脱硫高低压盘柜作业指导书Word文档格式.docx
《脱硫高低压盘柜作业指导书Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硫高低压盘柜作业指导书Word文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂；
《国家电网公司基建安全管理规定》【2010】1020号
2.2编制说明
本作业指导书在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况，具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。
3.主要工程量
3.1工程概况及作业范围
本标段工程包括脱硫岛电控楼（2个380VPC段和2个保安MCC段）、工艺楼（1个公用MCC段）和废水处理（1个废水处理MCC段）高低压厂用电配电装置安装。
3.2工程量
3.2.1380V脱硫PC段及保安段MCC主要工程量：
a．[10槽钢125米；
b．干式变压器SCB10-2000/10.5型2台；
b．低压抽出式开关柜共31面；
c．三相四线铜母线桥1套；
3.2.2脱硫公用段MCC主要工程量：
a．[10槽钢25米；
b．低压抽出式开关柜共7面；
3.2.3废水处理段MCC主要工程量：
a．[10槽钢8米；
b．低压抽出式开关柜共5面；
3.2.4脱硫6KV配电室工程量：
a.6KV配电柜共20面；
4.作业准备和作业环境条件
4.1作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人1人
作业组长2人
技术员1人
低压电气安装工4人
辅助工4人
焊工2人（具相关资质）
起重工2人（具相关资质）
4.2施工机械及工器具准备
汽车吊16T1台
平板车10t1台
电焊机2台
砂轮切割机1台
弯管机1台
撬棍、锯工及其它常用小型工具若干
4.3作业环境及应具备条件
a.施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。
b.室内土建部分全部结束，清理干净，退出现场。
c.门窗安装完毕，具备锁门条件。
d．土建预埋件及预留孔，符合设计要求。
e．结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
f．屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内装修工作全部结束。
g．施工现场平整，道路畅通，安装设备已到达现场，并经检验合格。
5.施工进度安排
根据国电哈平南电厂安装工程进度控制计划横道图，脱硫厂用电配电安装应保证在2013年3月份可具备送电条件。
根据土建施工进度及设备到货情况，先安装盘柜底座基础槽钢，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。
在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。
6.作业方法及施工要求
6.1作业措施及方案
6.1.1基础槽钢的安装
6.1.1.1盘柜基础底座采用［10槽钢，校直后按设计尺寸进行下料。
6.1.1.2复核土建预留孔尺寸与设计施工图是否一致，确认基础毛地坪已具备安装条件，找出安装基础槽钢的预理铁，并清理干净。
6.1.1.3当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢搭接长度必须大于200毫米，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。
6.1.1.4型钢组合误差控制：
不直度每米＜1mm，对角线偏差每米＜1mm，全长＜5mm；
基础型钢安装允许误差控制：
基础中心线误差小于±
5mm。
水平度每米＜1mm，全长＜5mm；
不直度每米＜1mm，全长＜5mm。
6.1.1.5在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×
4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中。
6.1.1.6用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢设置在最高点预埋铁平面上，用水平仪找出以土建二次面标高为基准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢，使槽钢上各点的标高与基准一致。
6.1.1.7槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，高度达到要求时，用电焊点焊固定。
6.1.1.8基础型钢安装标高应以所在楼面的竣工地坪标高为准，具体要求是：
固定式盘柜基础与地面标高差+10mm；
小车式柜基础与地面标高须一致；
固定式盘与小车柜在同一段时，基础标高与地面平齐；
当设计及盘柜生产厂家有特殊技术要求时应按厂家要求执行。
6.1.1.9槽钢找平应全部符合设计要求，且误差在标准范围内后正式焊接固定，焊接必须牢固，其焊缝长30-40mm，并涂刷防腐漆，漆面均匀完整。
基础型钢内侧二次灌浆严实，并低于型钢基础。
6.1.1.10基础槽钢应可靠接地，与主接地网连接的接地点每列≥2点。
接地连接牢固，接地扁钢搭接长度≥2倍宽度，焊缝完整饱满，三面焊接。
当同一配电室有多个基础时，应用镀锌扁钢焊接连接后与主地网连通。
焊接处应刷防锈漆。
6.1.2设备开箱检查
a、按清单清点设备及零配件、附件、专用工具、技术资料等应齐全。
b、外观检查设备有无碰撞、变形现象、损伤现象。
铭牌及接线图标志是否齐全清晰，绝缘子外观是否光滑、无裂纹。
发现问题作好记录，与有关部门联系，查明原因妥善处理。
c、以定货合同为准，会同有关人员开箱逐项与装箱清单核对，并签字认可。
d、变压器本体和附件、盘柜本体及附件均应妥善保管、防止破损、受潮、锈蚀。
6.1.3安装前准备及设备二次转运
6.1.3.1安装前的准备
a、搬运中用的工机具准备齐全。
b、施工图纸及厂家资料应准备齐全
c、组织好各施工就位人员。
a、用吊车、汽车、将设备二次转运到施工现场。
6.1.3.2设备二次转运
a、吊装就位应使用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳，以免损坏漆面。
b、设备吊装二次转运，应由起重工负责指挥，电工配合。
c、设备搬运过程中，应控制平衡，受力均匀，防止变形；
不许倾翻、倒置、碰撞、应在睛天进行；
并做好柜面防护措施以防损坏漆面。
6.1.4变压器安装
a、变压器基础的槽钢应水平。
b、用吊车或顶拖方法，使变压器平稳的就位在规定的位置上。
c、装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
d、调整变压器位置，使变压器中心线位置符合设计要求。
e、变压器的外壳和本体应分别可靠接地，且应与主接地网连接，焊接牢固可靠。
变压器的温控器、风扇及柜体开启门应用软导线可靠接地，且应导通良好。
核对变压器壳体应能保证变压器带电部位对地距离。
变压器罩壳安装方法及要求同开关柜安装。
f、干式变压器的温控装置安装后应动作可靠，指示正确。
g．干式变压器风机系统的安装应牢固，且风机转向正确。
h．变压器控制箱应按厂家要求进行安装接线调试。
i．变压器的试验应按电气设备交接试验标准进行。
6.1.5盘柜安装
a、配电柜按设计图纸及编号进行安装就位。
b、配电柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。
c、安装具体要求是：
用线锤检查垂直度误差，柜垂直度≤1.5mm／m，并测试前后两个屏面；
从成列柜两端柜外侧的柜正面拉一直线，以此为基准线调整成列柜柜面平直；
每面柜除测量垂直度外，相邻柜顶部水平控制误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm，相邻两柜边不平度＜1mm，成列柜面不平度＜5mm，柜间接缝间隙应＜2mm。
d、成列盘安装时，首先找出靠变压器第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底点焊固定。
e、依次将盘逐块靠紧。
f、用镀锌螺丝将相邻两盘连接（不拧紧），螺栓露扣长度一致。
g、用撬棍对盘逐块进行调正，满足要求为止。
控制及保护盘柜与基础型钢连接采用螺栓固定；
基础型钢开孔禁止用火焊切割。
配电柜与基础型钢固定无特殊要求的可采用焊接，柜内侧四角各焊一处，焊接长度控制在20-40mm，焊缝清理干净后刷防锈漆及面漆
h、在安装有母线桥的双列盘时，两列盘的距离位置尺寸一定要准确，以利于母线桥的安装就位。
i、安装完后检查：
配电柜柜面外观检查应完好、整齐，油漆完好无锈斑；
配电柜标志牌及设备铭牌完整、清晰，并置于明显位置；
盘柜内的二次接线应整齐、美观、可靠。
6.1.6母线安装
6.1.6.1母线为厂家成套供应，安装时按厂家的顺序编号进行。
6.1.6.2母线表面光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。
6.1.6.3安装母线的相序应符合系统相序，相色标志明显，相序具体排列如下：
6.1.6.4上下布置的母线，由上到下排列为A、B、C相。
6.1.6.5水平布置的母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相。
6.1.6.6引下线的母线，从左至右排列为A、B、C相。
6.1.6.7交流母线涂颜色为：
A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
直流母线涂油漆颜色为：
正极为赭色，负极为蓝色。
6.1.6.8母线弯制时应符合下列规定：
a、应进行冷弯,不得进行热弯。
b、铜母线搭接处应镀锡,搭接面保持清洁,并涂以电力复合脂。
c、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3扣。
6.1.7电气试验及受电运行
6.1.7.1按《电气装置安装工程电气设备交接试验GB50150-2006》逐项进行实验合格。
6.1.7.2就地手动、电动操作分、合闸正确。
6.1.7.3设备受电运行。
a．配电装置及其设备全部安装完毕，调试合格，接地可靠。
b．室内清理干净,门窗完善,门能锁扣。
c．照明完善,具备通讯条件。
d、检查油漆完整，相色标志正确，接地可靠。
e、检查变压器顶盖上无遗留杂物。
f、检查变压器分接头的位置符合运行要求。
g．检查温度计指示正确，整定值符合要求。
h．检查保护装置整定值符合规定。
i．变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，受电后持续时间不少于10分钟，变压器应无异常情况。
j．变压器应进行5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
k．变压器并列前，应先核对相位，相位应一致。
l．各设备名称编号完整、明显、正确、并有遮拦，挂“止步高压危险”警告牌。
m．按操作程序方案进行操作受电。
n．按设备运行规程进行运行和管理。
6.2工艺流程图
6.3质量及工艺保证措施
a.成套配电装置安装的施工必须符合GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》的要求以及南京东大能源工程设计院有限公司关于380V/220V低压成套配电装置的设计要求。
b.变压器安装施工必须符合《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90的要求和厂家技术要求。
b.成套配电装置的施工应与土建施工图密切配合，对土建施工的预埋件及预留孔进行核对,并对施工过程中出现的数据做好记录。
c.施工中的工艺要求必须按照《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009进行。
7.成品保护
7.1主要保护措施
1.刚刷漆的设备严禁用手或物体与之接触，以免油漆表面留下痕迹。
2.保温的设备、管道，施工人员不能进行随意蹬踩与跨越，更不能作为脚手架和吊装物的吊点。
3.设备在车间运输时要做好地面的保护，严禁因设备运输划伤地面，必要时在设备及滚杠下面垫胶皮以保护地面。
4.就位好的盘柜用塑料布进行包裹，防止污染盘柜。
5.如遇墙面未设计预留孔时，开孔前应以书面形式提出申请，未经同意不得擅自破坏墙面及房屋结构。
6.在敷设电缆前应对电缆桥架内进行清理，不得有任何杂物，电缆全部敷设完毕后，设计有盖板的应及时加装盖板。
7.施工人员不得擅自操作就地仪表，更不能任意拆卸就地仪表。
8.电控楼设备安装后，设专人看管，以防设备丢失损坏。
9.在电缆桥架上方动用电火焊时，要在电缆上铺盖石棉布。
10.以土建混凝土梁作为吊点时，要有棱角防护措施。
8.精细化管理及洁净化施工
8.1设备到场的精细化管理措施
8.1.1设备、材料到场后，代保管单位应会同哈热公司工程部、质保部及监理单位检查其不得散包、开封，如发现设备包装已破损、撕裂，则应通知设备厂家到现场见证并处理。
8.1.2监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。
8.1.3设备开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面应完好无污损。
参检人员应做好记录签字存档。
如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。
8.1.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好；
对特殊的设备及元件，应存放在库房内并采取相应的维护措施。
8.1.5设备存放期间应定期检查，检查封盖应完整无损，设备应无污染等，发现问题及时处理。
8.2安装过程的精细化管理措施
8.2.1安装前检查
8.2.1.1屋顶、楼板施工结束，不渗漏；
室内地面工作结束，无积水、杂物；
门窗安装结束；
吊顶、照明、所有装饰工作、空调或暖通装置安装结束；
预留孔洞及预埋件、基础型钢安装符合设计要求。
8.2.1.2预留孔洞及预埋件应齐全、位置正确，与设计相符。
8.2.1.3视频监控、火灾报警、GPS装置等管线应按设计要求预埋完成。
8.2.1.4设备入室前应对地面（地砖或防静电地板）、墙面采取保护措施，防止安装调试过程中损坏或污染地面、墙面。
8.2.1.5由监理组织建设单位、建筑和安装单位进行土建交安装条件检查，并办理中间交接签证手续。
8.2.2安装工艺要求
8.2.2.1屏（柜）安装前，屏（柜）基础应施工结束，并按“中华人民共和国国家标准”GB50171-1992《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、“中华人民共和国电力行业标准”DL/T5161.8—2002《盘、柜及二次回路接线施工质量检验》验收合格。
8.2.2.2屏（柜）搬运和安装时应采取防震、防潮、防倾倒、防屏（柜）架变形及漆面损伤等措施。
8.2.3基础型钢安装
8.2.3.1基础型钢必须经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装。
8.2.3.2基础型钢落料应采用电动切割工具，不允许采用气割与焊割。
切口应平整无毛刺，落料完成后应上好防锈漆。
8.2.3.3基础安装应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准，具体要求为：
1）电气固定式开关柜、盘、柜基础与地面标高差为+10～+20mm，如图1所示。
盘柜基础标高（图1）
2）电气手车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致，如图2所示。
盘柜基础标高（图2）
3）盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。
4）预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固。
5）基础底座框架应可靠接地，每排电气盘柜框架至少应有2处接地点，如图3所示。
盘柜基础接地（图3）
6）基础槽钢安装允许偏差：
不直度不大于1mm/m，全长不直度不大于3mm，水平度不大于1mm/m，全长水平度误差不大于3mm，基础中心线误差不大于5mm，如图4所示。
盘柜基础偏差控制（图4）
7）盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平面高差应不大于3mm。
8.2.4柜体就位与找正
8.2.4.1盘柜吊装应用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳，如图5所示。
盘柜吊装（图5）
8.2.4.2盘柜就位后一般先从一侧第一个柜开始依次找正。
8.2.4.3盘柜成排安装时，其垂直度偏差每米不大于1.5mm/m，水平度相邻两盘顶部不大于2mm，成排列盘顶部不大于5mm，柜间缝隙不大于2mm。
屏面不平度相邻两屏边不大于1mm，成排屏面不大于5mm，如图7所示。
盘柜成排偏差控制（图7－1）
盘柜垂直偏差控制（图7－2）
8.2.4.4盘柜全部找正找平后，首尾两端应拉线绳检查，要求全部盘面在同一直线上。
8.2.4.5电气配电柜无特别说明要求采用焊接，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度在20mm-40mm，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位补上油漆。
8.2.4.6所有盘柜之间的连接均用螺栓进行固定，如图8所示。
柜间连接（图8）
8.2.4.7检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用火焊开孔。
8.2.5盘上设备检查安装
8.2.5.1盘面设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰，油漆应完好。
8.2.5.2盘内设备应外观完整、附件及卡件齐全、绝缘良好，固定牢固，如图9所示。
盘内设备（图9）
8.2.5.3盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。
8.2.5.4电气盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒制作，安装前应校直，小母线两侧应挂上标志牌，标明代号、名称。
8.2.5.5机柜设备的标志牌、铭牌端子应完整，书写正确、清楚并置于明显位置。
如图10所示。
机柜设备铭牌（图10）
8.2.6设备安装调试中不要随意打开屏（柜）门，工作结束及时关门，以减少屏（柜）内积灰。
8.2.7屏（柜）底下孔、洞及预留备用孔洞应及时做好防火封堵，封堵应牢固严实，表面平整光滑。
施工中如因增加电缆而损坏防火封堵应及时修复。
封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行，防止扬灰污染设备。
室内应配置必要的消防器材。
8.2.8安装调试工作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏（柜）内杂物，用吸尘器吸尽屏（柜）内灰尘。
8.3安装后检查及验收
8.3.1盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应严格按国家规定执行。
8.3.2盘、柜的漆层应完整，无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
9.强制性条文
为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生，建设部特颁布了《工程建设标准强制性条文电力部分2006年版》,各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益，因此施工班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行，以保证工程建设的质量。
9.1《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－1990第2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：
1.接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
备用电流互感器二次端子应短接接地。
2.分接头的位置应符合运行要求。
3.变压器、电抗器的全部电气试验应合格；
保护装置整定值符合规定；
操作及联动试验正确。
9.2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－1992
第2.0.9条手车式柜的安装上应符合下列要求：
1.检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作可靠。
9.3电气的外部接线，应符合下列要求：
1.电源侧进线应接在进线段，即固定触头接线端；
负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
2.连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4不同相的母线最小电气间隙
额定电压（V）
最小电气间隙（mm）
U≤500
10
500＜U≤1200
14
9.4低压断路器的安装，应符合下列要求：
1.低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
9.5低压断路器的接线，应符合下列要求：
1.裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
9.6按钮的安装应符合下列要求：
1.集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。
2.熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；
对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。
3.安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。
4.螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。
10.作业质量标准及检验要求
施工中的作业标准和检验要求必须按照《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009进行；
在施工过程中，应做好原始的施工记录；
工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。
10.1基础验收
a．槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米；
垂直度误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。
b．每排盘柜的前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。
c．基础槽钢顶部宜高出抹平地面10毫米。
10.2变压器安装验收
a、检查油漆完整，相色标志正确，接地可靠且铁芯为一点接地，本体为两点接地可开启门应有不小于4mm2铜芯线可靠接地。
b、检查变压器顶盖上无遗留杂物。
c、检查分接头的位置符合运行要求。
d、检查铁芯绝缘应不小于0.5MΩ，绕组绝缘应不小于1MΩ/KV。
e、裸导体相间及对地距离应符合GBJ149-1990相关规定。
10.3盘柜安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（毫米）
1
垂直度（每米）
1.5
2
水平度
相邻两盘顶部
成排列盘顶部
5
3
不平度
4
相间缝隙
10.4母线安装允许偏差
a．母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L为母线两支点间距离），但不得小于50mm。
b．母线开始弯曲处距母线连接位置不小于50mm。
c．母线90度弯曲弧半径R≥2α（α为母线的厚度），多片母线的弯曲度应一致。
d．母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
e．母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±
0.5mm。
当母线平直时，母线夹板的上部压板应与母线保持1－1.5mm
升级会员 