链式输送机说明书汇总Word文档下载推荐.docx
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1.4斜段为灰渣的提升部分。
1.5头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置由带减速机的电
机驱动输送链。
1.6平台为操作、维护、检修设置。
1.7电控系统为干渣机的运行、控制系统。
2.技术参数
干式排渣机的最大输送能力：
30t/h
输送链名义宽度：
400mm
输送距离：
水平约76m，提升高度：
约20m
输送物料：
炉渣，物料粒度：
v10mm物料温度v150C
3.装配技术要求
3.1干渣机的就位、安装：
3.1.1干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。
3.1.2平台就位，并安装头部部分。
3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。
3.1.4各段中心线连线的直线度为3/6000，从头部至尾部的中心线直线度
为8mm。
3.1.5在弯段的底部加辅助支撑；
平段、尾部的支腿与基础与预埋铁焊接，
焊脚高度8mm
3.2头部链驱动链轮
驱动链轴的水平偏差<
1/1000。
3.3输送链、托轮
3.3.1托轮与托辊垂直度误差为1mm任意相邻两托轮的平行度误差为1
mm任意相邻三组托轮表面母线的相对高差<
2mm
3.4输送链安装
3.4.1在尾部放一台5t的卷扬机，准备一条长约100m，直径为?
15的
钢丝绳；
将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒，与尾部的卷扬机连接，钢丝绳的另一端待与输送链连接。
342最后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带，检查各段连接处的连接
情况，发现问题及时补救。
4.设备的调试
4.1调试前的准备
4.1.1本体检查
（1）检查各段的密封、联结是否可靠，螺栓是否紧固。
（2）检查各减速机润滑油的牌号和油量。
（3）检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。
（4）检查各托辊、托轮、链轴等的转动是否轻松、灵活。
（5）检查各电机的接线及运转方向是否正确。
（6）检查张紧滑板是否处于自由状态，是否移动灵活。
（7）检查输送机各焊点的焊接是否可靠。
（8）检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。
（9）检查链条托轮是否全在导轨上。
（10）清除本体内所有不属于本设备的物品。
检查结果记录
4.1.2液压系统检查
（1）检查各管路接头的联结是否可靠。
（2）液压站内各换向阀、仪表是否正常。
（3）液压油泵的运转方向正确，运转无异常声响。
（4）检查油箱的液压油量，液压油的液面应在油标刻度的2/3以上检查结果记录于表4.1-2
4.1.3电控检查
（1）检查控制箱是否符合安全要求。
（2）检查动力线是否接入。
（3）检查各电机的接线是否可靠，电机的转向是否正确。
（4）检查各电气控制元件是否正常。
（5）检查各控制信号的反馈是否正常。
检查结果记录于表4.1-3
4.2试车
4.2.1启动减速机。
4.2.2输送链进行张紧。
4.2.3观察输送链的运行情况。
4.2.4设备运行一小时后停机，检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。
4.3空负荷试运行
4.3.1空负荷运行8小时432记录张紧链轴的位移量，电机的功率、电流、电压、温升，及链轴的转速，轴承座的温升等。
将运转情况记录于表4.3-1
4.4试验后的检查
4.4.1减速机
（1）密封件、轴承是否完好无损，温升是否正常。
（2）输出轴及结合面有无渗漏。
4.4.2轴承座
（1）紧固螺栓有无松动。
（2）密封面有无渗漏。
4.4.3输送链托轮的磨损情况。
检验结果记录于表4.4-1
4.4.4干渣机连续空负荷运行不少于48小时，并按表4.3-1作记录5运行
5.1设备运行
5.1.1运行前应确认设备完好无损，确定设备按手控或程控方式运行。
5.1.2减速机启动运行。
5.1.3检查干渣机各部位的温度。
5.1.4检查输送链的运行速度，电机的电压、电流、转速、温升等，以及
输送链有无打滑现象
5.1.5检查结果记录于表5.1-1。
5.2现场巡回检查
5.2.1检查干渣机的输送链有无严重跑偏现象。
5.2.2检查托轮等的磨损情况，轴承座有无松动，轴承润滑及发热情况。
5.2.4检查电动机、减速机的温度。
倾听有无异常声响。
5.2.5检查液压站、各连接油管有无渗漏，张紧油压是否保持在规定范围。
5.2.6将检查结果记录于表5.2-1。
6.维护和检修
6.1每年应对输送链张紧、轴承座加注锂基润滑脂；
6.2对第一次使用的减速机，运行一个月后，应按减速机的要求更换润滑油。
以后每隔六个月更换一次润滑油，应在运行温度下更换润滑油。
6.3每个月应对润滑油作一次检查，以保证减速机内的润滑油量在规定的油面高度。
6.4对磨损严重（磨损量超过5mm）的防跑偏轮、托轮等应及时更换
6.5输送链上的连接螺钉如发现脱焊松动时，应及时拧紧。
6.6对已损坏的部件应及时更换。
6.7当输送链严重跑偏时，应通过调整张紧的位置来纠正。
7.故障处理
、
原因
措施
打滑
跑偏
调偏
异物卡阻
清除
张紧力不足
调整
张紧失灵
检修
联结机构损坏
更换
拉绳开关损坏
磨损伸长
重新张紧
断带
输送链破坏
无法启动
减速机损坏
电动机过热
检杳工况，排除异常或更换
8.干式排渣机使用油品一览表
序号
用途
油品名称
1
液压站油箱
GB11119-89M46型抗磨液压油
2
液压阀清洗
煤油
3
输送链减速机润滑油
Mobil-629或ell-VG150
4
输送链轴承座
锂基润滑脂
5
托轮
钙基润滑脂
表4.1-1本体检查记录表
记录人：
日期:
检验
6
7
8
9
10
11
项目
结果
表4.1-2液压系统检查记录表
检验项目
检验结果
日期:
记录人:
表4.3-1空负荷运转试验记录表（频率Hz）
\时间内容\
30min
45
min
60min
75min
90min
120
150
180
张紧压力
（MPa
输送链位移
（mm）
启动
正常
电压
（V
电流
（A）
温度
（C）
电机
轴承
转速
（rpm）
头部
尾部
带速
数据
均值
输送链跑偏
运行现象记录
1•输送链螺钉连接是否可靠。
2.钢板重叠间距是否合理，相对位置是否正确。
表4.4-1空负荷运转试验后的检验记录表
检验项目
减速机
各轴承座
输送链与相关件的磨损情况
清扫链与相关件的磨损情况
备注
检
验结果
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