某某高速公路工程安全技术标准规范和操作规程汇编资料Word格式.docx

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土方机械作业时，无关作业人员不得靠近机械；

在挖掘机土斗的回转半径范围内，人员不得停留或通过；

铲运机的运行道路宽度应大于铲运机宽度1.0m；

电动蛙式打夯机停用时应切断电源；

在水中填筑路堤，应先查明水深和流速，制订打捞抢救措施；

高边坡路堤施工，应制定相应的安全防护措施。

4.10、桥涵锥体和台后路基填土，宜采用顺序作业，填土和夯实作业应避免相互干扰；

锥体坡面铺砌宜与逐层填筑保持在同一高度；

锥体护坡上不得停放夯具，作业人员不得在护坡下休息。

4.11、路堑开挖应自上而下进行，严禁掏底开挖。

4.12、开挖时应定期对坡面、坡顶的稳定情况进行检查，发现异常现象应立即处理。

4.13、分层开挖时，作业面应相互错开，严禁重叠作业。

4.14、严禁在松动危石下方作业、休息和存放机具。

4.15、路堑开挖危及运输道路及建（构）筑物时，应采取安全防护措施。

4.16、高处作业应符合下列规定：

4.16.1高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。

4.16.2高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。

高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。

4.16.3高处作业必须系安全带；

安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上挂挂几根安全带或一根安全绳上挂几个人；

临边作业应设置防护围栏和安全网；

悬空作业应有可出的安全防护设施。

4.16.4设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固。

可靠。

供人上下的踏板承载力不应小于1.1kN。

4.16.5移动式梯子在使用中梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；

在同一架梯子上不得2人同时作业。

4.16.6高处作业不宜上下重叠。

确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层重担中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

4.16.7高处作业遇有架空输电线路时，应按有关规定执行。

当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措施，并经有关部门批准后方可作业。

4.17、在路堑内高陡斜坡地段作业，应采取相应的安全技术措施。

4.18、弃土时不应影响路堑边坡和弃土堆的稳定。

严禁在泥石流沟堆弃土石。

4.19、软土路基施工应根据现场条件、施工方法制定相应的安全技术措施；

运土道路的填筑、路面结构应能符合使用要求；

在软土地段填筑路堤，应先作好排水，并按设计要求作好地基处理；

填筑中，应进行沉降和位移观测，防止路堤坍塌危及人身安全；

施工机械及其配套设备的基础应牢靠、平整，设备组装时应防止不均匀下沉。

4.20、风沙地区路基施工应根据风向及地形、地貌制定安全技术措施；

工地生产、生活房屋宜集中设置在有防风条件的地方；

路基两侧同时作业时，迎风测与背风侧的施工应相互错开；

在施工区域内，道路均应设固定标志，人行道路坡度不应陡于1:

3

4.21、滑坡、崩塌、岩堆和陡坡地段施工应作好滑坡体外的截、排水沟，阻止水流人滑坡体内；

滑坡体应设置观测点，观测其动态变化，发现异常及时采取防范措施；

在滑坡范围内不得搭盖工棚、堆放机具；

开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑、及时砌筑和回填墙背，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在滑坡体内；

4.22、开挖崩塌、落石和岩堆地段路堑，应先清理危石和修建拦截建筑物；

岩石开挖前，必须将坡面的松动危石清除；

开挖过程中发现山体有滑动或崩塌迹象时．应即停止开挖，采取相应措施；

4.23、在陡坡施工时，严禁重叠作业，必要时应设临时拦挡设施防止落石伤人；

4.24．挡土墙、围护墙明挖基础施工时，应对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；

基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。

4.25、砌筑挡土墙、护墙，不得重叠作业。

大型压实机械与墙背的距离不应小于1m,且应采用静压方式。

4.26、护坡挡墙施工的提升作业时使用吊斗提升时，装载物不得超过斗帮；

使用平板提升时，平板应设置防护栏杆及进出装置。

二、桥涵施工安全作业指导书

1、目的

为使职工在桥涵施工中严格按作业标准操作，杜绝违章，消除隐患和事故，确保安全生产的顺利进行，而制定的安全作业指导书。

本作业指导书适用于本项目部路基施工生产全过程对桥梁施工中各类事故的控制。

3.1安全部负责编制本作业指导书并组织实施。

3.2项目部负责对桥涵施工的各环节和安全隐患进行控制。

4.1、一般作业

4.1.1桥涵工程施工前应编制相应的安全技术措施。

4.1.2桥上进行铺架作业时，桥下严禁车辆、船及行人通过。

4.2、明挖基础作业　　　

4.2.1基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时．应提前采取安全防护措施。

4.2.2基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

4.2.3基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

4.2.4基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1.om。

必要时应采取其他措施。

4.2.5用卷扬机牵引小车上坡时，宜用小钢丝绳牵引，其安全系数不应小于5。

4.2.6在松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好安全防护；

当基坑开挖需要爆破时，应执行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；

土质松软层基坑开挖必须进行支护。

4.2.7基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

4.2.8基坑采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不直超过1.5m，边挖边支；

当发现支撑变形或折断时，应立即加固；

支撑拆除应自下而上分段进行。

4.2.9混凝土围圈应开挖一段、灌筑一段；

顶层护壁口应高出地面03m以上。

4.3桩基础施工作业

4.3.1挖孔桩基础施工应符合下列规定：

a.挖孔桩较深时，孔壁应支护，渗水时应采用抽排水措施。

b.桩孔周围应有防、排水设施。

c.孔口围圈应高出地面0．3rn以上，并设防护栏。

孔口安全梯应挂牢固。

d.夜间作业应悬挂示警红灯。

挖孔暂停时，孔口应设盖防护。

e.孔内作业时应有防止物体坠落措施。

相邻两孔中，当一孔爆破或灌筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止工作，并撤出井孔。

f.人工挖孔，当孔内二氧化碳含量超过0．5％，或作业人员已感不适时，应采取通风措施。

g.人工挖孔深度超过10m时，应采用机械强制通风。

挖孔深度大于15m时不宜采用人工控孔。

4.3.2桩基承台施工应符合下列规定：

a.搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固，并能承受所有施工机具与用料的重量。

b.插打桩基的定位桩组成的施工平台，应高出设计施工水位0.5m。

平面结构的顶层、底层，应连接成一个牢固的平面整体。

平台周围通道应设栏杆及脚手板。

c.在平台上安装的导向架，在插打钢护筒时，应将平台牢固地支撑在钢护筒上。

d.在围堰内除土、吸泥，直至封底前，应经常检查围堰内水流的冲刷情况，并有防止围堰倾斜的措施。

e.在处理桩顶被锤击的破损部分（混凝土、钢桩）的残碴及浮浆时，应加强安全防护。

在绑扎钢筋连接时，作业人员应互相配合。

f.当承台及墩身混凝土灌筑后，应将承台顶面的钢结构切除。

4.4桥梁墩台施工作业

4.4.1地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。

深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。

地面以上的模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。

模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。

4.4.2模板的安装和拆除，除应符合下列规定：

a.模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；

在起吊安装时，应拴溜绳；

模板合缝时，不得徒手操作。

b.工作平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设围栏及梯步。

墩台高度超过2m时，应张挂安全网。

c.施工中不得碰撞模板和脚手架。

d.模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。

4.4.3爬模施工应符合下列规定：

a.爬模自身的脚手平台、接料平台、吊挂脚手架应安装牢固，并能满足施工要求，在悬空处应张挂安全网。

b.爬模爬升体系应设保险装置。

架体提升时，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

c.用液压千斤顶作爬模提升设备时，在提升前应全面检查。

d.提升时，除纠偏需要外，油压千斤顶应同步进行作业。

4.4.4砌体墩台的施工除应符合《公路工程施工安全技术规程》的有关规定，同时运送砌块时，承重脚手架应搭牢，并应满足安全要求；

吊运砌筑材料时，作业人员应避让，待停稳松钩卸载后方可砌筑。

4.5、混凝土梁灌筑与架设作业

4.5.1制梁台座和模板装拆应符合下列规定：

a.制梁台座的地基应坚实平整、不沉陷，台座抗倾安全系数不应小于1.5；

b.机具升吊模板，吊点位置必须正确，调整位置时，不得徒手操作；

大型拼装式模板安装就位后应及时支撑固定，保持模板整体稳定；

c.制梁模板与工作平台的支撑不宜互相连接，确需连接时，应用支撑加固；

d.模板拆除时，不得强拉强卸。

4.5.2先张法预应力混凝土简支梁施工应符合下列规定：

a.张拉中使用的工具和锚具（锚环及锚塞），在使用前应作外观检验，已有裂伤者严禁使用。

b.高压油泵与千斤顶之间的连接点、接口应严密，油泵操作人员应戴防护眼镜。

c.油泵开启后，进回油速度与压力表指针升降应平稳，安全阀应灵敏可靠；

张拉中出现异常应立即停机检查。

d.张拉或放松预应力时，必须采取安全防护措施。

操作人员应站在千斤顶的两侧，当采用模块放松预应力筋时，应控制楔块同步滑出。

e.灌筑混凝土时，捣固棒（震捣器）不得撞击钢丝（钢束）。

4.5.3后张法预应力混凝土简支梁施工应符合下列规定：

a.振动器应安装牢固，电源线路必须绝缘耐压，防水性能良好。

b.预应力钢绞线整梳、编束时，在切口端应用铁线扎紧。

搬运时，支点距离不得大于3m，相互间应配合作业。

c.抽拔胶管时，应防止胶管断裂。

d.采用金属波纹管制孔时，应防止划伤手脚。

e.钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具。

钢束及钢筋。

f.管道压浆时，应严格按规定压力进行。

施压前，应调整好安全阀。

关闭阀门时，作业人员应站在侧面，并戴防护眼镜。

4.5.4预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂灌筑应符合下列规定：

a.预应力连续梁（刚构）悬臂灌筑采用各型挂篮施工时，结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，其稳定安全系数不得小于2.0。

b.施工前，应根据挂篮的型式制定相应的安全措施。

c.悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行。

其平衡总重量不得超过设计允许值；

挂篮组拼后，应做静载试验。

d.在墩上进行零号块施工的工作平台边缘处，应安装防护设施；

墩身两侧与平台之间搭设的人行道板，应连接牢固。

e.挂篮的结构及其使用的机具设备应检查，不合格的不得使用。

f.挂篮前、后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠。

g.挂篮的行走滑道，应平整顺直。

行走速度不应大于0.1m／min，限位器应设置牢固。

h.水箱作平衡重时，其位置应符合设计要求。

i.挂篮牵移时，必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡。

主梁前端应及时加垫，后端设锚加压。

j.灌筑混凝土前，应对挂篮限位装置进行检查。

4.5.5梁的存放、横移、起吊、装卸、运输应符合下列规定：

a.梁的存放场应有坚实的存梁台座和地面排水系统。

梁片存放时，应支垫牢固，不得偏斜，并有防止梁作倾覆的措施。

b.采用就地横移梁片铺设的专用轨道应平顺，轨距正确．轨道接头不得有错台、错牙，道床无沉陷。

c.梁片的起顶、支垫、卸顶应对称平衡，支垫牢固。

d.梁体移位交换支点时，千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。

移动梁体时，两端行程应同步。

e.梁体运送中出现支撑松动，应停止牵引。

f.采用滑道横移梁片时，滑道位置应与卸梁轴线垂直，两股滑道之间的距离必须一致。

滑道应有足够的强度和稳定性。

g.梁片滑移时梁底面与滑道之间．必须加设滑板．两侧应有能随梁体移动的保护支撑。

h.梁片移动、装运、存放时．必须按要来设置支撑点，在梁端两侧应支撑牢固。

i.梁片起吊装车运输时，两端的高差不得大于30cm。

j.梁片用千斤顶装车运送时，千斤顶的起重吨位不得小于梁重的1.2倍。

横移时；

应保持梁体的平衡和稳定，两端不得同起同落。

k.梁片用车船运输、转移换位时，应按《公路工程施工安全技术规程》的有关规定执行。

4.5.6架桥机架梁应符合下列规定：

a.架梁前应对桥头路基进行压道。

压道时，严禁使用已组装的架桥机压道：

当压道出现路基下沉严重时，应对路基进行加固。

b.架桥机通过地段的线路净空应满足架桥机的要求。

c.在大坡道上停车对位、架梁时，应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。

吊梁小车或行车的制动装置必须可靠．并设制动失灵的保险设施。

d.下坡道架梁时，应在架梁列车后方安装脱轨器及防止车辆脱钩的措施。

e.架梁时应保持规定风压。

f.应有专人防止运梁小车向下坡方向溜动，并备有止溜木楔和止轮器。

g.当风力导致架桥机梁臂不稳定时，应停止架梁对位。

对位后应用枕木支垫架桥机背风面，并用钢丝穿滑车拉住大臂前端，配合摆臂速度收放。

h.架梁时应由专人检查、加固．非作业人员应撤离架桥作业范围。

4.5.7龙门吊机架梁应符合下列规定：

a.吊机走行轨道的地基应坚实、稳固、无沉陷，软弱地基应加固，轨距水平、接头、坡度应符合要求。

b.吊机拼装时，应设置缆风绳稳固支撑塔架。

c.吊机架梁跨墩起吊时，应有确保梁体起吊和横移时的稳定措施。

d.吊机吊装简支梁、板构件时，应符合《公路工程施工安全技术规程》的有关规定。

e.吊机（拼装式吊机）拆除时，应切断电源。

将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。

拆下的杆件、螺栓、材料等应吊放下落，严禁抛掷。

4.6、涵洞施工应符合下列现定：

a.涵洞基础采用明挖时，应按《公路施工安全技术规程》有关规定执行；

b.基础砌筑时，机具材料应堆放在基坑边坡顶的安全距离以外；

c.使用吊机装卸、安装圆管，预制拱圈、盖板时，吊点位置应正确。

吊绳应挂牢。

吊放时，不得撞击和翻滚。

d.拱圈、盖板就地灌筑时，拱架、模板、支撑应安装牢固，必要时还应搭设脚手架平台、栏杆进行防护。

4.7、防水层施工作业

4.7.1、TQF—I型防水层施工应符合下列规定：

a.防水涂料在运输、贮存中，应防止日晒雨淋及碰撞，并远离热源、火源；

b.防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限；

c.铺设防水层的环境温度低于0℃时，应采取保温措施，不得用明火加热。

4.7.2、铺设热沥青防水层应符合下列规定：

a.在熬制石油沥青时，应采用专用消烟沥青锅炉；

b.熬制热沥青时，应经常检测温度；

当沥青表面停止起泡，温度达到175℃时，应停止加热升温，只能以微火保温待用；

c.涂抹（刷）沥青时，基层的表面不得有水，涂抹（刷）层应干燥、清洁；

d.铺设沥青砂胶防水层时，应防止沥青砂胶飞溅烫伤人员。

三、机械伤害控制指导书

1一般规定

1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训，考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，学员应在专人指导下工作。

1.2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

1.3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

1.4机械上的各种安全防护装置及监测，标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

1.5机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停班检查，排除故障后方可使用。

1.6当使用机械设备与安全生产矛盾时，必须服从安全的要求。

2起重吊装机械

2.1起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

2.2起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过，重物吊运时，严禁从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

2.3严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。

现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

2.4起重机应与架空输电导线有一定的安全距离。

2.5起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2.6起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3搅拌机安全要求

3.1固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部各种情况，仪表指示信号准确可靠。

3.2传动机构、各种装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。

3.3进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

3.4料斗开启时，严禁在其下方工作或穿行。

3.5作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内砼清理干净，然后进行检修。

3.6作业后，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护。

4卷扬机安全要求

4.1安装时，基座平稳牢固，地锚设置可靠，并搭工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。

4.2作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器，不得松旷，并应检查安全装置，防护设施、电气线路、接零或接地线、制动和钢丝绳等。

全部合格后方可使用。

4.3卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

5土石方机械

5.1作业前，应查明施工场地明、暗设置物的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1米距离内作业。

5.2机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修，在修理（焊、铆）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

5.3配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

6蛙式夯实机

6..1作业前应检查是否设置漏电保护器、电缆线接头绝缘情况、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接头的绝缘情况，发现漏电时，应立即断电检修。

6.2夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4米的余量。

7机动翻斗车

7.1严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工作时行驶或进行平地作业。

7.2内燃机运转或料斗载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

8钢筋加工机械

8.1钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用应符合电动机、卷扬机等有关规定的条款。

8.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

8.3作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

9砼振捣器

9.1使用前检查各部位连接是否牢固，旋转是否正确。

9.2作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

9.3操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

四、防高空坠落作业指导书

1.一般规定

1.1高处作业必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体检。

1.2施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

1.3施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

1.4雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

1.5防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，禁止上下同时拆除。

2攀登与悬空作业的安全防护

2.1攀登作业

在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。

现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。

进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。

2.2悬空作业

2.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，培植防护栏网、栏杆或其他安全设施。

2.2.2悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

2.2.3模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2.2.4钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

2.2.4.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

2.2.4.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱时，应搭设操作台架和张挂安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

2.2.4.3绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3ｍ以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3ｍ以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

2.2.5混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定；

2.2.5.1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

2.2.5.2浇筑拱形结构，应自两边拱角对称地相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

2.2.5.3特殊情况下如何无可靠的