电气试验规程Word文件下载.docx
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2.有周密的操作措施。
第15条在进行与温度有关的各种电气试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损失角、泄漏电流等),应同时测量被试物和周围环境温度。
绝缘试验应在良好天气,且被试物温度及周围温度一般在不低于十5℃的条件下进行。
第16条本规程中所列绝缘电阻测量,规定用60秒的绝缘电阻值R60;
吸收比的测嚣,规定用60秒与15秒绝缘电阻的比值R60/R15。
交流耐压试验加至试验标准电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为一分钟。
耐压试验电压值以额定电压的倍数运算时,电动机是按铭牌电压计算,电缆是按标准电压等级计算。
非标准电压等级的电气设备的交流耐压试验电压值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
第17条继电保护方案,每年要依据电网系统方案、运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行。
各用电单位在改变运行方式或负荷变更前,应及时通知试验室(组),以便调整试验。
第18条试验性质的解释
一、新装:
1.新品验收及新设备的鉴定,
2.新品安装工程竣工后移交生产的交接试验;
3.新安装的继电保护装置、仪表及二次同路。
二、大修:
1.设备大修工程竣工后试验;
2.二次回路全部或部分更换、
三、运行中:
1.定期试验;
2.事故后检查试验;
3.长期停运和移设后的设备投入运行前试验。
注:
二次同路包括:
电气设备的操作、讯号、保护、测量等回路和这些回路中的电气操作线圈、接触器.继电器.测量仪表电压及电流互感器的二次线圈等。
第19条千伏级设备试验标准另行制订,在制订前,国产千伏级设备试验参照制造厂标准自行规定,引进设备的验收试验标准按各国现行试验标准和厂家规定执行。
第20条老旧设备试验后的数据经综合判断达不到本规程要求时,须逐步改造,以提高其绝缘水平。
运行中高压设备如发现绝缘已劣化,或在不正常状态运行时,可增加试验项目或缩短试验周期。
矿井主要大型电气设备(如主变压器、主绞车电机、主扇风机电机等)达不到本规程要求时,设备是否继续运行,由矿务局总工程师或机电总工程师批准,报煤管局备案。
其它高、低压电气设备达不到本规程要求时,设备是否继续运行,由矿(厂)总工程师或机电总工程师批准,报矿务局备案。
第21条与水电部电网五接连接的电气设备按水电部试验标准执行。
第22条本规秤解释权属于煤炭工业部。
第二篇高压电气设备绝缘和特性试验
第一章交流电动机
第1条交流电动机的实验项目和周期如表2-1所示。
表2-1
序号
项目
周期
备注
1
绝缘电阻和吸收比测定
1.新装和大修后2.运行中每年至少一次
1200伏且容量在200千瓦及以上测吸收比
2
直流耐压测验并测泄露电流
1.新装和大修后2.运行中只做泄露试验一年一次
1.1200伏且容量在200千瓦及以上的电动机定子绕组做此项试验.200千瓦以下的自行规定.2.交流耐压不具备试验设备时可做直流耐压
3
交流耐压试验
新装.大修.移设
4
直流电阻测定
1.新装和大修后2.运行中根据需要进行
5
转子开路电压测定
1.大修后2.新装,运行中根据需要进行
6
空载试验
7
短路试验
根据需要进行
8
振动试验
根据需要进行
9
间隙和轴串量测定
10
转速测定
11
转矩试验
12
温升试验
第2条交流电动机的试验标准
一、绝缘电阻和吸收比测定
绝缘电阻测定500伏以下用50O伏兆欧表,1200伏及以下用1000伏兆欧表,1200伏以上用2500伏兆欧表,其绝缘电阻值应符合下列要求:
1.新装和大修时,电动机的绝缘电阻值可参照出厂标准或同类型设备进行比较,不应相差太大。
2.小修和运行中电动机的绝缘电阻值在接近运行温度状态时,额定电压为1000伏以下者,不低于0.5兆欧;
额定电压为1000伏及以上者,定子绕组每千伏不低于1兆欧,转子绕组不低于O.5兆欧。
3.新装、大修后和运行中电动机的绝缘电阻,当温度在10~30℃时其吸收比一般不应低于1.3。
4.同步电动机及励磁机轴承的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
5.有条件时绕组的绝缘电阻应分相测量,各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2。
二、直流耐压试验并测泄漏电流
1.定子绕组直流耐压试验电压标准如表2~2所示。
表2-2
全部更换绕组
3.0倍额定电压
新装,大修、局部更换绕组
2.5倍额定电压
小修
2.0倍额定电压
2.耐压中测得的泄灞电流值与随类型设备比较不应相差太大,与前次试验相比也不应显著增加;
分相测量时,在规定的试验电压下,各相泄漏电流差别不应大子最小值50%I各相泄漏电流在20微安以下者,各相问差值可适当放宽。
3.在一定电压下泄漏电流值不应随时间延长而增大。
4.泄漏电流值随所加试验电压不成比例显著增长时,应停止试验,查明原因。
5.运行中电动机的试验应在停机后,清除污秽前的热状态下进行,新装、大修和小修处于备用状态下可在冷状态下进行。
试验电压应分段升高,每段停留1分钟,读取泄漏电流值。
试验时要采取消除杂散电流影响的接线方式。
6.运行中只做泄漏电流试验时所施加电压值为2倍额定电压。
三、交流耐压试验
(一)定子绕组交流耐压试验标准
1.新装和移设后试验电压按表2~3标准进行。
表2—3
试验电压(千伏)
额定电压(千伏)
0.4及以下
0.7
1.2
计算公式
新装
1.5
2.0
2.8
4.2
18
0.85(2U+1000)伏
移设
1.2
1.8
4.5
15
0.75(2U)伏
注:
U—额定电压。
2.全部翻局部更换绕组绝缘时试验电压按表2—4标准进行。
表2—4
计算公式
全部更换绝缘
1.8
2.4
3.4
13
21
(2U+1000)伏不低于1500伏
局部更换绝缘
1.3
2.5
16
0.75(2U+1000)伏
(2)绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验电压标准交流耐压试验电压按表2—5进行。
表2—5
绕线式转子绕组
不可逆的
可逆的
新装及大修未更换转子绕组、局部更换转子绕组后
1.5Uk,但不小于1000伏
3.0Uk,但不小于2000伏
全部更换绕组后
(2Uk+1000)伏
(4Uk+1000)伏
Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压,转子开路在滑环上测得的开路电压.
(三)同步电动机励磁绕组的交流耐压试验电压标准
1.新装后。
7.5倍额定励磁电压,但不低于1200伏。
2.大修后:
全部更换绕组试验电压为10倍额定励磁电压,但不低于1500伏,局部更换绕组试验电压为7r.5倍额定励磁电压,但不低于1200伏。
(四)起动电阻器的交流耐压试验电压可参照各类电动机转子耐压试验电压标准。
(五)转子绑线的交流耐压试验电压标准新装和大修时为1500伏。
(六)局部和全部更换绕组时工艺过程的交流耐压试验电压标准,可参照附录2—1。
(七)新制绕组工艺过程巾介质损失角正切值及其增量参照附录2—2。
四、直流电阻测定
1.1000伏以上或100千瓦以上的电动机(包括同步电动机)各相绕组直流电阻值的相互间差别不应超过最小值的2%;
如中性点不能引出,可测量线问直流电阻,其值不应超过1%,其余
自行规定。
转子各相绕组直流电阻值,最大和最小差值与平均值之比一般也不应超过2%。
2.可变电阻器或起动电阻器的直流电阻与制造厂数值或与初测结果比较相差不应超过10%,同步电动机灭磁电阻器的直流电阻与原始数值比较,其差别不应超过10%。
五、转子开路电压测定
绕线型异步电动机在静止时,定子通入三相对称电压后转子三相电压中任何一相与三相平均值之差不应大于平均值的±
2%。
六、空载试验
1.高压电动机空载试验的时间一般不小于1小时。
2.空载电流一般不应超过原始记录或出厂规定值10%,空载损耗一般不应大于原始记录或出厂规定值的20%;
各相平均电流与其中任一相最小电流相比,差别不应大于10%。
七、短路试验
电动机在堵转下达到额定电流时,所加的短路电压值与出厂或原始记录比较,不得相差20%。
八、振动试验
新装和大修后电动机振动标准见表2—6。
表2—6
额定转速(转/分)
3000
1500
1000
750及以下
振动值(双振幅,毫米)
0.06
0.10
0.13
0.16
九、问隙和轴串量测定
1。
电动机定子与转子间各点气隙与平均值之差不应大于平均值的±
10%。
2。
滑动式轴瓦电动机轴串量可参照表2-7。
表2-7
轴径(毫米)
轴串量(毫米)
25~50
2
50~100
2~3
100以上
2~4
十、转速测定
电动机在额定电压、预定频率、额定负荷下运行时,其转差率不应超过规定值的±
20%。
十一、转矩试验
在额定电压、.额定频率下感应电动机的起动力矩不应低于规定值的15%。
十二、温升试验
1.异步电动觇和同步电动机允许温升标准(在海拨1000米以下周阐空气温度为+40℃)如表2—8所示。
绝缘等级
A级
E级
B级
F级
H级
电机部件名称
测量方法
温度计法
电阻法
额定功率在5000千伏安或铁芯长度在1米以上交流绕组
60
80
100
125
小于5000千伏安交流机绕组及直流励磁的交流机磁场绕组
50
65
75
70
85
105
与绕组接触的铁芯及其它部件
80
永久短路的裸绕组和不与绕组接触的铁芯及其它部件
这些部分的温升不应达到足以使任何相近绝缘或其它材料有损坏危险的数值
集电环
90
(1)采用沥青胶的B级绕组其温升限度按胶的耐热性能规定;
(2)埋置检温计法,温升限度与电阻法楣同;
(3)非连续定额电机,其各部分的温升限度允许比上表高10。
C;
(4)防爆安金型电动机其允许温升按本表规定降低10。
C·
‰‰
2.轴承允许温度,当环境温度为40℃时如丧2—9所
表2一9
滑动轴承
80'
C
滚动轴承
95'
第二章直流电机
第3条直流电机的试验项目和周期如表2—10所示.
绝缘电阻测定
1.新装和大修后
2.运行中每年至少一次
3.移设后
2.运行中根据需要
1.新装和大修后2.运行中根据需要
极性检查
新装和大修后
电枢与磁极间的间隙测定
振动试验
检查炭刷中性位置
温升试验
转速测定
超速试验
整流换向试验
新装和大修后
匝间试验
空载和外特性试验
一般只当改变原机或绝缘结构工艺时进行
第4条直电机的试验标准
一、绝缘电阻测定
绝缘电阻测定,600以下1000伏兆欧表,600伏及以上用2500伏兆欧表,其绝缘电阻值不做规定,可参照交流电动机绝缘电阻标准。
二、交流耐压试验
1.新装、移设及运行中直流电机的交流耐压试验电压按表2一11标准进行
表2一11
试验部位
试验电压(伏)
移设及运行中
(U>
24伏)
新装
24伏)
定子磁极绕组对地
0.75(2U)
0.85(2U+1000)
定子磁板各绕组间
0.75(2U)不低子1130伏
电枢绕组对地及钢绑线对电枢绕组
1以上电极0.75(2U)
注:
IU为电机额定电压.
2.大修全部和局部更换绝缘的直流电机其各部交流耐压试验电压按表2—12标准进行。
表2—12
一般电机2U+1000
牵引电机2.25U+2000
0.75(2U+1000)
电枢绕组对地及钢绑线
对电枢绕组
3以上一般直流电极2U+1000
0.75(2U+1000)
换向器对地
2.5U+2500
刷盒对地
2.5U+1000(不低于1500)
3.更换绕组的直流电机工艺过程中交流耐压试验标准参照附录2—3。
三、直流电阻测定
1.定子绕组的直流电阻值与制造厂数值或以前测得值相比不应有显著差别,一般不应大于2%。
2.磁场可变电阻器的直流电阻值与铭牌的数据或与最初测量值相比不应大予10%。
四、极性检查
极性应正确无误,主补极绕组连接必须正确,磁场排列顺序:
发电机为NsSN,电动机为NNSs。
五、电枢与磁极间的间隙测定
各点气隙间的最大值与最小值之差与平均值相比,不得大子10%。
六、振动试验
电机在试验台上所测得的振动值,不得超过各类电机的技术条件规定,无规定时按表2—13进行。
电铲电机在电铲上测得的振动值,允许增加一倍,但以不影响正常换向为准。
表2—13
电极转数(转/分)
2000
750
600
500
振动值(双振幅)毫米
0.05
0.07
0.085
0.1
0.12
0.20
七、检查炭刷中性位置
核对炭刷中性位置是否正确,满足良好换相要求。
八、温升试验
直流电机温升试验是在额定条件下(包括强迫通风)经过负载试验,其各部的温升应不超过该类型电机基本技术条件的规定。
无规定时,可参照表2~14规定。
表2~14
部位
普通直流电机
牵引电机
温度计法
电阻法
A
E
B
F
H
电枢绕组
定子绕组
表面裸露的单层绕组
换向器
滚动轴承
滑动轴承
55
40
115
120
130
140
155
160
180
表中规定的温升与冷却至气温度有关,分以下三种情况。
(1)规定普通直流电机的冷却空气温度不超过40。
C,如果为(40+t)。
州其允许温升
应比表中规定减少t。
C.
(2)规定主牵引电动机的冷却空气温度为25`C,如果冷却空气温度为t`C而不是25`C,则负载试验时的电流I应按下列公式修正;
IΗ
I=
t-25
1+
800
式中IΗ----额定电流
(3)规定辅助牵引电动机的冷却温度为40`C,故其允许温升应比表中规定减少15`C。
如果冷却空气温度为t`C而不是40`C,则负载试验时的试验电流I应按下列公式修正;
IH
I=
T-40
1+
九、转速测定
在额定电压.额定电流下运行时,分激和负激式的转数变化不超过规定值的±
10%;
串激式过规定值±
15%。
十、超速试验
直流电机超速试验可参照表2-15规定进行。
超速试验后线和整流片应无永久性位移。
表2-15
电极类别
超速试验时的转速
超速时间
串激电极
铭牌最高转速的120%,但不少于额定转速的150%
2分钟
牵引电机
两台串联运行
单台或多台并联运行
铭牌最高转速的135%
铭牌最高转速的125%
调速电动机
最高转速的120%
单一转速电极
铭牌最高转速的120%
十一、整流换向试验
换向火花等级测定应在电机负载试验完,各部温升已达到稳定状态,且炭刷位置不变情况下进行。
将负载自1/4额定负载升到150%额定电流(发电机)或150%额定转矩(电动机)时检查换相情况,火花等级应符合各类型电机基本技术条件巾的规定,如无规定可参照表2—16进行判定。
表2—16
工作状态
允许火花等级
说明
额定负载
1
1级
及短时冲击负载
2级
直接启动及电机逆转时
3级
换向器和碳刷应永久性扭伤,
即3级火花后应能继续以后的工作
十二、匝间试验
全部更换绕组的电枢匝间应在热状态下进行过电压试验,过电压数值有技术规定的按规定进行,无规定的一般可在1.3倍额定电压运行5分钟,无短路现象。
十三、空载和外特性试验
空载特性及外特性试验,与制造厂出厂试验资料比较,应无显著差别。
第三章变压器,消弧线圈和油浸电抗器
第5条变压器试验项目与周期如表2—17所示。
表2—17
序
号
绝缘电阻和吸收比测定
1.新装和大修后
2.运行中一年一次
泄露电流测定
容量在320千伏安及以下不做此项试验,但35千伏安及以上不受容量限制
测量线圈连同套管一起的tg
值(%)
容量在500千伏安及以下不做此项试验,但35千伏安及以上不受容量限制
非纯瓷套管介质损