防渗膜及土工布施工技术方案.docx

防渗膜及土工布施工技术方案.docx

《防渗膜及土工布施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防渗膜及土工布施工技术方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

防渗膜及土工布施工技术方案

防渗膜施工方案

一、HDPE防渗膜铺设施工

HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序，应严把施工质量关。

在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织，精心施工。

防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。

材料在使用前进行检查，对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内，必须退回不得使用。

1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜，厚度1.5mm。

2、施工操作程序

验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收

3、HDPE防渗膜铺设施工

①两片膜之间搭接宽度不小于10cm，焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。

②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐，采用1m层差距离，以分散集中焊缝利于增补强度。

一般情况下，每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设，即顺长坡方向铺设，不允许有横向接缝，并且HDPE土工膜上端必须有可靠的锚固，下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。

土工膜的铺设应沿最大坡度线方向，同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。

如不满足以上条件时，应以锚固效果为最佳进行铺设，并根据现场情况灵活处理。

由于受自然地形条件的限制，对于可能出现的扇形或梯形区域，必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。

为了使HDPE土工膜得到可靠锚固，每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m；为了避免应力过于集中，下端的焊缝间距不宜小于0.5m。

在侧坡和库底交叉处，HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上，以避免应力过于集中。

在垃圾填埋场库底，有渗滤液导排管管网、管沟等，是渗滤液集中部位，也是防渗工程的重中之重。

因此为减少焊缝，一般采取整幅膜铺设的方法。

在库底其他部位，应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设，并且铺设时保持边坡上的膜在上，边坡上的膜在下，即顺坡铺设

③铺设前，对每天所用卷材进行编号，并按预先设定好的顺序进行铺设。

防渗膜必须进行一次性铺设，并尽快进行焊接，以缩小因风或水造成的损坏，铺设和焊接必须在同一天进行，且平行铺设两卷地膜，必须保证拉缝同时进行。

④边坡防渗膜铺设施工时，与已铺好的防渗膜平行，并压基茬15cm附铺附焊。

⑤铺设卷材时，将膜自然展开避免大角对折，特别是在弯角处，避免大角对折。

在坡上铺设时，从坡底倒拉到坡上到锚固沟。

拉膜时将膜两端受力平均，避免将膜拉伤。

4、HDPE防渗膜的焊接

1焊接主要有双轨焊接和挤出式焊接两种，其中双轨焊接主要用于大面积焊接；挤出式焊接主要用于修补。

在焊接时必须保证焊缝位置准确，焊缝整齐、美观。

不得有漏焊、跳焊现象。

②焊接工作开展之前，必须进行或焊接以确保焊接性能，焊接方法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。

③定向接缝平行于最大坡度线，即由上至下不得与斜坡相交。

④将在转角处的接缝，不规则几何形状减至最小。

⑤水平接缝与坡度端或顶至少保持1.8m距离并得到监理工程师的认可。

弯角处保留8—10cm距离，避免地膜在温度变化时伸缩影响地膜的均匀受力。

⑥焊接检查：

现场接缝焊接完后，立即请监督单位进行检验。

检查测试分非破坏性检验和破坏性检验。

非破坏性检验主要有充气法、真空法和电火花法，其中充气法适用于采用热合双焊缝的检验；真空法和电火花法适用于挤压熔焊单焊缝的检验。

破坏性检查是在工程验收时，无论是热合的双焊缝还是挤压的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，按每万平米取件一块的标准，有业主、监理指定或随机取样，送国家质监部门授权的部门检验、鉴定。

焊缝的剪切和剥离强度不得低于规定标准。

⑦焊机操作人员必须有焊接证件及焊缝旁标以焊接者姓名、焊接时间，以便明确责任。

5、注意事项

①HDPE土工膜表面不允许有损害土工膜的污物、燃料或喷溅的化学物或化学斑点，焊接时不幸用干净纱布擦干（燥）擦净。

②土工膜焊接应在气温5℃以上、风力以下并无雨、无雪的天气进行。

如在雨天施工，必须采取可行的措施。

③HDPE土工膜施工过程中严禁生拉硬扯，以避免产皱纹，影响产品焊接质量。

④禁止将火种带入施工现场，施工现场严禁吸烟。

现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。

⑤不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。

⑥为了避免由于温度变化导致材料收缩、皱纹现象或使用材料发生应力，因此铺设完的HDPE土工膜需要及时焊接，待检查合格后及时覆盖保护材料。

⑦已铺设的土工膜在调整后不能损害已安装好的土工膜。

⑧施工中要备齐足够的临时压载物（土袋或砂袋）以防止铺设好的土工膜被风刮起。

二、HDPE渗滤液管的安装

1、材料准备

φ400、φ300、φ200管为HDPE渗滤液管，由工厂预制，管壁打孔按设计要求在工地打设。

2、施工顺序：

防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收

3、施工工艺

①渗滤液管平面布置放线

②根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损伤必须及时修补好。

③管道施工前必须对填埋坑底高程进行复核，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。

④下料管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。

⑤HDPE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不大于管壁厚的15％，否则必须短开重焊。

三、土工布施工方法

1、基层要求

　　　基层表面必须平整，无石块、植物根系及过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设。

在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对粘土层进行验收，验收合格后方可进行土工布铺设。

2、施工方法及工艺

　①土工布铺设哟三种方式，即搭接、缝合及焊接方式。

搭接时宽度一般为２０～２５cm，缝合时为１５～２０cm，焊接时为１５～２０cm。

②铺设土工布前必须对铺设范围进行测量，根据设计和现场监理工程师要求，确定合适的铺设方式。

铺设时要求尽量减少拼接、接缝，膜下土工布一般采用搭接法自上而下进行施工；膜上土工布一般采用缝合法进行施工；土工网上的土工布一般采用焊接法施工。

③斜坡上的土工布自上而下铺设，即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺。

铺设时先边坡后库底，并确保贴底铺平。

土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后及时铺设土工膜。

④膜上土工布是在土工膜由业主、监理签字认可后同上进行铺设。

　　⑤膜上土工布压茬１５～２０cm，用手提缝纫机进行缝接。

⑥土工网上土工布采用热风器进行焊接。

⑦膜上下两层土工布在有锚固沟的部位必须与土工膜一同埋如锚固沟内。

⑧施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

⑨土工布到达现场后要及时进行验收，施工完毕验收合格后须及时签证计量。

３、注意事项

　　　①、缝合线逢必须与坡面线平行，不可与坡面相交；

　　　②、土工布只能用土工布钩刀进行切割；如在场地内切割，对其他材料必须采取特殊措施以防止由于切割土工布而对下层材料造成伤害。

③、铺设土工布时，必须要注意不要让石头、大量尘土或水份等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网，或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布下面。

④、安装结束后，对所以表面进行目测以缺点所有破坏的地方做上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的物质，如针等。

⑤、缝合线必须用与土工布相同材质或材质超过土工布的防紫外线的聚氯乙烯缝合线双重缝合；

⑥、缝合时应注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间；

⑦、在整个施工过程中，有损坏的地方须用同种材料进行缝合修补。

⑧、在坡面上，如果损坏的长度超过卷材的１０％，该卷土工布移走并用另一卷土工布进行替换。

　　垃圾填埋场防渗工程土工布施工技术方案

　　1开工前的准备工作

　　工程正式开工时，应具备如下条件：

　　1.1本公司所负责供应的材料已全部运达现场；或经过业主同意分批到货，到货进程能确保安装进度，第一批到达的材料完全可满足10-15天安装的需要；甲供材料已运达现场。

　　1.2材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。

　　1.3按“施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。

　　1.4防渗基层已经过业主、监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。

　　2施工程序

　　2.1本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。

填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从上到下，先边坡后场底”，

　　以边坡上某一点为基点（具体位置中标后、开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。

上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。

同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。

　　2.2、施工流水段的划分

　　根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先上后下”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。

　　2.3为加快施工进度，我公司在中标后立即准备占工程造价50%的预备金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场临时设施等。

　　3施工主要工序

　　3.1HDPE土工膜安装程序及工艺要求

　　3.1.1土工膜安装应具备的条件：

　　A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求；

　　B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；

　　C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格；

　　D、施工技术方案已获得批准；

　　E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪；

　　F、气候条件符合土工膜施工的要求：

对天气的要求：

气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。

在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。

　　G、使用标准《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-1998）《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-1998）《土工合成材料测试规程》（SL/T235-1999）

　　3.1.2存储、运输和处理HDPE土工膜

　　HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。

HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。

在存储过程中，要保持标签完整和清晰。

在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作地的运输，HDPE土工膜卷必须避免受到损坏（包括将卷材从场内的储存地运到工作区）。

　　受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复。

受严重损坏的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。

　　3.1.3HDPE土工膜的施工方法

　　土工膜的施工焊接主要有二种方法:

双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。

　　3.1.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求：

　　A、施工前的准备工作：

　　在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

　　a、对铺膜后的搭接宽度的检查：

HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。

　　b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、干燥。

　　c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

　　d、试焊

　　在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm