6KV开关柜检修文件包讲解Word下载.docx

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1.机构无卡涩,动作灵活,机械闭锁可靠。

2.二次回路紧固，照明开关正常。

3.辅助开关接点接触可靠，触头无过热、弹簧无变色，分合闸线圈电阻符合厂家要求。

修前状况

基本参数

序号

名称

型号（参数）

1

开关柜型号

2

额定电流

3

生产厂家

必备工具准备

工器具名称

规格

单位

数量

准备情况

电气常用个人工具

普通

套

□

套筒扳手

5-32mm

撬棍

0.6、1.3M

根

4

压缩空气吹扫工具

5

吸尘器

台

6

毛刷

40mm

把

检修工序步骤及危险点源控制：

参见《6KV开关柜检修作业标准》（附件一）

参见《6KV开关柜检修作业危险分析及控制表》附件二

是否组织学习

开工许可

作业组负责人

检修部专工

项目部专工

生技部专工

监理

时间

1、开关操作机构、防误机构检修W-1二级验收

检查部位

标准

修前情况

修后情况

推进机构

推进机构灵活、无卡涩；

闭锁可靠，“五防”功能齐全；

各销片、销钉齐备，紧固螺丝无松动。

接地开关

机构完整清洁，接地开关弹簧无锈蚀，开关动作干脆，到位，导电部分，接地部分正常。

接地开关操作接口部件是无破损，变形。

与开关闭锁装置完整，动作正确。

柜内照明

照明回路绝缘电阻≥0.5MΩ，电源接线规范，灯具完好，照度符合设计要求。

柜门

柜体无锈蚀，油漆完整。

柜门无变形现象，螺栓齐全。

其他问题：

甲方验收

乙方验收

签名

日期

班组验收人

检修负责人

部门验收人

分项负责人

监理部验收人

质监验收人

生技部验收人

专业负责人

2、分合闸线圈、辅助开关及触头检修H-1三级验收

分合闸线圈

辅助开关接点接触可靠，触头无过热、弹簧无变色，分合闸线圈电阻符合厂家要求

辅助开关

动作正确，接点接触电阻≤0.5Ω。

一次触头

一次回路清洁，触头接触良好，无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

动触头弹性良好，弹簧无断裂、过热痕迹。

导电回路电阻应符合制造厂规定。

熔断器及安装座接触、通断良好。

绝缘构件

外绝缘清扫干净，瓷瓶清洁，不应有裂纹，填料不松动、脱落、法兰表面油漆良好，套管法兰密封完好。

接线接头涂导电膏并紧固。

紧固力度符合下列标准：

螺栓规格

要求力矩

M8

8.8~10.8

M12

31.4~39.2

M16

78.5~98.1

M20

156.9~196.2

M10

17.7~22.6

M14

51~60.8

M18

98~127.4

M24

274.6~343.2

设备试运记录

设备试运内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录：

检修单位专业技术主管

发电部试运组

监理部

生技部

完工报告单

主要材料备件消耗统计

规格与型号

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

检修总体评价

安全管理

检修质量

工期进度

文明生产

检修费用

各方签字

检修方

检修部

发电部

附件

（一）6KV开关柜检修作业标准

人员

安装工

8人/工日

特殊工种

4人/工日

检修项目

工艺顺序

质量标准

1设备修前准备工作

□1.根据厂家的技术资料，设备的工作状况，检修记录，试验记录制定检修项目

□2.工作人员已了解检修项目及进度、存在的缺陷及消除的方法、安全事项并且进行明确分工

□3.按照大修项目及缺陷情况准备检修时所需工具，材料备品备件、仪表和记录本。

□4.按照《电业安全作业规程》办理必要的工作票手续，并且应做好现场安全措施

1、材料、工器具核对合格

2、安全技术交底签字确认

3、办理开工手续

2电流互感器检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对电流互感器进行擦拭，并检查电流互感器是否有过热烧损及绝缘缺损及裂纹现象

□2.使用2500V摇表对一次绕组进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化

□3.一次绕组按出厂值的85%进行或21KV电压进行交流耐压试验，二次绕组之间对地为2kV电压进行交流耐压试验

1、互感器本体清洁完好；

2、一次绕组进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化；

3、交流耐压21KV1分钟通过。

3避雷器检修、试验

□1.用干净的抹布对避雷器进行擦拭，并检查避雷器是否有过热烧损、表面是否有爬电及裂纹现象

□2.使用2500KV摇表对避雷器进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻应大于1000MΩ

□3.氧化锌避雷器测试直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA

1、避雷器本体清洁完好；

2、绕组绝缘电阻应大于1000MΩ,

3、0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。

4电缆检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对电缆终端头进行擦拭，并检查电缆终端头及引线鼻子是否有过热烧损及绝缘鼓包现象

□2.6KV电缆使用2500V摇表进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻应大于6MΩ

□3.6KV电缆进行直流耐压试验。

1、电缆终端清洁完好，无过热或绝缘鼓包现象。

2、绝缘电阻应大于6MΩ，耐压前大于20MΩ；

3、直流耐压：

试验电压25KV，5min不击穿，且耐压5min时的泄漏电流与耐压1min时的泄漏电流相比不应有明显变化，耐压后应再摇测电缆绝缘电阻合格

5开关检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对开关一次回路进行擦拭，并检查一次触头接触良好，无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

发现不合格情况需进行调整或更换。

插头涂抹凡士林导电搭接面（若打开过）涂以导电膏。

熔断器及安装座检查，安装座紧固，与熔断器接触良好，熔断器完好。

□2.在母线停电的条件下，检查帘板、插头盒及绝缘隔板良好、帘板活动正常。

螺丝紧固，平垫、弹垫齐全。

□3.柜内地刀清扫干净，除锈、防腐。

地刀操作机构传动部位关节抹润滑油，地刀分合闸动作灵活。

地刀闭锁正常，开关小车进出灵活。

检查接地开关弹簧是否锈蚀，开关动作是否干脆，到位，导电部分，接地部分是否正常。

检查接地开关操作接口部件是否有破损，变形。

□4.推进机构清扫检查，传动部位关节抹润滑油，机构灵活、无卡涩。

各销片、销钉齐备，紧固螺丝紧固处理。

在母线停电的条件下，对推进机构进行检修位、试验位、工作位、行进位进行试操作，闭锁可靠，“五防”功能齐全，进出灵活，各位置指示正确。

五防是：

①防止误分、误合断路器；

②防止带负荷拉、合隔离开关；

③防止带电（挂）合接地（线）开关；

④防止带接地线（开关）合断路器；

⑤防止误入带电间隔

□5.二次回路检查清扫，开关小车上各元件接头紧固，引线整理，接线规范。

□6.按照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和《大修任务书》对开关进行试验：

6.1采用1000V兆欧表对辅助回路和控制回路绝缘电阻测量；

6.2采用2500V摇表对一次回路进行绝缘电阻测量；

6.3交流耐压试验。

试验电压施加方式：

合闸时各相对地及相间；

分闸时各相断口，试验电压30KV，1分钟通过。

6.4合闸接触器和分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻测量

6.5开关动作特性试验。

操动机构合闸接触器和分、合闸线圈的最低动作电压测量；

断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性试验。

6.6开关试验过程中对辅助开关接点接触电阻进行测量。

不合格辅助开关需更换。

□7.柜内其他附件检修：

柜内照明设施和防潮设施检查完好，电源引线布置规范。

□7.设备编号、铭牌及挂牌齐备；

□8.各项工作结束后，确保各柜门和标示在正确状态；

1、一次回路清洁，触头接触良好，无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

熔断器安装紧固，与熔断器接触良好，熔断器通断良好。

2、帘板、插头盒及绝缘隔板良好、帘板活动正常。

螺丝紧固，平垫、弹垫齐全；

3、地刀闭锁正常，开关小车进出灵活。

机构无锈蚀。

4、推进机构灵活、无卡涩；

5、二次回路绝缘良好，接线正确，所有接线端子紧固、无松动。

6.1辅助回路和控制回路绝缘电阻≥2MΩ；

6.2一次回路进行绝缘电阻应≥6MΩ；

交流耐压前应≥20MΩ。

6.3交流耐压，试验电压30KV，1分钟通过；

6.4分合闸绝缘电阻应≥2MΩ；

直流电阻应符合制造厂规定，与上次测量值不应有较大区别。

6.5操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间；

在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值等于及大于50kA时为85%）时应可靠动作。

断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性应符合制造厂规定。

6.6辅助开关动作正确，接触电阻≤0.5Ω。

附件

（二）6KV开关柜检修作业危险因素分析与控制表

危险因素

控制措施

一、设备检修总危害辨识

1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

2.作业组成员的着装要符合要求。

3.解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

4.所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在设备上。

5.各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

6.工作现场需设置好安全围栏，相关警示牌齐全，防止走错间隔。

二、解体阶段的风险分析

1.在解体过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。

2.工器具要进行登记，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。

三、检修阶段的风险分析

1.每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

4.在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不同地点设专人监护，并设围栏。

四、回装阶段的风险分析

1.全面检查所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。

2.通知相关部门或班组，检查其相应工作全部结束。

3.回装时要按照拆前记号回装。

五、文明施工作业措施

1.严格按《电力安全规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。

2.所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

3.现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

4.工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

5.工作结束应做到工完、料尽场地清，本体和检修零部件整洁干净。

6.因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

7.所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

8.严格变压器现场进出管理制度。

9.所接检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。