禹州天玺一期二标段工程1#4#楼工程Word文件下载.docx
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第七章施工管理保障措施
天玺一期二标段工程1#、4#楼工程位于安徽省合肥市繁华大道与祝融路交叉口。
项目结构形式为框架剪力墙,1#建筑面积:
15988.92平方米,高度为:
114.1米,层高39层;
4#楼建筑面积为:
17792.04平方米,高度为:
119.9米,层高41层;
抗震设防烈度7级,设计使用年限为50年。
根据设计图纸要求,1#、4#楼外墙采用无机保温砂浆外墙外保温系统,外墙外保温层厚度40mm。
本工程建设单位为合肥舜洲职业有限公司;
1#、4#楼设计单位是上海经纬建筑规划设计研究院有限公司;
武汉科达监理咨询有限公司监理;
安徽华力建设集团有限公司总承包施工。
天玺一期二标段工程1#、4#楼工程无机保温砂浆墙体保温工程施工方案的编制主要依据国家有关建筑材料的有关标准、建筑工程的法律、法规和地方有关规定、建筑安装工程的安全技术操作规程、工程设计图纸、设计图集和有关规定,安徽省和合肥市地方标准、保温工程施工质量验收及验收统一标准等有关规定等。
主要编制依据如下:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《安徽省居住建筑设计标准》DB34/1466-2011
《墙体外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑保温砂浆》GB20473-2007
《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T26000-2010
《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011
《合肥市无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》DBHJ/T001-2011
一、系统构造
天玺一期二标段工程1#、4#楼工程真石漆涂料饰面,无机保温砂浆外墙外保温系统应由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层和涂料饰面层构成见下图,无机保温砂浆经现场拌合后分层抹在基层墙体上形成保温层,抗裂防护层中满铺耐碱玻纤网格布。
外墙无机保温系统构造图
二、系统及组成材料性能
无机保温砂浆外墙外保温系统及产品技术性能指标应符合下列要求。
表1无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量(g/m2),浸水
≤1000
抗冲击强度
普通型(单层)
3J冲击合格
加强型(双层)
10J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/(m2·
h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
系统抗拉强度,MPa
≥0.12,并且破坏部位不得位于各层界面
表2界面砂浆性能指标
项目
单位
压剪粘接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
可操作时间
h
1.5~4.0
表3、无机保温砂浆性能指标
性能指标(I型)
干表观密度/(kg/m3)
≤300
抗压强度(28d)/kPa
≥250
压剪粘结强度(28d)/kPa
≥60
抗拉强度/MPa
≥0.10
线性收缩率/%
≤0.3
软化系数(28d)
≥0.60
蓄热系数/W/(m2.K)
≥1.5
燃烧性能
A级
表4、抗裂砂浆的性能指标
可使用时间
≥1.5~4.0
在可操作时间内拉伸粘结强度
拉伸粘结强度
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
压折比
—
≤3.0
表5耐碱网布的性能指标
序号
1
网孔中心距
普通型
mm
4×
4、5×
5、6×
6
加强型
6×
2
单位面积重量
g/m2
≥160
≥500
3
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
≥3000
4
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
5
断裂伸长率(经、纬向)
≤5
涂塑量
≥20
7
玻璃成分
符合JC719的规定,其中ZrO214.5±
0.8;
TjO26.0±
0.5
锚栓
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀节套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
在混凝土基层内有效锚固深度不小于25mm,锚栓单个抗拉承载力不得小于0.80KN。
在煤矸石烧结空心砖墙体的砌体内锚固深度不小于50mm,锚栓抗拉承载力不得小于0.40KN。
一、施工组织
根据禹州·
天玺一期二标段工程1#、4#楼工程墙体保温工程具体情况,我公司将成立专门的禹州·
天玺一期二标段工程1#、4#楼墙体保温工程项目部。
项目部接受总包单位安徽华力建设集团有限公司项目部及项目经理领导;
项目部的组织机构中设有项目负责人、安全员、技术员和质检员,并由若干个施工班组构成。
二、施工条件及材料配制
一)施工条件
1、按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2013的规定检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度和分隔条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm,阴阳角方正。
2、作业条件
(1)基层表面必须坚固、干净、干燥(含水率不大于10%),无油污、泥土、风化和松动等,并经过验收合格。
墙体基面尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5mm
8
>5mm
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
(2)安装模板用的钢筋和螺栓杆已经清除,螺栓洞口已经封堵。
(3)基层面有缺陷处的混凝土已经剔除、修补。
(4)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
(5)为了保证施工质量,施工面应避免阳光直射,必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
(6)雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷外墙面。
外墙外保温系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久保护按照设计要求施工完毕后方可拆除。
二)、施工工具
1、机具或设备类:
保温砂浆及干粉料搅拌机。
2、脚手架:
采用总包单位现有的外脚手架进行保温工程施工,架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm。
3、安全设备:
安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌等。
4、其它:
外接电源器具(如插头、插座、防水电线)等;
5、工具类:
电锤、称量衡器、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、粗砂纸、抹子、木压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、水平尺、塑料桶、打胶枪等。
三、施工准备
1、与施工有关的人员施工前必须认真学习施工图纸和施工方案,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
2、落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。
防止干粉飞散,影响现场文明施工。
4、外墙墙体工程平整度达到要求,经有关部门检查验收合格。
5、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在外墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
6、检查脚手架,不得有任何安全隐患。
脚手架外挂密目式安全网;
外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;
脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
7、雨天室外施工,应有必要的防雨措施,防止雨水淋涮尚未干燥的涂层。
夏季室外施工,避免阳光直射,当温度高于35℃时应采取必要的降温措施,如搭设防晒网等。
8、本工程无机保温砂浆外墙外保温系统施工前,在施工现场采用相同材料和工艺制作样板,样板经建设单位、总包单位、监理单位和施工单位的项目负责人验收确认后,方可进行大面积施工。
9、样板的检测结果应符合设计文件、本方案及相关标准的要求。
一、施工工艺流程
找平层验收、基层处理
吊垂线、套方
做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网
配置界面砂浆
配置保温浆料
涂刷界面砂浆
保温层分层施工
保温层验收
覆翻包网
配置抗裂砂浆
抹底层抗裂砂浆
抹抗裂砂浆
压入第一层耐碱网格布(铺设30%锚栓)
压入第二层耐碱网格布(铺设70%锚栓)
抹面层抗裂砂浆
系统防水处理
图1无机保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程示意图
二、施工操作要点
1、基层处理
无机保温砂浆外墙保温系统工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。
工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。
(1)必须彻底清理外墙外基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧墙体面的空鼓、风化物、藻类等影响黏结强度的各种因素。
(2)用2m靠尺检查结构墙体,最大偏差应小于4mm,超过部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
(3)由总包单位在混凝土剪力墙表面涂刷一遍混凝土界面处理剂;
煤矸石空心砖外墙面用约20mm厚掺加防水粉的1:
3防水水泥砂浆找平。
2、测量放线
(1)根据建筑物立面设计和墙体外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等。
(2)在建筑墙体大角(阴角、阳角)和其他必要处悬挂垂直基准线;
每个楼层在适当位置挂水平线以控制保温层的垂直度和平整度。
(3)吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
3、涂刷界面砂浆:
保温系统的界面层采用界面砂浆满涂,厚度为1-2mm,并用锯齿拉槽,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,保温层与基层的拉伸粘结强度不小于0.12MPa。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4、贴饼冲筋:
外墙保温层厚度将直接影响无机保温砂浆外墙保温系统的节能作用,现场直接用无机保温砂浆浆料作灰饼与冲筋,不得采用水泥砂浆,以免形成热桥。
5.设置系统变形缝:
水平变形缝遇托架时,可结合托架统一留置,系
统变形缝缝宽为20mm。
6、设置托架:
按照设计文件和专项施工方案要求,在墙面安装经防腐处理的专用托架,托架应采用长度不小于100mm的M10膨胀锚栓固定,锚栓间距不大于500mm;
玻璃幕墙应用高度小于20m的每两层设置一道;
应用高度20~40m的每层设置一道。
托架应满足承载、防腐和耐久性要求。
7、翻包网粘贴:
门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐
口、勒脚等处的保温层终端部位均应在保温层施工前,先行粘贴翻包用的窄幅160g/m2耐碱网格布,其压入保温层和翻包尺寸均不少于100mm。
8、抹无机保温砂浆保温层
(1)1#、4#楼工程外墙无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分两遍成活,第一次厚度为25mm,、第二次厚度为15mm,共40mm厚度
第一遍抹灰:
应在涂刷界面砂浆固化后的基层墙体上,用配好的无机保温砂浆压抹,第一遍抹灰厚度不大于25mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。
第二遍抹灰:
当第一遍抹灰硬化后(不小于24h)即可进行第二遍15mm保温浆料抹灰,抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
(2)注意事项:
为不影响遮挡门窗边框,门窗洞口侧边保温砂浆的厚度为20mm。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;
待抹完保温面层30分钟后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。
无机保温砂浆外墙外保温系统严禁雨天施工,防止无机保温砂浆等浆料遇雨时损坏表层。
9、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:
在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8-10mm。
10、保温层验收:
抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
11、抗裂砂浆层施工
(1)抹抗裂砂浆并压入耐碱网布:
外墙外保温系统面层抗裂砂浆总厚度均约5mm,分两遍抹灰。
在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右),用铁抹子在保温层上抹第一遍抗裂砂浆,厚度2mm,不得漏抹;
按照规范要求设置30%锚栓,待铺设网格布后再抹第二遍抗裂砂浆,厚度3mm。
12、应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好,同时在门窗洞口四角应各做一块200mm×
300mm附加普通型耐碱网格布,铺贴方向为45°
。
完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
1#、4#楼工程涂料饰面大面积耐碱网格布粘贴:
在抗裂砂浆可操作时间内,应先在门窗洞口四角各加贴一块300×
400mm的附加普通型耐碱网格布,铺贴方向为450,然后将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上,厚度控制在2~4mm,并将弯曲的一面朝里,沿水平方向绷直铺平,用抹刀边缘抹压铺展固定,将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。
然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整,确保网格布粘结牢固、表面平整,砂浆涂抹均匀。
耐碱网格布搭接宽度不小于100mm。
耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边,严禁干茬搭接。
耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆,并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合验收标准的要求。
一、二层干挂石材幕墙饰面系统的抗裂防护层设置160g/m2耐碱网格布,三层及以上涂料饰面系统的抗裂防护层设置160g/m2+160g/m2双层耐碱网格布,应先铺贴耐碱网格布,耐碱网格布铺贴应采用对接,抹抗裂砂浆后进行第二层耐碱网格布铺贴,耐碱网格布铺贴应采用搭接,并禁止干搭接。
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
网格布铺贴时要平整,无褶皱,砂浆饱满程度应达到l00%,同时应抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不小于200mm,如下图所示。
(2)抗裂层施工注意事项:
抗裂砂浆应按要求施工。
抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到要求的应先用保温浆料找平;
窗角、阴阳角等部位的网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面;
在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂砂浆,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂砂浆,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护。
窗洞口部位用耐碱网布加强处理:
门窗洞口部位侧壁四角处各附加贴上一块长400mm,宽度超过窗洞口侧壁+保温部分宽度的网格布,在洞口四角45°
方向再粘贴一块300mm×
400mm的网格布。
13、锚栓的设置
(1)外保温系统用锚栓加强,锚栓布置当高度在60m以下每平方米墙面不少于8个,高度在60m~100m之间每平方米墙面不少于10个;
高度在100m以上每平方米墙面不少于12个。
(2)锚栓圆盘应置于耐碱网格布外侧,第一遍锚栓铺设数量为墙体总面积的30%,第二遍锚栓铺设数量为墙体总面积的70%,且第二遍锚栓设置完成后将用100mm×
100mm的160g/m2耐碱网格布对锚栓圆盘进行覆盖。
(3)锚栓在墙面上设置呈梅花状;
保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周,锚栓间距离宜小于300mm;
14、局部修补
因工序穿插、脚手架连墙件,及操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:
①用刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抗裂砂浆、网格布和保温砂浆。
②仔细把破损、修补部位四周约100mm宽度范围内的涂料和抗裂面层表层砂浆磨掉。
注意不得伤及保温层和网格布。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
③在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
④在修补处对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理,再抹保温浆料。
⑤剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于100mm。
对于脚手架连墙件处,大面积做保温时,注意甩出相邻面的网格布,以便与新加的网格布的搭接。
15、成品保护
(1)门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台、损坏棱角;
(2)拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;
(3)应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;
(4)严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
一、质量验收一般规定
1、材料验收。
采用的无机保温砂浆外墙外保温系统主要材料、半成品、成品应进行现场验收,凡涉及安全和使用功能的应按执行标准规定进行复验,并应经总包单位、监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。
复验材料的取样和送样应按GB50411-2007等有关的规定执行。
工程所用材料和半成品、成品,应按设计要求选用,并符合国家和安徽省有关标准的要求。
材料生产企业应提供产品质量合格证明文件。
2、应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007和《合肥市无机保温砂浆外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T001-2011规定进行施工质量验收。
施工质量验收应包括施工过程隐蔽工程验收和节能工程竣工验收。
施工中应对围护结构的节能保温施工质量加强过程控制,使之达到节能设计文件的要求。
隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位按规定通知有关单位进行验收。
3、施工质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4、检验批应按下列规定划分:
以每四层楼高度外墙外保温划分为一个检验批;
每个检验批每1000m2应至少抽查一处。
5、验收程序按照检验批、分项工程和分部工程的顺序进行。
分项工程的质量验收应在所含检验批质量验收合格的基础上进行,分部工程施工质量验收应在分项工程质量验收的基础上进行。
6、检验批按主控项目和一般项目进行检验。
检验批质量合格应符合下列规定:
主控项目的质量经抽样检验合格;
一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,一般项目的合格率应达到80%及以上;
具有完整的施工操作依据和质量检验记录。
检验批质量验收由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目专业质量检查员等进行验收。
7、分项工程质量验收合格应符合下列规定:
分项工程所含的检验批均符合质量合格的规定;
分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整;
应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目专业技术负责人员等进行验收。
8、分部工程节能保温施工质量验收合格应符合下列规定:
各分项工程的质量均应验收合格;
质量控制资料完整;
分部工程工质量验收时,施工单位应提供下列文件和记录:
1)相关的建筑节能设计文件和设计变更文件;
2)相关的建筑节能设计审查文件;
3)工程所用的材料、半成品和成品的产品合格证和出厂检测报告,部分材料和产品合格证和出厂检测报告,部分材料和产品的进场复验报告;
4)检验批质量验收记录,分项工程质量验收记录;
5)施工单位的相关节能项目完工报告及单位工程节能保温工程施工质量验收记录;
6)工程质量问题的处理方案和验收记录,有关施工、监理记录;
7)其它必要有文件和记录。
分部、分项工程节能保温施工质量验收记录。
应由总监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工单位项目负责人和设计单位项目负责人等进行验收。
9、墙体饰面层施工质量应符合国标《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
10、当工程施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
1)经返工、返修或更换材料、部件的检验批,应重新进行验收;
2)经法定检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;
3)经法定检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足节能保温功能的检验批,可予以验收;
11、当参加验收各方对工程施工质量