注册安全工程师考试读书笔记技术科目Word文件下载.docx
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(二)失效安全
(三)定位安全
(四)机器布置(空间、照明、管线、维护出入)
(五)机器安全防护装置
五、机械生产动力设施危险点安全技术管理
动力站房(锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等)
(一)煤气站安全技术管理(中毒、火灾、爆炸)
1、煤气站及煤气发生炉(水煤气含氧量1%必须停炉)
2、仪表信号及安全装置
3、电气装置
4、放散管(应高出厂房顶4m以上;
防雨、防倾倒)
(二)制氧站安全技术管理
1、站房建筑的布局(吸气口超出屋檐1m以上;
离地垂直高度>10m)
2、设备设施
3、瓶库(实瓶存量<2400只;
空、实瓶同库间距>1.5m且防倾倒;
站区围墙>2m)
(三)空压站安全技术管理
1、技术资料
2、安全阀、压力表年检
3、安全防护(皮带轮防护罩可靠;
噪声低于85dB(A))
4、储气罐
(四)乙炔发生站安全技术(适用电石为原料)
1、总体要求
2、管道系统
3、电石库房及破碎系统(通风、干燥、防潮、除尘)
4、安全措施
5、消防措施(严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火灾;
严禁四氯化碳等卤族类物质进入)
六、机械制造场所安全技术
(一)采光(厂房跨度>12m单跨厂房两边应有采光侧窗)
(二)通道(厂区干道双向>5m,单向>3m;
车间通道汽车>3m,电瓶车>1.8m,手推车三轮车>1.5m,人行道>1m)
(三)设备布局
设备分类:
大型>12m,中型6~12m,小型<6m;
设备间距:
大型≥2m,中型≥1m,小型≥0.7m;
按大
设备与墙柱:
大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m
高于2m运输线设防护罩,低于2m起落段护栏高>1.05m
(四)物料堆放(白班存量为每班加工量的1.5倍;
夜班为2.5倍,大件不得超额;
1:
2垛高不超2m;
砂箱堆垛不超3.5m)
(五)地面状态(深>0.2m、宽>0.1m坑应防护)
第二节通用机械的安全技术
一、金属切削机床及砂轮
(一)金属切削机床的危险因素和常见事故
(二)机床运转异常状态
(三)运动机械中易损件的故障检测
(四)金属切削机床常见危险因素的控制措施
(五)砂轮机的安全技术要求
1、砂轮机的安装
(1)位置:
专用机房;
不低于1.8m防护挡板;
(2)平衡:
直径≥200mm应平衡调试;
(3)砂轮与卡盘匹配:
法兰盘直径≮砂轮直径1/3;
磨损到直径比法兰盘大10mm应更换;
砂轮法兰盘间加装直径大于卡盘直径2mm、厚度1~2mm软垫;
(4)防护罩:
开口角度≤65°
;
≥30°
设屏板;
间隙<6mm
(5)工件托架:
直径150mm以上设置可调托架;
砂轮与托架距离小于工件尺寸1/2,最大不超过3mm
(6)接地保护
2、砂轮机的使用
禁止用侧面切削;
不准正面操作;
不准共同操作。
二、锻压与冲剪机械
(一)锻压机械
1、锻压机械的危险因素(机械伤害、烫伤、电气伤害)
2、锻造车间的特点
3、锻压机械的安全技术要求(停车按钮比启动高10~12mm;
任何类型蓄力器都应有安全阀)
(二)冲压机械(剪板机、曲柄压力机和液压机)
1、冲压作业的危险因素和事故原因
设备原因;
动作失控;
开关失灵;
模具的危险(冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大)
2、冲压作业安全技术要求
(1)使用安全工具
(2)模具作业区防护措施(复合模、多工位连续模替代;
机械化、自动化)
(3)冲压设备的安全装置(机械式、双手按钮式、光电式)
3、冲压作业的机械化和自动化
是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施
(三)剪板机(平剪、滚剪、震动剪。
平剪最多,厚度小于10mm多为机械传动,大于10mm为液压传动)
注意事项:
不应独自操作,应二三人协调;
送料手指离刀口最少200mm并且离开压紧装置
三、起重机械
(一)起重机械的分类和特点
1、起重机械的分类
①轻小型(单一升降运动机构)
②桥架类型(起升、大车和小车运行机构。
如桥式、门式、缆索起重等)
③臂架类型(起升、运行、变幅、旋转机构。
如门座、铁路、浮游式)
④升降类型(人工和自动)
2、安全特点
(二)起重机械的挠性构件及其卷绕装置
1、钢丝绳
(1)钢丝绳构造与种类。
普通钢丝绳为点接触,用于起重吊装和捆扎;
复合型钢丝绳为线接触,寿命长。
(2)钢丝绳的安全检查和更新标准。
使用时每月润滑2次,用80℃润滑油浸到绳芯。
复合型细丝1根算1丝,粗丝1根算1.7丝。
挤压疲劳对钢丝断裂起决定作用。
2、滑轮(直径大小对钢丝绳寿命有重大影响)
3、卷筒(单层卷绕和多层卷绕。
一般桥架多用单层卷绕)
(三)起重机械的取物装置
1、吊钩种类(T断面最合理,梯形断面最常用)
2、吊钩的危险断面
3、吊钩检查(20倍放大镜;
危险断面磨损达10%报废;
不允许补焊使用;
每季度检修一次;
新吊钩负荷试验,额定1.25倍试验时间>10min,变形<0.25%)
(四)起重机械的制动装置
制动器分为常闭式、常开式和综合式制动器。
起重机械多采用常闭式,特别是起升机构和变幅机构必须采用常闭式。
四、木工机械
(一)木工机械的特点
(二)木工机械的安全装置(安全防护、安全控制、安全报警信号装置等;
有轮必有罩、有轴必有套;
锯片有罩、锯条有套、刨切有挡。
)
1、带锯机安全装置;
2、圆锯机安全装置;
3、木工刨床安全装置(手压平刨必须:
使用圆柱形刀轴;
压力片外缘和刀轴外缘相合;
刨刀刃口伸出不超过刀轴外径1.1mm)
五、焊接设备
(一)气焊与气割(主要危险火灾和爆炸)
1、电石储存和使用(避免受潮;
库房高出室外0.25~0.6m;
库房周围10m无明火;
电石桶防止碰撞或滚动;
波铜合金工具,含铜低于70%;
备有黄砂和干粉、二氧化碳等灭火器)
2、乙炔发生器装置(水温<60℃,气温<90°
电石块度25~80mm;
压力<150kPa)
3、氧气瓶(压力可达1.5Mpa;
充气前留有100~150kPa)
(二)电焊
1、交流弧焊机使用(空载输出60~75V,工作电压维持30V)
安全要求:
二次侧一个点也应当接保护导体;
电源线采用铜心橡皮电缆;
一次线长度不超过2~3m;
移动必须停电;
二次侧装设熄弧自动断电装置)
2、电焊作业防火防爆的安全要求(作业点5m内及下方不得有易燃物品,10m不得有乙炔发生器或氧气瓶;
不得带压焊接压力容器)
第三节电气安全技术
一、电气事故种类
包括人身事故和设备事故。
电气事故可分为触电、雷击、静电、电磁辐射和电气装置事故。
人的工频感知电流0.5~1mA;
工频摆脱电流5~10mA;
室颤电流50mA;
人体电阻1000~3000欧姆。
1、触电事故(分为电击和电伤。
直接接触电击和间接接触电击;
电弧烧伤是最危险电伤)
2、雷击事故
3、静电事故
4、电磁辐射危害(频率100kHz以上;
铜、铝或钢材吸收、屏蔽)
5、电气装置故障及事故
二、触电事故预防技术
(一)直接接触电击预防技术
1、绝缘(绝缘电阻不低于每伏工作电压1000Ω)
2、屏护(遮拦与低压裸导体距离≮0.8m;
网眼低压≮0.15m,10kV≮0.35m)
3、间距
低压操作中,人体及工具与带电体距离≮0.1m
架空线路起重作业,机具与路线导线最小距离:
≤1kV--1.5m;
10kV—2m;
35kV—4m
(二)间接接触电击预防技术
1、IT系统(保护接地。
适用各种不接地配电网。
380V不接地低压系统要求保护接地电阻小于4Ω,其他小于10Ω)
2、TT系统(必须装设漏电保护装置或过电流保护装置)
3、TN系统(传统保护接零,第一位是迅速切断电源)N-工作零线;
PE-保护零线。
(TN-S系统安全性能最好,PE与N完全分开,爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所适用;
TN-C-S是干线部分前一段共用为PEN,厂内低压配电场所和民用楼房适用;
TN-C是干线部分完全共用,危险性小、设备简单的场合可采用)
(三)其他电击预防技术
1、双重绝缘和加强绝缘(工作绝缘2MΩ,保护绝缘5MΩ。
加强绝缘7MΩ)
2、安全电压(工频安全电压限值50V;
特别危险环境42V;
有电击危险采用36V或24V;
金属容器、隧道、水井行动不便采用12V;
水上作业采用6V)
3、电气隔离
4、漏电保护(剩余电流保护)
30mA以下属高灵敏度;
30~1000mA中灵敏度;
1000以上低。
三、雷电事故预防技术
(一)雷电的种类及危害
1、雷电种类(直击雷、感应雷、球雷)
2、雷电危害(火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电)
(二)防雷技术
1、防雷建筑物分类:
第一类防雷建筑(大量危险物质);
第二类(重要意义建筑物或有危险建筑物);
第三类
2、直击雷防护(避雷针、避雷线、避雷网、避雷带)
3、二次放电防护
4、感应雷防护(有爆炸和火灾危险的建筑物、重要电力设施应考虑,将不带电设备连成整体接地,将平行管道、相距不到1m管道用金属线跨接)
5、雷电冲击波防护
6、人身防雷
四、静电事故预防技术
(一)静电的特征及危害
1、静电的产生
2、静电的特点
3、静电的危害
(二)防静电措施
1、环境危险程度控制
2、工艺控制
3、接地(间隙连通接地;
接地电阻原则上<1MΩ即可,金属导体不超100~1000Ω;
高绝缘材料,通过106Ω电阻接地)
4、增湿(相对湿度>50%;
提高效果则相对湿度65%~70%)
5、抗静电添加剂。
6、静电中和器
7、加强静电安全管理。
五、电气装置安全
(一)变配电站安全
1、变配电站位置(设在企业上风侧)
2、建筑结构(各间隔门向外开启;
两面都有配电装置应两边开启。
长度超过7m高压配电室和长度超过10m低压配电室至少两个门。
3、间距、屏护和隔离
4、通道
5、通风
6、封堵
7、标志
8、联锁装置
9、电气设备正常运行
10、安全用具和灭火器材
11、技术资料
12、管理制度
(二)主要变配电设备安全
1、电力变压器(居住建筑内油式变压器单台容量<400kV·
A;
自然通风变压器室高出地面1.1m;
室外<315kV·
A可上柱,高度≮2.5m,裸导体高度≮3.5m;
否则在台上安装,台高>0.5m,围栏高>1.7m,壳体距围栏>1m,操作面距围栏>2m;
干式变压器场所空气相对湿度<70%)
2、电力电容器(环境温度<40℃;
空气湿度<80%)
3、高压开关
(三)电气线路安全
1、架空线路(杆距超过25m,高低压电力线路都属于架空线路)
2、电缆线路
(四)配电柜(箱)(落地安装的应高出地面50~100mm)
(五)用电设备和低压电器
1、电气设备触电防护分类(0类基本绝缘;
Ⅰ类附加保护;
Ⅱ类双重绝缘和加强绝缘;
Ⅲ类特低安全电压)
2、电气设备外壳防护
3、电动机
4、手持电动工具和移动式电气设备(一般场所Ⅱ类,潮湿Ⅱ类或Ⅲ类)
5、电焊设备(电焊机二次侧接焊钳一端不得接零或接地。
一次绝缘电阻不低于1MΩ,二次绝缘电阻不低于0.5MΩ)
6、低压控制电器(刀开关、低压断路器、减压启动器、电磁启动器-接触器)
7、低压保护电器(熔断器和热继电器)
第四节机械电气防火防爆技术
一、电气引燃源
1、危险温度
(1)异常状况产生的危险温度(短路;
接触不良;
严重过载;
铁心过热;
散热失效;
接地及漏电;
机械故障;
电压波动太大)
(2)电热器具和照明灯具的危险温度
2、电火花和电弧
(大量电火花汇集构成电弧,高达8000℃;
电火花分为工作火花和事故火花)
二、危险物质和危险环境
(一)危险物质(爆炸危险物质分为3类)
Ⅰ类:
矿井甲烷;
Ⅱ类:
爆炸性气体、蒸气、薄雾;
(按引燃温度分6组T1~T6)
Ⅲ类:
爆炸性粉尘、纤维。
(按引燃温度分3组T11~T13)
爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级。
爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA、ⅢB级
(二)危险环境
1、气体、蒸气爆炸危险环境(0区、1区、2区)
2、粉尘、纤维爆炸危险环境(10区、11区)
3、火灾危险环境(21区-液、22区-粉、23区-固)
三、防火防爆技术
(一)通用防火防爆技术
(限制形成爆炸性混合物;
消除点火源;
惰化和稀释;
耐燃结构和抗爆结构;
隔离和间距;
使用安全装置;
泄压)
(二)电气防爆
1、防爆电气设备
(1)防爆电气设备类型。
隔爆型d;
增安型e;
充油型o;
充砂型q;
本质安全型i;
正压型p;
无火花型n;
特殊型s
(2)危险环境的电气设备选型
2、防爆电气线路
(1)位置选择;
(2)敷设方式选择;
(3)隔离密封;
(4)导线材料选择;
(1区用铜芯,剧振动用多股铜芯;
井下不得铝芯;
2区电力采用4mm2铝芯,照明采用2.5mm2铝芯)
(5)允许载流量。
(1.25倍)
(6)电气线路的连接(1区2区接头在防爆型接线盒内,1区隔爆型;
2区增安型;
2区铜铝过渡接头)
第五节安全技术规程、规范与标准
第二章防火防爆安全技术
第一节防火安全基础知识
一、燃烧与火灾
(一)燃烧和火灾的定义、条件和过程
1、燃烧的定义(物质与氧化剂放热反应)
2、火灾的定义(时间空间失去控制的燃烧造成的灾害)
3、燃烧和火灾发生的必要条件(氧化剂、可燃物、点火源)
4、不同可燃物的燃烧(气态扩散燃烧;
液态先蒸发再燃烧;
固态先热解再燃烧。
空气中氧气浓度小于14%~16%,停止燃烧)
(二)火灾的分类
A类固体火灾;
B类液体火灾和可熔化的固体物质火灾;
C类气体火灾;
D类金属火灾。
(《火灾分分类》)
E类物体带电燃烧的火灾。
(《建筑灭火器配置设计规范》)
(三)闪燃、阴燃、爆燃、自然的概念
(四)闪点、燃点、自燃点的定义
(五)火灾防治途径和阻燃方法
1、火灾防治途径(评价、阻燃、探测、灭火等)
2、阻燃(添加型和反应型;
广泛使用的含卤材料造成二次污染;
清洁阻燃聚合物纳米复合材料和无卤复合阻燃剂符合无卤、低毒、环保)
(六)典型火灾的发展规律
初起期;
发展期(轰燃);
最盛期(通风控制);
熄灭期
(七)火灾探测原理与方法
1、火灾探测
2、火灾探测的基本原理
(1)接触式探测(浓度、温度、特殊产物)
(2)非接触式探测(光束对射;
感光;
图像)
(八)灭火原理、灭火方法的分类及特点
1、灭火的基本原理(冷却、窒息、隔离和化学抑制)
2、灭火的基本措施(控制可燃物;
隔绝阻燃物;
阻止火势蔓延)
3、灭火剂
(1)水灭火剂(直流水和开花水;
雾状水;
细水雾)
不能用水扑灭的火灾:
①密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾;
②遇水产生燃烧物的火灾;
③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾;
④电气火灾;
⑤高温状态下化工设备火灾。
(2)气体灭火剂(二氧化碳;
有污染的卤代烷1211和1301;
七氟丙烷最具推广价值;
IG541)
(3)泡沫灭火剂(高倍201~1000倍;
(4)干粉灭火(化学抑制作用;
有优越性替代哈龙灭火剂)
4、烟气控制(两条途径:
挡烟和排烟)
防烟分隔;
非火源区的烟气稀释;
加压控制;
空气流;
浮力
(九)火灾安全评价(安全检查表法;
蒙德法;
预先危险分析法;
故障类型和影响分析;
事件树分析;
故障树分析;
因果分析;
数值模拟方法。
二、点火源及其控制
(一)点火源的概念及其分类
(二)控制点火源引起火灾的方法
1、化学点火源引起火灾的成因与控制
(1)化学自热着火(与水作用;
与空气接触;
相互接触)
(2)蓄热自热着火(煤、植物、油脂)
2、电气点火源引起火灾的成因与控制
3、机械点火源引起火灾的成因与控制
在易燃易爆场所,不能用铁制工具,应使用铜制或木制工具。
三、建筑的防火安全
(一)建筑的安全疏散设施
1、楼梯间
(1)敞开楼梯间;
(2)封闭楼梯间;
(3)防烟楼梯间;
(前室面积≥6㎡)
(4)室外疏散楼梯(楼梯最小净宽≮0.9m,倾斜<45°
,扶手高度≮1.1m)
2、疏散走道及设置要求
从房间最远点到房间门或户门的直线距离<15m;
公共场所<30m
3、安全出口及设置要求(门内外1.4m范围不设踏步,安全出口距离>5m)
4、应急照明与疏散指示标志
(1)设置原则;
(2)设置要求;
(疏散标志上边缘距地面≯1m,标志间距≯20m;
出口标志牌上边缘距天花板≮0.5m,位于门边时下边缘距地面≮2m)
(3)疏散用应急照明。
(最低照度不低于0.5lx。
可用蓄电池连续供电不小于20min;
高度超过100建筑供电不少于30min,5s内切换)
(二)建筑的防火防烟分区及分割(向下突出500mm的梁为界)
(三)典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术
1、人员密集场所—影院火灾防治对策
吊灯15~20min掉落;
水枪阵地避中央部位;
防止登高滑落及防护;
制止重返火场;
阵地设置同步完成防止火势流窜;
夜间注意照明
2、扑救地下建筑火灾的基本方法
利用固定设备;
深入地下;
地面喷射;
封闭窒息;
排烟措施
3、地下建筑的人员逃生方法
4、高层建筑火灾扑救的基本方法
利用固定设置立足自救;
立体作战;
火场侦察;
选择进攻路线;
供水措施;
灭火战术;
防排烟措施
5、高层建筑内人员逃生措施
利用避难层或疏散楼梯;
利用烟台、管线;
封闭缝隙阻止烟气;
布条连接。
四、消防设施(火灾自动报警由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源构成,复杂的还有消防控制设备)
五、建筑灭火器配置
(一)建筑灭火器适用范围及危险场所划分
A类水;
泡沫;
磷酸铵盐干粉;
卤代烷
B类泡沫;
干粉;
卤代烷、二氧化碳(极性溶剂不得用泡沫)
C类干粉;
卤代烷、二氧化碳
E类干粉;
卤代烷、二氧化碳(无金属筒)
D类由设计部门和当地消防部门协商解决
(二)建筑灭火器的配置
(三)建筑灭火器的灭火级别与选择
(四)建筑灭火器的使用与维护
顶部离地面高度<1.5m;
底部离地面>0.15m
六、初起火灾的扑救与人员的疏散逃生
(一)初起火灾扑救的方法和原则
1、断绝可燃物;
2、冷却;
3、窒息;
4、扑打;
5、断电;
6、阻止火势蔓延;
7、防爆;
(二)火场人员疏散及逃生线路
1、尽量利用建筑物内的设施逃生;
2、不同部位、不同条件下人员的逃生方法;
3、自救、互救逃生;
4、火灾逃生时的注意事项
第二节爆炸基本概念
一、爆炸的概念
(一)爆炸的机理及其分类
1、物理爆炸(如雷电能量在10-6~10-7s内释放;
地震、火山)
2、化学爆炸(一般气体爆炸可达2*106Pa,高能可达2*1010Pa以上,温度达3000~5000K;
微秒量级完成)
3、核爆炸(压力可达1015Pa,中心温度107K)
都具备特征:
能源具有极大能量密度和极大的能量释放速度。
(二)化学爆炸反应历程
热反应;
链式反应(链引发、链传递、链终止)
二、物质爆炸浓度极限
(一)爆炸极限的基本理论及其影响因素
危险度H=(L上-L下)/L下或者H=(Y上-Y下)/Y下
L-气体、蒸汽体积分数;
Y-粉尘质量浓度(g/m3)
1、温度的影响(初始温度越高,极限范围越宽,下限越低上限越高,危险性增加)
2、压力的影响(0.1~2MPa对下限影响不大,对上限影响大;
大于2MPa,下限变小上限变大,范围扩大。
初始压力降到一数值,不会爆炸,称为爆炸临界压力)
3、惰性介质的影响
4、爆炸容器对爆炸极限的影响(不能传播下去,这一直径称为临界直径或最大防火间距)
5、点火源的影响
(二)爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算
1、爆炸完全反应浓度计算
2、爆炸温度计算
3、爆炸压力的计算
(三)爆炸上限和下限的计算,含有惰性气体组成混合物爆炸极限计算
1、爆炸上限和下限的计算
2、多种可燃气体组成的混合物的爆炸极限计算(公式P86)
3、含有惰性气体组成混合物的爆炸极限计算
三、粉尘爆炸的特点
(一)粉尘爆炸的机理和特点
当可燃固体呈粉体状态,粒度足够细,飞扬空气中,达到一定浓度,相对密闭空间,遇到足够点火能量,就能发生粉尘爆炸。
金属粉尘、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘和含有C、H元素等有机材料粉尘
粉尘爆炸特点(压力上升速度小但燃烧时间长能量大;
爆炸感应期较长;
有产生二次爆炸可能)
(二)粉尘爆炸的特性及影响因素(只有爆炸下限,浓度越高威力越大)
粉尘爆炸极限影响因素:
粒度、分散度、湿度、点火源性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。
(三)控制粉尘爆炸的技术措施
主要技术措施是缩小粉尘扩散范围,消除粉尘,控制火源,适当增湿。
生产装置惰化防护,使含氧量比临界氧含量低20%。
还可采用抑爆装置。
第三节民用爆破器材、烟花爆竹的安全
一、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识
(一)民用爆破器材的分类(工业炸药;
起爆(传爆)器材;
专用民爆器材)
(二)民用爆破器材的火灾爆炸危险因素
(三)烟花爆竹行业生产安全事故频发的原因
(四)