热电联网集中供热工程施工组织设计包含顶管过路.docx

热电联网集中供热工程施工组织设计包含顶管过路.docx

《热电联网集中供热工程施工组织设计包含顶管过路.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电联网集中供热工程施工组织设计包含顶管过路.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

热电联网集中供热工程施工组织设计包含顶管过路

热电联网集中供热工程施工组织设计（包含顶管、过路）

热电联网集中供热工程施工组织设计（包含顶管、过路）目录一、工程概况1、工程简介2、工程特点二、编制依据三、项目组织机构四、施工组织设计及措施1.1施工现场平面布置图1.2临时用地表2.1人员组成2.2本项目人员、机械设备2.2.1主要施工管理人员表2.2.2项目质量体系组织机构图2.2.3工程主要施工机械设备表2.2.4劳动力安排使用计划2.2.5工程所需的电荷载及用水量2.3施工进度计划及保证措施2.3.1总工期为90天2.3.2施工进度计划横道图2.3.3主要施工阶段工期计划表2.3.4施工进度计划保证措施五、施工技术措施及主要施工方法1.工程测量2.土方开挖3.管道安装六、工程质量保证措施七、雨季施工措施八、安全生产施工措施九、现场文明施工措施十、其他技术方案和措施1、降水方案2、临时支护方案3、xxx大街过路技术措施十一、服务承诺及维保方案十二、竣工后保修阶段组织设计方案一、工程概况1、工程简介xxxx市xxxx区热电联网集中供热工程，经国家发展计划委员会投资[1998]562号文批准建设，大部分已完成施工，正式供热。

为xxxx市改善投资环境、增强基础设施，减少环境污染作出了积极贡献。

本次xxxx市xxxx区热电联网集中供热二期2008年工程一次网工程L标段，xxxxx街西延伸段（xxxx-xxxx）全长1460×2，管径DN450-DN250、xxxx路段（xxx街-xxxx路）全长670×2，管径DN600。

供热管道采用钢管预制直埋保温管，直埋敷设供热管道系统工作压力为1.6MPa，工作温度为135/70℃。

本工程主要施工段经过，闹市区，居民区及DN350管道横穿xxxx大街。

、沿线人流量大、车流量大，多处地下有光缆，高压线缆，给水管道，污水管道，雨水管道，煤气管道等市政地下设施。

因此施工技术措施难点很多，施工进度保证有很大困难。

根据本工程特点分为三段：

xxxx大街xxxx---xxxx大街xxxx煤矿办事处段和xxx大街口—xxxx路段、xxxx段。

2、工程特点本工程地处xxxx市xxx区，地下土多为含水量40%以下的黏土，沟槽并不需要降水，但为防止未探测到的地质状况，水位变化，突发性事件（如阴雨天、给水管、污水管发生渗水现象，施工段遇到不可知的地下水带、废弃的人防），故管网开沟降水将做为一个预防工序，采用明沟降水方法。

本工程施工同期将贯穿、雨季，故此针对xxxx地区的季节情况，编制好雨季施工措施。

由于本工程工期较短，管网沿线商铺、居民、及地面、地下有障碍物，为了保证工程的顺利进行，做好切实可行技术措施及安全措施。

本工程管线通过人流量大车流量很大的小段，需要选择人和车流量低潮期集中机械，人员进行施工。

本工程部分施工段在居民区，人流量大，搭桥已不能满足居民正常生活的需要，对此段工程需要分段施工，并且每个施工段进度要尽量短，因此需要多工种积极配合，减少居民区施工时间段，尽量避免对居民正常生活的影响。

二、编制依据1、xxxx招标有限公司招标文件：

xxx工招市字xxxxx。

2、中国市政工程xxxx设计研究院的工程施工图及相应要求的施工技术说明。

3、各种施工技术标准和规范：

3.1、施工技术规范、规程序号编号名称1CJJ34-2002城市热力网设计规范2CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规范3CJJ88-2000城镇供热系统安装运行技术规程4GB50316-2000工业金属管道设计规程5CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管6CJ/T155-2001高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件7CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范3.2试验检测规范、规程序号编号名称1GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级3.3质量检验评定标准序号编号名称1CJJ28-2004城市供热管网工程施工及验收规范2GB50235工业金属管道工程施工及验收规范3GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范7GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范9GB0209-2002建筑地面工程施工质量验收规范3.4安全及其他标准序号编号名称1JGJ59-99建筑施工安全检查标准2GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范3DB13（J）35-2002建筑工程技术资料管理规程三、组织机构图材料管理预算管理安全管理计划管理试验管理施工管理技术管理财务管理总工程师项目副经理加工班管道班土建班土方班四、施工组织设计及措施1.1临时用地表用途面积（M2）位置需用时间库房40见施工现场平面布置图90天加工车间80见施工现场平面布置图90天办公室28见施工现场平面布置图90天合计148902.1人员组成以有热网丰富施工管理经验的xxx二局安装工程有限公司xxx分公司为主,成立项目领导班子建立项目管理机构（见组织机构图）。

在xx二局有限公司内组织有热网施工经验的自有职工进行施工,合理调配适合本工程施工的机械设备。

按项目法管理组织施工，由项目经理提名组成项目管理成员,实行项目单独核算,并向公司经理负责,签定技术、质量、安全、工期、成本等全方位技术经济承包责任合同。

建立健全各项岗位责任制及管理办法，责任到位。

强化施工调度，积极做好与业主、设计单位、质量监督站单位的配合，搞好服务。

整个施工过程，严格执行我公司质量体系文件，确保各项工作始终处于受控状态。

项目经理是第一质量责任人，对整个项目工程质量负责。

对项目人、财、物有决定权；直接向分管的领导下达指令；领导、组织、检查和督促企业的一切质量管理工作；掌握质量动态，协调各部门质量工作关系，主持管理评审；亲自制定质量方针，批准质量保证手册；对不合格产品负责，对造成质量事故的责任人有权处罚。

项目副经理主管物资和生产，制定生产计划、统计、管理及内外接口和协调；材料和设备的调研、采购、运输、保管、发放管理及内外接口和协调；安排、检查和督促安全生产。

项目负责人对项目质量、新技术应用进行具体组织、指导、领导技术部的工作。

对项目经理报告工作；组织领导质量改进和技术攻关；负责对重大质量问题进行评审，顶拟定改进措施；审定企业各项技术标准，对各项技术标准符合质量要求负责；主管编制施工组织设计；质量计划；作业指导书。

生产调度协助项目生产副经理工作，主抓生产个部门的相互配合协调，统筹生产计划等。

经营预算根据现场实际施工进度，对现有工程款项进行相关调配，并根据工程进度计划，向总部提出资金使用计划。

工程技术保证各自岗位编制，保管的各种技术文件、资料的质量和有效性，对由技术文件、资料的差错引起的质量事故负责；负责向施工人员和班组进行技术交底，并深入现场进行指导，验证工艺文件的正确性。

计量检测按照工序质量计划对照质量标准进行工作，并作记录；对记录的正确性完整性负责，对漏检、误检造成的事故负责；监督验证放行工序质量计划上的待检点，监督、工艺、纪律的执行；及时分析和反馈质量状况和趋势，提供领导作出指示；质量检测工作应得到有关部门尊重和支持，质量检测工作应保证独立性；当发现严重质量问题或纠正措施不落实，将会造成事故时，有权要求本部领导停止该部分的工作；处理不合格品报告并跟踪严整其处理结果。

质量安全按公司质量体系文件、甲方要求及施工质量标准进行管理性监督，保证执行的有效性和适宜性。

负责质量体系文件的组织、建立和管理，包括文件编制的组织，定稿、分发保管、登记及对过期版本的销毁，建立维持最新有效程序文件清单，并定期分发各执行部门；负责质量体系文件编制导则的编写、修订管理和监督执行；质保方面纠正措施的提出和跟踪管理，定期对质量过程进行综合分析，并提出相应的预防措施进行跟踪验证；实施质保审核，编制年度内部审核计划，组织内审的准备、实施和跟踪验证，并保存相关记录；进行质保日常监督，负责编制月滚动计划，监督验证质量体系文件的有效性和适应性，有权提出相关的评价、建议和报告，并跟踪管理；组织实施管理评审，负责跟踪和验证管理评审纠正措施并保存记录；负责编制质保培训大纲，并对培训工作实施监督检查；组织内部审核员资格评审，并交相关资料到人事部存档；验证与质量活动有关人员的资格，并协助人事部组织培训。

行政后勤严格入库手续，一切材料未经检验合格不得入库；入库物品按标准分级管理，按标准要求储存，不发生损坏和变质，对照使用期限，及时提出处理意见；按计划及审批手续发放，不错发，不串用；及时清查，做到帐、物相符；严格遵守隔离制度，对不合格物资进行隔离。

2.2本项目人员、机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机Pc-200/2601台中国20032装载机Kld852/1581台中国徐州20053载重汽车ZM440/15t3台日本20064轻型载重汽车JB-130-12台中国20015潜水泵Fsr100/35台中国福建20056砼搅拌机JQ-150（2501）3台中国山东20057汽车起重机QY-75t2台日本20028汽车起重机QY-12t2台中国20039交流电焊机BX3-3006台中国北京200410逆变电焊机ZX1-400ST28台日本200511空压机及风镐IV0.4/101台日本200612超声波探伤机CTS-261台德国200413X光探伤机XX-20051台德国200414手拉葫芦2t8台中国200515手拉葫芦5t6台中国200616砸碎机1台日本200217道路切割机1台日本200218钢筋煨弯机1台德国200119钢筋切断机1台德国200120木工电锯1台中国200021卷扬机Jjm-5t/119台中国200522自控电焊条烘干箱Iv0.4/10zyh-602台中国200423推土机T2002a/3248台中国四川200424发电机200/2003台中国福建2002工程主要施工机械设备表（续前）2.2.4、劳动力安排使用计划序号工种数量平均等级作业制1瓦工56.51.52木工77.281.53钢筋工106.511.54混凝土工871.55管工206.1526电工56.7127电焊工206.5428探伤工49起重工96.57210测量工27.021.511试验工26.981.512机械操作工86.80213机械修理工2214挖掘机司机4215汽车司机316吊车司机317管理人员11218壮工30根据现场需要随时调整合计：

1532.2.5工程所需的电荷载及用水量分段工程名称所需的电荷载所需的用水量第一段160kW800m3第二段150kW850m3第三段110kW1000m32.3施工进度计划及保证措施2.3.1总工期为90天2.3.2施工进度计划形象进度1、施工进度计划横道图（见下页）2.3.3主要施工阶段工期计划表单位工程施工部位计划开始时间计划完成时间第一段（xx大街-xx大街110指挥中心）DN450开工第1天开工第35天第二段（xx大街口-xx路）DN350开工第30天开工第78天第三段（xx路—xx大街）DN600开工第45天开工第88天2.3.4施工进度计划保证措施1、保证施工进度计划实施,采取措施确保各个环节按期完成。

2、在预制构件制作安装准备工作充分，制作工艺合理，加工手段先进。

管的吊装方案合理、优先。

3、管进场计划、制作构件计划、管安装顺序方法、连贯、管型号正确无误，质量优良，符合验收要求。

4、编制满足工期要求的各项计划、主要控制工期工序要设置控制点，加强计划管理，较好协调各工序间工作安排，确保每道工序均在计划控制内，对沟槽开挖量、管安装进行每日工作量量化（日计划）。

5、充分做好施工前后的准备工作，组织好人、机、料、法、环各生产要素，做到一开工，以最快的速度投入到施工生产。

6、根据施工进度计划提出物资供应计划，确保物资供应。

7、加强资金管理，专款专用，确保工程进度。

8、定时召开生产调度会，全面掌握施工动态，经常与业主及设计单位保持联系，及早解决施工过程中出现的问题，做好现场组织协调工作。

9、加强施工管理，强化层层施工质量安全控制，避免返工、停工现象。

10、施工高峰期为确保关键工序，所有施工人员必须加班加点，以确保工期按计划提前完成。

11、采用人工、机械综合开挖，提高劳动效率。

12、采用分段流水作业法施工，各施工段齐头并进，做到整个施工生产有序进行。

五、主要施工方法1.工程测量1.1根据设计施工设计技术文件和建设单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据，确定管网设计线位和高程，供热管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使作的部位。

1.2根据设计图纸上的座标位置，采用导线法，用经纬仪先放管网主干线，然后确定支架，检查井位置，按各节点编号设控制柱。

1.3管网主干线起点、终点、中间各转角点均应设控制桩。

1.4管网中的固定支架，地下检查井可在管线定位后用钢尺量的方法确定。

1.5主要技术要求应符合下表规定附合导线长度（m）平均边长（m）测角中的误差测回数DJL方位角闭合差导线相对闭合差800100±20¨1±40n1/3000注：

⑴n为测站点数；⑵点位中的误差不应大于5cm；⑶导线超长时（不直超过规定的1.5倍）绝对闭合差不应大于26cm；⑷导线长度短于规定长度的1/3时，绝对闭合差不应大于13cm；⑸在控制点比较烯少的地方，导线允许同级附合一次。

1.6直线段上中线柱间距不宜大于50m，根据地形及条件适当加桩。

1.7由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线及构筑物的位置，在要施工时不受干扰、易于保存桩的地方，测设施工控制引桩，中心控制桩设在中心桩的延长线上，附近有永久性建筑物的可测设在建筑物上。

1.8管网中心距离可用检定过的钢尺丈量，在坡地丈量时应进行倾斜修正，距离相对误差不大于1/1000。

1.9管线定线完成后，点位应按顺序编号，主要的中心桩应进行加固或安放标石，并绘点示记。

1.10在管网起点、终点、管道支架及地下穿越部分的附近，应留临时水准点，管网沿线临时水准点间距40—50m一个，临时水准点应标志明显，安放稳固。

1.11根据建设单位提供的标高及水准点,在距离管线中心线两侧5m处,用水准仪引出半永久性的水准桩,依此每40—50m处用经纬仪和水准仪配合定出水准桩。

2.土方开挖2.1根据提供的地质勘察报告和设计文件提供的施工现场隐蔽记录,对涉及到的地下设施加以保护,如在隐蔽记录中没有提到施工中发现问题时,应停止施工,及时和施工单位取得联系,待问题解决后,方可施工。

2.2如果施工遇有沼泽地。

为便于降水和管道施工，在场地许可时最好使用推土机，将沿线建筑垃圾推成施工用临时道路。

同时将沼泽各支流同管沟隔离。

2.3放好线后根据管道线路，在地下障碍多或不清楚的地段先挖探坑，探明后方可开挖。

2.4在地下、地上障碍复杂的沟槽情况下，只能采用人工挖。

不论人工开挖，还是机械开挖，均用人工清槽。

为防止原土被扰动，机械开挖时应留有100mm的余量，再用人工清槽。

2.5土方开挖要根据工程现场条件，结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽，边坡留台位置，上口宽等尺寸。

外运的余土可暂时堆置于管线旁边。

2.6土方开挖后尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构受扰动破坏.若暂不挖时,应采取妥善措施处理。

2.7土方开挖时为保证开槽范围的各种地下，地上障碍物的正常使用特制定如下措施。

2.8.1当供热管线遇到地下管线及电缆等障碍物时，应加设临时支架或吊架加以保护。

如下图所示：

123阀门井吊护示意图注:

1--横担（钢管）2--麻绳3--地下管线4--地沟2.8.2当沟槽一侧遇电线杆要树木等障碍物，应采用加固措施。

如图所示：

132电线杆及树木支护示意图1——抱箍2——φ89钢管3——木方2.8.3当沟槽横穿马路时，应采取如下措施：

2行车过桥示意图注:

1--护栏2--路面3--钢板4--槽钢5--地沟A在管线穿越马路处应设槽边护栏，夜间应增设指示灯。

1345A-A2.9沟槽质量必须符合下表:

序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底标高有地沟201座高和线用尺量或水准仪测量无地沟±202中心线每侧体槽底宽度不小于规定20挂中心线用尺量不计点3沟槽边坡不小于规定20用坡度尺检查，不计点2.10在管道埋深不太大，无地上地下障碍影响时，沟槽按设计要求进行放坡不须对沟槽进行支护。

如果埋深大（1.6m以上）,高地下水位,砂质土壤或有障碍物影响,无法放坡时,应设支撑。

2.11支撑的形式支撑由撑板、横木、撑板采用金属撑板，它由钢板焊接于槽钢上拼成，槽钢间用型钢连系加固，根据沟槽深度，金属撑板长度有2、4、6m等供选用。

主柱和横板均用10号槽钢，横板长度每2m一根，立柱根据沟槽深度选用。

撑杠由撑头和圆管组成，撑头为丝杠，铰接于撑板，带柄螺母套于丝杠上。

应用时将撑头丝杠插入管内，旋转带柄螺母则撑头板就紧压立柱或横木，使撑板固定。

这种工具式撑杠支设方便,更换不同长度的圆套管,可以适用于各种槽宽。

而且施工中也易于倒撑。

如图:

1321.竖撑木2.水平挡土板3.工具式撑2.12.1管沟夯实中粗沙部位划分见下图ⅢⅠⅡⅠⅡ夯实中粗沙密度按设计规定:

I----胸腔部位95%Ⅱ----管顶或结构顶上150mm范围内85%Ⅲ----其余部位,按不同的修路标确定。

2.12.2胸腔回填时,要求两侧同时投填,以防管道中心线偏移。

回填要求分层夯实,人工夯实每200—250mm,机械夯实每层250—300mm。

2.12.3作坑的回填,在管接头处理完毕后,可采用水撼沙的方法层撼实。

3.管道安装3.1管线定位测设3.2沟槽验收合格且铺好沙垫层之后应进行管线的定位放线。

依据开挖槽时所设置的控制桩设置，管道中线桩，直线段中线位间距不应大于50m，也可根据实际加桩。

3.3在直埋保温管的施工中，管道的平直度控制上重点。

为确定施工质量，管道的直度和高程通过龙门板法进行控制和测量。

在沟槽上每10—20m设一龙门板由度程板和坡度板组成。

（见下页）高程板坡度板坡度钉中线钉3.4供热直埋保温管的验收3.4.1供热直埋保温管是由钢管、保温层和保护层组成的复合预制结构,除应符合《埋地钢质管道聚乙稀硬质聚氯脂泡沫塑料、“管中管”成型法、防腐保护层施工及验收规范》（SYJ401-87）外,还应符合下列要求:

a）无缝钢管应符合（YB23-70）;b）螺旋缝钢管应符合（SY5036-83）和（SY5037-83）;c）电焊钢管应符合（YB242-63）d）《埋地钢质管道硬质聚氯脂泡沫塑料防腐保温技术标准》应符合（SYJ18-66）。

3.4.2供热直埋保温管应有出厂合格证和各项技术参数,采购供应单位应向施工单位提供预制保温管合格证和抽检报告。

合格证和抽检报告中的各项技术参数如与国家有关规定或设计不符者,不得使用。

3.4.3用于直埋管道上的阀门、法兰、补偿器等标准件,必须按设计要求购置,并向施工单位提交出厂合格证和技术文件。

3.5管道的下料及坡口3.5.1管道下料选用CGJ-100氧乙炔自动切割机切割下料,或用氧乙炔焰切割下料,下料尺寸应准确无误,切忌下成马蹄形斜口。

3.5.2管道坡口选用空气等离子切割机坡口,或用角向磨光机修理打磨坡口,坡口质量应整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、溶渣等影响焊接质量的杂物。

3.5.3据《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28--2002）及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）的要求,钢管坡口加工型式如图所示:

注:

S≥3～9a=70°±5°c=1±1P=1±1接头名称对口型式接头尺寸mm备注壁厚δ间隙C钝边P坡角apc管对接V型坡口α5-7.58-121.5-2.52-31-1.51-1.560-70°60-65°3.6管道安装前准备3.6.1管道安装应具备的条件:

a）管沟已按设计标高挖好,并验收合格;b）沟底砂垫层已按设计铺设好;c）固定支架、补偿器或阀门小室均验收合格;d）管道焊接位置工作坑已挖好;e）管道已运到现场,坡口已打好;3.6.2管道安装前检查a）供热直埋介保温管保护壳表面应无裂纹、坑洞、破损等;b）保温管内壁锈皮、杂物应清除干净;c）保温管两端应用雨布盖好,底部用木板垫好,管子下面不应压有石块或硬质材料,不得无规则堆放,堆放不宜超过2m,堆垛离热源不小于2m;d）在保护套管里伸缩的预制保温管道,套管不得防碍伸缩,且不得损坏保温层外部的保护壳。

在保温层内部伸缩的管道,保温层不得防碍管道伸缩,且不得损坏管道防腐;e）波纹补偿器或套筒伸缩节,两焊接面之间的距离,应按设计给定的预伸值预留,两个焊接面之间应吻合。

完成焊接后,做好记录;3.6.3管道运输吊装a）预制保温管在运输吊装过程中应注意保护保护壳,运输宜用拖车或专用车平放运输,吊装时应采用宽度大于150mm的吊带吊装,吊装时应做到稳起、轻放、平整,防止磕碰,严禁用铁棍撬管子保护壳,不得用钢丝绳直接捆绑管外壳。

b）预制保温管可单根吊入沟内安装,也可2根或多根组焊后吊入沟内安装。

2根以上管道组装宜在加工厂或平坦的地面进行。

c）预制保温管下管时,宜用一台或两台吊车抬管下沟,吊点位置应按平衡条件选择,一般选用平衡架和柔性宽吊带起吊,做到稳起、轻放,预制保温管吊装示意图如图所示:

吊钩钢丝绳平衡槽钢尼龙带钢管3.7管道对口焊接3.7.1管道对口焊接前,应将外套管事先套在管子的一端。

3.7.2管道对口尺寸应符合国家现行规范及焊接工艺要求,对外