东北某工程冬季施工方案Word文件下载.docx
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1.1.3《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
1.1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.1.5《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.2编制目的
1.2.1加强冬季施工技术管理，提高技术管理水平。
1.2.2确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
1.2.3确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
1.2.4采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
1.3施工概况
根据合同要求,工期比较紧。
参照沈阳地区的冬施资料和历年的施工经验以及沈阳市的气象资料，沈阳地区日平均气温稳定低于5℃时间大约自10月25日至次年4月6日，长达五个多月。
根据总进度计划，1#楼18、19、20层，2#楼17、18、19层，3#楼3、4、5层，4#楼地下室、1层，地库筏板基础、负一层，6#楼地下室都将进入冬施阶段。
1.4冬期施工的起止时间
根据历史的气象资料确定，在秋冬季节，当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
但也应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
1.5冬期施工遵循原则
1、工程施工必须严格贯彻执行国家颁发的各项工程施工和验收规范。
2、工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。
坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。
3、施工的具体措施、方法要体现技术上的先进性，经济上的合理性，质量安全上的可靠性。
4、项目经理部要加强冬季施工的领导，健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬季施工任务。
5、冬期施工领导小组，技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施，并负责监督检查计划和方案的实现。
1.6冬期施工施工部署
（1）＋5º
C～－5º
C间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布，其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
（2）－5º
C～－10º
C间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型抗冻剂、早强剂，同时用0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套，并在其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。
（3）－10º
C～－15º
C间（均为平均温度），措施为采用在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂，同时用双层0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套，并在其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
（4）－15º
C以下（均为平均温度），措施为在平均气温为－10º
C间的措施基础上，对梁，柱采用蒸汽加热法进行冬季施工，保证工程进度和质量。
二、冬期施工准备
2.1组织准备
1、冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
2、材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；
劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；
工程部门负责实施作好现场冬施准备工作；
保障冬季施工能安全有序的进行。
项目组织机构图如下:
2.2现场准备
1、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
2、设施保温：
现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；
混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。
3、施工层防风围护：
冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布封闭围护。
2.3技术准备
1、编制冬期施工方案和试验工作计划。
2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
2.4物资准备
1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
主要冬施材料情况表
序号
冬施主要材料
使用部位
使用量
1
聚乙烯塑料布
（0.8mm厚黑色）
梁、柱、板模板包裹封闭保温及板面覆盖
根据工程需要进场
2
塑料防水彩条布
各层迎风面挡风封闭
3
保温草袋（草帘）
各层板、柱、墙保温层
4
10号铁丝
保温层封闭层用
5
炭盆（φ800高1000）
梁板下混凝土养护前期加温
6
灭火器
显要位置及有火源位置
7
块煤
8
温度计
＋100º
C～-50º
C
根据工程需要购进
9
手电
2.5机械准备
入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在施机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
备好入冬物资：
车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
2.6冬期施工的组织管理
1、树立保证冬期施工质量的观点；
树立预防为主的观点；
树立为业主服务、负责的观点；
建立以数据为依据的观点。
2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
4、正确选用混凝土运输容器和保温材料。
5、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
6、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
7、加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
8、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看管。
三、冬期施工主要分部、分项工程技术措施
3.1钢筋工程
根据施工进度计划，本工程主体钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
1、钢筋焊接
A、做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋焊接要在保温棚中进行。
B、焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。
焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；
焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
2、钢筋冷弯
A、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
B、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3.2模板工程
模板工程根据现场不同气温（温度）采用两种配支方法：
1、气温在－5º
C时，木模板外覆盖一层50mm厚阻燃保温材料保温。
2、气温在－10º
C时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
3、气温在－15º
C以下时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
3、冬期施工期间模板及支撑系统的增加
由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统暂不拆除（强度达到设计要求后再拆），模板及支撑系统投入至少满足三层结构施工的用量。
3.3混凝土工程
1、一般要求
A、拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
B、外加剂优先选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。
C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
D、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输车辆应有保温措施。
E、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到大面积部位的1～2倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
F、由于本施工现场无蒸气热源，应重点防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖，应杜绝此类情况的发生。
G、对施工层脚手架四周应全封闭，防止薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件的早期温度而影响强度增长。
2、质量控制要点
A、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；
B、保证混凝土外加剂质量；
C、混凝土的运输浇筑及协调；
D、混凝土入模温度控制；
E、混凝土的覆盖保温养护；
F、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3、防冻剂的管理
施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；
不得乱选、乱用非定型产品；
防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；
各类
防
冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。
4、混凝土供应
冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须采用持有“辽宁省建设工程材料准用证”的产品，且符合有关标规定标准，防冻剂的性能在大气最低温度-20℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。
水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。
当气温低于-5℃以下时采用混凝土强度等级相对设计图纸的标号增加一个等级。
考虑到冬期混凝土强度增长较慢，当气温低于0℃以下时采用混凝土内掺加早强剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。
混凝土的供应应包括搅拌和运输及泵送。
根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚（见附图），以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15oC左右。
混凝土塌落度宜控制在180±
20mm，初凝时间控制在4～6h。
塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
5、混凝土养护
混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺黑色塑料薄膜（单层0.8mm厚）后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角等重要部位的保温厚度应增加到面部位的1～2倍。
（1）楼板混凝土养护：
混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖5cm厚阻燃草袋保温养护。
（2）墙体及框架柱混凝土养护：
首先在墙体及柱模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用粘贴4cm厚自熄型聚苯板保温，以便保护混凝土强度增长。
（3）在新浇筑混凝土的梁板下每一柱网设置一炭盆，在混凝土未达到可以抗冻的强度之前的养护期内24小时加热，并派专人看管，防止发生火灾或影响混凝土强度的增长。
模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应用聚乙烯塑料布覆盖并铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。
在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。
6、混凝土测温
A、测温项目和次数：
从10月20日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。
进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度
混凝土出罐浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
B、混凝土养护期间温度测量：
①测温次数和方法：
在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。
测温时，温度计插入混凝土覆盖保温层后封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应离开混凝土表面，读数后将混凝土的覆盖保温盖好。
②测温制度：
测温人员须为专门人员，在项目技术部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：
00时将测温记录交技术负责人审阅。
工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。
C、混凝土试块留置：
①试块留置要求：
每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。
同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。
②同养试块留置数量与用途：
墙体及框架柱混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；
楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。
③同养试块的试压时间：
用于控制墙体及框架柱拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。
D、测温部位：
每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测点位置为板厚的1/2；
墙厚的1/2；
梁柱为10-15cm深处
7、保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。
保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃；
墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。
3.4防水工程
卷材防水:
先应将基层上的冰雪等杂物清扫干净,所用材料不得含有冰块。
用沥青胶结的整体保温材料施工时温度应在-10℃以上;
水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温材料施工时温度应在5℃以上，如不能满足要求,应在胶结材料中掺入适当外加剂。
找平层为水泥砂浆时,砂浆强度等级应大于M5；
卷材可采用热熔法或冷粘法进行施工,热熔法施工时气温应大于-10℃;
冷熔法应大于-5℃;
3.5回填土工程
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
2、施工前应精心挑选土源，选择适合本工程的优质土源，保证土源不受冻。
3、填方前要清除基底冰雪、冻土层和建筑垃圾，排除积水，挖出冻块和淤泥。
4、室内坑（槽）和地面以下以及填方边坡表层1m内的回填土料，不得采用冻土块；
对一般室外基坑（槽）部位的回填，冻土块含量不得超过总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实。
5、填土应连续进行，以防已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业，还应采取有效的保温防冻措施，须在前一天已回填的土方上表面覆盖一层
塑料薄膜和一层草袋子，第二天开始回填时拿掉，避免已回填土方的表层受冻。
6、室外平均气温在-5～-10℃时。
填方高度应不大于4.5m；
-11～-15℃时不应大于3.5m；
-16～-20℃时，不应大于2.5m。
7、填方每层铺土厚度应比常温施工减少20%～25%；
预留沉陷量比常温施工适当增加。
8、地下基础及构筑物施工完后，应及时回填，或做好土体保温，防止基坑四周的土受冻。
3.6电气工程
1、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。
并要采取适当措施烘干处理，否则不得进行穿线。
2、铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。
3、粘接配线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70oC左右方可进行粘接。
4、硬质塑料管敷设，在-15oC以下禁止施工，利用镀锌钢管代替铺设。
5、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5oC以上。
3.7现场给排水保温措施
由于现场地处繁华地段，施工场地非常狭小，临时给排水管线外露或埋置较浅，冬期极易冻结，为确保冬施生活及生产的正常供水，对现场所有临时给排水管线进行防冻整改保温处理，处理措施如下:
（1）给水管线的处理：
生活给水管线：
生活给水管线，采取下图所示保温方式，然后地埋，埋深1.2m,地上管线及水龙头等20厚棉布包裹，以避免管线及水龙头受冻影响使用；
冬季停工时，将外露管线内水放出，以防越冬期间断线冻裂。
（2）排水管线处理：
现场、生活排水管线所有埋置较浅部分根据施工需要重新设置在冻结层以下，同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
四、冬期施工安全技术措施
4.1冬期施工各项保证措施
1.进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、
安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行
施工。
加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。
2.落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
3.冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防毒、防寒、防滑、防爆等方面的教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。
特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
4.加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。
加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同条件养护试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。
5.要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
6.脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
7.对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。
8.材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；
易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
9.塔吊6级以上大风停止使用。
10.保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。
11.提前联系准备好运雪车辆，如遇到大雪，由于场地狭小，无处对方积雪，所以应及时清理，运出场外，以免影响施工进度。
4.2冬期施工关于‘五防’的特殊规定
1、防火
1）凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给动火证后方可使用。
2）禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。
禁止用锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。
3）施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
4）施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。
5）施工现场禁止吸烟。
仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。
6）施工前检查作业区周围有无火灾隐患，确定清除后再施工。
作业完
毕，检查作业区确保无火种隐患后，方可离去。
7）一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活严禁点长明灯。
8）禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。
9）消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用
10）消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。
2、防寒
1）一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。
2）施工现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。
3）凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
3、防毒
1）对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，
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