抹灰技术交底传媒文档格式.docx
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1技术准备
熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，对施工作业人员技术交底并建立相关交底记录。
2材料、机具准备
2.1材料准备：
①水泥：
325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
②砂子：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根、土块等杂物。
③抹灰王：
以增稠、增粘的高聚合物配合表面活性剂、增强剂、塑化剂等复合而成的高端产品，作为一种新型的抹灰专用外加剂，适用于配制内外墙抹灰砂浆。
④108胶等
2.1机具准备：
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。
3抹灰作业条件
①、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
②、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。
浇水湿润后封堵密实。
③、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。
④、抹灰前，四角规方，弹出方线，做灰饼，不同材料交接处需挂密目钢丝网，混凝土以及轻质砂加气混凝土砌块表面应提前使用胶灰拉毛，并养护24小时以上。
⑤、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。
三施工工艺流程
3.1测量放线
1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设1m建筑标高控制线，用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。
2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移200mm，在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。
并用激光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹2根）。
内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。
弹设标高及室内房间控制方框线
3.2挂网、甩浆
3.2.1挂网
为防止内墙开裂，要求抹灰前先用300宽、孔径1*1cm规格的钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。
抹灰厚度超过4cm部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。
钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各150宽）。
挂钢丝网
3.2.2甩浆
抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用1:
0.16水泥加108胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。
浆点要求突出墙体0.8cm-1.2cm；
甩浆施工完后要求在24小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。
且每天养护不少于两次。
甩浆
3.3冲饼、找方
3.3.1灰饼厚度及大小
根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度。
饼面尺寸为50×
50见方。
3.3.2灰饼位置
1）水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为1.2-1.4米为宜；
2）竖直方向离地、顶300mm各设一道,中间加设一道；
3）洞口四周离洞口边150mm设置
4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼
3.3.3复测：
冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。
冲饼、找方
3.4基层处理验收
根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：
结构爆模、偏差导致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墙面油污用稀释盐酸清洗;
穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。
打凿、补底
3.5联合验收
完成上述准备后，由项目部组织施工管理人员、内抹灰班组对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：
基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。
空间尺寸、房间方正检测。
冲饼数量及位置是否符合规范要求。
若发现不合格项目限期整改到位。
工序验收说明：
各个工序施工须按照其先后顺序，每道工序完工都须经过项目部现场管理人员验收合格后并经监理同意才能进行下道工序施工。
3.6底层抹灰
抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。
抹灰前1-2个小时对墙体进行喷水湿润。
底灰厚度控制在10-12mm范围内，用铝合金尺垂直压实，按照灰饼预留8-10mm面灰厚度，底层抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。
浇水润湿及底层抹灰
3.7面层抹灰
待底层抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰24小时），进行面灰施工，面灰厚度8-10mm。
抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底层，按先下后上的顺序进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙体下端灰饼厚度进行控制，用木抹子压实搓平。
面层抹灰大面一次成型，不留接槎口；
面层用木抹子由上而下垂直收面，保证抹灰面纹路基本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。
面层抹灰完成面
3.8细部处理
1）烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂钢丝网，每边搭接150mm，防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰。
2）抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过5mm。
3）内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口一次收口。
未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口周边，离洞口周围10cm处内抹灰预留方正。
架管洞周边钢丝绳周边
施工洞口周边空调洞口
4）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆堵塞密实；
消防箱背面设钢丝网留45度角斜口10cm,安装线槽提前润湿后干硬灰塞口,压实.要求压实后突出砌体5㎜,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.对于深度大于5cm线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。
3.9收边收口
1）门窗安装工序交接检查：
门、窗框位置符合交底要求；
窗台高度符合设计要求；
门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要求用水泥砂浆填充密实。
2）粉刷收边：
要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直，门窗两侧外露宽度基本一致，
窗台内侧高于外侧30mm，上口粉刷压门窗框5mm，对角长度偏差不超过6mm，窗套粉刷顺直，面层压光。
3.10检查验收
对抹灰完成效果进行检查验收，各项实测数据符合规范要求。
房间空间尺寸检测阴阳角检测
门洞四周平整度、垂直度检测检测实际数据填写
3.11养护
抹完面层灰后，24小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时间不少于3天。
四、质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
高级抹灰
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）
直线度
拉5m线，不足5m拉通线
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚
上口直线度
五、成品保护
1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
砌体接受交底人：
技术负责人：
交底人：
接受交底负责人
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