某小区配电箱安装施工方案文档格式.docx

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建设高度:

总高度:

19.45米,底层层高4.50米,

二层以上层高2.8米,室内外高差0.15米。

配电箱(盘)安装工程

一、材料要求

1、金属配电箱(盘):

箱体应有一定的机械强度,周边平不整无损伤,漆面无脱落,二层底板厚度不小于1.5㎜,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

2、阻燃型塑料配电箱(盘):

箱体应有一定的机械强度,风吹雨打边平整无损伤,绝缘二层底板厚度不应小于8㎜,并用产品合格证。

3、镀锌材料:

角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

4、绝缘导线:

导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证或“CCC”主证。

5、其他材料:

电气仪表、溶丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、卡片框、软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。

二、主要机具

1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲、高凳等。

2、手锤、錾子、钢锯、锯条、木铿、扁挫、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活板子、套筒扳子、内六角扳子、锡锅、锡勺等。

3、台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、电炉、电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

三、作业条件

1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2、装配电箱盘面时,抹灰、喷浆、油漆应全部完成。

四、操作工艺

(一)工艺流程

→→

 

(二)配电箱(盘)安装要求:

1、配电箱(盘)应安装在安全、干燥作的场所,配电箱安装时底口距地面一般为1.5m,在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10㎜。

2、安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显的可靠的接地。

挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。

3、金属配电箱(盘)带有器具的门均应明显可靠的裸软铜线接地。

4、配电箱(盘)上配线须排列整齐,绑扎成束,在活动部位的两端应有卡子固定。

盘面引出及引进的导线当余度,以便于检修。

5、导线剥削处不应损伤线苡或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子用顶丝压接接时,多股线就刷锡后再接,不提减少导线股数。

6、配电箱(盘)的盘面上安装的各种手控,控电器等,当处一专业性路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

7、垂直装设的电器一般均应上端接电源,一端接负荷,横装者左侧(面对盘面),右侧接负荷。

8、配电箱(盘)上的电源批示灯,其电源应接至意开关的外侧,并应单独装溶断器(电源侧)。

盘面闸具应一支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。

9TN-C中的零线应在进户c

10配电箱(盘)上分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线的保护地线经汇流排出,压接点使用内六角螺丝。

11、磁插式熔断器底座中心明露丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。

磁插保险期限不得裸露金属螺丝,应填满火漆或硅橡胶。

12、当设计无要求时,当PE线所用材质与相线相同时,应按热稳定要求选择截面不小于下表中所列的数值。

不同相线时PE线的最小截面

相线线芯截面S(㎜2)

相应PE线的最小截面

S≤16

16﹤S≤35

35﹤S≤400

400﹤S≤800

S>800

S

16

S/2

200

S/4

13、配电箱(盘)上的母线应涂有黄A相(LI),绿B相(L2),红(L3),淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为PE线。

14、配电箱(盘)安装应牢固、平正,整洁、间距均匀、端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

15、配电箱(盘)安装应牢固、平正、其垂直度允许偏差为1.5‰。

16、立式箱柜应高在专用房内或加装栅栏,铁栅栏应做接地,背面距墙不小于800㎜(特殊情况按设计);

基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1㎜,全长误差不小于5㎜。

盘面底口距地面不应小于500㎜。

(三)弹线定位:

根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;

弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件情况,可以更准确地找出预埋件,或者可以找出金属账管螺栓的位置。

(四)明装配电箱(盘):

1、铁架固定电箱(盘):

将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

煨弯进用方尺找正,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾形,除锈、刷防锈漆,按标高明智标号水砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度的孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架,待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

2金属膨胀螺栓固定配电箱(盘):

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱式干燥器(盘)。

其方法是根据9.4.3条的弹线定位,找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得歪斜。

(五)配电箱(盘)的固定:

1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)采用暗配管及时性暗分明配管两种方式。

如有分线盒,先将盒内物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。

待箱(盘)找准位置,将导线端头引至箱内,剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上,并将箱(盘)调整平直后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。

2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。

如配管在护板墙内境敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理:

可涂防火漆进行防护。

除以要求,有关固定方法同上所述。

3暗装配电箱的固定。

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,将箱体固定好,然后用水混砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸,如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

(六)绝缘摇测:

配电箱(盘)安装完毕后,用lkv兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。

两人摇测,做好记录,纳入技术资料存档。

五、质量标准

(一)主控项目:

1器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合国家施工规范规定。

2箱内压板式压接点两侧导线截面积相同;

同一端子上导线连接不大于2根,防松垫圈等零件齐全。

3漏电开关动作灵活可靠,动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.IS。

4设置N线,PE线汇流排,零线和保护线经汇流排配出,压线点使用内六角螺丝。

检验方法:

观察和检查安装记录。

(二)一般项目:

1位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱贴脸(盘盖)紧贴墙面,漆面完整,内外清洁。

2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确,PE结安装明显牢固。

3箱(盘)内外无可燃材料。

观察检查。

(三)允许偏差项目:

配电箱(盘)安装垂直度允许偏差1.5%。

吊线,尺量检查。

六、成品保护

1配电箱(盘)安装后,应采取保护措施,避免碰坏、脏污电具、仪表。

2安装箱(盘)面板(或贴脸)时,应注意保护墙面清洁。

七、应注意的问题

1配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差;

由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成,应及时进行修正。

2铁架不方式:

在安装铁架之前未进行调查找正,或安装时固定点位置偏移造成功之的,应用吊结得新找正后再进行固定。

3盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不匀、压头木不牢、压头伤结芯,多股导线压头未装压线端子,闸个下方未装卡片框:

螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求调不整均匀,找平整;

伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

4保护地线截面不够,保护地线串接:

应按规范要求纠正。

5配线排列不整齐:

应按支路绑扎成束,固定美观。

6配电箱(盘)缺零部件:

应配齐各种安装所需零部件。

7铁制箱用电、气焊开长孔:

应一管一孔,不应用电气焊开孔,管入箱应整齐,锁母、护口齐全。

8箱体稳注周边缝隙过大:

应用水泥浆将箱、管注实、牢固。

9铁箱内壁焊点锈蚀:

应补刷防锈漆。

开关插座安装工程

1各型开关:

规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证或“ccc”认证。

2各种插座:

规格型号必须符合设计要求。

3塑料(台)板,应有足够的长度。

塑料(台)板应平整,无翘变形等现象,并有产品合格证。

4与其它材料:

金属胀胀螺栓,塑料胀管,镀锌木螺丝、自攻螺丝,镀锌机螺丝、木砖等。

1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘套、工具袋、高凳等。

2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。

1各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子叫品平整。

2管内导线穿完,做完绝缘摇测。

墙面的浆活、油漆入内饰装修工作均已完成。

(一)工艺流程:

清理接线安装

(二)清理:

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物—并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

(三)接线:

一般接线规定:

(1)开关接线:

①同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;

②相线应经开关控制,民用住宅无软线引至床边的床头开头。

(2)插座接线:

①单相两孔插座有横装和竖装两种,横装时,面对插座的右孔接相线,左孔接零线;

竖装时,面对插座的上孔接相线,下孔接零线(图1和图2)。

②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,插座的接地端子不与零线端子边接,同一场所的三相插座接线的相序一致(图3和图4)。

③交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套。

均不能互相代用。

2开关、插座安装准备:

先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘屋,注意不要伤及线芯。

将导线按顺针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,旋紧压丝;

插接端子,将线芯直接插主接线孔内,孔径大于线径2倍时,应弯回头插入,再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

(四)开关、插座安装:

(1)开关安装规定:

①拉线开关距地面的高度一般为2∽3m;

层高小于3m,距顶板不小于100㎜;

距门口为150∽200㎜;

拉线的出口应垂直;

②翘把开关距地面的高度为1.3m,距门口为150∽200㎜;

开关不得置于单扇门后;

③暗装开关的面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全;

④开关位置应与控制灯位相对应,同场所内开关方向一致;

⑤相同型号成排安装的开关高度一致,且控制有序错位,拉线开关相邻间中不小于20㎜。

⑥多尘、潮湿场所和户外先用密封防水开关。

⑦在易燃易爆特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或设计安装在其它处所控制。

⑧民用住宅严禁装设床头开关。

⑨明线敷设开关应安装在不少于15㎜厚的绝缘台上。

(2)插座安装规定:

①暗装和工业用插座距地面不应小于300㎜:

特殊场所暗装插座不低于是150㎜。

②在儿童活动场所和民用住宅中应采用安全插座。

采用普通插座时,安装高度不低于1.8m。

③同一室内安装的插座高低差不大于5㎜;

成排安装的插座安装高度一致。

④暗装的插座应有专用盒,面板应端正严密,与墙面平整

⑤地插座面板与地齐平或紧贴地南,盖板牢固,密封良好。

⑥在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。

⑦带开关插座,开关应断相线。

2开关、插座安装:

(1)暗装开关、插座:

按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于25㎜时,应加装套盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正,与墙面平齐。

(2)明装开关、插座先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出,再将绝缘台紧贴于墙面,用螺丝固定牢固,绝缘台固定后,将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。

然后,将开关或插座贴于绝缘台上,对正找中,用木螺丝固定牢。

最后,现把开关、插座的面板上好。

1交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;

配套的插头应按交、直流或不同电压等级区别使用。

2插座接线必须有符合8.4.3中的要求。

(二)一般项目

1开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁、无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

2开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。

观察和通电检查。

1明装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5㎜。

2同一场所的高度差为5㎜。

3面板的垂直允许偏差为0.5㎜。

吊线、尺量检查。

1安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面板的清洁。

2开关、插座安装完毕后,不得再次喷浆,以保持面板的清洁。

3其他工种在施工时,不要碰坏或碰歪开关、插座面板。

1开关、插座的面板不平整,与建筑物表面这间有缝隙:

应调整面板,拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

2开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱:

应按要求重新接线。

3多联开关与控制灯具顺序不对应:

穿线时应分清各路灯具的导线,做好标记,依次按标记压接,开保证开关方向一致。

4、固定面板的螺丝不统一,为了美观,应选用统一的螺丝,并装好装饰帽。

5同一场所的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差的范围:

应及时更正。

6金属管进盒,护口脱落或遗漏:

安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。

7开关、插座面板已上好,但盒子深度超过20-25㎜,未加套盒:

应补装套盒。

8开关、插座内导线串接:

分支线与总线应改为爪形连接。

防雷及接地安装工程

1镀锌材料:

扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅缄、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

2电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线;

水泥砂子、红油漆、白油漆、黑油漆、防腐油、银粉等。

1常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。

2线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。

三作业条件

(一)接地体作业条件:

1按设计位置清理好场地。

2底板筋与柱盘连接处已绑扎完。

3桩基内钢筋与柱盘连接处已绑完。

(二)接地干线作业条件:

1支架安装完毕。

2保护管已预埋。

3土建动抹灰完毕。

(三)支架安装作业条件:

1各种支架已运到现场。

2结构工作已完成。

3室外必须有脚手架或爬梯。

(四)防雷引下线暗敷设作业条件:

1建筑物或构筑物有脚手架或爬梯,有能上人操作的条件。

2利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。

(五)防雷引下线明敷设作业条件:

2建筑物或构筑物有脚手架或爬梯,有能上人操作的条件。

3土建外装修完毕。

(六)避雷带与压环、等电位安装作业条件:

土建钢筋绑扎时,配合做比项工作。

(七)避雷网安装作业条件:

1接地体与引下线必须做完。

2支架安装完毕。

3具备调直场地和垂直运输条件。

(八)避雷针安装作业条件:

1接地体及引下线必须做完。

3土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。

(二)接地体安装工艺:

人工接地体(极)安装就符合以下规定:

1人工接地装置的最小尺寸见表。

钢接地体的接地线的最小规格、尺寸

地上

地下

室内

室外

交流

直流

圆钢直径

6

8

10

12

扁钢

截面(㎜2)

60

100

厚度(㎜)

2接地体面顶面埋设深度不小于是0.6m,角钢及管钢接地体件应垂直设置。

3垂直地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

4接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

5当势头地装置必须埋设在建筑物不宜小于1.5m,埋深不应小于1m,且应采用均压带做法或者接地装置上面敷设50-90㎜厚度沥青或卵石层,其宽度应超过接地装置的2m。

6接地体(线)的连接应采用焊接。

焊接处焊缝就饱满并有足够的机械强度。

不得用夹渣、咬肉、裂纹、虚烛、气孔等缺陷,焊接后药净后,刷沥表做防腐处理。

7采用搭接焊时,其焊接长度如下:

(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少一个棱边施焊。

敷设前调查,煨弯自然,直线段不应有明显弯曲,并应立放。

(2)镀锌加钢火电厂接长度为其径的6倍,并应双面施焊。

(3)双面施焊镀锌圆钢与镀锌扁连接时,其长度为圆钢直径的6倍。

(4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角管)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,来应直接将扁钢本身变成弧(或直角形),紧贴3/4钢管(或角钢)表面,上下两侧施焊。

8当接地线曙有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。

9采用化学方法降低土壤电阻截率时,所用材料厂应符合下列要求:

(1)对金属腐蚀必弱。

(2)水溶性成份含量低。

10采用接地模块时,模愉应集中引线,用于线把模块并焊接成一个环路。

干线的材质与接地模块焊接点材质相同,钢质的采用热浸镀锌扁钢,引出线不小于2处。

11所有金属部件应镀锌,操作进注意保护镀锌层。

(三)人工接地体(极)安装:

1接地体的加工:

根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管的角钢切割,长度不应小于2.5m,如采用负管打入地下,应根据土质加工成一空的形状,遇松软土壤时,可将尖端加工成圆锥形(图1)。

如选用角钢时,应采用不小于40㎜×

40㎜×

4㎜的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状(图2)。

2挖沟:

根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹性,在此线路上控掘深为0.5-m、宽为0.5的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除(图3)。

3安装接地体(极):

沟挖好后,应立即安装接地体的敷设接地地扁钢,防止土方倒塌。

先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用锤打入,一人扶接地体,一人用大锤敲接地体顶部,为了防止接地钢管或角负打劈,可加一扩管帽套入接地管端,角钢接地体采用短角钢(约100㎜)焊在接地角钢一端。

使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体下中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600㎜时停止打入。

4接地体间的扁敷设前就调查,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。

扁钢应侧而不可平放,侧放时散流电阻较小,扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100㎜,焊接进应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并前所未有接地线引出到需要位置,留足够的连接长度,以待使用(图4)。

5核验接地体(线):

接地体连接完毕后,应及进进行陷核验,接地体材质,位置、焊接质量等均符合施工规范要求,然生方可进行回填,分层夯实,最后将接地电阻摇测数值填写在陷检记录上。

(四)自然基础接地地体安装:

1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:

按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋骨焊好连接板,清除药皮,用色漆做标记,便于工作于引出的检查,同进做好记录。

2利用柱面阵形桩基及平台钢筋骨做接地体:

按设计院图尺寸位置,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋彤色漆做好标记,便于引出和检查,同进做好记录。

(五)接地干线的安装应符合以下规定:

1接地干线穿过墙壁、模板、地坪处应加套管保护,钢套管应与接地线做电气连通;

跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

2接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点;

用暗盒装入,涮锡、配接子螺丝螺丝母,加装盒盖,并做好接地标记。

3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面前埋设)。

4接地干线敷设应平直,水平度及垂直度允许偏差2/1000,全长不得超过10mm。

5转弯处接地干线弯曲走私不得小于扁钢厚度的2倍。

6变配电室明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时,距地面高度250-300mm,距墙体10-15mm,应刷黄色和绿色相间的条纹,每段10-100mm,油漆均匀无遗漏,应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

7明敷接地干线支持件应均匀,水平间距0.5m-3m,垂直间距1.5m-3m,转弯部分0.3-0.5m。

8变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。

(六)接地干线安装:

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。

室内的接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。

具体安装方法如下:

1室外接地干线敷设:

(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼垠弯,并将断接卡子(或测试点)及接地端子装好。

(2)敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟,挖沟要求见四(三)条,然后将扁钢放平埋入。

回填土应压实但不需打夯,接地干线未端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。

2室内接地干线明敷设:

(1)预留孔与埋设支持件。

按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。

其方法有以下三种:

①施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

②将扁钢上包一层油毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15-20mm。

③保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。

(2)支持件固定。

根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×

50mm的方木样板放入墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,

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