品质协议书.docx
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品质协议书
深圳市盛烁创新电子科技发展有限公司
质量保证协议
需方：
（以下称甲方）
供方：
（以下称乙方）
1．总则：
1.1甲乙双方本着诚信、互赢、互利的原则，就乙方向甲方提供产品有关质量事项进行约定。
为了促使乙方提供产品质量的稳定，避免产品质量的波动对甲方项目开发及制造过程带来不利的影响，从而影响到双方的长期稳定的合作关系，通过友好协商，在平等互利和自愿的基础上达成一致，签订以下质量协议。
1.2本协议一式二份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。
1.3本协议未尽事宜由甲乙双方协商解决。
1.4本协议经双方代表人或其授权的经办人签字并加盖公章后即刻生效，直至双方重新签订协议取代本协议或经双方同意终止本协议。
2．引用标准
各产品的行业标准及我司工程制定的检验标准。
3．术语定义及要求
3.1产品：
指双方通过签订采购合同并经过双方确认生效的采购订单所约定的乙方应向甲方提供的产品。
3.2产品一致性：
指乙方在各批次提供的产品在原材料采购及选用、生产设备、工艺流程及其质量控制、产品检验等各个质量控制环节保持稳定的基础上保证该批次产品与经过甲方书面确认的样品在外观及其他技术指标方面相一致，。
3.3交货批次：
经过双方确认的采购订单所指的同一规格产品每次交货为一个交货批次。
3.4抽样检验：
指甲方认为需要的情况下，对乙方提供的产品根据抽样计划对交货批次进行抽取样品进行检验的过程，使用MIL-STD-105E抽样标准，致命缺陷执行AQL=0；严重缺陷执行AQL=0.4；轻微缺陷执行AQL=1.0的验收水准。
3.5保质期
指乙方对其提供的产品质量保证责任的期限（下表），也称质量保证期。
乙方应确保所提供之产品在质保期内符合品质要求，只要非人为损坏在质保期内均能退换。
4．需方检验标准：
4.1检验要求按MIL-STD-105E正常检验Ⅱ级检验水平，AQL允收水平及不良率考核指标如下：
序号
材料类别
部分材料列举
AQL值限定
保质期
CR
MAJ
MIN
1
塑胶类
各类塑胶素材，未表面加工的产品
不允许
0.4
1.0
一年
2
五金材料
螺丝及其它五金料等
不允许
0.4
1.0
一年
3
其它材料
PE袋、辅料、各类贴纸等
不允许
0.65
1.5
一年
4
电子料
电阻，电容，二、三极管等
不允许
0.4
1.0
一年
4.2检验准则：
4.2.1.外形尺寸应符合供需双方所确认的《产品规格书》或订单要求。
4.2.2产品外观应符合双方确定的要求，必要时以限度样品为准。
4.2.3产品可靠性试验需由供方完成，按行业标准执行。
4.3电镀、胶壳类、电子料类要求出货时附带出货检验报告，以便于追踪确认；
4.4供货商所供原材料经需方检验不合格时，无论是退货特采还是选别加工，都需要回复对策及解决办法，重大质量问题要求最长4H内回复临时对策（若有停电或其它特殊原因可先电话联络），最长二个工作日内回复长期改善对策；
4.5甲方公司品质部IQC发出的品质异常联络单，要求乙方在两个工作日内及时确认回传，未回复的异常单按50元/张在当月货款中扣除；
4.6同类材料因同样的品质问题连续发生3次以上，乙方除回复改善纠正措施外，需方根据需求将追究供方的品质责任，处罚200元以上的重检误工费，如给甲方造成重大损失，所有费用由乙方全部承担。
4.7甲方品管检验不合格的物料，原则上退货处理，可因交期等问题要求供方加工选别，但因时间问题或因供应商无法及时进行加工，由我司代为选别加工的，需方公司将按每人每小时20元RMB的费用在供货商当月（或当批）货款中扣除；
4.8产品有明定或潜在的缺陷，因量测设备或其它暂时无法检测的项目而不能作准确判定时，所特采（降级使用）的物料需在供货商本批货款中扣除3%的风险费用，第二次扣除6%，第三次或以上拒绝使用，且要求供货商赔偿相关损失费用；
4.9产品交付后因原材料品质存在致命缺陷或严重品质问题，造成需方公司在生产、库存和运输中发生品质问题，或者顾客有重大投诉和批量退货，由供货商承担一切经济损失（包括直接损失，间接损失等）；
5．协力厂商来料凡我司是要求RHOS材料的,必须提供SGS报告或环保材质证明,若因物料是非环保的或已经受污染材料致使我司受到客户的投诉或退货,供货商须承担我司因此所受到的一切损失;
6．供方应确保所提供之产品不能存在混料现象，来料中有混料现象每批次罚款100元，若在需方客户处被发现混料，所有损失费用由供方全部承担。
7．若供货商在交货品质屡教不改，在稽核整改无效后乙方将被取消供应商资格；
8．本品质合约长期有效，如有内容变更，则另行通知；
9．本品质合约作为合同附件，与合同一样具备法律效力；
10．本品质合约供需双方各执一份，由双方代表签名，盖公司公章即生效，未尽事宜双方另行协商解决。
供方代表签名：
需方代表签名：
供方公章：
需方公章：
附表一
月份协力厂商评鉴表
序号
供应商
物料类别
交货情形
考核评分
名次
备注
进批次
进数量
退批次
退数量
特采批
品质分40
配合分30
交期分20
价格分10
总分数
说明：
A级（优秀厂商）：
≥95分，新机种优先发给，优先付款，优先采购；
B级（良好厂商）：
80~95分，优先采购，按时付款；
C级（合格厂商）：
65~80分，可进行交易，按时付款，要求改善，需再次审核；
D级（不合格厂商）：
＜65分，限制采购，并延长付款期，责令其限期改善，并再次审核；
*表格中物料类别栏里填写物料是属于塑胶类、喷印类、包材类、五金类等按《品质合约》中要求进行。
制表
确认
审核
表格编号：
RY/RD05A-06
附表二
供应商年度评鉴报告
月份
供应商/评鉴内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
总分
合计
平均
排名
备注
品质40
配合30
交期20
价格10
品质40
配合30
交期20
价格10
品质40
配合30
交期20
价格10
品质40
配合30
交期20
价格10
品质40
配合30
交期20
价格10
品质40
配合30
交期20
价格10
备注：
1．年度评鉴只针对每月考核中排名在前三名和后三名的厂商；
2．前三名即A级（优秀厂商）：
≥95分，后续业务中新机种优先发给，优先付款，优先采购；
3．后三名即D级（不合格厂商）：
＜65分，后续采取对策限制采购，并延长付款期，责令其限期改善，并再次审核，必要时将采取停止业务合作；
制表
审核
批准
表格编号：
附表四：
合格供应商名册
期：
年月日
序号
工厂名称
业务范围
联络人
电话
传真
工厂地址
核准
审核
制表
版本号：
A/0表格编号：
RY/RD05A-02
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