注册安全工程师考试读书笔记技术科目Word文件下载.docx

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（二）失效安全

（三）定位安全

（四）机器布置（空间、照明、管线、维护出入）

（五）机器安全防护装置

五、机械生产动力设施危险点安全技术管理

动力站房（锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等）

（一）煤气站安全技术管理（中毒、火灾、爆炸）

1、煤气站及煤气发生炉（水煤气含氧量1%必须停炉）

2、仪表信号及安全装置

3、电气装置

4、放散管（应高出厂房顶4m以上；

防雨、防倾倒）

（二）制氧站安全技术管理

1、站房建筑的布局（吸气口超出屋檐1m以上；

离地垂直高度＞10m）

2、设备设施

3、瓶库（实瓶存量＜2400只；

空、实瓶同库间距＞1.5m且防倾倒；

站区围墙＞2m）

（三）空压站安全技术管理

1、技术资料

2、安全阀、压力表年检

3、安全防护（皮带轮防护罩可靠；

噪声低于85dB（A））

4、储气罐

（四）乙炔发生站安全技术（适用电石为原料）

1、总体要求

2、管道系统

3、电石库房及破碎系统（通风、干燥、防潮、除尘）

4、安全措施

5、消防措施（严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火灾；

严禁四氯化碳等卤族类物质进入）

六、机械制造场所安全技术

（一）采光（厂房跨度＞12m单跨厂房两边应有采光侧窗）

（二）通道（厂区干道双向＞5m，单向＞3m；

车间通道汽车＞3m，电瓶车＞1.8m，手推车三轮车＞1.5m，人行道＞1m）

（三）设备布局

设备分类：

大型＞12m，中型6～12m，小型＜6m；

设备间距：

大型≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m；

按大

设备与墙柱：

大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m

高于2m运输线设防护罩，低于2m起落段护栏高＞1.05m

（四）物料堆放（白班存量为每班加工量的1.5倍；

夜班为2.5倍，大件不得超额；

1:

2垛高不超2m；

砂箱堆垛不超3.5m）

（五）地面状态（深＞0.2m、宽＞0.1m坑应防护）

第二节通用机械的安全技术

一、金属切削机床及砂轮

（一）金属切削机床的危险因素和常见事故

（二）机床运转异常状态

（三）运动机械中易损件的故障检测

（四）金属切削机床常见危险因素的控制措施

（五）砂轮机的安全技术要求

1、砂轮机的安装

（1）位置：

专用机房；

不低于1.8m防护挡板；

（2）平衡：

直径≥200mm应平衡调试；

（3）砂轮与卡盘匹配：

法兰盘直径≮砂轮直径1/3；

磨损到直径比法兰盘大10mm应更换；

砂轮法兰盘间加装直径大于卡盘直径2mm、厚度1～2mm软垫；

（4）防护罩：

开口角度≤65°

；

≥30°

设屏板；

间隙＜6mm

（5）工件托架：

直径150mm以上设置可调托架；

砂轮与托架距离小于工件尺寸1/2，最大不超过3mm

（6）接地保护

2、砂轮机的使用

禁止用侧面切削；

不准正面操作；

不准共同操作。

二、锻压与冲剪机械

（一）锻压机械

1、锻压机械的危险因素（机械伤害、烫伤、电气伤害）

2、锻造车间的特点

3、锻压机械的安全技术要求（停车按钮比启动高10～12mm；

任何类型蓄力器都应有安全阀）

（二）冲压机械（剪板机、曲柄压力机和液压机）

1、冲压作业的危险因素和事故原因

设备原因；

动作失控；

开关失灵；

模具的危险（冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大）

2、冲压作业安全技术要求

（1）使用安全工具

（2）模具作业区防护措施（复合模、多工位连续模替代；

机械化、自动化）

（3）冲压设备的安全装置（机械式、双手按钮式、光电式）

3、冲压作业的机械化和自动化

是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施

（三）剪板机（平剪、滚剪、震动剪。

平剪最多，厚度小于10mm多为机械传动，大于10mm为液压传动）

注意事项：

不应独自操作，应二三人协调；

送料手指离刀口最少200mm并且离开压紧装置

三、起重机械

（一）起重机械的分类和特点

1、起重机械的分类

①轻小型（单一升降运动机构）

②桥架类型（起升、大车和小车运行机构。

如桥式、门式、缆索起重等）

③臂架类型（起升、运行、变幅、旋转机构。

如门座、铁路、浮游式）

④升降类型（人工和自动）

2、安全特点

（二）起重机械的挠性构件及其卷绕装置

1、钢丝绳

（1）钢丝绳构造与种类。

普通钢丝绳为点接触，用于起重吊装和捆扎；

复合型钢丝绳为线接触，寿命长。

（2）钢丝绳的安全检查和更新标准。

使用时每月润滑2次，用80℃润滑油浸到绳芯。

复合型细丝1根算1丝，粗丝1根算1.7丝。

挤压疲劳对钢丝断裂起决定作用。

2、滑轮（直径大小对钢丝绳寿命有重大影响）

3、卷筒（单层卷绕和多层卷绕。

一般桥架多用单层卷绕）

（三）起重机械的取物装置

1、吊钩种类（T断面最合理，梯形断面最常用）

2、吊钩的危险断面

3、吊钩检查（20倍放大镜；

危险断面磨损达10%报废；

不允许补焊使用；

每季度检修一次；

新吊钩负荷试验，额定1.25倍试验时间＞10min，变形＜0.25%）

（四）起重机械的制动装置

制动器分为常闭式、常开式和综合式制动器。

起重机械多采用常闭式，特别是起升机构和变幅机构必须采用常闭式。

四、木工机械

（一）木工机械的特点

（二）木工机械的安全装置（安全防护、安全控制、安全报警信号装置等；

有轮必有罩、有轴必有套；

锯片有罩、锯条有套、刨切有挡。

）

1、带锯机安全装置；

2、圆锯机安全装置；

3、木工刨床安全装置（手压平刨必须：

使用圆柱形刀轴；

压力片外缘和刀轴外缘相合；

刨刀刃口伸出不超过刀轴外径1.1mm）

五、焊接设备

（一）气焊与气割（主要危险火灾和爆炸）

1、电石储存和使用（避免受潮；

库房高出室外0.25～0.6m；

库房周围10m无明火；

电石桶防止碰撞或滚动；

波铜合金工具，含铜低于70%；

备有黄砂和干粉、二氧化碳等灭火器）

2、乙炔发生器装置（水温＜60℃，气温＜90°

电石块度25～80mm；

压力＜150kPa）

3、氧气瓶（压力可达1.5Mpa;

充气前留有100～150kPa）

（二）电焊

1、交流弧焊机使用（空载输出60～75V，工作电压维持30V）

安全要求：

二次侧一个点也应当接保护导体；

电源线采用铜心橡皮电缆；

一次线长度不超过2～3m；

移动必须停电；

二次侧装设熄弧自动断电装置）

2、电焊作业防火防爆的安全要求（作业点5m内及下方不得有易燃物品，10m不得有乙炔发生器或氧气瓶；

不得带压焊接压力容器）

第三节电气安全技术

一、电气事故种类

包括人身事故和设备事故。

电气事故可分为触电、雷击、静电、电磁辐射和电气装置事故。

人的工频感知电流0.5～1mA；

工频摆脱电流5～10mA；

室颤电流50mA；

人体电阻1000～3000欧姆。

1、触电事故（分为电击和电伤。

直接接触电击和间接接触电击；

电弧烧伤是最危险电伤）

2、雷击事故

3、静电事故

4、电磁辐射危害（频率100kHz以上；

铜、铝或钢材吸收、屏蔽）

5、电气装置故障及事故

二、触电事故预防技术

（一）直接接触电击预防技术

1、绝缘（绝缘电阻不低于每伏工作电压1000Ω）

2、屏护（遮拦与低压裸导体距离≮0.8m；

网眼低压≮0.15m，10kV≮0.35m）

3、间距

低压操作中，人体及工具与带电体距离≮0.1m

架空线路起重作业，机具与路线导线最小距离：

≤1kV--1.5m；

10kV—2m；

35kV—4m

（二）间接接触电击预防技术

1、IT系统（保护接地。

适用各种不接地配电网。

380V不接地低压系统要求保护接地电阻小于4Ω，其他小于10Ω）

2、TT系统（必须装设漏电保护装置或过电流保护装置）

3、TN系统（传统保护接零，第一位是迅速切断电源）N-工作零线；

PE-保护零线。

（TN-S系统安全性能最好，PE与N完全分开，爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所适用；

TN-C-S是干线部分前一段共用为PEN，厂内低压配电场所和民用楼房适用；

TN-C是干线部分完全共用，危险性小、设备简单的场合可采用）

（三）其他电击预防技术

1、双重绝缘和加强绝缘（工作绝缘2MΩ,保护绝缘5MΩ。

加强绝缘7MΩ）

2、安全电压（工频安全电压限值50V；

特别危险环境42V;

有电击危险采用36V或24V；

金属容器、隧道、水井行动不便采用12V；

水上作业采用6V）

3、电气隔离

4、漏电保护（剩余电流保护）

30mA以下属高灵敏度；

30～1000mA中灵敏度；

1000以上低。

三、雷电事故预防技术

（一）雷电的种类及危害

1、雷电种类（直击雷、感应雷、球雷）

2、雷电危害（火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电）

（二）防雷技术

1、防雷建筑物分类：

第一类防雷建筑（大量危险物质）；

第二类（重要意义建筑物或有危险建筑物）；

第三类

2、直击雷防护（避雷针、避雷线、避雷网、避雷带）

3、二次放电防护

4、感应雷防护（有爆炸和火灾危险的建筑物、重要电力设施应考虑，将不带电设备连成整体接地，将平行管道、相距不到1m管道用金属线跨接）

5、雷电冲击波防护

6、人身防雷

四、静电事故预防技术

（一）静电的特征及危害

1、静电的产生

2、静电的特点

3、静电的危害

（二）防静电措施

1、环境危险程度控制

2、工艺控制

3、接地（间隙连通接地；

接地电阻原则上＜1MΩ即可，金属导体不超100～1000Ω；

高绝缘材料，通过106Ω电阻接地）

4、增湿（相对湿度＞50%；

提高效果则相对湿度65%～70%）

5、抗静电添加剂。

6、静电中和器

7、加强静电安全管理。

五、电气装置安全

（一）变配电站安全

1、变配电站位置（设在企业上风侧）

2、建筑结构（各间隔门向外开启；

两面都有配电装置应两边开启。

长度超过7m高压配电室和长度超过10m低压配电室至少两个门。

3、间距、屏护和隔离

4、通道

5、通风

6、封堵

7、标志

8、联锁装置

9、电气设备正常运行

10、安全用具和灭火器材

11、技术资料

12、管理制度

（二）主要变配电设备安全

1、电力变压器（居住建筑内油式变压器单台容量＜400kV·

A；

自然通风变压器室高出地面1.1m；

室外＜315kV·

A可上柱，高度≮2.5m，裸导体高度≮3.5m；

否则在台上安装，台高＞0.5m，围栏高＞1.7m，壳体距围栏＞1m，操作面距围栏＞2m；

干式变压器场所空气相对湿度＜70%）

2、电力电容器（环境温度＜40℃；

空气湿度＜80%）

3、高压开关

（三）电气线路安全

1、架空线路（杆距超过25m，高低压电力线路都属于架空线路）

2、电缆线路

（四）配电柜（箱）（落地安装的应高出地面50～100mm）

（五）用电设备和低压电器

1、电气设备触电防护分类（0类基本绝缘；

Ⅰ类附加保护；

Ⅱ类双重绝缘和加强绝缘；

Ⅲ类特低安全电压）

2、电气设备外壳防护

3、电动机

4、手持电动工具和移动式电气设备（一般场所Ⅱ类，潮湿Ⅱ类或Ⅲ类）

5、电焊设备（电焊机二次侧接焊钳一端不得接零或接地。

一次绝缘电阻不低于1MΩ，二次绝缘电阻不低于0.5MΩ）

6、低压控制电器（刀开关、低压断路器、减压启动器、电磁启动器-接触器）

7、低压保护电器（熔断器和热继电器）

第四节机械电气防火防爆技术

一、电气引燃源

1、危险温度

（1）异常状况产生的危险温度（短路；

接触不良；

严重过载；

铁心过热；

散热失效；

接地及漏电；

机械故障；

电压波动太大）

（2）电热器具和照明灯具的危险温度

2、电火花和电弧

（大量电火花汇集构成电弧，高达8000℃；

电火花分为工作火花和事故火花）

二、危险物质和危险环境

（一）危险物质（爆炸危险物质分为3类）

Ⅰ类：

矿井甲烷；

Ⅱ类：

爆炸性气体、蒸气、薄雾；

（按引燃温度分6组T1～T6）

Ⅲ类：

爆炸性粉尘、纤维。

（按引燃温度分3组T11～T13）

爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级。

爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA、ⅢB级

（二）危险环境

1、气体、蒸气爆炸危险环境（0区、1区、2区）

2、粉尘、纤维爆炸危险环境（10区、11区）

3、火灾危险环境（21区-液、22区-粉、23区-固）

三、防火防爆技术

（一）通用防火防爆技术

（限制形成爆炸性混合物；

消除点火源；

惰化和稀释；

耐燃结构和抗爆结构；

隔离和间距；

使用安全装置；

泄压）

（二）电气防爆

1、防爆电气设备

（1）防爆电气设备类型。

隔爆型d；

增安型e；

充油型o；

充砂型q；

本质安全型i；

正压型p；

无火花型n；

特殊型s

（2）危险环境的电气设备选型

2、防爆电气线路

（1）位置选择；

（2）敷设方式选择；

（3）隔离密封；

（4）导线材料选择；

（1区用铜芯，剧振动用多股铜芯；

井下不得铝芯；

2区电力采用4mm2铝芯，照明采用2.5mm2铝芯）

（5）允许载流量。

（1.25倍）

（6）电气线路的连接（1区2区接头在防爆型接线盒内，1区隔爆型；

2区增安型；

2区铜铝过渡接头）

第五节安全技术规程、规范与标准

第二章防火防爆安全技术

第一节防火安全基础知识

一、燃烧与火灾

（一）燃烧和火灾的定义、条件和过程

1、燃烧的定义（物质与氧化剂放热反应）

2、火灾的定义（时间空间失去控制的燃烧造成的灾害）

3、燃烧和火灾发生的必要条件（氧化剂、可燃物、点火源）

4、不同可燃物的燃烧（气态扩散燃烧；

液态先蒸发再燃烧；

固态先热解再燃烧。

空气中氧气浓度小于14%～16%，停止燃烧）

（二）火灾的分类

A类固体火灾；

B类液体火灾和可熔化的固体物质火灾；

C类气体火灾；

D类金属火灾。

（《火灾分分类》）

E类物体带电燃烧的火灾。

（《建筑灭火器配置设计规范》）

（三）闪燃、阴燃、爆燃、自然的概念

（四）闪点、燃点、自燃点的定义

（五）火灾防治途径和阻燃方法

1、火灾防治途径（评价、阻燃、探测、灭火等）

2、阻燃（添加型和反应型；

广泛使用的含卤材料造成二次污染；

清洁阻燃聚合物纳米复合材料和无卤复合阻燃剂符合无卤、低毒、环保）

（六）典型火灾的发展规律

初起期；

发展期（轰燃）；

最盛期（通风控制）；

熄灭期

（七）火灾探测原理与方法

1、火灾探测

2、火灾探测的基本原理

（1）接触式探测（浓度、温度、特殊产物）

（2）非接触式探测（光束对射；

感光；

图像）

（八）灭火原理、灭火方法的分类及特点

1、灭火的基本原理（冷却、窒息、隔离和化学抑制）

2、灭火的基本措施（控制可燃物；

隔绝阻燃物；

阻止火势蔓延）

3、灭火剂

（1）水灭火剂（直流水和开花水；

雾状水；

细水雾）

不能用水扑灭的火灾：

①密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾；

②遇水产生燃烧物的火灾；

③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾；

④电气火灾；

⑤高温状态下化工设备火灾。

（2）气体灭火剂（二氧化碳；

有污染的卤代烷1211和1301；

七氟丙烷最具推广价值；

IG541）

（3）泡沫灭火剂（高倍201～1000倍；

（4）干粉灭火（化学抑制作用；

有优越性替代哈龙灭火剂）

4、烟气控制（两条途径：

挡烟和排烟）

防烟分隔；

非火源区的烟气稀释；

加压控制；

空气流；

浮力

（九）火灾安全评价（安全检查表法；

蒙德法；

预先危险分析法；

故障类型和影响分析；

事件树分析；

故障树分析；

因果分析；

数值模拟方法。

二、点火源及其控制

（一）点火源的概念及其分类

（二）控制点火源引起火灾的方法

1、化学点火源引起火灾的成因与控制

（1）化学自热着火（与水作用；

与空气接触；

相互接触）

（2）蓄热自热着火（煤、植物、油脂）

2、电气点火源引起火灾的成因与控制

3、机械点火源引起火灾的成因与控制

在易燃易爆场所，不能用铁制工具，应使用铜制或木制工具。

三、建筑的防火安全

（一）建筑的安全疏散设施

1、楼梯间

（1）敞开楼梯间；

（2）封闭楼梯间；

（3）防烟楼梯间；

（前室面积≥6㎡）

（4）室外疏散楼梯（楼梯最小净宽≮0.9m，倾斜＜45°

，扶手高度≮1.1m）

2、疏散走道及设置要求

从房间最远点到房间门或户门的直线距离＜15m；

公共场所＜30m

3、安全出口及设置要求（门内外1.4m范围不设踏步，安全出口距离＞5m）

4、应急照明与疏散指示标志

（1）设置原则；

（2）设置要求；

（疏散标志上边缘距地面≯1m，标志间距≯20m；

出口标志牌上边缘距天花板≮0.5m，位于门边时下边缘距地面≮2m）

（3）疏散用应急照明。

（最低照度不低于0.5lx。

可用蓄电池连续供电不小于20min；

高度超过100建筑供电不少于30min，5s内切换）

（二）建筑的防火防烟分区及分割（向下突出500mm的梁为界）

（三）典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术

1、人员密集场所—影院火灾防治对策

吊灯15～20min掉落；

水枪阵地避中央部位；

防止登高滑落及防护；

制止重返火场；

阵地设置同步完成防止火势流窜；

夜间注意照明

2、扑救地下建筑火灾的基本方法

利用固定设备；

深入地下；

地面喷射；

封闭窒息；

排烟措施

3、地下建筑的人员逃生方法

4、高层建筑火灾扑救的基本方法

利用固定设置立足自救；

立体作战；

火场侦察；

选择进攻路线；

供水措施；

灭火战术；

防排烟措施

5、高层建筑内人员逃生措施

利用避难层或疏散楼梯；

利用烟台、管线；

封闭缝隙阻止烟气；

布条连接。

四、消防设施（火灾自动报警由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源构成，复杂的还有消防控制设备）

五、建筑灭火器配置

（一）建筑灭火器适用范围及危险场所划分

A类水；

泡沫；

磷酸铵盐干粉；

卤代烷

B类泡沫；

干粉；

卤代烷、二氧化碳（极性溶剂不得用泡沫）

C类干粉；

卤代烷、二氧化碳

E类干粉；

卤代烷、二氧化碳（无金属筒）

D类由设计部门和当地消防部门协商解决

（二）建筑灭火器的配置

（三）建筑灭火器的灭火级别与选择

（四）建筑灭火器的使用与维护

顶部离地面高度＜1.5m；

底部离地面＞0.15m

六、初起火灾的扑救与人员的疏散逃生

（一）初起火灾扑救的方法和原则

1、断绝可燃物；

2、冷却；

3、窒息；

4、扑打；

5、断电；

6、阻止火势蔓延；

7、防爆；

（二）火场人员疏散及逃生线路

1、尽量利用建筑物内的设施逃生；

2、不同部位、不同条件下人员的逃生方法；

3、自救、互救逃生；

4、火灾逃生时的注意事项

第二节爆炸基本概念

一、爆炸的概念

（一）爆炸的机理及其分类

1、物理爆炸（如雷电能量在10-6～10-7s内释放；

地震、火山）

2、化学爆炸（一般气体爆炸可达2*106Pa,高能可达2*1010Pa以上，温度达3000～5000K；

微秒量级完成）

3、核爆炸（压力可达1015Pa，中心温度107K）

都具备特征：

能源具有极大能量密度和极大的能量释放速度。

（二）化学爆炸反应历程

热反应；

链式反应（链引发、链传递、链终止）

二、物质爆炸浓度极限

（一）爆炸极限的基本理论及其影响因素

危险度H=（L上-L下）/L下或者H=（Y上-Y下）/Y下

L-气体、蒸汽体积分数；

Y-粉尘质量浓度（g/m3）

1、温度的影响（初始温度越高，极限范围越宽，下限越低上限越高，危险性增加）

2、压力的影响（0.1～2MPa对下限影响不大，对上限影响大；

大于2MPa，下限变小上限变大，范围扩大。

初始压力降到一数值，不会爆炸，称为爆炸临界压力）

3、惰性介质的影响

4、爆炸容器对爆炸极限的影响（不能传播下去，这一直径称为临界直径或最大防火间距）

5、点火源的影响

（二）爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算

1、爆炸完全反应浓度计算

2、爆炸温度计算

3、爆炸压力的计算

（三）爆炸上限和下限的计算，含有惰性气体组成混合物爆炸极限计算

1、爆炸上限和下限的计算

2、多种可燃气体组成的混合物的爆炸极限计算（公式P86）

3、含有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算

三、粉尘爆炸的特点

（一）粉尘爆炸的机理和特点

当可燃固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬空气中，达到一定浓度，相对密闭空间，遇到足够点火能量，就能发生粉尘爆炸。

金属粉尘、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘和含有C、H元素等有机材料粉尘

粉尘爆炸特点（压力上升速度小但燃烧时间长能量大；

爆炸感应期较长；

有产生二次爆炸可能）

（二）粉尘爆炸的特性及影响因素（只有爆炸下限，浓度越高威力越大）

粉尘爆炸极限影响因素：

粒度、分散度、湿度、点火源性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。

（三）控制粉尘爆炸的技术措施

主要技术措施是缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。

生产装置惰化防护，使含氧量比临界氧含量低20%。

还可采用抑爆装置。

第三节民用爆破器材、烟花爆竹的安全

一、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识

（一）民用爆破器材的分类（工业炸药；

起爆（传爆）器材；

专用民爆器材）

（二）民用爆破器材的火灾爆炸危险因素

（三）烟花爆竹行业生产安全事故频发的原因

（四）