外墙抹灰方案827Word文档下载推荐.docx
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构造名称
材料做法
材料厚度
总厚度
外墙1：
涂料外墙面
（挤塑聚苯板保温）
外墙涂料（颜色及规格见立面标注）
1~1.5
20（45~60）
1、聚合物砂浆
15
2、刷素水泥浆一道
-
3、玻璃纤维网格布、锚钉施工
4、冷桥部位粘贴挤塑聚苯板保温材料（厚度25~40）
25~40
5、15厚1：
3水泥砂浆找平（不同材料加钉钢丝网）
5
6、基层墙体
注明：
soho组团聚苯板保温材料厚度见各栋具体建筑施工图。
2编制依据
1、88J2-4墙身——外墙保温
2、FEWEISTM外墙外保温系统
3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105
（一）
4、88J2—9墙身——外墙保温
5、根据soho组团各区设计施工图要求
3施工总体安排、施工准备
3.1图纸、洽商及相关规范
施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。
由于装修比较繁琐，变化多端。
施工员等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，以免形成返工。
3.2项目部组织成员构架图
3.3抹灰砂浆
Ø
抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。
水泥：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
砂:
采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
水：
采用市政自来水。
3.4抹灰用机械
砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用施工电梯,平面位置详见总平面布置图。
抹灰时使用的工具主要有：
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。
4施工条件
基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm或+100cm水平线。
抹灰用水泥砂浆及混合砂浆均在现场搅拌。
抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。
外墙抹灰用脚手架:
将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。
对于墙体表面的油渍（主要指剪力墙）,采用10％火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。
混凝土墙体表面凸出部分剔平;
蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
墙体浇水湿润后，用扫帚在混凝土墙面甩108胶素水泥浆一道（掺水重5％的胶料），甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度（用手掰不动）为止。
外墙两种材料的墙体（剪力墙与蒸压加气砼砌块墙体等）相接处基体表面的抹灰前,先铺钉300宽的钢丝网,剪力墙上采用粘钉，蒸压加气砼砌块墙体采用水泥钉，须绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。
抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。
4.1样板先行
为了明确和统一各施工项目的质量标准和装修做法，同时也是为了观察施工班组是否有实力按要求完成施工任务，在各施工项目大面积展开之前，必须先做样板。
在样板施工期间，专业工长要向施工班组做技术交底，明确各种装修做法和质量要求。
对于没有实力完成施工任务的班组项目部要及时更换，以免延误工程进度。
样板完成后，组织监理、甲方验收合格后，方可进行大面积的装修施工。
5施工方法
5.1外墙抹灰施工方法
工艺流程
基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。
基层处理
将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,外墙面上的螺杆洞以及外架连墙杆造成的钢管洞要用聚合物水泥砂浆封堵严密。
检查外墙面砌体灰缝是否有开裂、透缝等现象，如有，必须进行修补处理。
用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉及将墙面湿润。
用素水泥浆（内掺水重5%的108胶）甩毛一道，终凝后浇水养护，直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度（用手掰不动）为止。
基层经甲方、监理验收合格后，方可进行抹灰。
钉钢丝网
本工程涂料外墙满挂钢丝网。
剪力墙上采用粘钉，蒸压加气砼砌块墙体采用水泥钉。
吊垂直、弹墨线
在建筑物的四周大角和门窗口的阳角吊通线找垂直，检查后确定抹灰厚度，然后根据面砖的规格尺寸分层设点。
横向线则以楼层为水平基线交差控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。
弹出墨线，以此为基准使其底层灰做到横平竖直。
同时注意要在突出檐口、窗台、雨篷等饰面的下口做滴水线，以免出现倒泛水。
本工程中，外墙班组要与铝合金班组密切配合，否则，就会互相阻碍彼此的进度。
外墙灰饼打完后，铝合金班组即可进场安装门窗。
铝门窗安装完后，即可进行门窗边内、外墙抹灰收口。
配制聚合物粘结砂浆
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：
水=1：
0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（或胶）使用。
粘贴挤塑板
粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。
粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。
挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（MM）
检查方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
用2M托线板检查
阴阳角垂直
4
阳角方正
用200MM方尺检查
接缝高差
1.5
用直尺检查
挤塑板粘贴完毕后要进行隐蔽检查。
隐蔽检查内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。
隐检合格后，方可进行下道工序。
整个外墙立面抹灰施工时，应按各栋每个楼层板标高位置设置水平分隔缝。
安装锚钉、玻璃纤维网格布
为确保保温材料的使用寿命，在聚苯板保温层施工过程中，每一个平方内打入的锚钉数量不应少于9个，并且成梅花形进行布置施工。
根据施工图纸要求，外墙抹灰在冷桥部位粘贴挤塑聚苯板后抹灰基准面高于填充墙面时的处理方法见下附图：
抹抗裂聚合物砂浆
（1）挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。
抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4MM，且厚度均匀。
在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。
（2）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。
仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6MM内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
（3）门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用。
外墙涂料按设计立面图纸要求施工。
6施工应注意的事项
6.1挤塑板施工应注意的事项
（1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。
（2）在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。
（3）在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200MM，应保证粘结面积不小于30%。
（4）采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。
锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。
6.2抗裂聚合物砂浆应注意事项
（1）搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。
（2）当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
（3）抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，不得使用过时灰。
在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平。
（4）在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100MM，纵向不小于80MM。
当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。
（5）在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。
墙角、门窗是否方正、顺直。
（6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。
加强层应控制在5-7MM。
7技术质量保证措施
装修工程中，主要的质量问题表现为：
砂浆层的空鼓与开裂；
外墙面的渗漏水；
阴阳角不直顺等。
为了避免本工程中出现以上问题，必须采取以下措施：
7.1重视基层处理
砂浆层的空鼓与开裂多是由于基层没有处理好所致。
基层没处理好，基层与面层就不能很好的结合。
因此，基层一定要在不同材料交界处加钉钢板网，且混凝土面要用素水泥浆扫毛，水泥浆中掺适量料胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
抹灰前，一定要将基层浇水润湿；
抹灰后，要及时浇水养护，以免砂浆因失水而干裂。
7.2重视细部质量
外墙螺杆洞及脚手架眼孔必须用防水砂浆缝堵严密，地面上的穿楼板线管洞要用细石混凝土浇灌密实（灌混凝土前一定要凿毛）。
外墙的窗台、挑檐等部分要做滴水线，以避免倒泛水。
在有地漏的地面做找平层砂浆时，一定要找好坡度，以免水排不出去。
抹灰时，阴阳角一定要横平竖直。
贴砖时，一定要对缝，并使砖缝平直通顺，宽窄一致。
下雨时，应将新抹的砂浆加以覆盖，以免被雨水冲坏或污染。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;
管道后接槎平整。
7.3注意成品保护
成立成品保护小组，专门管理装修工程的各项成品保护事宜，以防止人为破坏或交叉污染。
1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑板。
2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。
3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。
4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
7.4一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:
项次
项目
检验方法
中级抹灰
高级抹灰
表面平整
用2m直尺和楔形塞尺检查
用2m托线板和尺检查
阴阳角方正
用200mm方尺检查
分格条（缝）平直
拉5m线和尺检查
注:
外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
8安全文明施工保证措施
8.1施工现场划分卫生责任区，各施工队、施工组分片负责。
服从项目文明施工管理规定。
8.2在施工之前必须检查并确保操作环境的安全：
楼层洞口和临边防护均符合要求，安全设施和防护用品齐全。
8.3当上下进行交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外。
8.4现场所有材料不能乱堆乱放，应分区域放置于指定地点，确保施工道路的通畅。
8.5人货电梯必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，及时修理。
8.6砂浆搅拌等产生的污水，应及时清扫至出水口处，以免现场积水。
8.7作业完毕后，施工用水和照明灯具要及时关闭，节约水电。
8.8现场施工中使用的小型电动工具必须配置漏电保护装置，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
8.9脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。
堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
8.10使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
8.11对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。
8.12进入施工现场必须戴安全帽。
从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。
从事高空作业要系好安全带，防止坠落。
8.13脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
8.14不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。
8.15使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。
8.16施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。
8.17抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。
8.18施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
9成品保护及环保措施
9.1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
9.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
9.3保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
9.4抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
9.5保护好地漏、下水管等处不被堵塞。
9.6门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
9.7搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。
9.8搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
9.9砂浆水平运输及垂直运输不得溢洒。
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