自负。

(四)、电源的电缆线注意事项

1.作业过程中,应注意电缆不被墙面异物挂住,若被挂住,切不可强拉硬扯。

应使吊篮上下活动以便松开,排除后方可运行。

2.若电缆线路从上方进篮,上行时应不停地将电缆线收拢在吊篮内。

3.若电缆线从下方进篮,电缆线应捆在外侧扶手上。

4.随时注意电缆线有无破损,如有破损皮,应急时用胶布缠裹严实,防止铜丝外露打火触电伤人,造成事故。

(五)、吊篮安装注意事项

1.必须严格按照《使用说明书》要求进行各部分安装。

2.屋面悬挂装置安装时必须注意下列事项:

1)仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用。

2)必须装全制造厂所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品顶替原厂配件;更不得用不同厂家的零部件,混装吊篮整机;不得用小尺寸或低强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。

当现场确无安装前支架条件时,必须在制造厂技术人员指导下,采用有效补偿措施后,方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上。

3)前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸;前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸;配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量,并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。

当现场确实无法满足上述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。

最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

4)前支架与支承面的接触应扎实稳定。

吊篮工作时,其脚轮必须脱离支承面,不得靠脚轮承载。

5)悬挂装置横梁安装应保证水平。

其水平高度差≤2%横梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。

6)带拉纤钢丝绳的悬挂装置。

在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。

确定合格后按标准要求安装绳夹。

张紧纤绳时,必须严格按《产品使用说明书》要求进行,不得使纤绳过松或过紧。

过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳,这是非常危险的。

7)双吊点吊篮的悬挂装置之间的安装距离应与吊篮平台两吊点间距相等,其误差≤50mm。

3.工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理,对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

将确定合格的钢丝绳按标准要求安装绳夹,然后稳定地安装在悬挂装置的相应吊点上,最后认真检查紧固件或插件是否安装到位,上限位止档和绳坠铁的安装是否符合《产品使用说明书》的要求。

4.安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。

将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上,绳头固定必须牢靠,在接触建筑物的转角处采取有效保护措施,避免被磨损。

5.提升机在安装前必须确定是否经过检修和保养合格的,安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在吊篮平台的吊架上。

6.安全锁在安装前必须确定是否在有效标定期内,安装时必须采用专用螺栓。

7.吊篮平台安装前应仔细检查受力部分有无明显弯扭或局部变形,焊缝有无开裂,锈蚀是否超标,紧固件是否完整。

确定各部分合格后,再进行安装。

8.吊篮整机安装完毕,必须请熟悉吊篮性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查,并进行试运行检查。

检查合格后并办理安装验收手续,由检查人员签章后方可投入使用。

9.屋面配重机构应随时检查,防止配重块被卸下,以免吊篮失配造成事故。

严禁用沙袋或水泥块代替配重块。

10.当屋面机构移动或悬挂部位检修时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示牌,以防发生事故。

11.在无女儿墙或女儿墙高度小于1.1mm的屋顶安装吊篮时,在距外立面1.0m的范围内作业的人员,必须系好安全带。

 

十、安全保障:

1.本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。

2.在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密目安全网封挡。

3.吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台以外的安全绳。

绳径不小于12.5mm.依据GB19155——20039.2.5标准

4.吊篮最大长度不超过6米。

5.随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定,以保证施工时安全,并有工地安全员监督

6.所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训,考试合格,取得吊篮操作证后方可上篮操作。

7.吊篮操作人员须身体健康,患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作,严禁酒后作业。

8.吊篮严禁做冲击载荷实验,不得私拆、更改吊篮的任何部件,使用时必须保持吊篮的水平,篮内物品必须摆放均匀,不得超载(3米篮500公斤、4米篮450公斤、5米篮400公斤、6米篮350公斤包括人的体重)。

9.吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度,除吊篮内其他任何部位严禁站人放物,篮内不宜电焊作业。

10.起降吊篮必须由一人操作,篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上,其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业,严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。

11.作业时所用工具必须拿稳拿牢,作业中所产生的垃圾应及时清理,袋装下楼,严禁高空抛物。

12.当吊篮发生故障时,严禁私拆私修,必须通知专业人员维修,当风力超过5级(含5级)、大雨、夜间等恶劣天气条件下,不得使用吊篮。

13.每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重铁、钢丝绳、坠铁、电源等部件,并在2米以下高度空载运行2-3次,确认无故障后方可使用。

14.严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品,升降时要注意上下是否有障碍物,应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。

电动吊篮运转中严禁上锁。

15.二层以上严禁上人上料,每班作业结束必须将吊篮降至最低层。

16.主体一层以上须搭设安全网。

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