教育基地体育区游泳馆专项方案文档格式.docx

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67.2×

40.5m，投影面积为2722㎡。

其具体平面图如下：

第二章网架施工方案

游泳馆，因现场条件的限制，跨度方向上C轴向A轴方向距离约30m，不具备吊装的条件；

网架正下方为游泳池不具备滑移脚手架的条件；

两侧平台与支持柱高差相差较大不具备网架滑移的条件。

综上所述，该网架安装只能使用搭设局部满堂红脚手架进行网架起步，然后利用塔吊进行高空散装的方法。

起步脚手架搭设的位置确定。

结合网架的安装图纸在6轴到7轴间搭设脚手架，脚手架搭设分别超出6、7轴3m。

具体见下图：

一、脚手架搭设

1、脚手架搭设流程

放线定位，逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地杆→安第一步横杆（与各立杆扣紧）→第二步横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步横杆→加设剪刀撑→逐步搭设到操作面水平高度→操作面满铺方木或是脚手板。

脚手架的拆除，按以上相反顺序由上向下进行。

脚手架拆除、运输，应统一分类运送，不得高空抛掷，保证施工安全。

2、立杆搭设

立杆横距为1.8m，纵距为1.8m，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的联接必须交错布置，相邻立杆的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于1米，并不得在同一步架内。

竖第一节立杆时，每六跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜450至600，直至固定件搭设好后，方可视情况拆除。

立杆的垂直偏差，因架高不超过20m，其垂直偏差应符合±

100㎜。

3、横杆的搭设

横杆的步距为1.8m。

横杆应水平设置，横杆接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平横杆的接头不应在同步同跨，上下各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3（500mm）。

在搭设横杆的同时增设扫地杆，扫地杆要求离地面高度不应大于200㎜。

脚手架顶层平台横杆采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于3个扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

横杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。

同一排横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。

4、剪刀撑搭设

剪刀撑每间隔4跨纵横设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。

每副剪刀撑应联系4根立杆，斜杆与地面夹角为450～600。

相邻两副剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。

内部每隔4根立杆搭设剪刀撑一道，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于1m，不小于3个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。

为防止操作面下滑，在操作平面横杆下方加设两道直角扣件。

5、扣件安装

扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上；

直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下。

拧扣件螺栓时，应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度，

6、脚手架的维护和管理

钢管脚手架必须定期进行维修、保养，以防钢管、扣件锈蚀。

使用中应经常检查固定件、支承体系的构造，各中心节点处的各杆件之间是否符合要求，地基是否积水，扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求。

7、脚手架搭设、使用安全文明措施

（1）脚手架搭设人员须戴好安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，持证上岗并定期体检。

把好材料关，不符合要求的材料禁止使用。

（2）确保搭设质量，按要求搭设，保证主杆的垂直度，以确保节点的可靠。

（3）搭设过程中及时设置斜撑、剪刀撑，确保整个体系的安全稳定性。

大风和雨天不得施工。

（4）脚手架上严禁集中堆放大量材料，控制使用荷载不大于2KN/㎡。

为确保施工安全，在操作面中间位置对脚手架进行加固处理，作为塔吊吊卸构件的专用上料平台。

（5）专人负责安全质量检查，发现问题及时处理。

（6）因为脚手架上满铺方木或是脚手板，因此应严格执行动火审批手续；

认真执行“八不、四要、一清理的规定”。

同时还要在脚手架操作面上沿周边放置灭火器及消防水桶，焊接作业时，设置接火桶，以防引燃易燃物。

（7）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆与扫地杆；

（8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

（9）作业中，按总包方的要求作好现场文明施工，各种材料堆放整齐有序，不随意占用施工道路及其他单位的场地；

作业中着装整齐，不赤膊露背，不穿拖鞋不穿硬底鞋。

要穿防滑鞋。

（10）操作平台，要设周边护栏1.2M高,中间要加一条水平栏杆,满挂安全网.钢结构安装人员要配戴安全带.地面要有专人做安全警戒。

（11）剪刀撑、立杆、纵向横向水平杆等同步搭设。

（12）严禁将外径Φ48㎜与Φ51㎜的钢管混合使用。

（13）脚手架一次搭设高度不应超过两步以上。

（14）操作人员不能靠脚手架上落，要另设置上落梯。

（15）扣件螺栓拧紧力矩宜为40～65N.M,并不得小于40N.M。

（16）六级大风或大暴雨后,要进行检查,不符合要求的要及时整改.大风或大暴雨时要停止作业.

（17）操作平台上堆载要均匀,不得超载

（18）施工过程要派专职安全员监督管理.

（19）钢管弯曲,锈蚀严重的严禁使用.

（20）水平拉杆,尽量能顶紧原来已浇筑好的混凝土墙柱梁或能够与混凝土柱连接成整体更好,增加整体稳定性。

（21）分段拆除时,高差不应大于两步。

（22）拆除时,严禁上、下同时作业。

（23）拆脚手架时，用绳索将架杆放至地面，严禁高空抛掷，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。

（24）脚手架平台堆料不能超过施工活荷载标准值，应外挂警示牌（限载2KN/㎡）。

二、放线及基础检查

检查柱顶混凝土强度。

检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。

由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。

在脚手架上，用全站仪定出各支座支承面中心点，然后校对各轴线位置后，才能进行网架的安装。

临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。

对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。

三、网架安装

1、网架构件的垂直运输

针对网架安装进度计划，将安装时所需的螺栓球，构件分批划分出来，利用塔吊吊装至脚手架施工平台上以备网架施工。

2、网架安装节点示意图

网架节点安装示意图

3、安装下弦平面网架

将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。

安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。

排好临时支点，保证下弦球的平等度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。

拼装过程如下图所示：

步骤一：

设置并抄平支撑

步骤二：

按安装图安装下弦球

步骤三：

连接下弦杆

安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。

步骤四：

将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层

第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。

检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。

检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸。

4、安装上弦倒三角网格（推锥）

网架第二单元起采用边继安装组装。

从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。

将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。

步骤五：

连接第二网格上弦杆及腹杆

步骤六：

将两网格安装成基本单元

步骤七：

扩大基本单元

步骤八：

安装腹杆

步骤九：

拼装成较稳固基本单元

步骤十：

继续扩大基本单元

步骤十一：

拼装成稳定受力单元

5、调整、紧固

安装网架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。

在各临时支点未拆除前还能调整。

网架安装过程中，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。

检查网架整体挠度，严格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。

网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。

6、支座焊接与验收

检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。

网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

检查网架的挠度。

各部尺寸合格后，进行支座焊接。

7、高空散装

待脚手架上面网架安装完成后，使用塔吊将地面拼好的三角（四角）锥进行吊装散装，直到所有网架安装完成。

具体的安装工程实例如下：

8、质量控制

（1）质量标准要求

保证项目应符合下列规定：

安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

配件和杆件的变形必须矫正。

检验方法：

观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。

（2）基本项目应符合下列规定

网架结构节点及杆件外观质量

合格：

表面干净，无明显焊疤、泥沙、污垢。

优良：

表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。

检查数量：

按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。

检查方法：

观察检查。

网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：

测点的挠度平均值为设计值的1.12～1.15倍。

测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。

小于24m跨度网架结构测量下弦中央一点；

大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。

用钢尺和水准仪检查。

（3）、成品保护

钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局变形，或使局部网格变形。

钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。

同时进行网架的挠度进行测量，作好记录。

部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。

附一：

脚手架计算书

钢管脚手架的计算依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《施工技术》2002.3.

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

一、参数信息:

1.基本参数

立柱横向间距或排距la（m）:

1.80，脚手架步距h（m）：

1.80；

立杆纵向间距lb（m）:

1.8，脚手架搭设高度H（m）：

20.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.30，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×

3.5，扣件连接方式：

双扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m2）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

2.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.150+0.300×

0.300=0.240kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=2.000×

0.300=0.600kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=1.000×

0.300=0.300kN/m

2.强度计算:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：

q1=1.2×

q11+1.2×

q12=1.2×

0.240+1.2×

0.600=1.008kN/m；

均布活载：

q2=1.4×

0.300=0.420kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×

1.008×

0.9002+0.117×

0.420×

0.9002=0.121kN.m；

最大支座力N=1.1×

0.900+1.2×

0.900=1.452kN；

截面应力σ=0.121×

106/（5080.0）=23.908N/mm2；

纵向钢管的计算强度23.908小于205.000N/mm2,满足要求!

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=0.840kN/m；

p=0.300kN/m；

V=（0.677×

0.840+0.990×

0.300）×

900.04/（100×

2.060×

105×

121900.0）=0.226mm

纵向钢管的最大挠度小于1800.000/250与10,满足要求!

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.452kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（kN.m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.348kN.m；

最大变形Vmax=0.806mm；

最大支座力Qmax=4.742kN；

截面应力σ=68.593N/mm2；

横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=4.742kN；

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值（轴力）:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.116×

20.000=2.322kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.150×

1.800=0.270kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.300×

0.900×

1.800=0.486kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=2.000×

1.800=3.240kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.318kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×

1.800=1.620kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

6.318+1.4×

1.620=9.850kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=9.850kN；

σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.00N/mm2；

Lo----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

lo=k1uh

（1）

lo=（h+2a）

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.163；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；

u=1.800；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.300m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.163×

1.800×

1.800=3.268m；

Lo/i=3268.120/15.800=206.800；

公式

（2）的计算结果：

Lo/i=2400.000/15.800=152.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.301；

钢管立杆受压强度计算值；

σ=9849.600/（0.301×

489.000）=66.918N/mm2；

立杆稳定性计算σ=66.918小于[f]=205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

lo=k1k2（h+2a）（3）

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.042；

公式（3）的计算结果：

Lo/i=2908.430/15.800=184.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.211；

σ=9849.600/（0.211×

489.000）=95.461N/mm2；

立杆稳定性计算σ=95.461小于[f]=205.000满足要求！

附二：

安全保证措施

本工程安全方针：

安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。

安全目标：

实现施工零事故,安全达标。

〈一〉、具体安全措施

1、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9及国标GB6067-85《起重机械安全规程》等中的有关规定。

2、凡参加本工程施工的工人（包括学徒工、实习生、民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。

3、对每一个职工必须经过三级安全教育，对特殊工种如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持有安全操作合格证。

4、开工前要认真组织施工人员熟悉施工图纸、技术资料和有关验收规范及施工组织设计，每道工序都要有安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要签字见证。

5、坚持安全周活动，每天施工安全技术责任工程师根据当天施工特点交待安全注意事项，集体操作的工作，操作个人应分工明确，操作中应有专人统一指挥，协调配合。

6、所有机具设备必须安全可靠，并设专人负责，定期检修。

雨季、露天所存放的卷扬机、电焊机、吊车等，要上有盖，不漏雨，下有垫不水淹，操作者使用前检查电的接地情况，电修检查员定期检查绝缘情况。

7、现场内的电气线路（临时线路）和电气设备，装拆和接线等工作，应由电工负责，他人不得乱动。

使用电动工具必须装设漏电保护器。

室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板上，生活区设置足够数量的防火设施。

8、高空操作人员佩戴安全带、安全帽。

安全带必须扣挂在网架的杆件上，安全帽必须系好帽带防止掉落。

9、从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。

高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

10、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上）影响操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。

11、高空作业时，临时搭设的脚用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应设有监护围栏。

12、高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物禁止抛掷。

13、没有安全防护措施，禁止在网架上的上下弦、支撑、桁架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并设专人负责。

14、钢丝绳在卷扬上，应按顺序排列，并符合GB1102-74《圆股钢丝绳》标准，使用时电修安全员应防止打结或扭曲，经常驻进行检修，包括对端部的固定和连接，平衡滑栓处的检查。

15、电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变化，保证焊接质量。

16、若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修补加固，有严重危险的立即排除。

17、脚手架搭设对安全等要求：

〈1〉、脚手架所采用的钢管、螺栓、夹扣等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂说明书，不许用等外次品。

〈2〉、脚手架的搭设，所有杆件的联接均须用螺栓和扣件。

搭设时应做到横平竖直，脚手架施工前应铺上脚手板，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10-20cm，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手架与搁置点绑牢。

〈3〉、脚手架搭设完后，应由项目经理负责的领导小组及专业人员检查验收合格合方可使用，在施工过程中，应由专人负责检查、保修工作。

〈4〉、脚手架拆除前，由项目经理负责召集有关人员对工程进行全面检查与见证，确认与网架分离，此处已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。

〈5〉、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一