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机修厂管理制度汇编Word文档格式.docx

30、车工岗位责任制47

31、车工操作规程48

32、钻床工岗位责任制49

33、钻床操作规程50

34、刨床工岗位责任制51

35、刨床工操作规程52

36、剪板机操作工岗位责任制53

37、行车起重工岗位责任制54

38、行车起重工操作规程56

39、设备安装工岗位责任制57

机修厂劳动组织

机修厂厂长:

徐玉海主持工作

机修厂副厂长:

张玺、赵茂发协助厂长抓好机修厂劳动组织管理

机修厂技术主管:

赵茂发主抓机修厂技术管理工作、措施编写

机修厂业务主管:

陈宏伟协助厂长、副厂长及技术管理工作

机修厂一般管理:

周政、宋强协助机修厂抓好机修厂管理工作

(领导审核修改的为红颜色标注)

机修厂职责

1、贯彻执行国家有关设备维修管理工作的方针、政策和法规,贯彻公司设备维修和质量管理方面的制度、规程、标准和规定。

2、检查和监督班组执行维修管理方面的制度、规程、标准和规定的情况。

3、组织制定并实施所属设备维修计划。

4、在上级主管部门的领导下,根据机电部安排的任务,安排每天(或每旬)的生产任务。

5、对于出井的每台设备的修理,都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

6、各工种对自己检修、加工的设备,必须严把检修质量关,实行检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责的原则。

7、对出井检修设备,要召集使用单位、机电部、检修人员进行鉴定分析,找出损坏部件,制定修理方案。

8、在检修过程中,从每道工序入手,做到精而细、忙而不乱,确保每台检修设备合格完好。

9、机修厂检修完好的每台设备,加工的每一个部件,由厂长牵头召集组长、检修人员进行试验、检查,发现问题及时处理,自检合格后,再召集使用单位、机电部等有关人员检查方可入井,防爆设备须由机电部防爆员签发防爆合格证。

10、积极开展修旧利废,充分利用现有资源。

11、总结设备维修管理工作经验和教训,开展设备维修管理经验交流活动,推广和应用现代设备维修管理方法和先进技术,组织参加公司举办的设备维修管理各种技术交流和应用活动,不断提高本单位设备管理人员的管理水平。

机修厂值班制度

一、主题内容与适用范围

本标准规定了机修厂值班人员责任与工作内容。

二、职责

负责当班期间(重点8小时以外以及节假日)公司所分管设备的安全平稳运行。

三、目的

为加强机修厂管理,实现24小时全天候全过程控制和监督,对机修厂实行值班制度。

四、内容

1、值班人员及值班范围;

1.1机修厂班组长以上管理人员。

1.2时间每日7:

30-次日7:

30

2、值班责任:

2.1负责当班期间(重点8小时以外以及节假日)公司生产装置设备的安全平稳运行。

2.2执行机修厂交接班制度,按时参加交接班会并填写交接班日记。

3、值班内容:

3.1各值班人员值班室地点为值班点,保持通讯畅通并做好详细值班记录,以备核查。

3.2各值班人员24小时吃住在岗,随时待命,按时巡检。

3.3值班人员严格执行请销假制度和替班制度。

3.4对值班期间巡检发现的问题,要及时解决,“大事不过天,小事不过班”。

3.5对值班期间出现违纪现象,纳入考核。

3.6处理当班期间内外联系及装置间的协作和临时任务。

3.7特殊紧急情况下(突发事故状态),实施紧急处理后,汇报分管领导及公司值班领导,并做好相关记录。

机修厂设备维修管理制

1、总则

1、为了加强贵州五轮山煤业公司机修厂设备维修管理工作,提高设备维修技术管理水平,保证设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及公司有关规定,制定本制度。

2、设备维修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。

3、设备维修目标是以经济合理的费用,消除设备缺陷,维持设备良好性能,保持设备完好,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

4、设备维修的主导思想是以状态监测为基础,可靠性维修为中心,以预防维修、事后维修、可靠性维修多种维修方式相结合,针对不同情况采取不同方式进行维修。

5、设备维修遵循以下原则:

5.1应修必修,修必修好。

5.2恢复性维修与改善性维修相结合。

5.3以预防为主,计划维修与维护保养并重。

5.4以生产为主,设备维修周期与生产效益和国家有关法规相结合。

6、设备维修积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法,以保证设备维修质量、科学合理维修时间和降低维修费用。

7、严格遵守国家法规、公司有关规定以及维修规程,确保维修质量。

二、维修计划管理

1、设备维修计划是设备管理部门组织设备维修管理工作的指导性文件,也是生产经营计划的重要组成部分,由设备主管部门负责编制。

机修厂负责实施检修。

2、机修厂应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备维修计划。

设备维修计划分为停产重大维修计划和月度维修计划。

3、维修计划应具有科学性、准确性、系统性。

制订设备维修计划必须做好日常的设备管理工作,重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术,定期进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况。

4、制定维修计划的依据:

4.1安全和环保以及国家法规对设备的要求;

4.2设备日常巡检、点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势;

4.3生产工艺、产品质量对设备的要求;

4.4设备运行周期;

5、设备维修计划由各班长联合负责编制,按管理程序和规定逐级上报,经机修厂厂长审批后执行。

对设备重大维修的时间,按设备主管部门下达的安排计划执行。

6、维修计划批准后,计划的调整必须有审批手续,提高设备维修计划的准确率。

7、对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应采取紧急抢修,迅速恢复正常生产。

机修厂巡检制度

一、 

目的:

为了保证生产设备的正常运行,及时了解各设备的运行情况,以便及时发现设备运行中的问题,机修厂班组人员必须进行按时巡检。

二、 

适用范围:

五轮山机修厂所属的运行、加工、起吊设备。

三、时间:

每天三次,早班7:

20、中班15:

20、晚班21:

20。

四、检查内容

1、运转设备巡检内容

1.1、机组振动是否正常、有无杂音。

1.2、润滑油系统是否正常、冷却水是否正常,各机泵有无泄漏。

1.3、压风、供水管理是否良好。

五、相关记录:

1、应注明巡检人、巡检时间、巡检内容,发现的问题及采取的措施,运转设备所在的当班班长。

六、要求:

1巡检时发现及时处理,处理不好时及时向班长汇报,必要时向机修厂值班领导汇报,并在《巡检记录》上及时准确填写。

七、考核:

凡不按要求填写巡检记录的按考核细则每次扣10元,不按要求进行巡检的按考核细则每次扣20元;

如因巡检不到位造成设备事故的,按公司有关条款执行,(如因特殊情况不能按时巡检的,应事前得到机修厂领导许可)。

机修厂工具管理制度

1、目的:

为了进一步规范机修厂工具管理,确保机修厂工具管理标准化,特制定此制度。

2、使用范围:

包括一般工具、起重工具、专用工具等。

三、内容:

1、各班组负责管理本班组工具。

2、工具要保持清洁,排放整齐有序。

3、公用工具由班组指定专人负责管理。

4、无故损坏或遗失工具要照价赔偿。

5、机修厂每半年进行一次工具统计,丢失的工具要追究责任。

6、损坏的工具按公司规定期限进行定期以旧换新。

7、工具正常磨损经机修厂鉴定,视其情况,以旧换新。

8、合理使用工具。

工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,确保工具使用寿命。

9、工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符。

四、工具台帐建立

1、各班组负责本班组工具台帐的建立。

2、班组工具台帐要真实,要及时更新。

3、机修厂定期抽查工具台帐的建立和工具丢失情况。

五、考核

1、机修厂要定期抽查工具丢失情况,丢失工具安原价格进行赔偿。

2、正常磨损工具机修厂将根据公司规定进行以旧换新。

机修厂维修质量责任制度

一、目的:

维修质量是指设备修理后应达到的精度、性能和外观质量及安全环保等方面的技术要求。

维修质量是生产装置长周期运行的重要保证。

为了提高设备维修技术管理水平,保证设备安全平稳运行,减少设备维修返修率,特制定此制度。

二、范围:

包括日常维修和综采、综掘设备大修。

三、内容

1、机修厂内部维修质量内容

1.1、做到文明维修,修理后应做到“工完、料净、场地清”,一次达不到要求扣10元。

1.2、维修时应严格遵循检修的步骤:

维修工艺、检查、调试、投用。

1.3、班组应建立维修记录及公司要求的各种相关记录,维修记录要规范、完整、真实,不规范、不完整、不真实,每发现1处扣10元。

1.4、维修时更换配件要遵守能小修的不大修,能大修不更换的原则。

更换主要配件时要通知机修厂,经机修厂同意后方可进行更换,否则扣20元。

1.5、维修后要单机试运行,经试机无问题后在维修入库单上签字认可,否则扣10元。

1.6、维修出现返修现象时,扣除工时。

24小时内有上一次维修者负责。

出现事故的,按公司有关规定执行。

1.7、每月每出现一次返修现象扣本班班长20元。

维修时应严格遵循检修的三个步骤:

检查、维修、试机,否则扣10元。

1.8、上级对机修厂下达的指令无故拒不执行的,每次扣20元。

1.9、严禁设备带病运行,发生故障必须及时排除,设备带病运行未及时处理上报的,扣责任人10元。

1.10、由于维修不认真或维修质量达不到要求而影响生产的,视情节轻重给与相应处罚。

四、试机标准:

1、设备运转平稳无杂音,冷却、润滑良好。

2、轴承温度正常。

3、轴承部位壳体的振动不超过规定。

4、各种性能达到要求。

5、密封泄漏符合要求。

劳动纪律管理制度

一、目的

按规定控制员工的劳动纪律,规范员工行为,使人员处在受控状态,确保机修厂的安全生产和正常的管理需要。

二、适用范围

本程序规定了劳动纪律的控制要点与方法。

本程序适用于机修厂员工劳动纪律的控制。

三、职责

1、机修厂负责本单位的劳动纪律管理工作。

1.1负责劳动纪律的考勤;

1.2负责岗位劳动纪律的管理与现场监督工作;

1.3负责按规定的权限审批有关请销假等事宜。

2、各级人员职责

2.1机修厂厂长是本单位劳动纪律管理的第一责任人。

副厂长协助厂长管理机修厂内事务。

2.2班组长对本班组的劳动纪律负有直接管理责任。

四、管理内容与要求

1、严格考勤制度

按要求考勤,考勤要及时,真实。

班组实行考勤制,行政管理人员实行签到制。

2、严格请销假制度

2.1在公司规定的请假期限内,请假报机修厂厂长审核批准;

批准后须到人力资源部备案。

2.2请假需提前一个班次,由本人写出申请,经班长同意后,机修厂厂长签字认可,三天内由本班班长审批,三天—七天(含7天)由机修厂厂长审批,七天以上由人力资源部审批,否则按旷工处理。

2.3婚丧事假按公司规定处理。

2.4严禁电话请假及霸王假,否则按旷工处理。

3、严格遵守岗位纪律

3.1按时到达工作岗位,严禁迟到、早退(包括脱岗)。

迟到、早退罚10元,超半小时至2小时视为旷工半天罚20元,超2小时或不请假无故不到视为旷工一天。

3.2上班时间严禁睡岗、脱岗、串岗、空岗、打扑克、下象棋,违者每次扣20元;

发现上班时间玩游戏、干私活、网络聊天等与工作岗位内容无关的行为,每次扣罚20元。

3.3严禁醉酒上岗,严禁在岗饮酒,严禁在公司区域内吸烟,发现按公司规定处理。

3.4管理人员或班长长时间(大于1小时)离开本岗位要向上级直接领导汇报去向,否则按脱岗处理。

3.5岗位替班原则上为同级同岗人员互换。

4、新进员工规定

4.1新进员工到公司报到后,先到教培中心进行学习培训,考试合格后,方能到机修厂上班。

4.2新进员工到机修厂后,由机修厂技术员进行三级安全教育,考试合格后,分配到各班组。

5、其他禁止行为

5.1在公司不得造谣生事,挑起事端。

不得发生参与打架谩骂行为。

5.2及时制止同岗位人员与本岗位违纪现象,对制止不听的要马上向机修厂领导反映。

5.3员工遇到问题按程序逐级反映情况。

材料管理领用制度

1、材料员根据厂内检修及加工情况提前列制材料计划报相关部门,以免影响加工及检修。

2、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度,确保材料不外流、不浪费。

3、根据工作任务单,提前审批领用材料单,材料员方可领取,非特殊情况,一律不准先领后批,修理人员在使用过程中,必须管好,用好材料。

4、检修所剩备件,及时交回机修厂库房摆放在备件架上备用。

5、材料必须每旬小汇总,每月总汇总,并向有关领导汇报。

6、所有更换下的废旧件交回回收库。

要害场所管理制度

1、机修厂门口要悬挂“要害场所,闲人免进”标牌。

2、外单位参观人员及上级领导检查工作时,必须有机修厂内管理人员陪同,否则不准入内。

3、检查和参观人员,要认真填写登记簿,并填写带领人的姓名及出入时间。

4、机修厂内不准有明火,工作时要有安全可靠的措施。

5、机修厂内要保持清洁卫生,光线要充足,使用的备件、材料、工具要存放整齐,禁止机房内存放其他物品。

6、机修厂内要配备防火用具,灭火器、砂箱。

7、值班司机要严守岗位。

登高作业管理制度

适用范围

本管理制度规定了适用于机修厂全体员工。

本制度由机修厂厂长归口管理。

三、登高作业管理规定

1、从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。

凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

2、实施登高或高处作业架设作业不得少于两人。

3、高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查,不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

4、作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

5、高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;

使用工具应防止工具坠落伤人的措施;

工具用完应随手放入工具袋内;

上下传递物价时,禁止抛掷。

6、使用梯子登高作业时,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。

梯子横档间接为30mm为宜。

使用时上端要固定牢靠,下端应有防滑措施。

脚手架上禁止使用梯子登高作业。

7、单面梯工作时角度以70度左右为宜;

人字梯上部夹角以30度~40度为宜。

使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。

禁止两人同时在梯子上作业。

在通道处使用梯子时,应有人监护或设置围栏。

8、没有安全防护设施时,禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高处作业与地面连续时,应设通讯装置,专人负责。

9、在有斜面的建筑结构层面上,应有防滑措施。

安全培训教育制度

本标准规定了机修厂安全教育的范围与要求。

本标准适用于机修车厂所有的员工。

1、教培中心负责新职工、转岗、重新上岗的员工安全教育和外来学习人员及外来检修施工队伍的临时安全教育。

2、机修厂技术员负责新来人员的三级安全教育及外来学习人员的临时安全教育;

三、管理的内容

1、机修厂所有人员的培训教育

1.1机修厂所有工作人员、必须经安全培训教育考核合格后方能上岗。

1.2安全培训教育的主要内容有

1.2.1国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及制度;

1.2.2安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识、常见毒物知识、安全防护、安全自救、安全基本技能;

1.2.3危险风险评价、事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定;

1.2.4职业危害及其预防措施;

1.2.5国内外先进的安全生产管理经验;

1.2.6典型事故和应急救援案例分析;

1.2.7其它需要培训的内容;

1.3培训时间不得少于72学时;

每年再培训时间不得少于16学时。

1.4再培训内容是新知识、新技术和新本领。

1.5安全管理人员的培训内容:

1.5.1国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;

1.5.2安全生产管理基本知识、安全生产技术、职业卫生等知识;

1.5.3伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法;

1.5.4应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容要求;

1.5.5国内外先进的安全生产管理经验;

1.5.6典型事故和应急救援案例分析;

1.5.7其它需要培训的内容;

1.6培训时间不得少于72学时;

1.7再培训内容是新知识、新技术和新本领。

1.8对管理人员进行培训教育,目的是确保每个管理人员具备应有的安全生产知识和管理能力,保证企业安全生产工作的正常有序开展。

2、岗位人员培训教育

对岗位人员进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备必要的安全生产知识和能力,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。

2.1上岗人员培训教育的内容:

2.1.1安全教育的内容:

本单位安全生产情况级安全生产基本知识;

本单位安全生产规章制度和劳动纪律;

岗位人员的安全生产权利和义务;

工作环境及危险因素;

所从事岗位可能遭受的职业伤害和伤亡事故;

所从事岗位的安全职责、操作技能及强制性标准;

自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;

安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;

预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;

有关事故案例等。

2.1.2班组内安全教育的内容:

与所在区域的公司之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;

本区域毒物周知详单;

本区域内危险源清单;

本区域有关事故案例;

其他需要培训的内容。

2.1.3特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,并按规定参加复审。

3、未经安全培训教育的岗位人员,或培训考核不合格者,不得上岗。

4、其他人员培训教育

新分人员或转岗、顶岗以及脱离岗位六个月以上者,应进行三、四级安全培训教育,经考核合格后,方可从事新岗位工作。

5、对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育;

此工作由安全员进行临时性安全注意事项教育,并有专人陪同。

其内容主要有本单位的安全生产规章制度、现场的风险管理情况等。

6、对外来施工单位的作业人员进行安全培训教育,经考核合格方可进入装置,培训内容包括有关的法律法规、企业的安全生产管理制度、风险管理等。

进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入现场前安全培训教育,内容包括作业现场的有关规定、风险管理要求、安全注意事项、各种器材的使用、事故应急处理措施等。

7、日常安全教育

各车间要经常性的开展班组安全活动,做好基本功训练。

安全活动应有针对性、科学性,做到经常化、制度化、规范化,防止流于形式和走过场。

班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。

主要负责人和安全生产管理人员应对安全活动记录进行检查、签字。

各级管理人员应定期参加班组安全活动。

班组安全活动主要内容包括:

(1)学习国家和政府的有关安全生产法律法规;

(2)学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识;

(3)讨论分析典型事故案例,总结和吸取事故教训;

(4)开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练,以及异常情况紧急处理和应急预案演练;

(5)开展岗位安全技术练兵、比武活动;

(6)开展查隐患、反习惯性违章活动;

(7)开展安全技术座谈,观看安全教育电影和录像;

(8)熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施;

四、培训教育管理

1、建立健全安全培训教育制度,定期组织培训教育,建立岗位人员的安全培训教育档案,使其具有较高的战斗力。

2、本机修厂根据公司培训计划要求,分别制定、实施车间内员工安全培训教育计划。

3、各基层安全培训教育的责任人应严格按照培训计划实施培训教育,做好安全培训教育记录。

4、本机修厂员工某些方面存在不足,制定针对性培训计划,并要有效落实,经常性开展。

安全检查和隐患整改管理制度

为了安全检查到位,隐患整改及时特制定本制度

1、有安全管理人员负责本机修厂日常具体的安全检查,对隐患及时提出整改意见。

2、有机修厂厂长负责日常监督考核管理

三、制度内容

1、安全检查和隐患整改是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:

发现各种安全隐患并落实整改;

监督各项安全规章制度的实施;

制止违章指挥,违章作业。

2、安全检查应贯彻领导与职工相结合的原则,采用多种检查形式,如经常性的检查、专业性的检查、季节性检查及日常检查。

3、严格执行巡回检查制度,保证定时按照巡检内容进行巡检,发现隐患及时反映车间及有关部门,以保正员工的生命和财产安全。

4、各岗位人员在班前、班中与班后都要对平时工作环境、设备、安全设施、防护用品等进行检查,避免事故发生。

5、机修厂管理人员和班长应经常督促检查班组人员对各种规章制度的执行情况,检查工作中的不安全因素,对发现的不安全因素和事故隐患,能整改的立即整改,不能整改的及时反映有关部门,并督促其解决。

机修厂厂长岗位责任制

1、是本厂安生生产第一责任者,对本厂安全生产工作全面负责。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程,全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定,协助分管领导抓好设备检修工作。

3、组织制定落实各项安全管理制度,措施,并严格考核兑现。

4、根据设备检修间隔期和实际情况,组织编制车间设备检修计划,并负责实施。

5、组织编制设备大、中、小检修计划,负责做好全厂设备大、中、小修。

6、督促落实所用设备、设施维护、检查、管理制度,保证设备安全齐全、完好、使用正常。

使设备生产能力的发挥达到最大状态。

7、严格执行、督促落实值班制度;

按时参加矿有关安全生产会议;

负责处理本厂现场存在安全生产问题。

8、主持厂安全活动,组织召开班前班后会,分析研究存在的安全问题,布置落实有针对性地安全措施;

排查安全薄弱人员,落实监护措施。

9、组织落实职工安全技术培训计划,组织职工安全技术学习,教育职工正规操作,督促特种作业人员持证上岗。

10、组织本厂事故隐患处理措施的落实。

11、经常深入现场,督促检查上级安全指令、文件

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