扩大头ACG抗浮锚杆工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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9.3安全保证措施
9.4文明施工及其他管理措施
10临时设施及场地平面布置
10.1施工便道
10.2施工用水
10.3施工用电
10.4施工通讯
10.5临时设施
10.6施工人员食宿
10.7管理人员现场办公室
11施工环保措施
1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
1.2《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:
2005）
1.3《泰和祥府人防地下室工程抗浮锚杆工程设计图纸》
1.4《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：
90）
1.5《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）
1.6《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
1.7《大名居第一印象一期岩土工程勘察报告》
1.8《建筑工程施工质量验收同意标准》（GB50300-2001）
1.9《高压喷射扩大头锚杆技术规程》
1.10现场踏勘情况
2.1工程概况：
位于宿迁市深圳路南侧。
下部锚杆锚孔直径D=180mm，锚筋:
2φ22，下部锚杆锚孔为扩大头，直径D=500mm,锚筋的连接应采用机械方式。
锚杆锚固段上部长度L为4000mm，下部长度L为3000mm。
锚杆钻孔不得扰动周围地层。
钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%
锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。
向钻孔内安装锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。
注浆管的出浆口应插入距孔底处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气，排岩粉。
注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。
遇集水坑、电梯坑等处，锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。
注浆采用M30水泥砂浆，水泥强度应大于32.5Mpa，宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。
当采用其它水源时，必须经试验确认对水泥浆体和杆体材料无害；
拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。
锚杆筋体采用HRB400钢筋，fyk=400Mpa.
锚杆施工前，必须按照CECS22:
2005的规定进行基本试验。
试验单位应根据相应规范及本设计提前编制详细的试验方案，并传送设计单位。
锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且每种规格锚杆试验数量不应少于3根，本工程试验锚杆数量为2种规格各3根，具体如下：
孔径
孔深
杆体规格
注浆材料
试验数量
180
4000
2根22的三级螺纹
砂浆强度不小于30MPa
41
500
3000
试验锚杆完成后，待砂浆强度达到100%后方可进行实验；
锚杆极限抗拔试验结果宜按荷载与对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载-位移（P-S）曲线、锚杆荷载-弹性位移（P-Se）曲线和锚杆荷载-塑性位移（P-Sp）曲线，并将试验结果传送设计单位，待设计单位根据试验结果对初步设计进行复核、确认最终锚杆参数后方可大面积施工。
验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。
3.1.1质量目标
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格，高效、优质、快速地完成该工程施工。
3.1.2安全目标
安全目标为“三无、一杜绝”，即：
无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故；
杜绝重伤事故。
3.2.1施工组织机构
设立项目经理部组织施工，对本工程项目实施组织管理。
3.2.2人员配置
为优质、高效地完成本工程，中标后立即调遣精干人员、相关设备、组建项目经理部。
本项目经理部拟配备项目经理1名，技术员2名，施工队长2名。
施工过程中，加强专业技术培训，保证施工质量。
3.2.3施工队伍布置及任务划分
项目经理部下设二个锚杆施工队，一个综合施工队。
其具体任务划分如下：
锚杆施工一队、二队负责锚杆成孔，综合施工队负责钢筋制安，下料、压浆等其它工作。
本工程采取合理安排、科学组织，分区域施工（以便抗拔力检测），区域内流水线作业模式。
4.2.1施工进度安排
本工程抗浮锚杆施工任务于监理工程师下达开工令之日起合同施工天数内施工完毕。
4.2.2工程形象进度
注：
1、监理工程师下达开工令之日为开工时间；
2、正式施工前，抗拔桩试验桩施工工期不及入其内；
3、根据各责任主体单位进行检测选点确认，后续待养护期不计入施工工期内。
测量放孔
清孔提钻
杆体制作
压力注浆
置入杆体
测量放样->
螺旋钻定向取土->
高压水切割土体形成扩大头->
高压泵灌浆->
安放锚杆钢筋->
养护
A、定位放线：
（a）按平面布置图定位放线，做好标记和预检。
（b）锚杆孔误差控制5cm以内。
B、螺旋钻机钻进方法：
（a）安装螺旋杆钻机、就位、调平、稳固。
（b）设计锚杆孔径为200mm（扩大头部分为400mm）,孔径偏差不大于2cm，成孔深度大于设计孔深200mm左右，以保证孔中浮浆有足够的沉淀尺寸。
（c）掌握锚孔垂直度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施重新成孔。
C、扩大头成孔：
待螺旋钻钻到孔底后利用高压泵注水形成高压水流一边切割土体一边旋转往上提升形成扩大头部分。
（成孔大样见附图1）
D、清孔：
利用水切割原理高压泵注水在扩大头部位上下反复冲刷，以保证土体充分被切割稀释成泥浆，随水流溢出孔口。
E、注浆：
注浆前应先把注浆管插至距孔底100mm以内.
注浆采用搅拌均匀的M30锚杆水泥砂浆，灌浆采用高压灌浆从孔底开始直至孔口溢出浆液后做好孔口闭浆。
水泥砂浆自孔底向外灌注，随着水泥砂浆的灌入，应逐步将注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证注浆管口始终低于砂浆面1.5m以外。
孔口冒浆后方可停止注浆。
注浆压力不小于2.5Mpa。
（注浆详图见附图2）
F、锚杆制作与安装：
按设计要求加工钢筋锚杆，杆体采用两根8.0m的Φ22的螺纹钢中间每隔1.5米用一根10cm的Φ6双面焊接。
（钢筋大样见图3）
安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入孔径的锚杆要求顺直，并除锈，确保制作符合要求，安装时防止杆体扭压，弯曲。
锚杆安装后应及时注浆，不得随意敲击，悬挂重物等。
插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。
锚杆插入后应及时在自由段部分用润滑油或防锈漆进行防腐处理。
主要工种需用量见下表：
序号
工种
单位
数量
备注
1
锚杆机工人
人
10
2
压浆工人
5
3
电工
4
机械维修工
钢筋工
6
焊工
合计
26
机具名称
常用数量
型号
锚杆钻机
2台
XP-30型
注浆机
90D型
弯钢机
1台
100型
切断机
90型
电焊机
250/350型
砂浆机
设备名称
型号规格
数量
国别产地
现状
备注
全站仪
SET2110
日本
良好
经纬仪
TDJ2
北京
笔记本电脑
联想
成都
8质量和工期保证措施
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次性行验收合格，并满足创优规划要求。
若中标，将以质量为龙头，带动其他各项工作的开展，以质量取胜于同行、取信于业主。
质量手段：
样板引路、带动全段。
以优秀班组为榜样，其样板成品为基准，带动所有班组全面开展创优工作。
制定各项工程质量保证措施，日、周、月计划，指定各阶段工程质量目标，掌握质量现状，对施工中存在的问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施的处理方案，责成有关人员限期改进，定期完成达到创优的目的。
开展质量教育，增强质量教育，增强质量意识，制定相关创优措施，使全体施工人员明确创优目标，施工过程中接受监理工程师监督，定期或不定期检查，制定奖惩措施。
调集具有丰富施工经验的施工队伍，作到工程质量全方位、全过程监控、设样板工程，示范引路、全面创优。
项目经理部每周进行一次质量检查，制定奖优惩劣制度，对达到创优标准的单位及个人予以表彰奖励，对质量达不到创优标准的责成其限期返工，工程竣工验收要达到创优标准。
8.3.1项目经理质量职责
在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确定本项目部全体人员理解和贯彻执行。
根据质量管理规划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。
全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。
主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。
深入工地调查研究，及时推广保证质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
8.3.2技术员职责
在项目经理的领导下，认真贯彻院的质量计划和目标，组织制定工程的质量保证措施。
严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。
制定和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。
监督检查采购物质的送样、复检工作。
推广应用统计技术、加强文件和资料的控制，建立质量记录。
制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、放线、自检”关。
主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证的质量保证措施。
组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
8.4.1文件和资料的控制
有项目办公室主管文件和资料的控制，设资料压，负责相关单位的文件和资料收发管理。
施工组织设计和项目计划报上级审批，业主有要求时还以内感报业主审批，施工作业指导书由总工程师审批，项目的其它文件由项目经理或授权人审批。
编发的文件更改由原文件编写部门拟稿，并由原文件审批人审批，若指定其他部门或人员执行，须使该部门或人员获得鸭文件的背景资料。
施工图更改由图纸使用部门或人员按设计变更通知但或审批后的变更设计申报单进行，并经资料员复核确认和标识。
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8.4.2物质采购的控制
做好时常调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包商，并列入档案。
从待定的分承包方产品中取样试验。
试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包，建立供货关系。
建立分承包档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格长跑，否则重新认定合格的分承包方。
8.4.3产品标认识和可追溯性控制
8.4.3.1采购产品：
用于工程的材料（包括钢材、水泥、PE管等）及辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。
8.4.3.2过程产品：
工程施工过程中的每道工序、每个部位的标识用质量记录来明确。
8.4.3.3产品表示及记录：
由相关工序、班组长、材料原及质检员进行实施。
以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。
8.4.4施工准备的控制
工程开工前，进行详细的施工调查，会审施工图纸。
编制施工组织设计和项目质量计划。
按施工组织设计的要求作好临时设施的搭建。
作好开工前的生活和生产准备。
公布合格分供方名单等物质上场准备工作。
8.4.5施工过程控制
严格执行IS09002（GB/T19001-2000）系列标准，并根据工程的合同要求，补充完善质量保证体系内容，以保证工程质量创优。
建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，，实施总工程师总负责，质量管理工程师专职监察，各工序、工艺负责人和质量技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。
运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制订施工细则和质量措施。
施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；
其次抓好测量复核；
严格施工记录和劳动纪律，严格各施工工序质量检验与控制，确保工程一次性合格，一次成优。
认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖惩制，验工计量质量签证制，工程质量评定制质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到干群结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。
开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本工程中的成孔、下料、压力灌浆等部位，分别成立行营的QC小组，解决施工技术难关，确保工程创优。
坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对鸭材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时送样检验。
工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处惩，并优良工程质量奖奖励施工过程中表现好的施工班组和个人。
8.4.6施工设备控制
检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，确保有良好的设备工作环境。
在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。
8.4.7施工安全控制
执行国家和上级主管部门的安全规定，指定项目和重点工程的安全预防措施。
实施安全监察员制度，设专职安全员。
把安全目标分解落到责任人，与分配挂钩，开展安全生产竞赛，每周进行一次班组检查评比，奖优惩劣。
一旦出现安全事故苗头，及时采取纠正措施，防止再次出现，把安全事故消灭在萌芽中。
8.4.8环保与文明施工控制
依据合同要求和国家、地方政府的有关规定，制定环境保护和文明施工措施。
8.4.9不合格产品的控制
对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不投入使用。
在施工过程中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。
8.4.10纠正和预防措施
在施工过程中，全面贯彻于预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。
对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。
8.4.11工程交付
工程完工后，按业主要求编制竣工资料文件，并确保竣工文件与实际工程产品的符合性。
8.4.12质量记录的控制
质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。
因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。
质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。
质量记录由技术部门归档管理，每周组织相关部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。
8.5.1现场质量控制措施
8.5.1.1组织保证措施
项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。
施工过程中全面实行样板制。
坚决实行一票否决制。
工程达不到创优目标，坚决返工重做。
8.5.1.2技术保证措施
严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。
坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。
在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：
施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。
同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。
认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：
8.5.1.2.1隐蔽工程检查：
Ⅰ工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；
Ⅱ隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；
Ⅲ隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；
Ⅳ现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；
Ⅴ隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；
Ⅵ隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。
8.5.1.2.2定期工程质量检查
Ⅰ项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；
Ⅱ定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。
同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；
Ⅲ检查中发现问题，要认真分析，找准主要呀，列项限期处理。
问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。
8.5.1.2.3施工队自量“三检”
Ⅰ自检：
分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。
工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；
Ⅱ互检：
同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；
Ⅲ交接检：
同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；
“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。
8.5.1.2.4开、竣工检查
Ⅰ开工前检查内容：
a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同；
b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；
c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围是否符合要求；
d各级技术交底工作是否已按规定执行；
e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；
Ⅱ竣工检查内容：
抗拔力检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准；
Ⅲ技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求；
Ⅳ同设计单位、监理单位联合创优。
按规定办好变更设计并做到签证手续齐全；
Ⅴ加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平；
Ⅵ建立严格的原材料的采购,进场检验及管理制度并抓好落实.
8.5.1.3施工保证措施
Ⅰ对所有的材料进行检测。
水泥、钢材才、等厂供材料必须有出厂合格证，并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；
Ⅱ在施工过程中，和降水单位保持联系，并坚持每天碰头，获取每日水位资料；
8.5.1.4健全自检制度
成立以总工程师为组长的质量检测小组，配专职质检工程师，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正是创优计划落到实处。
Ⅰ严格执行“三检”的同时，并组织抽检，每次检查都按优质工程标准对照；
Ⅱ测量资料须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准。
现场测放基准点定期进行复测检查，确保测放精度符合规范要求。
8.5.2质量事故预防
开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。
并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。
8.5.2.1钢筋工程
Ⅰ质量通病：
钢筋严重锈蚀。
预防措施：
对颗粒状或片状锈斑、油污必须清除。
Ⅱ质量通病：
钢筋弯曲不直。
采用调直机或人工方法调直。
8.5.2.2压浆
质量通病：
压浆不充分。
严格按设计控制压浆压力、时间以及制奖时间。
8.5.3施工技术资料收集
Ⅰ施工技术资料的管理主要包括填报、收集、提交等业务；
Ⅱ施工技术资料收集的内容主要包括设计文件、施工图纸、有关会议纪要、变更设计、施工记录、施工总结等；
Ⅲ对上报建设单位及监理工程师的开工报告、设计变更报告、请验报告等及时填报；
Ⅳ对建设单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目部各部门在施工过程中产生的施工技术资料、设计变更资料、技术交底资料、测量资料等相关资料定期收集。
Ⅴ资料管理人员应熟悉和掌握本工程技术资料情况，各类技术资料分组组卷，编制目录，补充资料要与原资料匹配，变更设计要在图纸上说明，避免错用。
有关人员借阅资料要办借阅手续，用后立即归还；
Ⅵ全部工程竣工后，由总工程师组织相关人员，清理鉴定设计文件及各类资料，分别留用、归档、上交、销毁等方式处理。
Ⅰ根据合同规定的要求，按期完成本工程后，由我院质检部门对工程进行全面的质量检查和评定，经质检合格后，再由总包单位组组织报请业主、监理、设计、勘察和质检站进行竣工验收，经审核工程合格后宣布本工程竣工；
Ⅱ工程、竣工后，我方将迅速拆除并清理施工临设和其它一切废物，人员和设备迅速撤离现场；
Ⅲ经相关部门认可竣工后，我方将按合同规定的程序向总包单位进行工程移交，并建立完善、详尽的归档档案。
Ⅳ本着对工程和业主负责的精神，我方建立质量回访制度，和总包单位保持联系，根据其反馈信息，对可能出现的问题和质量缺陷及时处理或与业主一道协商解决，以保证工程质量；
本工程按项目法组织施工，项目经理部管理人员及主要技术人员由有类似施工经验的人员组成。
为保证本工程工期（20天），院优先保证本工程所需的人力、物质、设备等，并迅速组织劳动力、设备、材料进场。
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