白沙世纪佳园施工方案Word文档格式.docx
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施工生产安排：
合理利用有限的施工场地，现场布置钢筋加工场地、钢筋临时堆放，模板、架料、原材料及半成品堆放，现场还布置办公室项目部人员均在现场办公日夜在工地，砼在现场采用搅拌机进行生产，由砼输送泵送至浇筑地点。
施工人员组织
管理人员：
选调专业理论基础好并有丰富的现场管理经验，身体健康，有工作责任感的专业技术人员组成直接指导生产的管理班子。
专业生产工人：
选调思想素质好、技术水平高、组织纪律强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护特种工作人员。
施工设备的组织
垂直运输设备：
配备5013塔吊两台，龙门吊四台。
砼机械：
配备两台500型强制式搅拌机，一台中联6013砼输送泵。
钢筋机械；
配备电渣压力焊两台，切断机二台，弯曲机二台，对焊机六台。
送水设备：
配备抽水机伍台，高层送水设备二台。
装修机械：
选用250L和灰机五台，切割机八台。
测量仪器：
选用J2经纬仪一台，S3水准仪二台。
计量器具；
选用经校验的50M钢尺两条，经校验的磅秤两台。
材料供应：
材料均由项目部统一购买，钢材、水泥及水电主材选用建设方指定产品。
材料计划管理程序为：
计划—采购—材质检验—清点—投入使用。
现场施工组织
施工阶段划分
根据该工程特点，将该工程分为三个施工阶段，分阶段验收评定后再开始下道工序的施工：
±
0.00以下结构施工：
包括地下室底板、地下结构及土方回填。
水、电、空调、通讯、消防、弱电预埋等。
0.00以上结构施工：
包括钢筋砼主体结构，砌体。
装修施工阶段：
包括室内、室外的装饰工程及屋面防水工程、门窗油漆。
水、电、空调、通讯、消防、弱电安装等。
施工程序
整个工程以基础和主体结构施工为先导，采用竖向分层施工：
按照先地下、后地上；
先土建后安装；
先结构后维护；
室内外装饰由上而下，先湿作业后干作业的原则进行施工，施工程序如下：
地下结构施工：
底板及基础梁→地下室柱、梁、板→地下室制作→±
0.00层梁板地下室防水工程→土方回填
±
0.00以上砼结构施工程序：
分中弹线→搭支模架、绑扎墙、柱筋→装墙柱模→装梁底模、扎梁筋→装侧模、底模→扎板底筋→水电预留、预埋→扎板面筋→浇砼→养护
砌体：
分中弹线→校正轴线→砌筑
基层清扫→膨胀珍珠岩找坡、→找平层→柔性防水→刚性层
一般内装饰施工顺序：
墙面（顶棚）抹灰→仿瓷涂料→地面→油漆
外装饰施工顺序：
挂线冲筋→打底→（预排面砖→饰面安装）→涂料→清理检验→拆架
三施工方案和施工方法
（一）施工准备
技术准备：
熟悉、会审设计施工图，领会设计意图，掌握并定制施工组织设计及单项技术措施；
提供各种构件、成品、半成品、主要材料、施工机具规格需用量计划，落实供货单位及进场时间；
编制施工总进度计划及主体结构、装饰工程等分项工程的施工方案。
现场准备：
根据建设方提供的施工场地及施工用水、电源，敷设好现场临时用水、电供应管道，按规定标准建好施工排污系统及安全用电系统。
并根据机具设备使用计划计算出施工用电的功率及施工用水管径；
对建设方提供的标高、水准点进行复核，确定好机具设备的设置位置，根据使用时间及设备要求做好设备基础，按顺序进场。
（二）施工测量：
对建设方提供的建筑物定位桩和水准点，以往返复测后作为控制网的起始依据；
先控制轴线网后局部测设定位。
轴线施测方法：
平面施测采用直角坐标法；
地下结构部分采用外控法，即用经纬仪斜投测法及线锤铅直投测法，主楼采用内控法，即采用激光经纬仪天底准直法。
标高控制：
0.00以下采用标杆控制，坑内用水准仪后视标高施测；
0.00以上传递沿外墙以±
0.00为准，钢尺沿竖直方向向上量至施工层，画出正米数的水平线，据此施测控制各构件标高。
沉降观测：
根据设计要求预留沉降观测点，施工期间，每完成一层进行一次沉降观测，并做好沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。
（三）地下结构工程施工
桩基工程：
由建设方另行安排专业施工队伍施工。
基槽清理：
在基坑四周高排水沟，四角高1.5M深的集水坑，砖砌护壁，并用泥浆泵将坑内积水排出；
桩基完工后，清凿浮浆。
把桩头凿毛后在用水冲洗干净。
钢筋工程：
地下结构钢筋采用现场加工随制随用，避免挤占施工用地；
承台、基梁底筋砼保护层按国标03G101—1的要求，采用砼垫块，以保证受力主筋的保护层厚度达到30mm。
梁的上部钢筋采用铅丝吊扎，保证钢筋之间的间距；
板筋周边和墙、柱处满扎，中间采用梅花型绑扎，板底用砼垫块进行布置，板面筋用马凳＠1500布置。
地下结构防水施工：
地下室底板和外墙采用C35砼，内掺12％的UEA-W型高效抗裂防水膨胀剂。
施工时为了保证工程质量，对施工过程中和搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。
各种主要材料均使用建设方指定产品。
本工程地下室底、顶板防水混凝土采用后浇带做法，分区浇灌，区内混凝土连续浇灌，不留施工缝。
后浇带混凝土应高出一个等级，内掺14％的UEA-W型高效抗裂防水膨胀剂。
施工期间，做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面低于施工面300MM，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致防水砼强度扩抗掺性降低。
模板固定采用带止水片的对拉螺栓，浇捣拆模后，沿螺栓头清凿2CM深割掉外露螺杆，用膨胀砂浆补填，防止因钢筋锈蚀形成引水通道。
防水砼的施工，必须先将防水剂在水中溶解，采有机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350MM，严防漏振、欠振、过振；
地下室墙体采用斜面分层推进浇捣；
梁板用退浇法浇筑。
考虑基础工程在下雨施工，因此准备四台泥浆水泵，随时进行排水。
（四）砼结构施工
砼强度等级分部情况：
0.00以下各构件均为C35砼；
主体结构中砼墙、柱二楼以下均为C35，二楼以上1号栋为C25，2号栋2～5层为C35、六层到屋面为C30。
梁、板二层以下（含二层）1、2号栋均为C30，三层以上均为C25，构造柱、圈梁均为C20。
砼工程
原材料：
水泥采用建设方指定产品；
粗骨料柱采用5-40MM级配卵石，梁、板采用5-30MM级配卵石，含泥量均小于1％；
细骨料中砂细度模数规范，通过0.315MM筛孔不小于15％，含泥量小于2％；
拌和水均为城市自来水。
砼的搅拌：
砼搅拌采用现场强制式搅拌机搅拌；
砼配合比采用重量配合比，设置计量台，严格计量；
砼搅拌的投料顺序为砂→石→水泥→水；
搅拌时间由操作人实施控制，不少于1.5-2分钟。
砼运输：
柱墙及梁板均采用输送泵输送，塔吊配合。
砼的浇筑：
地下室底板采用斜面分层浇灌；
墙体采用斜面分层浇捣；
梁板采用退浇方法。
梁、柱采用插入式振动器振捣，板采用插入式和平板式相结合。
后浇带的处理：
封模前将接槎处的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净，继续浇筑前浇水湿润，并仔细振动加强养护。
砼试块的留设：
砼试块按规范规定留设。
每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制所用。
砼的养护：
各构件均采用喷水养护；
砼浇筑完毕后，在12小时内加草袋覆盖，并浇水养护；
抗渗砼养护不少于14天，普通砼养护不少于7天；
每日浇水次数应能保证砼处于足够的湿润状态。
钢筋工程
钢筋在现场加工制作，接长在现场加工采用闪光对焊，施工现场竖向构件钢筋Φ16-Φ25采用电渣压力焊，横向钢筋采用电弧焊。
钢筋原材料均采用建设方指定厂家的产品。
钢筋配料：
由项目部内技术人员严格按照施工图及有关规范要求配料、签发加工单。
柱竖筋配筋率大于3％时柱箍采用单面搭接焊，小于3％时加工成135度弯钩。
钢筋半成品应按每种规格的钢筋绑扎标志牌，并成捆堆放，钢筋卸料及半成品转运均采用塔吊运。
现场绑扎
柱筋绑扎顺序：
接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎
梁筋绑扎顺序：
布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎
板底筋绑扎顺序：
模板上分划间距→布受力筋→布分布筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）
钢筋保护层：
柱主筋绑扎50*50*25预制砂浆块；
板底筋垫设50*50*15预制砂浆垫块，按1.5M布置；
板面筋用Φ14钢筋马凳，间距小于1.5M布置。
模板工程
该工程框架柱既有方形柱、矩形柱又有“T”型和“L”型等异形柱，因此给柱模制作、安装都带来很大困难。
各种柱模采用60*80杉木枋厚竹胶板做成定型模板，钢管加蝴蝶扣作固定围挡，从距地面（楼面）200MM开始按Φ12＠800设置穿墙螺杆，内设60*60*6中孔顶撑板，外套双螺帽。
梁底模、侧模均采用60*80杉木枋，12MM厚竹胶板做定型模板，梁宽为240以下时采用两根杉木枋，大于240时用三至四根杉木枋。
当梁高大于600时，在梁高H/3处按＠900设置Φ12穿墙螺杆，其要求同柱。
现浇板模板采用整块竹胶板组拼，60*80杉木枋中间距＠1500，凡梁、板支模顶扣均为双扣。
模板配备四层进行周转，支撑配备二层使用数量进行周转。
剪力墙模板采用定型胶合板配备二层，按图纸尺寸制作、安装、编号连续翻转，对所有预留洞口及预埋件必须留置准确。
模板的拆除均在砼强度规范的允许拆模强度下，再拆模。
（五）脚手架及防护工程
根据本工程结构情况，结构施工采用双排脚手架，按现行施工规范的标准进行搭设。
立杆间距为1.2M，架宽1.5M，大横杆步距和短横杆间距为1.2M，每根立杆立地处设置900*450*90杂木垫板，在立杆离地100MM处设置通长扫脚杆。
外立杆坚直平面设置连续式剪刀撑，内外立杆之间每6M设置一道垂直剪刀撑，水平方向每6M高度方向每层楼设置连墙拉杆，连墙拉杆固定在外边柱上，钢管统一采用Φ51*3.5型及与之配套的扣件。
脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑牢。
二层以上全部采用安全防护笆，满挂密目安全平网和立网全封闭作业。
围护分隔墙及内装饰脚手架采用活动架凳搭设，顶棚装饰采用钢管搭满堂脚手架式可移动式脚手平台。
四周出口均搭设3*4M防护棚，施工场地四周设安全防护通道。
（六）砌体工程
该工程外墙、楼梯间、分户墙均为MU10红砖240厚，其它内隔墙为空心砌块。
施工要点
在施工前根据砖墙位置弹出墙身中心线，示记门窗位置和预留洞口位置，开始砌筑时要摆砖，排出灰缝宽度、墙体的灰缝厚度和竖向灰缝宽度，同时考虑窗间的组砌方法，在同一墙体上各部位的组砌方法应统一，严禁同缝砌筑。
该工程为框剪填充墙，在砌筑时与框架柱和砼墙中预埋拉结筋相连接，隔墙和填充墙的顶面，与上部结构接触处采用侧砖或立砖斜砌挤紧。
堆放在楼板上的砖块不得超过楼板的允许承载力，在施工时，不准站在墙上操作和在墙上设立支撑、缆绳等。
雨天施工不得使用过湿的砖块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
（七）装饰施工方案
外墙装饰：
本工程外墙面商场部分采用仿石高级面砖，商场以上采用高级哑光涂料。
外阳台内侧为水泥砂浆，住宅西山墙做保温隔热设计，保温层为30厚海泡石。
外墙面砖
工艺流程：
施工准备→选料预排→基层处理→双向挂线找规矩→抹底子灰→砖镶贴→擦缝→养护。
施工方法：
面砖施工前，先处理好基层，沿室外大角处及转角处以主体施工时测定好的中线档高进行标记，分层次做塌饼冲筋，水泥砂浆打底，刷截面处理剂，粉结合层，在结合层上双向挂线。
在面砖背面满铺水泥砂浆，贴于墙上，使灰浆饱满，粘结牢固。
在面砖验收合格后，用砂浆勾缝，最后用棉纱擦净。
外墙涂料
施工准备→12厚水泥砂浆打底→8厚水泥砂浆结合层→喷塑面（包括底涂料、中涂料、面涂料）。
楼地面：
楼地面防滑地砖
操作工艺：
根据水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋，浇水湿润基层，刷素水泥浆，然后铺结合层，对照中心线在结合层面上弹好块料控制线。
根据控制线先铺贴好靠左右边基准行的块料，以后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。
水泥砂浆地面
找平层：
先将表面清理干净，弹好水平墨线，并进行冲筋，铺设找平层，铺设时必须在表面层湿润的情况下，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆一遍，并随刷随铺，如表面光滑还应凿毛。
面层：
水泥砂浆面层，所用的砂采用中砂粗砂，含泥量不大于3％，水泥砂浆配比为1：
2稠度不大于3.5CM。
水泥砂浆应随铺随拍实，并做好压光和养护工作。
内墙、顶硼
仿瓷涂料
施工条件：
室内有关抹灰工程均已完成，木工、水电工等项目均已完成，且墙已干燥。
处理好基层，将抹灰墙面上的等物清理干净，除掉油污，用石膏腻子将缝及不平处找平，满刮腻子时要往返刮平，注意上下接搓保证线角分明，最后按设计要求仿瓷涂满刮平整、抛光。
门窗及油漆
铝合金门窗生产和安装由建设单位指定专业的施工队伍施工。
在砌墙时，应预留比门窗稍大的洞口，木门窗埋好防腐木砖。
木门窗半成品要求表面光滑，榫接密实，不变形，尺寸准确。
油漆工程特别是清漆工程严禁脱皮、漏刷和返锈，应光亮足，光滑无挡手感，棕眼刮增，木纹清晰，无刷纹，五金玻璃干净。
（八）屋面防水工程
由于屋面防水工程受自然和温度变化如雨、雪、霜等影响较大，因此在施工中必须经科学的态度，以施工规范技术规程为根据，加技术质量管理，提高操作人员的工作责任心，确保屋面质量优良。
本工程屋面防水主要是刚性、卷材双防水屋面。
基层清理→找平层→膨胀珍珠岩找坡层→找平层→卷材防水→刚性层
施工工艺
找平层施工前基层浮浆、污物、渣块要清理干净，洒水湿润，找平层抹灰要求连续施工，一气呵成，各种管道口四周必须用细石砼浇灌密实，连同找平层粉平压光，找平层终凝后要浇水养护4-5天，确保找平层不渗水。
水泥膨胀珍珠岩找坡：
严格按照标准图配合比施工，伴合均匀，按屋面高计坡度拉好通线，浇捣时拍打密实，用铝合金抄平，木抹子抹平抹实，铁抹子压光，施工后主让其充分干燥再施工找平层。
卷材防水层由建设方指定专业施工队伍施工。
刚性层：
刚性层防水施工前应做好细石砼配合比试验和卵石的级配试验，水泥取样做好强度和体积安定性试验，合格后方可使用。
刚性层防水钢丝网按标准要求绑扎，并进行隐蔽工程验收记录。
细石砼采用机械搅拌，平板震动器振捣密实，用木抹子搓平，铁抹两次压光，按结构砼要求进行养护。
（九）水电安装
本工程属高层商住楼，1号楼地上6层地下一层，2号楼地下一层地上14层。
工程包括生活给排水、电气照明、防雷接地。
概况
给排水：
本工程分二区，地下至六层为低区，由市政管网直接供水，七至十四层为高区，由生活泵房的供水设备供水，地下室生活泵房内设有五个不锈钢水箱供高区生活用水；
本工程排水室内采用污废合流系统，室外生活污水经化粪池处理后排入小区排水管网，室内排水采用伸顶通气单立管排水系统，各立管底层再每隔二层设检查口，检查口离楼面1M高。
电气照明：
本大楼电源由3号楼配电房经基础地梁桥架引入，采用放射式与树干式相结合，大楼各层住宅照明干线采用电缆和母线槽供电。
防雷接地：
本工程为三类防雷民用建筑，利用基础钢筋作接地体，柱内主筋用两根大于16的钢筋作引下线并可靠焊接。
安装工程施工技术措施
把好图纸会审及技术交底关，严格按图施工，无设计变更不应随意修改图纸。
给排水施工技术措施
预留、预埋位置准确，无遗漏，及时做好隐蔽工程记录。
对有坡度要求的管道一定要根据要求保证坡度严禁倒坡；
埋地管道及隐蔽管道，必须根据规范要求做好灌水、试压、冲洗、防腐后方可隐蔽，防腐应按设计要求进行。
管道必须先放线后安装支架，再安装管道，支架必须先刷漆防腐后安装。
所有管道安装后必须严格按设计或规范要求进行闭水、试压、冲洗、通水试验并及时做好各种记录存档。
所有排水立管均伸出屋面，透气口安装透气帽。
排水管道立管必须按设计要求安装卸伸缩节，给水立管必须按设计要求安装减压阀，立管屋顶明露的各种给水管道均应按设计要求保温。
电气照明安装技术措施
在施工中要按施工图纸要求做好预留预埋，拆模清理时要检查，保证线管畅通，严禁错位遗漏。
开关、插坐、灯具安装要牢固，位置标高应符合规范与设计要求，保证平整美观。
地下室工程中电气及给排水管道穿越人防工程要按设计要求做好密封，安装套管。
安装后系统进行调试，送电、试灯应有书面方案，经总工程师或技术部门审批后执行，由专人负责调试并做好记录。
施工现场临时用水、用电措施
根据建设方提供的施工条件，施工现场用电电源采用建设单位提供的电源供电，现场建立好配电间，采用三相五线制，保护接零。
进入现场的照明开关箱与动力开关箱电源分开，所有配电箱里接出的用电机具、设备均采用一机一闸，二极保安，三级保护。
现场施工用水从建设方指定接口接入，开两根供水管，沿基坑边布置供水网，作为临时生活、施工用水，上部施工层用水采用加压水泵。
防雷接地
塔吊、龙门吊等高大设备必须做防雷接地。
以本栋建筑物的防雷接地网作接地极，与塔吊、龙门吊可靠焊接。
本工程施工用电由建设方提供的总配电间引入，在进入施工现场分配电间处，利用建筑物接地网作一重复接地，再用三相五线制分别引至各分配电箱及各设备处。
第二章施工进度计划及工期保证措施
总的施工进度计划，根据建设方的在求总工期为260天。
施工进度计划横道图（见附表）
施工控制网络计划图（见附表）
工期保证措施
做好人力、物力、财力的调配工作，全力以赴，保证工程各方面的需要。
开工前对所有施工人员进行总动员，做好技术交底工作，使每一个施工人员都意识到本工程的高质量要求和工期的紧迫性。
认真做好材料供应，所有原材料、半成品提前做出计划，由专职材料员落实货源及时进货，避免出现停工等料的现象，保证工程施工计划顺利进行。
投入充足的周转材料（模板、钢管）、精良的机械设备、技术娴熟的施工工人和完善管理的技术人员，以保证工程优质高速。
严格按照施工进度计划安排施工，关键线路上施工进度必须落实到人，每天检查，发现拖后果断做出处理调整。
分段组织结构竣工验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格。
缩短分总、分项工程的间歇时间，快提供装饰工程的施工工作面。
充分利用工作面，组织主体、安装、装饰立体交叉及流水作业。
第三章施工总平面布置
详见施工现场平面布置图。
施工总平面布置说明：
本工程±
0.00标高相当于绝对标高81.0，有地下室一层。
北向靠长沙大道，东向有3号栋同时施工，西向为施工道路，砖砌挡土墙。
施工场地窄小。
在现场北向和中部各布置塔吊一台，南向布置龙门吊以解决垂直运输问题。
在南向搭建临时职工住房。
在现场西向布置办公室和砂、石、水泥堆放场地，就近布置搅拌机和输送泵。
地下结构的钢筋和模板制作只能随制随用，避免占用施工用地，主体结构可充分利用±
0.00平台作为加工制作场地和材料仓库场地。
本工程施工用水、用电均从建设方指定接口接入，引至施工现场各用水、用电点。
第四章质量保证措施
施工组织方面：
强化质量意识，加强现场质量管理及宣传活动，经常对工作人员进行质量意识教育。
严格贯彻落实质量责任制，施工员、质检员对各施工部位负责，每个操作者对操作部位负责，各供应部门对供应物资负责，每个人都有明确的责任，严格执行，切实做到上道工序不合格下道工序不得施工，形成严密的质量管理体系，认真贯彻，以确保工程质量。
具体分部、分项工程质量保证措施：
防水钢筋砼工程
地下室的底板、砼墙、顶板的砼中掺入12%的UEA-W型高效抗裂防水剂，施工时尤其要保证防水砼的配制质量的施工质量，以保证防水工程的整体质量，应注意以下事项：
原材料的水泥、骨料及水等必须符合有关标准，选用建设方指定的产品。
严格计量措施。
砼浇捣流水作业，不间断施工，严格撑握砼初凝时间，防止出现内缝。
在砼运送过程中要防止产生离析现象及含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的砼要及时浇灌，于初凝前浇灌完毕。
。
防水砼的养护对其抗渗性影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。
钢筋加工：
严格加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了画线简单和操作可靠，采用以下方法：
画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度高速值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线，形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。
堆放时要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场并按使用先后堆入，以避免不必要的翻垛。
钢筋安装：
绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
检查砂浆垫块是否符合要求。
浇捣砼时尽量不碰撞钢筋，由专人随时检查及时校正。
梁模板：
支模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使砼浇灌后不致，嵌入柱内。
梁侧模下口安装夹条木，以保证砼浇灌过程中，侧模下口不炸模。
墙模板：
根据墙的高度及厚度核算砼振捣时的重量和侧压力，采用12MM模板，每40-50CM加一拼条，根据墙的高度适当加设横档。
采用穿墙对拉螺栓，内设钢板撑头，以保证墙的厚度。
板模板：
支承材料要有足够的强度，前后互相搭牢；
板模与墙模连接处，板模要拼铺到墙侧模处齐平，避免模板，嵌入墙砼内，以便于拆除。
砼工程：
原材料计量采用专人计量，建立岗位责任制，计量方法为磅秤，水的计量采用标准桶。
在砼拌和物中掺加减水剂，以改善其和易性。
为预防麻面在浇灌前应将模板面清理干净，用水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者要及时调直，补扣绑好。
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