氙灯老化试验测试方法与满足标准Word格式文档下载.docx

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Long-PeriodPerformanceofFilm- 

Section7:

AcceleratedWeathering（ExposuretoFilteredXenonArc）

∙MPI:

#113,Exterior,Waterborne,PigmentedElastomericCoating

∙MS133:

PartF14,MethodsofTestforPaints&

Varnishes:

PartF14:

ArtificialWeathering&

ExposuretoArtificialRadiation–ExposuretoFilteredXenonArcRadiation（ISO11341）

医药

∙ICHGuideline,StabilityTesting:

PhotostabilityTestingofNewDrugSubstancesａndProducts

塑料

∙ISO4892-2,Plastics-Methodsofexposuretolaboratorylightsources-Part2:

Xenon-arcsources

∙JISK7350-2,Plastics-Methodsofexposuretolaboratorylightsources-Part2:

∙DINEN513,Unplasticizedpolyvinylchloride（PVC-U）profilesforfabricationofwindows&

doors

∙ASTMD1248,PolyethylenePlasticExtrusionMaterialsforWireａndCable

∙ASTMD2565,Xenon-Arc–PlasticsforOutdoorApplications

∙ASTMD4101,PolypropylenePlasticInjectionａndExtrusionMaterials

∙ASTMD4459,Xenon-Arc–PlasticsforIndoorApplications

∙ASTMD5071,Xenon-ArcExposureofPhotodegradablePlastics

∙ASTMD6662,PlasticLumberDeckingBoards

∙UL1581,ReferenceStandardforElectricalWires,Cables&

FlexibleCords

∙GB/T16422.2，塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：

氙弧灯

土工布

∙ASTMD4355,DeteriorationofGeotextilestoUVLight

纺织品

∙AATCCTM16,ColorfastnesstoLight

∙AATCCTM169,WeatherResistanceofTextiles:

XenonLampExposure

∙GB/T-8430,纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：

∙IS:

2454,IndianStandard-MethodforDeterminationofColourFastnessofTextileMaterialstoArtificialLight（XenonLamp）•

∙GB/T8427，纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：

∙GB/T8431，纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定

∙GB/T8432，耐光色牢度试验仪用湿度控制标样

∙GB/T16991，纺织品色牢度试验高温耐光色牢度：

∙FZ/T75002，涂层织物光加速老化试验方法氙弧法

∙GB/T-8430,Textiles-Testsforcolorfastness-Colorfastnesstoartificialweathering:

Xenonarcfadinglamptest

∙ISO105B02,Textiles-Testsforcolourfastness-PartB02:

Colourfastnesstoartificiallight:

印刷油墨/艺术家用材料/纸张

∙ISO11798,Informationａnddocumentation–Permanenceofwriting,printing&

copyingonpaper

∙ISO12040,GraphicTechnology-Printsａndprintinginks

∙ISO18909,ImagingMaterials–Processedphotographiccolourfilmsａndpaperprints

∙ASTMD3424,LightfastnessofPrintedMatter

∙ASTMD4303,LightfastnessofArtists’Pigments

∙ASTMD5010,TestingPrintingInks&

RelatedMaterials

∙ASTMD6901,StandardSpecificationforArtists’ColoredPencils

∙ASTMF2366,LightfastnessofInkJetPrintsExposedtoWindowFilteredDaylight

屋顶材料

∙ASTMD4434,PolyVinylChlorideSheetRoofing

∙ASTMD4637,EPDMSheetUsedinSingle-PlyRoofMembrane

∙ASTMD4798,Xenon-Arc–BituminousMaterials

∙ASTMD4811,NonvulcanizedRubberSheetUsedasRoofFlashing

∙ASTMD5019,ReinforcedNon-VulcanizedPolymericSheet

∙ASTMD6083,LiquidAppliedAcrylicCoatingsUsedinRoofing

橡胶

∙ISO3865,Rubber,VulcanizedorThermoplastic–Methodsoftestforstainingoncontactwithorganicmaterials

∙ISO4665,Rubber,VulcanizedorThermoplastic–Resistancetoweathering

∙GB/T12831，硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法

粘合剂

∙ASTMD904,ExposureofAdhesiveSpecimenstoArtificialLight

∙ASTMC1442,ConductingTestsonSealantsUsingArtificialWeatheringApparatus

∙ASTMC1501,StandardTestMethodforColorStabilityofBuildingConstructionSealants

密封剂

∙ASTMC1501,ColorStabilityofSealants

包装材料

ASTMD6551,AcceleratedWeatheringofPressure-SensitiveTapesbyXenonArc

建筑材料

•GB/T16259，建筑材料人工气候加速老化试验方法

电工电子产品

GB/T2423.24，电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验Sa：

模拟地面上的太阳辐射

塑料制品的老化试验

108发布时间：

2010-6-121:

40:

39

塑料产品的老化试验介绍

1概述：

所谓人工光源（实验室光源或人工气候）曝露试验方法，是通过模拟和强化大气环境中一些主要致老化因素，而达到人工加速目的的老化试验方法[1]。

由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求，一些人工光源设备被用来加速老化。

这些光源都包括：

（经过滤的）宽频氙弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯（metalhalidelamps）和开放式碳弧灯；

还有一些不经常使用的光源，它们包括：

汞蒸气灯、钨灯（tungstenlamp）[4]。

我国1997年颁布的国家标准GB/T16422-1.2.3（等效ISO4892，1994）中规定了最常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。

2通则

A结果的偏差

鉴于材料在真实环境中老化的复杂性（日光辐射的特性和能量随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等），为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。

经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。

B试验目的

a通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。

为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。

b用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。

c按照规定的试验方法评价性能变化，以确定材料是否合格。

C试验装置

实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱（包括：

光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等）、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的辅助配套装置。

D试验条件的选择

实验室光源曝露试验条件的选择主要包括：

光源、温度、相对湿度、及喷水（降雨）周期等它们的选择依据及一般确定方法如下:

a光源的选择

光源的选择是整个试验的核心部分，其原则有二：

一是要求人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏最敏感的日光能量分布相近，即模拟性好；

二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加速效果好。

若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，氙灯的光谱特性与日光的最为接近，是目前公认的理想光源。

但考虑氙灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普通高校做老化试验研究。

而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。

这里的‘一般’指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。

用这些试验方法模拟宇航用塑料制品，理论上会有一定误差。

b温度的选择

空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的最高温度为依据，比之稍高一些，常选50℃左右。

黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的最高温度为依据，比之稍高，多选63±

3℃。

c相对湿度的选择

相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%～70%范围选择

3国内外标准：

国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一些试验方法标准：

标准编号ISO4892-1,2,3,4

GB/T16422塑料-实验室光源曝露方法

1.通则

2.氙弧灯

3.荧光紫外灯

4.开放式碳弧灯

ASTMG26 

非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准（有或无喷淋）

ASTMG53 

非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露/喷淋设备推荐操作

ASTMG151 

非金属材料（实验室光源）加速测试设备曝露标准操作

4试验仪器的准备

氙灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较稳定；

但氙灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不完全符合操作手册的要求。

A.氙灯老化箱

氙灯老化箱当时存在的问题主要是：

因测试箱温度过高经常导致的自动停机。

水的问题的主要原因应是北京地区自来水中矿物质含量过高，可考虑增加一套预过滤装置。

测试箱温度过高，根据操作手册第四章所述，可采取的措施有：

检查鼓风机是否工作、检查节气阀、进行辐射校准、提高箱温上限、重置测试箱安全调温器。

我们所做的工作有：

a安装排气系统：

我们按操作手册要求设计制作了排气系统。

系统采用具有过流保护的三相交流电机，排气罩按要求位于仪器上方46㎝[12]。

b制作试样背板：

本试验采用的均为透明薄膜，氙灯老化箱对透明试样加背板的测试还处于空白。

背板能在多大程度上加强辐射，还没有相关的数据。

特别加一组有背板试样作为比较。

B.紫外老化箱

对紫外老化箱的准备主要的由于其试样架过长，做羰基指数测试时须拆下试样，那样可能对试样造成不必要的破坏，影响测试数据的准确性。

我们试图另外做一个可伸缩或折叠的试样架，但是，经过试验把氙灯老化箱用的试样架挂在紫外老化箱试样架上，可以保证试样在试样过程中相对位置不变，可满足羰基指数测试和测试方法比较的要求。

a清洗灯管、测试箱。

由于水质太差，灯管上积有一层硬质水垢。

虽然仪器在灯管外部测光强，水垢对辐射的影响不大。

但长时间会缩短灯管的寿命。

我们用稀硫酸擦去了灯管表面水垢。

另外，喷淋系统用的也是自来水，大多数喷头均不能有效将水分散均匀喷在试样上，这样必然会带来一些误差。

我们将每一个喷头均拆开清洗，解决了喷水不均的问题。

b制作背板。

（与1的b相同）

C.试验设定：

（1）．紫外老化箱没有预置相关标准的功能，可设置的参数较氙灯为少，为便于比较，我们把主要参数设定为与氙灯相近：

所用灯管：

Q-PanelLab生产UVA-340

测试箱温度：

45℃（氙灯为40℃，但紫外最低为45℃）

辐射：

0.5W/㎡/nm

喷水周期：

18分钟

无喷水周期：

102分钟

（2）．每隔一段时间取样，记录取样时的曝露时间，进行性能测试。

客车防雨密封性试验方法GB／T12480-90

341发布时间：

2009-11-268:

53:

26

1　主题内容与适用范围

　　本标准规定了客车防雨密封性试验方法。

　　本标准适用于GB3730.1规定的各类客车。

双层客车及具有驾驶室和封闭式

车厢的汽车可参照使用。

2　术语及其定义

　　本标准所述客车防雨密封性是指客车处于静止状态，在规定的人工淋雨试验

条件下，关闭全部门、窗和孔口盖时，防止雨水进入车厢的能力。

2．1　渗

　　水从缝隙中缓慢出现，并沿着在内护面上漫延开去。

2．2　慢滴

　　水从缝隙中出现，并且以少于等于每分钟60滴的速度离开车身内护面，断续

地落下。

2．3　快滴

　　水从缝隙中出现，并且以多于每分钟60滴的速度离开车身内护面，断续地落

下。

2．4　流

　　水从缝隙中出现，并沿着或离开车身内护面连续不断地向周围或向下流淌。

3　试验条件

3．1　淋雨试验时，气温应在5℃～35℃，气压应在99～102kPa范围内。

在室外

淋雨试验台上进行试验应选择晴天或阴天，并且风速不超过1.5m／s。

3．2　淋雨试验时，对不设行李舱（箱）的客车规定的车体受雨部位及降雨强度

见表1；

对设行李舱（箱）的客车规定的车体受雨部位及其降雨强度见表2。

3．3　喷嘴的喷射压力为69～147kPa。

3．4　淋雨时间为15min。

3．5　前、后部喷嘴的轴线与客车基准Y平面平行，与铅垂方向的夹角为30°

～

45°

，喷嘴朝向车体。

侧面喷嘴的轴线与客车基准X平面平行，与铅垂方向的夹角

为30°

～45°

顶部喷嘴的轴线与客车基准Z平面垂直，喷嘴朝向车

体。

底部喷嘴位于客车基准Y平面两侧，其轴线与客车基准X平面平行，与铅垂方

向的夹角为30°

，喷嘴上仰朝向另一侧车体。

3．6　底部喷嘴与地板下表面距离为300～700mm，其余部位喷嘴与车体外表面

距离为500～1300mm。

3．7　喷嘴布置应保证规定的车体外表面都被人工雨均匀覆盖，不存在死区。

4　试验程序

4．1　降雨强度测定

　　降雨强度测定按照附录A（补充件）进行。

4．2　喷射压力测定

4．2．1　管路系统中已设置压力自动调节阀的淋雨设备只需定期进行压力检定

，而试验前喷嘴喷射压力无需再测定。

4．2．2　管路系统中未设置压力自动调节阀的淋雨设备，试验前应进行喷嘴喷

射压力的测定，其方法是在任意一个喷嘴口处，用橡胶软管连接喷嘴与水压表，

调节压力调节阀使喷射压力达到规定值。

4．3　试验步骤

4．3．1　将试验车停放在淋雨场地内指定位置。

4．3．2　观察记录员进入车厢，然后关闭全部门、窗及孔口盖。

4．3．3　启动淋雨设备，待进入稳定工作状态时即为试验开始，5min后开始观

察车厢渗漏水情况，并填入表3。

4．3．4　达到规定淋雨时间后关闭淋雨设备，结束试验。

5　试验数据整理

　　每辆受试客车的初始分值为100分，按每出现一处渗扣1分，每出现一处慢滴

扣3分，每出现一处快滴扣6分，每出现一处流扣14分累计，减去全部所扣分值即

是实得分值，如出现负数，仍按零分计。

　　　　　　　　　　　　　　　附录A

　　　　　　　　　　　　　降雨强度测定

　　　　　　　　　　　　　　（补充件）

　　降雨强度测定方法分为自身测定法和外部测定法二种，选择相应的一种方法

测定降雨强度。

A1　自身测定法

　　利用淋雨设备自身设置的流量计进行测定。

A1．1　符合下列全部条件的淋雨设备可按本方法测定降雨强度：

　　a．淋雨设备自身设有流量计；

　　b．已在与降雨强度规定值不相同的受雨部位对应的淋雨管路上分别设置节

流阀或全部淋雨管路仅设置一个共用节流阀，并且各淋雨管路上设置喷嘴的密度

与它们降雨强度的比值相对应。

　　注：

降雨强度规定值相同的受雨部位对应的淋雨管路可只设置一个共用节流

阀，也可各自独立设置节流阀，还可和其他淋雨管路一起共用一个节流阀。

A1．2　测定方法

　　启动淋雨设备，逐个调节设置在各淋雨管路中的节流阀，使流经该管路的水

流量达到规定降雨强度的对应值。

A1．3　对应流量计算公式：

A2　外部测定法

　　未设置流量计的淋雨设备，其降雨强度测定按照下述方法进行。

A2．1　测试器皿

　　a．容量为2000～5000mL量杯，一个；

　　b．容量为10L遮盖式容器及其附属装置（见图A1），一个。

A2．2　测定程序

A2．2．1　分别将连接软管下端与集流管连接，其上端与待测定淋雨管路中的喷

嘴连接，被连接的喷嘴间隔选取。

A2．2．2　同时开启进水阀和放水阀。

A2．2．3　将待测定淋雨管路中的节流阀开启至某一开度。

A2．2．4　启动淋雨设备，待喷嘴和容器底部出水都呈现稳定状态时，关闭进水

阀。

A2．2．5　待容器内的水放完后关闭放水阀。

A2．2．6　开启进水阀，同时记录时间，2min后立即关闭进水阀，再关闭淋雨

设备。

A2．2．7　用量杯计量容器内全部积水，然后按A3章计算降雨强度。

A2．3　反复应用A2.2.2条至A2.2.7条直至达到规定的降雨强度。

A