企业岗位隐患标准参考资料Word文件下载.docx

企业岗位隐患标准参考资料Word文件下载.docx

《企业岗位隐患标准参考资料Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业岗位隐患标准参考资料Word文件下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

6、辅助生产机械设备；

7、岗位其他设施。

（二）、防护类：

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：

1、无防护：

2、防护不当：

3、个人防护用具。

二、员工行为隐患标准排查依照以下类别排列顺序进行填写：

（一）、操作错误，忽视安全，忽视警告；

（二）、造成安全装置失效：

（三）、使用不安全设备：

（四）、手代替工具操作：

（五）、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

（六）、冒险进入危险场所：

（七）、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）（八）、在起吊物下作业、停留；

（九）、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；

（十）、有分散注意力行为；

（十一）、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：

（十二）、不安全装束：

（十三）、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

（十四）、现场违章操作参照典型表现1，典型表现2。

三、作业环境隐患标准排查依照以下类别排列顺序进行填写：

1、照明光线不良：

2、通风不良：

3、作业场所狭窄：

4、作业场地杂乱：

5、交通线路的配置不安全：

6、操作工序设计或配置不安全；

7、地面滑：

8、贮存方法不安全：

9、环境温度、湿度不当。

1、设计不当，结构不合安全要求：

（1）通道门遮挡视线；

（2）制动装置有缺欠；

（3）安全间距不够；

（4）拦车网有缺欠；

（5）工件有锋利毛剌、毛边；

（6）设施上有锋利倒棱；

（7）其它。

2、强度不够：

（1）机械强度不够；

（2）绝缘强度不够；

（3）起吊重物的绳索不合安全要求；

（4）其它。

3、设备在非正常状态下运行：

（1）设备带“病”运转；

（2）超负荷运转；

（3）其它。

4、维修、调整不良：

（1）设备失修；

（2）地面不平；

（3）保养不当、设备失灵；

防护类：

（1）无防护罩；

（2）无安全保险装置；

（3）无报警装置；

（4）无安全标志；

（5）无护栏、或护栏损坏；

（6）（电气）未接地；

（7）绝缘不良；

（8）风扇无消音系统、噪声大；

（9）危房内作业；

（10）未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；

（11）其它。

（1）防护罩未在适当位置；

（2）防护装置调整不当；

（3）墒道掘进、隧道开凿支撑不当；

（4）防爆装置不当；

（5）采伐、集材作业安全距离不够；

（6）放炮作业隐藏所有缺陷；

（7）电气装置带电部分祼露；

（8）其它。

一、操作错误，忽视安全，忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器；

2、开动、关停机器时未给信号；

3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；

4、忘记关闭设备；

5、忽视警告标志、警告信号；

6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7、奔跑作业；

8、供料或送料速度过快；

9、机械超速运转；

10、违章驾驶机动车；

11、酒后作业；

12、客货混载；

13、冲压机作业时，手伸进冲压模；

14、工件紧固不牢；

15、用压缩空气吹铁屑；

16、其它。

二、造成安全装置失效：

1、拆除了安全装置；

2、安全装置堵塞，失掉了作用；

3、调整的错误造成安全装置失效；

4、其它。

三、使用不安全设备：

1、临时使用不牢固的设施；

2、使用无安全装置的设备；

3、其它。

四、手代替工具操作：

1、用手代替手动工具；

2、用手消除切屑；

3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；

五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

六、冒险进入危险场所：

1、冒险进入涵洞；

2、接近漏料处（无安全设施）；

3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；

4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中；

5、未“敲帮问顶”开始作业；

6、冒进信号；

7、调车场超速上下车；

8、易燃易爆场合明火；

9、私自搭乘矿车；

10、在绞车道行走；

11、未及时了望；

七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）八、在起吊物下作业、停留；

九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；

十、有分散注意力行为；

十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：

1、未戴护目镜或面罩；

2、未戴防护手套；

3、未穿安全鞋；

4、未戴安全帽；

5、未佩戴呼吸护具；

6、未佩戴安全带；

7、未戴工作帽；

8、其它。

十二、不安全装束：

1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；

2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套；

十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

三、个人防护用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：

1、无个人防护用品、用具；

2、所用的防护用品、用具不符合安全要求；

生产（施工）作业场地环境隐患：

（1）照度不足；

（2）作业场地烟雾尘弥漫视物不清；

（3）光线过强；

（1）无通风；

（2）通风系统效率低；

（3）风流短路；

（4）停电停风时放炮作业；

（5）其它。

3、作业场所狭窄4、作业场地杂乱：

（1）工具、制品、材料堆放不安全；

（2）采伐时，未开“安全道”；

（3）迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；

5、交通线路的配置不安全6、操作工序设计或配置不安全；

（1）地面有油或有其它液体；

（2）冰雪覆盖；

（3）地面有其它易滑物。

8、贮存方法不安全9、环境温度、湿度不当。

现场违章操作的典型表现11.任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的；

2.设备（施）超温、超载荷运行；

3.供料或送料速度过快；

4.设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；

5.调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；

6.用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）；

7.冲压作业时，手进入危险区域；

8.攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留；

9.启用查封或报废设备；

10.厂内机动车辆未按规定载人、载物；

11.机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；

12.高空作业时，任意掷扔物件；

13.检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作；

14.安全电压灯具与使用电压及要求不符；

15.容器内部作业时未使用通风设备；

16.随意倾倒炽热金属物品；

17.其他不遵守本工种种安全技术操作规程者。

现场违章作业（违反安全生产规章制度）典型表现21、未经三级安全教育上岗作业；

2、特种设备未经法定单位定期检验；

3、非特种作业人员从事特种作业；

4、新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；

5、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具；

6、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便进行操作；

7、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定；

8、危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实；

9、在禁火区域内吸烟或违章明火作业；

10、在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟；

未按规定使用通风除尘设备；

11、危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；

12、职业禁忌症者未及时调换工种；

13、发现隐患，未排除、报告、冒险作业。