装饰装修分部分项检验批要点Word文档下载推荐.docx
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抹灰子分部
门窗子分部
4
饰面砖子分部
5
涂饰子分部
6
细部子分部
7
质量控制资料
齐全
安全和功能检验(检测)报告
观感质量验收
符合设计和规范要求
验
收
单
位
项目经理:
年月日
勘察单位
项目负责人:
设计单位
项目负责人:
总监理工程师:
(设计单位项目专业负责人)年月日
分项工程质量验收记录
框混
检验批数
项目经理
程发松
项目技术负责人
分包项目经理
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
检查结论
项目专业
技术负责人:
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
GB50300--2001
一般抹灰工程检验批质量验收记录
C4.2.1GB50210-2001
分项工程名称
一般抹灰
验收部位
外墙东西立面
渑池县第二建筑安装工程公司
专业工长
高志刚
施工执行标准名称及编号
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210--2001
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿
基层表面的尘土污垢清除干净并洒水润湿
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求
抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度≥35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度≮100mm
抹灰工程分层进行
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝
一
般
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰2高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观
护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整
抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐
符合要求
有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm
一般抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定
实测值(mm)
次
项目
允许偏差(mm)
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
分格条(缝)直线度
墙裙勒脚上口直线度
注1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺
项目专业质量检查员年月日
监理工程师
(设计单位项目专业负责人)年月日
门窗子分部工程质量验收记录
C4.3GB50300--2001
报验批数
监理或建设单位
塑料门窗安装
特种门安装
门窗玻璃安装
项目经理年月日
项目负责人年月日
总监理工程师
木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录
C4.3.1.1GB50210-2001
酚水泵房
中国六冶机械化三门峡分公司
刘建川
5.2.2木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定
5.2.3木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定
5.2.4木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求
5.2.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致
5.2.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧
5.2.7胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅
5.2.8木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求
5.2.9木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求
5.2.10木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘
5.2.11木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求
5.2.12木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印
5.2.13木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整
5.2.14木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺
5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料
5.2.16木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密
5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定
金属门窗门窗安装工程检验批质量验收记录
C4.3.2.1GB50210-2001
5.3.2金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求
5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求
5.3.4金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施
5.3.5金属门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求
5.3.6金属门窗表面应洁净平整光滑色泽一致无锈蚀大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续
5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N
5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封密封胶表面应光滑顺直无裂纹
5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽
5.3.10有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求
5.3.11钢门窗安装的留缝限值允许偏差应符合下表的规定
实测值
(mm)
项次
项目
留缝限值(mm)
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2.5
>
1500mm
3.5
门窗槽口对角线、长度差
≤2000mm
2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
门窗框、扇配合间隙
≤2
无下框时门扇与地面问留缝
4—8
塑料门窗安装工程检验批质量验收记录
C4.3.3.1GB50210-2001
五至层
施工单位检查评定记录
验收记录
主控项
塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
塑料拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
塑料门窗扇应开启灵活,关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求安装应牢固。
位置应正确,功能应满足使用要求。
塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;
滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
(2)推拉门窗扇的开关力不大于100N。
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求
C4.3.3.2GB50210-2001
监理(建设)单位验收记录
塑料门窗安装的允许偏差应符合下表的规定
门窗槽口对角线长度
同樘平开门窗相邻扇高度差
平开门窗扇与框搭接量
+2;
-1
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5;
-2.5
推拉门窗扇与竖框平行度
结果
检查评定合格
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(设计单位项目专业负责人)
特种门安装工程检验批质量验收记录
(一)
C4.3.4.1GB50210-2001
三至六层防盗门
5.5.2特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
5.5.3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
5.5.4带有机械装置,自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置,自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
5.5.5特种门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。
5.5.6特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
5.5.7特种门的表面装饰应符合设计要求。
5.5.8特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
5.5.9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差应符合下表的规定
门窗槽口
宽度、高度
1.5
对角线、长度差
门构件装配间隙
0.3
门梁导轨水平度
下导轨与门梁平行度
门扇与侧框间留缝
1.2—1.8
门扇对口缝
特种门安装工程检验批质量验收记录
(二)
C4.3.4.2GB50210-2001
推拉自动门的感应时间限值应符合下表的规定
感应时间限值
(S)
开门响应时间
0.5
堵门保护延时
16-20
门扇全开启后保持时间
13-17
旋转门安装的允许偏差应符合下表的规定
金属框架玻璃旋转门
木质旋转门
门扇正、侧面垂直度
1.5
门扇对角线长度差
相邻扇高度差
扇与圆弧边留缝
扇与上顶间留隙
2.5
扇与地面间留隙
门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录
C4.3.5GB50210-2001
五至七层
5.6.2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
5.6.3门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固不得有裂纹、损伤和松动。
5.6.4玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固
5.6.5镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐,木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐
5.6.6密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐
5.6.7带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
5.6.8玻璃表面应洁净,不得有腻子,、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
5.6.9门窗玻璃不应直接接触型材,单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
5.6.10腻子应填抹饱满,粘结牢固,腻子边缘与