测温方案Word文档格式.docx
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二、温控指标
三、测温线的设置
四、温控措施与建议
五、监测程序
六、温度测试元件的安装及保护
七、监测工作条件
八、安全保证措施
盛源·
学府名城项目
基础筏板大体积混凝土水化热温度和温差
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（此应力简称主温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构物的平面尺寸，结构厚度，约束条件，周边环境情况，含筋率，混凝土各种组成材料和物理力学性能，施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》中，第13.7.11条规定：
“基础大体积混凝土连续施工时，应实测混凝土内外温差，内部温差和温度陡降。
混凝土内外温差不应超过25℃。
”中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》中第6.0.1、6.0.2、6.0.3及6.0.6条及GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》要求施工中应对大体积混凝土进行测温工作，并详细对点位的布设、仪器的选用及温度的监测进行了明确指导。
一、工程概况
学府名城项目是由成都西南交大府河苑培训中心有限公司开发的建筑物。
该工程位于郫县犀浦，交通十分方便。
该工程的基础底板厚度1.4米以上（电梯井和积水坑更厚）。
系大体积混凝土结构。
二、温控指标
依据GB50164-2011《混凝土质量控制标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规定》的有关规定。
1、混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值不大于25℃。
2、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
3、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
三、测温线的设置
采用北京建科院生产的标准测温线与测温仪进行测试。
布点策略：
1、基础底板近似正方形，计划以混凝土后浇带分段浇筑成型。
因此，在平面上的温差测点布置为对角线及对称轴，并综合考虑部份电梯井和积水坑的位置及过宽的地方来进行平面布置。
2、测温点根据典型截面方式并结合实际平面位置布置。
3、竖向剖面上的周边及内部测温点宜上下、左右对齐；
每个竖向位置设置的测温点不应少于3处，间距不宜大于1.0m；
每个横向设置的测温点不应少于4处，间距不应大于10m。
4、覆盖养护层底部的测温点宜布置在代表性的位置，且不应少于2处；
环境温度测温点不应少于2处，且应离开基础周边一定的距离。
5、由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故厚度方向上按中下部、厚度中部、混凝土表面（-0.05M处）布设三根测温线，感温头不得与钢筋接触（用绝热体把钢筋和感温头隔开）。
6、为了避免浇筑砼时震动棒破坏测温线及砼浇筑后其他物体匝断测温线而无法补救，在砼浇筑前埋设pvc管。
如图
6、本工程共设置测温点95个，测温点位布置图附后。
四、温控措施与建议
1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为25℃。
在22℃左右预设报警值，一旦达到报警值则及时通知各相关单位及时养护。
2、合理安排混凝土的浇筑顺序，采用薄层连续浇筑为宜，以减少内外温差。
3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避免混凝土水化热温度过高。
配合比选用良好级配的骨料，施工时加强振捣，以提高混凝土的实心密实性和抗拉强度。
利用结构物本身的水化热养护，做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以正常发展。
4、混凝土拆模后要继续保温养护。
根据测温经验，混凝土入模后，先缓慢升温，每小时0.5-1℃左右，大约10小时后升温速度加快，每小时升温2-6℃左右，在经过6-8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达到峰值温度。
因此，混凝土浇筑速度应尽可能快速、连续完成，以防出现施工冷缝和较大温差。
5、按以往工程测温经验，大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土内部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求如下：
混凝土浇筑后（初凝后开始测温）：
第1天至第8天每昼夜不少于5次
第9天至第12天每昼夜不少于2次
6、依据实际施工时间，结合当前气候影响，混凝土表面覆盖物由下而上应为：
一层塑料薄膜一层麻袋或草垫；
电梯井处为：
二层塑料薄膜二层麻袋或两层草垫。
施工单位应按要求准备好保温材料。
此外应准备部分麻袋或草垫及足够的塑料薄膜，以解决未来半月内出现的气温突变及降大雨。
以上措施，应由测试单位指导施工单位实施。
五、监测程序
1、检查测温线及测温仪；
2、埋设测温线；
3、在浇筑的过程中检查测温线的位置及情况，开始采集数据，进行监控。
在22℃左右预设报警值，一旦达到报警值则及时通知各相关单位及时加强砼保温工作并监督实施。
4、整理数据并分析数据。
5、提供监测报告。
在监测期间，每天向施工单位（或监测委托方）提供各温度控制点的混凝土内部温度，混凝土表面温度，温差，大气温度的记录，并指导现场保温、养护和拆模工作。
施工测温在初凝覆盖后2-4小时后即开始测温，在测温期间如施工作业，必须保持保温保湿覆盖不受影响。
施工吊物不得压盖测温点位，以免损坏测温线，影响测温工作。
六、温度测试元件的安装及保护，应符合下列规定：
1、测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；
2、测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体绝热；
3、测试元件的引出线宜集中布置，并应加以保护；
4、测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；
振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。
七、监测工作条件
1、应提供用于昼夜监测的简易工作室，桌子、椅子。
2、从测温点布置至监测结束期间，现场与测温工作无关人员不得碰损测温线及测温头、以保证整个测温工作顺利进行。
八、安全保证措施：
1、进入施工现场的施测人员，必须按国家安全生产、安全生产条例及其有关规定执行。
2、进入施工现场的施测人员必须正确佩戴安全帽。
3、进入施工现场的施测人员禁止穿拖鞋、高跟鞋。
4、进入施工现场的施测人员走路要注意安全，小心钉子和钢筋等。
5、进入施工现场的施测人员注意高空坠物，避免在下钢管、吊钢筋的地方进行测量。
基础筏板大体积混凝土水化热测定报价单
本基础筏板大体积混凝土水化热测温工程费用为：
95个点×
600元/点=57000.00元
大写：
伍万柒仟元整
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