最新推荐机械工程师资格考试指导书word版本 14页Word文件下载.docx
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第七部分由北京理工大学张建民教授编写；
第六部分和第八部分由原北京机床研究所副总工程师谭汝谋教授级高工编写。
全书由谭汝谋任主编，刘兴家任副主编，王仁康任主审。
目录
第一部分工程制图和公差
1.0基本要求和考核知识点
1.1工程制图的一般规定1.1.1图框1.1.2图线
1.1.3比例1.1.4标超栏1.1.5视图表示方法1.1.6图面的布且
1.1.7剖面符号与画法
1.2零、部件（系统）图样的规定画法
1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.2机械、液压、气动系统图
的示意画法
1.3原理图
1.3.1机械系统原理图的画法1.3.2液压系统原理图画法1.3.3气动系统原理图画法
1.4示意图
1.5尺寸、公差、配合与形位公差标注
1.5.1尺寸标注1.5.2公差与配合标注1.5.3形位公差标注
1.6表面质量描述和标注
1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3
表面质量的标注的说明
1.7尺寸链
思考题习题一
第二部分工程材料
2.0基本要求
2.1金属材料
2.1.0考核知识点2.1.1材料特征2.1.2晶体结构2.1.3铁碳合金图
2.1.4试验方法2.1.5材料分类朋
2.2其他工程材料
2.2.0考核知识点2.2.1工程塑料2.2.2特种陶瓷2.2.3光学纤维
2.2.4纳米材料
思考题
2.3热处理
2.3.0考核知识点2.3.1热处理工艺2.3.2热处理设备2.3.3典型零件热处理应用实例
思考题习题二
第三部分产品设计
3.0基本要求
3.1新产品设计开发程序
3.1.0考核知识点3.1.1可行性分析3.1.2概念设计3.1.3技术设计
3.1.4设计评价与决策
3.2机械设计基本技术要素
3.2.0考核知识点3.2.1机械设计基本技术要素3.2.2结构工艺性设计
3.2.3可可靠性3.2.4摩擦、摩损、润滑3.2.5机械振动与噪声3.2.6安全性3.2.7标准化、通用化
3.3机械零件、部件设计
3.3.0考核知识点3.3.1机械传动及其零、部件3.3.2联接、紧固件3.3.3
操作调节与控制件3.3.4箱体、机架件的设计特点准则和一般要求
3.4气动、液压传动系统
3.4.0考核知识点3.4.1常用气动、液压元件3.4.2气、液传动原理及
系统设计3.4.3常见故障诊断与维护3.4.4密封设计
3.5电气传动基础
3.5.0考核知识点3.5.1电动机和发电机3.5.2电气调速3.5.3
电气制动3.5.4电动机的选用
3.6设计方法与运用
3.6.0考核知识点3.6.1计算机辅助设计3.6.2实用设计方法
3.6.3现代设计方法
思考题习题三
第四部分机械制造工艺
4.0基本要求
4.1工艺过程设计
4.1.0考核知识点4.1.1工艺过程的基本板念4.1.2工艺规程设计
的依据、程序和主要问题4.1.3产品结构工艺性审查4.1.4定位基准选择4.1.5工艺线路的设计4.1.6加工余置的确定4.1.7工艺尺
寸计算4.1.8工艺方案的技术经济分析4.1.9典型另件工艺设计
4.2工艺装备的设计与制造
4.2.0考核知识点4.2.1工艺装备的类型4.2.2工艺装备选择的依
据4.2.3工艺装备的选择与设计的原则4.2.4工艺选择的依据
4.2.5工艺装备设计程序4.2.6工艺装备设计（或选择）的经济技术评
介指标4.2.7工艺装备的验证
4.3车间平面设计
4.3.0考核知识点4.3.1车间生产设备布置的原则4.3.2产品种类与生产量分析4.3.3车间设备的布置方式
4.4切（磨）削加工
4.4.0考核知识点4.4.1切（磨）削加工基本知识4.4.2车削4.4.3铣削
4.4.4磨削（砂轮磨削）
4.4.5影响切削加工质量的因素和改进措施4.4.6切削用量的选择4.4.7切削用工、夹具
4.5特种加工
4.5.0考核知识点⒋⒌1特种加工方法分类和特点4.5.2电火花加工
4.5.3电火花加工4.5.4电火花线切割加工4.5.5超声加工
4.6铸造
⒋⒍0考核知识点4.6.1铸造及其特点4.6.2砂型铸造4.6.3金
属型铸造4.6.4压铸4.6.5熔模铸造⒋⒍6铸造工艺装备
⒋7压力加工｜
⒋7.0考核知识点⒋⒎1压力加工及其分类⒋72锻造⒋73冲
压⒋7.3影响锻压加工质量的因素和提高质量的措施⒋⒎5压力加工
篇二：
机械工程师资格考试指导书（精编版）
第一部分工程制图与公差配合
2工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。
它由制图标准规范和一些符号、画法规则组成。
1.1工程制图的一般规定
图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的5927小确定。
优先采用的图纸幅面是：
A0，A1，A2，A3，A4，
A5.
粗线宽度b应按图的大小和复杂程度，在0.5～2mm之间选择b的推荐系列为0.25、0.35、0.5、0.7、1、
1.4、2mm。
新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向，即图样中标注尺寸、符号及说明均以标题栏的文字方向为准。
第一视角和第三视角视图两种画法的主要区别在于视图的配置关系不同。
一张工程图中，一般都包含3个基本内容：
标题栏、基本视图、技术要求。
1）零件图中，如剖面线为金属材料，剖面线画成45°
平行线，而且在各视图中应方向一致、间隔相等。
在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同；
还要注意在各视图中同一零件的剖面线方向仍相同。
2）零件图中可用涂色代替剖面线，但标准中规定涂色仅能用于零件图而不可用于装配图。
3）对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线。
1.2机械、液压、气动系统图的示意画法
能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。
基孔制配合是基本偏差为一定的孔的公差带，选择改变轴的公差带获得所需配合（状态）的一种装配制度。
基轴制配合是基本偏差为一定的轴的公差带，选择改变孔的公差带获得所需配合（状态）的另一种装配制度。
根据GB/T1800.2-1998规定，标准公差采用国际标准公差代号IT表示。
标准公差等级分为01，0，1，2，3，?
，18共20级，分别标记为IT01，?
，IT18.
标准推荐，基孔制的间隙配合、轴的基本偏差用a，b，c，d，e，f，g，h；
过渡配合用js，k，m，n；
过盈配合用p，r，s，t，u，v，x，y，z。
零件单一实际要素（指构成零件几何特征实际存在的点、线、面）形状所允许的变动全量称为形状公差。
关联实际要素（指对其他要素有功能关系的实际要素）的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。
形状和位置公差简称为形位公差。
篇三：
机械工程师资格考试指导书（修正版）
<
机械工程师资格考试指导书》仅供参考
前言
本《指导书》根据大纲要求参照国内外相关资料，内容共分八个部分。
1.1工程制图的一般规定1.1.1图框1.1.2图线1.1.3比例1.1.4标超栏1.1.5视图表示方法1.1.6图面的布且1.1.7剖面符号与画法
1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.2机械、液压、气动系统图的示意画法
1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3表面质量的标注的说明
2.1.0考核知识点2.1.1材料特征2.1.2晶体结构2.1.3铁碳合金图2.1.4试验方法2.1.5
材料分类朋
2.2.0考核知识点2.2.1工程塑料2.2.2特种陶瓷2.2.3光学纤维2.2.4纳米材料
2.3.0考核知识点2.3.1热处理工艺用实例
热处理设备2.3.3典型零件热处理应2.3.2
3.1.0考核知识点3.1.1可行性分析3.1.2概念设计3.1.3技术设计3.1.4设计评价与决策
3.2.0考核知识点3.2.1机械设计基本技术要素3.2.2结构工艺性设计3.2.3可可靠性
3.2.4摩擦、摩损、润滑3.2.5机械振动与噪声3.2.6安全性3.2.7标准化、通用化
3.3.0考核知识点3.3.1机械传动及其零、部件3.3.2联接、紧固件3.3.3操作调节与控制件3.3.4箱体、机架件的设计特点准则和一般要求
3.4.0考核知识点3.4.1常用气动、液压元件3.4.2气、液传动原理及系统设计3.4.3常见故障诊断与维护3.4.4密封设计
3.5.0考核知识点3.5.4电动机的选用
3.6.0考核知识点设计方法
电动机和发电机计算机辅助设计电气调速3.5.3电气制动实用设计方法3.6.3现代3.5.1
3.5.23.6.13.6.2
4.1.0考核知识点4.1.1工艺过程的基本板念4.1.2工艺规程设计的依据、程序和主要问题
4.1.3产品结构工艺性审查4.1.4定位基准选择4.1.5工艺线路的设计4.1.6加工余置的确定4.1.7工艺尺寸计算4.1.8工艺方案的技术经济分析4.1.9典型另件工艺设计
4.2.0考核知识点4.2.1工艺装备的类型4.2.2工艺装备选择的依据4.2.3工艺装备的选择与设计的原则4.2.4工艺选择的依据4.2.5工艺装备设计程序4.2.6工艺装备设计（或选择）的经济技术评介指标4.2.7工艺装备的验证
4.4.0考核知识点4.4.1切（磨）削加工基本知识4.4.2车削4.4.3铣削4.4.4磨削（砂轮磨削）
4.4.5影响切削加工质量的因素和改进措施4.4.6切削用量的选择4.4.7切削用工、夹具
4.5.0考核知识点⒋⒌1特种加工方法分类和特点4.5.2电火花加工4.5.3电火花加工
4.5.4电火花线切割加工4.5.5超声加工
⒋⒍0考核知识点4.6.1铸造及其特点4.6.2砂型铸造4.6.3金属型铸造4.6.4压铸
4.6.5熔模铸造⒋⒍6铸造工艺装备
４.7压力加工｜
⒋7.0考核知识点⒋⒎1压力加工及其分类⒋72锻造⒋73冲压⒋7.3影响锻压加工质量的因素和提高质量的措施⒋⒎5压力加工用的工艺装备思考题
4.8焊接
4.8.0考核知识点4.8.1焊接方法与特点4.8.2电弧焊4.8.3氩弧焊4.8.4气焊4.8.5焊接工艺装备
4.9表面处理
4.9.0考核知识点4.9.1表面处理的特点与分类4.9.2涂装技术4.9.3热喷涂技术4.9.4电镀
⒋10装配
⒋10.0考核知识点4.10.1基本知识4.10.2装配尺寸链与装配方法4.10.3装配方法类型及其选择4.10.4典型部件的装配
第五部分管理/经济
5.0基本要求
5.1安全/环保
5.1.0考核知识点5.1.1设备维护保障（保养）与安全性5.1.2常见劳动安全与卫生防范
5.1.3环境保护
5.2与职业相关道德、法律知识
5.2.0考核知识5.2.1公民基本道德规范5.2.2公民道德建设的主要内容5.2.3机械工程师的职业道德规范5.2.4财务及税收制度5.2.5知识产权法5.2.6现代企业制度相关法律
5.2.7WTO规则和政府产业政策
5.3工程经济
5.3.0考核知识点⒌3.1经济学基本概念5.3.2成本分析5.3.3价值工程
5.4管理
5.4.0考核知识点5.4.1管理的基本职能5.4.2现代企业制度5.4.3生产率分析与提高
5.4.4物流基础5.4.5现场管理
5.5管理创新
5.5.0考核知识点5.5.1制造模式的变化和先进制造模式／ERP5.5.3精益生产
5.5.4项目管理5.5.5灵捷制造
第六部分质量管理／质量控制
6.0基本要求和考核知识点
⒍1质量管理／质量保证／MRPII5.5.2MRP
6.1.1质量／产品质量6.1.2质量管理和全面质量
6.1.3ISO9000族标准与质量体系6.1.4质量认证
⒍2过程质量控制
6.2.1质量控制概念6.2.2过程质量控制的基本工具6.2.4相关分析
⒍3计量与检测
6.3.1产品制造中的计量与检测6.3.2几何量测量其他物理测量
第七部分计算机应用
7.0基本要求和考核知识点
统计过程控制工具机械测量6.3.46.2.36.3.3
7.1计算应用的基本知识
7.1.1微机的构成及种类7.1.2常用微机的结构性能特点7.1.3微机软硬件的选用原则
7.2计算机仿真
7.2.1仿真的基本概念7.2.2计算机仿真的发展和意义7.2.3计算机仿真的一般过程
7.2.4仿真在CAD／CAPP／CAM系统中的应用
7.3计算机数字控材制（CNC）
7.3.lCNC控制程序编制基础7.3.2CNC程序编制方法7.3.3直线插补与圆插补
7.4CAD／CAPP／CAM／CAE
7.4.lCAD／CAPP／CAM的基本概念7.4.2CAD／CAPP／CAM的基本功能和工作流程
7.4.3计算机辅助设计（CAD）7.4.4计算机辅助工艺规程设计（CAPP）7.4.5计算机辅助制造（CAM）
7.4.6CAD／CAPP／CAM的应用状况7.4.7计算机辅助工程（ComputerAidedEngineering－CAE）｜
第八部分机械制造自动化
8.0基本要求和考核知识点
8.1机械制造自动化发展及其技术内容分类
8.2加工作业自动化（设备自动化）
8.2.1刚性自动化加工设备8.2.2柔性自动化加工设备
8.3物流自动化
8.3.1物流概念和功能8.3.2物流自动化设备分类
8.4信息自动化
8.4.1信息涵义与信息流/信息系统8.4.2信息源8.4.3信息采集/输入8.4.4信息处理
8.4.5信息传输与交换8.4.6信息存储
8.5管理自动化
8.5.1管理含义及其自动化基础8.5.2MRP－H
8.6常见的机械制造柔性自动化系统
8.6.1DNC（直接数控系统）8.6.2FMC｛柔性加工单元｝8.6.3FTL性生产线）8.6.4FMs（柔性制造系统）8.6.5CIMS｛计算机集成树造系统｝
附录一《机械工程师资格考试大纲》（草案）
附录二《机械工程师资格考试大纲》（草案）使用说明
附录三各部分习题参考答案
涉及科目：
高等数学、普通物理、普通化学、理论力学、材料力学、流体力学、计算机应用基础、电工电子技术、工程经济
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