项目概况Word文档格式.docx
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项目北面是工业用地，东面是齐力大道，齐力大道以东为佛山华联有机硅有限公司；
南面为美国瑞城汽车压铸项目用地；
西面为预留空地。
本项目构筑物主要包括办公楼、生产车间、宿舍及相关配套设施。
5、投资情况
总投资19800万元人民币，其中环保投资565万元人民币，占总投资的2.85%。
6、职工人数及工作制度
职工人数：
新建项目初步估计职工450人。
年工作时数：
年工作320天，每天24小时运转，每天二班，年总生产小时为7680小时。
7、建设规模
本期项目是爱康太阳能600MW总项目中的一期项目。
一期120MW电池片项目建设占地面积约8890m2。
表1-1 项目产品方案
序号
产品名称及规格
设计能力
年运行时数
1
太阳能电池片
120MW
7680h
2评价工作等级和环境保护目标
2.1项目所在区域环境功能区划及执行标准
1、项目所在区域环境功能区划
表2-1项目所在区域环境功能区划情况表
编号
项目
类别
水环境功能区
西南涌，属Ⅲ、Ⅳ类水区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ、Ⅳ类标准。
2
环境空气质量功能区
项目所在地属环境空气质量属二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其2000年修改单）中的二级标准。
3
声环境功能区
项目所在地为工业用地，属声环境质量3类区，声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。
4
是否基本农田保护区
否
5
是否风景保护区
6
是否水库库区
7
是否属于环境敏感区
8
是否污水处理厂集水范围
是（三水中心科技工业区南部污水处理厂）
9
是否管道煤气管网区
2、环境质量标准
（1）大气环境
项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其2000年修改单中二级标准。
（2）地表水环境
工业园区周边的主要水体为西南涌。
西南涌为北江的支流，弱感潮河流，经佛山三水和南海后汇入广州珠江，根据《广东省地表水环境功能区划（试行方案）》（粤府函[1999]553号），西南涌的主要功能为稀释混合、农业养殖。
西南涌<
西南镇-官窑凤岗段>
执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，西南涌<
官窑凤岗-广州鸦岗段>
执行
类标准。
（3）声环境
项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。
3、污染物排放标准
（1）广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准；
（2）广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准（第二时段）；
（3）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准；
（4）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3类标准；
（5）《建筑施工场界噪声标准限值》（GB12523-90）各施工阶段的噪声限值。
2.2评价工作等级
1、水环境影响评价
根据建设单位提供的相关资料显示，新建工程水污染物产生环节来自生产过程、废气处理设施、纯水制备及职工的日常生活，主要为酸碱废水、纯水制备排水、含氟废水\酸雾净化塔废水和生活污水。
生产废水产生量为743.4m3/d。
生活污水产生量为40.5m3/d。
废水经自建污水站处理后外排，地表水域规模属于中等，地表水水质要求为Ⅳ类与Ⅲ类水质，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）中的规定，本项目的地表水环境影响评价工作等级可定为三级。
2、环境空气影响评价
按照《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ2.2-2008）中的规定，选择1-3种主要污染物，利用推荐模式中的估算模式，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。
式中：
Pi---第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
C0i一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；
对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。
根据项目大气污染物的单位时间排放量，可计算得本项目污染物的最大影响程度和最远影响范围如表2-2。
表2-2主要大气污染物应用估算模式结果
污染物
车间有组织排放
HCl
氟化物
氮氧化物
单位时间排放量（㎏/h）
0.51
0.21
0.04
环境质量标准（mg/m3）
0.05
0.02
0.24
最大地面浓度（mg/m3）
0.0018
0.0007
0.0013
距离（m）
2534
278
最大地面浓度占标率（%）
3.52
3.63
0.55
最远影响范围（m）
--
本项目主要大气污染物的Pmax<
10%，按照《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中的有关规定，本项目大气环境影响评价工作等级应定为三级。
3、噪声影响评价
本项目所在地的声功能区属于GB3096-2008规定的3类区。
同时本项目属于中型建设项目，按照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）中的有关规定，本项目声环境影响评价工作等级可定为三级。
4、环境风险评价
根据GB18218-2000《重大危险源辨识》，本项目使用的原辅材料氨、氯化氢、氟化氢、氧氯化磷等均属于有毒物品，其在生产场所和储存区未构成重大危险源，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定，本项目的风险评价等级为二级。
2.3评价范围
1、大气评价范围
按照《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ2.2-2008）中的有关规定，根据项目排放污染物的最远影响范围确定项目的大气环境影响评价范围。
即以排放源为中心点，以D10%为半径的圆或2×
D10%为边长的矩形作为大气环境影响评价范围。
本项目污染物最大地面浓度不达标准限值的10%，根据新导则要求，评价范围的直径或边长不小于5km，因此本项目选取拟建项目厂址为中心，直径5公里的圆形区域作为大气环境影响评价范围。
2、地表水评价范围
建设项目附近的主要纳污水体是西南涌，根据规划，项目污水由三水中心科技工业区南部污水处理厂集中处理后排放到西南涌。
根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）中的有关规定，本项目水环境的主要评价范围可确定为西南涌三水中心科技工业区南部污水处理厂排污口上下游共6公里的水域。
3、噪声评价范围
按照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）中的规定，评价重点为该项目施工期和建成后对周围环境的影响，评价范围为厂界及厂界外200m以内最大区域的环境噪声。
4、风险评价范围
按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定，本项目风险评价中的大气环境影响评价范围距离源点3km。
2.4评价因子
工程分析表明，本项目产生的污染物主要有水污染物、环境空气污染物、噪声和固体废物等，这些污染物可能对建设项目拟建址所在地环境质量产生影响，故本项目的主要环境评价要素是环境空气、水、声和固体废物等。
1、大气
根据本项目大气污染物排放特征，该项目所在地的环境空气污染特点和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2008）的要求，可选取SO2、NO2、PM10、TSP、氟化氢和TVOC作为环境空气质量现状监测评价因子；
氟化氢在、氯化氢和氮氧化物为环境空气质量影响预测因子。
2、水体
根据本建设项目外排废水及受纳水体的水质特征，按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）的要求，选取水温、pH、DO、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、SS、挥发酚、氰化物、氟化物、石油类、铜、锌、砷、汞、六价铬、铁、镍共20项作为水环境质量现状监测评价因子，选取COD与氟化物作为水环境质量影响评价因子。
3、噪声
根据建设项目所在区域噪声源主要以工业噪声等为主以及本项目的主要声源为工业设备噪声的特点，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.4-1995）的要求，可采用等效连续A声级作为声环境质量现状评价量，采用等效连续A声级作为声环境影响评价量。
2.5污染控制目标
1、生活污水能做到达标排放，并有效控制主要污染物COD、氟化物等的排放量，保护纳污水体水质不受明显的影响。
2、大气污染物能够作到达标排放，使建设项目拟建址所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。
3、控制建设项目噪声的排放，使项目拟建址所在区域及周边近距离内噪声敏感点的声环境质量达到相应标准要求。
4、有效控制建设项目固体废物排放，使项目所在区域的生态环境得到保护。
5、加强厂区绿化和美化，努力实现清洁生产，将本项目建设成为具备较强可持续发展能力的生态企业。
6、本项目拟建址附近有多个环境保护敏感目标，如暨塘、横岗、三溪等。
2.6环境保护目标
评价范围内的环境保护目标为评价区内主要的环境敏感点，具体详见表2-3。
表2-3建设项目选址附近主要保护敏感目标
环境影响因素
环境保护目标
性质
相对项目方位及边界距离
地表水
西南涌
弱感潮河流，Ⅲ、Ⅳ类水功能区
S，2600m
环境空气、噪声
暨塘村
居住，人数690人
N，790m
田西村
居住，人数1300人
SE，1000m
横岗村
居住，人数407人
SE，410m
田东村
居住，人数626人
SE，1100m
沙塘村
居住，人数575人
SE，1400m
桃埗村
居住，人数1348人
SW，1500m
三溪小学
文教，人数480人
SW，1800m
三溪村
SW，1700m
厦洞
SW，1100
2.7评价重点
根据本项目污染物排放特征及项目所在区域环境质量现状，本项目的环境评价重点是工程分析、水环境影响评价、环境空气影响评价和清洁生产分析。
3工程分析
3.1硅太阳能电池的结构及工作原理
硅太阳能电池的外形及基本结构如图2.2-1。
基本材料为P型硅片，厚度为0.3—0.5mm左右。
上表面为N+型区，构成一个PN＋结。
顶区表面有栅状金属电极，硅片背面为金属底电极。
上下电极分别与N＋区和P区形成欧姆接触，整个上表面还均匀覆盖着减反射膜。
当入发射光照在电池表面时，光子穿过减反射膜进入硅中，能量大于硅禁带宽度的光子在N+区，PN＋结空间电荷区和P区中激发出光生电子——空穴对。
各区中的光生载流子如果在复合前能越过耗尽区，就对发光电压作出贡献。
光生电子留于N＋区，光生空穴留于P区，在PN＋结的两侧形成正负电荷的积累，产生光生电压，此为光生伏打效应。
当光伏电池两端接一负载后，光电池就从P区经负载流至N＋区，负载中就有功率输出。
太阳能电池各区对不同波长光的敏感型是不同的。
靠近顶区湿产生阳光电流对短波长的紫光（或紫外光）敏感，约占总光源电流的5－10％（随N＋区厚度而变），PN＋结空间电荷的光生电流对可见光敏感，约占5％左右。
电池基体区域产生的光电流对红外光敏感，占80－90％，是光生电流的主要组成部分。
图3-1太阳能电池片基本结构
3.2工艺流程
1、工艺流程概述
工艺流程简述：
①硅片腐蚀（制绒）、清洗：
本项目使用原材料为P（硅片类型）型多晶硅薄片，为了减少从表面进入的入射光的反射，增加光电流，要对硅片表面进行材料加工（凹凸化）。
对于多晶硅来说，一般采用酸法腐蚀。
利用晶片表面蚀刻速度的差异性，对硅片表面进行棱状的凹凸加工处理。
由于其表面凹凸结构，电池片表面入射的光会被多重反射，从而使光走过的路程加长达到增加光电流的目的。
此过程有废气产生，废气中含有氮氧化物、HCl、HF、H2等；
此工序还有含N废水、含氟废水、酸性废水产生，同时产生一定的废液。
②硅片扩散：
硅片扩散也称磷扩散，是在氧气存在的条件下，磷源分解在硅中扩散而形成P-N结，POCl3为电子级纯度，在过程中所起作用是为扩散提供磷源。
硅片扩散工序，有废气产生，该废气成分有P2O5、Cl2等。
③去磷硅玻璃：
扩散过程中，在硅片的周边表面也形成了扩散层。
周边扩散层使电池的上下电极形成短路环，必须将它除去。
周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降，以至成为废品。
以上工序为清除硅片表面的SiO2层，反应生成为为微量的SiF4和[H2SiF6]2-少量的络合物，以上清洗废水分别进入含N废水处理设施处理及酸碱废水处理设施处理。
此工序会有少量的含氮氧化物、硫酸雾、HCl、HF和四氟化硅废气。
④沉积减反射膜：
为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜，常采用化学气相沉积法。
本项目采用等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺，利用硅烷、氨气为反应气体,在一定的保护气氛下反应生成硅原子并沉积在加热的衬底上，形成一层减反射膜。
N2不发生反应，作为保护气体。
广泛使用PECVD淀积SiN，由于PECVD淀积SiN时，不光是生长SiN作为减反射膜，同时生成了大量的原子氢，这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用，可用于大批量生产。
此工序会有少量的氨气和硅烷挥发。
⑤丝网印刷（即在硅片上印刷铝浆、银浆）：
电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤，它不仅决定了发射区的结构，而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。
，最早采用真空蒸镀或化学电镀技术，而现在普遍采用丝网印刷法，即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆印刷在太阳电池的正背面，以形成正负电极引线。
本项目采用丝网印刷法，使用浆料印刷电极，使之形成良好接触，收集电流。
主要是使用银浆，铝浆，一般由金属粉末和有机溶剂以及固体树脂构成，经过烧结后有机溶剂和固体树脂都被挥发，剩余金属与硅形成合金层。
⑥烧结
晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料，采用共烧工艺只需一次烧结，同时形成上下电极的欧姆接触。
烧结工序主要是将印刷好银浆、铝浆的电极放入烧结炉中，使浆料中的水分、树脂及某些有机物挥发出来。
在太阳电池丝网印刷电极制作中，通常采用链式烧结炉进行快速烧结。
烧结自然冷却后即为成品多晶硅太阳能电池片。
2、产污环节分析
废气：
新建项目的工艺废气产生源主要为硅片清洗产生的酸雾；
刻蚀阶段排放及产生的少量氟化物；
氮化硅薄膜过程产生的硅烷、氨气在燃烧塔中燃烧后形成SiO2沉淀，产生氮氧化物废气；
以及丝网烧结阶段挥发产生的少量有机废气。
废水：
新建工程水污染物产生环节来自生产过程、废气处理设施、纯水制备及职工的日常生活，主要为酸碱废水、纯水制备排水、含氟废水、酸雾净化塔废水和生活污水。
噪声：
项目在生产过程噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如反应槽、各类泵和压缩机等机械设备。
其源强可达60-85dB（A）。
固废：
生产废液，废硅片，污水处理站污泥，废银、铝浆。
3.3主要水污染物排放情况分析
1、生产废水
①生产废水产生情况
新建工程水污染物产生环节来自生产过程、废气处理设施、纯水制备，主要为酸碱废水、纯水制备排水、含氟废水和酸雾净化塔废水。
②生产废水外排
根据规划，工业园区各企业的污水将集中排入三水中心科技工业区南部污水处理厂处理，本项目属于该污水处理厂的集水范围。
目前，三水中心科技工业区南部污水处理厂尚未投产使用，工业区内各企业产生的废水均通过自建的污水处理站/简单的污水处理设施处理后部分回用于生产，部分排入西南涌。
纳污水体西南涌<
为Ⅲ类地表水功能区，因此本项目主要水污染物经自建的污水处理站处理，执行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准，达标后经市政管网排入西南涌。
2、生活污水
企业拟用员工450人。
员工在厂内食宿，人均生活用水量按0.1吨每人每日计，员工生活用水量为45t/d（14400t/a）；
污水排放量按用水量的90%计，生活污水排放量约为40.5t/d（12960t/a）。
生活污水的主要污染物为BOD5、CODcr、SS和氨氮，污染物浓度不高，可生化性好。
3.4大气污染物排放情况
1、工艺有机废气
氮化硅薄膜过程产生的硅烷、氨气在燃烧塔中燃烧后形成SiO2沉淀，氮氧化物；
项目拟设2台酸雾净化塔和2台燃烧净化装置，共设两个排气筒，酸雾净化塔集中设1个，燃烧净化装置集中设1个。
项目产生的氟化物、酸雾等废气经DGS-B-30型酸雾净化塔处理达《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准（第二时段）要求后，经25米高的排气筒排放；
硅烷、氨气进入燃烧净化装置处理达标后，经15米高的排气筒排放；
丝网烧结阶段即印刷和烘干过程中所用的银浆、铝浆及两者的混合浆料中含有极少量的有机溶剂，因此会产生少量的有机溶剂废气，经收集后，送至燃烧净化装置处理后排放。
2、厨房油烟
项目建成后，按450个员工在食堂用膳。
工厂食堂选用液化石油气等清洁能源为燃料。
根据《企业环境统计实用手册》中的有关液化石油气的燃烧废气排放系数资料，每标立方液化石油气的重量为2.39kg，燃烧产生的污染物排放系数为SO26.3kg/万m3、NOx18.43kg/万m3；
按平均每人每月使用5Kg液化石油气计算，则该项目的液化石油气使用量为1.13万m3/a，燃料燃烧产生的大气污染物排放量为SO27.12kg/a、NOx20.83kg/a。
另外，食堂烹饪时还会产生少量的油烟，排放的油烟量按10个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000m3/h，油烟含量约13mg/m3，一天使用3个小时，计算废气产生量约为6×
104m3/d，油烟产生量约0.78kg/d。
经油烟净化装置处理后的排放浓度为2mg/m3。
表3-1 项目大气污染物排放情况汇总
类别
排放方式
主要污染物
排放浓度（mg/m3）
排放量（kg/h）
生产车间
经25米气筒排放
8.57
3.43
经15米气筒排放
厨房
经烟囱排放
油烟
0.12
3.5噪声污染源分布情况
本项目建成后，噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如冷却塔、压缩机等机械设备，这些声源是典型的点声源。
按照《环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）》的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。
3.6固体废物产生情况分析
项目按照“厂区废弃物及物品分类收集、贮存、清除处理作业”办法，要求全体员工将废弃物予以妥善分类，以利后续清理工作，并使废弃物达到减量化、资源化、安定化及安全化的标准。
3.7拟采取的污染防治措施
1、废气的防治措施
新建项目拟增设2台酸雾净化塔和2台燃烧净化装置，共设两个排气筒，酸雾净化塔集中设1个，燃烧净化装置集中设1个。
由于食堂厨房的炉灶均以液化石油气为燃料，液化石油气是一种较清洁的能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接排放。
食堂厨房的烹调油烟废气经收集通过高效油烟处理后由烟囱从楼面天顶高空排放，处理后的烟气达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），油烟≤2.0mg/m3。
2、废水污染防治处理措施
本项目废水分为生活污水和生产废水。
另还有部分循环冷却水。
生活污水经化粪池收集后排至市政污水管网，入市污水处理厂处理。
循环冷却水直接排至市政雨水管网。
生产废水有酸碱废水、含氟废水、酸雾净化塔废水、纯水制备排水等。
建设60m3/h废水处理设施。
考虑三水中心科技工业区南部污水处理厂尚未投产使用，本项目所产生的生产废水经污水处理设施处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准以后，排入市政污水管网。
3、噪声的防治措施
新建项目噪声源强不高，主要噪声源是空压机、风冷机组、冷却塔、泵、风机等。
空压机、风冷机组、风机、泵等均安置在独立的房间内，并采取相应的隔声、消音、减振措施，冷却塔则采取减振、消音措施，同时在选购设备时，建设方尽可能选购先进的低噪声的设备。
通过墙壁的阻挡和距离衰减后使噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，即厂界昼间噪声≤65dB（A）。
4、固废的防治措施
本项目对生产固废处理处置措施是根据固废性质和利用可行性而作相应的处理；
做到收集、临时存放、运输，不产生二次污染，危险废物委托相关固废处置有限公司作最终处置。
生活垃圾由环保部门回收统一处理。
本项目的生产工艺固体废物主要是交由相关固废处置有限公司处理，这些固废处置有限公司具有省环境保护厅颁发的危险废物经营许可证，是有能力处理本项目产生的危险废物。
根据不同固体废物的特性，采用相应的固废处理措施处理相关废物是可行的，不会对环境产生二次污染。
为了保证项目产生的危险废物不对环境产生二次污染，建设单位要严格执行固体废物处理的有关协议严格执行危险固体废弃物转移手续，以确保固废转移时不产生二
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