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1.4、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准。

2、工程概况

154街坊就近安置动迁配套商品房项目二期变电站工程,位于顺平路以北、周家嘴路以南、军工路以西、白洋淀路以东,工程地址为杨浦区军工路223号。

该变电站工程为三个Ⅲ型和一个Ⅳ型电站组成,建筑物地上均为框架结构,地下为剪力墙结构,具体位置分别位于1#楼东北角及东南角、4#楼的西北角。

三所变电站最大高度为6.7m,地下夹层深度为2.5m。

3、施工部署

3.1外脚手架施工管理组织机构

 

4、外脚手架施工

4.1外脚手架主要技术参数确定

脚手架钢管采用φ48×

3.5钢管,扣件采用可锻铸铁扣件,脚手板采用竹笆片脚手板,外脚手架外围满挂绿色密目安全网封闭;

本工程采用双排落地外脚手架,其搭设范围为沿三所变电站建筑外边线周圈进行全封闭;

具体设计参数见下表4.1-1

双排落地外脚手架主要技术参数一览表附表4.1-1

位置

裙房

主体搭设高度(m)

6.7m(±

0.000~6.7m)局部-1.25m

顶层临边防护

单立杆间距2m;

水平杆分别距地0.2m,0.9m,1.8m;

满挂绿密目安全网

20m以下双立杆双排落地式20m以上单立杆双排落地式

立杆横距(m)

1.05

立杆纵距(m)

1.5

步距(m)

1.8(首步1.5)

铺设跳板步数

采用1m宽竹笆,扎丝固定

结构施工期间4步(同时使用3步,另计1步正在周转的荷载)

装修施工期间4步(同时使用3步,另计1步正在周转的荷载)

注意:

为减轻架体自重,同时铺设跳板数要严格满足如上步数,多余竹笆要及时周转,外架使用阶段严禁出现同时铺设跳板超过4步的情况

同时作业步数

主体施工期间≤2步,装修阶段≤3步

使用荷载限制

结构施工期间作业的每步≤3kN/m2,装修施工期间作业的每步≤2kN/m2

跳板形式

在小横杆上面搭设通长的2根大横杆(填芯杆)再铺竹笆片

填芯杆也必须考虑周转的使用,同时搭设的步数及限制与跳板相同

每步外侧挡脚钢管和防护栏杆高度(m)

挡脚板处钢管一道,步高180mm并刷黄黑斜条警示标。

临边一侧固定180~200mm高通长木板。

防护栏杆每步两道分别高0.6m和1.2m

连墙件设置

水平方向三跨,垂直方向每层设置,上下两层连墙件相互错开。

可以采用在窗台梁预埋横向短钢管,与外架双扣件相连

内侧立杆中心、小横杆与外墙面距离(m)

内侧立杆中心距外墙面0.25~0.55m(外挑窗台处,内立杆距窗台外结构0.25m,当距墙过远时采用“小挑扩”的处理措施,每层小挑不超过500mm;

小横杆端头距装饰墙面≥100mm,水平向间距1m

剪刀撑

在外侧立面整个长度和高度上连续设置,剪刀撑的技术参数符合下列要求

与地面角度45~60度,“X”型剪刀撑水平向联系3跨;

脚手架两端及转角处需设置通高连续剪刀撑;

相邻两组剪刀撑水平净距为不大于4跨;

高度方向上每隔不大于15m设置一组加长剪刀撑

脚手架基础处理

立杆立于±

0.000结构板上,局部立杆立于-1.25m板上;

立杆下垫通长8号槽钢,槽口向上,槽钢下垫双层通长400mm宽木模板(或400mm宽,不小于40mm厚木跳板);

立面安全网

外围满挂绿色密目安全网

水平挑网

首层沿塔楼周边设置6m宽(正投影宽度)挑网,斜杆(撑)@3000mm,斜挑45度,上覆一层大眼白网+一层密目绿网

水平兜网

水平兜网选用绿色密目安全网;

操作层每层竹笆底部挂水平兜网,首层顶设置一道3m宽水平兜网;

兜网应伸至楼内。

扫地杆

距地100~200mm,纵横双向设置扫地杆

4.2外脚手架搭设注意事项:

4.2.1脚手架基础的处理

外架搭设之前,首先对脚手架的基础进行处理。

0.000结构板上,局部立杆立于-1.25m板上,具体部位详见下图:

4.2.2连墙杆件处理

连墙件布置原则为:

水平向每3跨,垂直向每层设置一根,采用双扣件扣死预埋钢管(或采用预埋钢筋,补焊短钢管—附图07)

连墙件示意图单双立杆连接示意图

4.2.3单双立杆连接处理

立杆采用上单下双,其中高度方向上30m以下为双立杆,30m以上为单立杆。

单立杆与双立杆之中的一根对接,保证立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,且绝对垂直偏差不大于100mm。

辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。

横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。

具体详见上图:

4.2.4剪刀撑连接处理

剪刀撑一律采用“X”型与地面的夹角45°

~60°

的方式沿架高连续搭设,剪刀撑水平向联系3跨;

脚手架两端、转角马道处需设置通高连续剪刀撑;

剪刀撑必须搭接,搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定;

高度方向上每隔不大于15m设置一组加长剪刀撑。

具体详见下图:

剪刀撑示意图双排架立面示意

4.2.5小横杆构造处理

(1)小横杆设置在大横杆的下面(如上图“双排架立面示意”),并在每个主节点处都要设置小横杆,小横杆用直角扣件固定在立杆上。

(2)双排脚手架靠墙一端的小横杆距离墙面的距离控制在130mm左右,最少要保证距离墙面的净距离≥100mm。

(3)对于局部没有阳台或凸窗板等悬挑结构的部位,双排架靠墙一段的小横杆的悬挑长度要满足墙面施工操作要求的尺寸且≤500mm,如下图示意;

当不满足该要求(即>500mm)时,需按规范进行相应的“挑扩”处理,以实际情况报予技术部,出相应措施后方可搭设。

小横杆最大悬挑尺寸控制示意图

4.2.6大横杆构造处理

(1)主节点部位的纵向大横杆设置在立杆的内侧(如上图“双排架立面示意”),大横杆采用直角扣件固定在立杆上。

(2)为了满足脚手架上面铺设竹笆片做脚手板的使用要求,在铺设竹芭片前先在小横杆上面增加2根通长的大横杆钢管(即:

中间填芯杆,如上图“双排架立面示意”),这里在非主节点部位的填芯杆采用直角扣件固定在小横杆上,但为了适当降低脚手架的荷载,就不必在每个小横杆与填芯杆的交叉点都采用扣件固定,而是根据脚手架的纵距情况决定2~3跨扣接一颗扣件,总的原则就是将填芯杆上的固定扣件间距控制在≤4m范围以内。

(3)对于主节点部位的大横杆,其钢管的长度要保证≥3la(la为脚手架的立杆纵距),而中间填芯杆可以不受本条的严格限制,但也要保证≥1.1la(且钢管端头伸出扣件盖板≥100mm)。

(4)纵向水平搭横杆接长可以采用对接扣件连接,也可以采用搭接方式连接。

采用对接扣件连接时要符合下列规定:

纵向水平杆的对接扣件要交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头要错开,设置在不同步或不同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离要≥500mm;

各接头中心至最近主节点的距离要≤la/3(la为脚手架立杆纵距),如下图示意:

纵向水平杆接头错开示意图

采用搭接方式接长时,接头位置仍然按照上述原则控制,同时,要求搭接长度≥1m,并采用≥3颗旋转扣件连接(等距离设置),还要保证端头的钢管伸出扣件盖板长度≥100mm。

在现场搭设平面转角处的脚手架时,其纵向水平钢管要尽量采用搭接方式连接而不要采用对接扣件连接。

(5)平面转角部位脚手架的水平钢管构造要求

A、在现场搭设平面转角处的脚手架时,其纵向水平钢管要尽量采用搭接方式连接而不要采用对接扣件连接,如下图示意:

转角部位纵向水平杆接头错开示意图

B、由于本工程建筑物外立面上有很多阳台、凸窗板等悬挑结构,导致外脚手架只有以悬挑结构外边线作为搭设大面外脚手架的控制依据,因此,也要注意在这种部位的转角脚手架尽量少设置纵向水平杆的接头,如确实需要设置接头的也要按照上图示意的那样处理。

C、为了防止如上图示意A~A剖面中右边倒数第2跨的纵向填芯杆成了悬挑构件,要严格按照上图中示意的那样增加1根小横杆。

D、为了保证转角部位的脚手架整体刚度和稳定性,要按照上图中示意的那样增加转角水平斜杆并将固定斜杆在立杆上。

E、如上图示意中在局部存在大横杆无法直接固定在立杆上的部位,要求该部位的大横杆用直角扣件固定在小横杆上面,同时还要求该部位的所有主节点连接的扣件之间的中心距离都≤150mm。

4.2.7扣件构造处理

(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;

(2)脚手架采用的扣件,螺栓拧紧扭力矩应在40N.m~65N.m之间,并在螺栓拧紧扭力矩达在65N.m时,不得发生破坏。

(3)铸件不得有裂纹、气孔;

不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;

并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

(7)扣件表面应进行防锈处理。

4.2.8脚手板构造处理

(1)竹笆片脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平填芯杆方向铺设,且在平面上对接平铺,局部转角部位可采用搭接平铺方式搭接长度要≥200mm,竹笆片四个角用直径≥1.2mm镀锌铁丝(英制18#铁丝)固定在纵向水平杆上。

(2)竹笆片要全部铺在纵向水平钢管和横向小横杆形成的平面范围内,纵向边缘都要铺在纵向钢管上并超出纵向大横杆中心线20~25mm左右,但超出的宽度最多不得>30mm;

转角部位竹笆片端头边缘超出小横杆的探头长度也要控制在超出小横杆中心线20~25mm左右范围内,但探头长度最多不得>150mm。

4.2.9安全密目网构造处理

在脚手架四周用密目安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺周长走向每50㎝绑扎一点,四角要垂直,每搭设完成一层,安全网必须满挂,安全网要及时进行清理,严禁悬挂杂物。

4.2.11外脚手架防雷接地构造要求

由于脚手架一般情况下都高于作业层面或最终高出建筑物顶部高度,因此,外脚手架(尤其是塔吊避雷装置安全覆盖范围以外的部位)要设置防雷接地装置,在施工过程中,可以采用2φ12钢筋与工程中设计的基础接地网连接起来,与基础接地极驳接位置采用搭接焊接,接地钢筋与脚手架钢管采取搭接贴角焊接,驳接以后立即用摇表检测接地电阻,接地电阻≤4Ω时才算合格,否则就要查明原因重新接地处理到符合要求为止。

采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措

施;

避雷针可采用φ12镀锌钢筋制作,高度不少于1m,设置在脚手架角部立杆上,将所有最上层的大横杆全部连通(φ12钢筋跨接焊),形成避雷网络。

共同做好安全防火工作,吸烟要到指定的吸烟区内,不得乱掉烟头火种,在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。

4.2.12立杆接头处理

立杆的接长除顶层顶步,以及最上部1.8m高临边防护可以采用搭接以外其余部位的立杆全部采用对接扣件连接接长,同时,对于接头的位置要按照下列规定执行:

(1)立杆上的接头要互相错开设置,相邻两根立杆的接头至少要错开1步,禁止设置在同一步内,使接头位置错开距离≥500mm,同时还要使接头中心与主节点杆件之间的距离控制在≤1/3h以内(h为步高尺寸),如下图所示。

立杆接头错开示意图

(2)顶层顶步及上部临边防护采用搭接接长时,搭接的长度要≥1.5m,同时还要采用≥3颗旋转扣件连接被搭接的钢管,每根钢管伸出扣件盖板的长度要≥100mm。

(3)立杆顶端高出女儿墙顶≥1m,而且还要保证高出建筑物檐口≥1.5m,以满足建筑物外围安全防护的要求。

同时,在主体钢筋砼结构施工阶段中,要保证外脚手架跟随主体结构施工进度要求及时升高,并保证外脚手架比楼层上的作业面高度要高出1~2步架,但最高也不得高出最上面的连墙杆3步架。

安全通道示意图

4.2.13门洞构造要求

⑶、对于选择图4.5.2示意的门洞开启方式的规定如下:

当步距(h)≤纵距(la)时选用A型门洞结构方式;

当步距(h)>纵距(la)时选用B型门洞结构方式,但此时还根据步距(h)的情况选择门洞处的立杆纵距(la)控制范围:

当h=1800mm时,la≤1500mm;

当h=2000m时,la≤1520mm。

⑷、门洞处的落地斜杆与地面的夹角要控制在45~60°

之间。

⑸、在双排脚手架立面上开启门洞时,要在门洞除下弦位置以外,其余的5个侧面都要设置斜腹杆(即图4.5.2中的1~1、2~2、3~3剖面位置示意的节点之间都要设置斜杆)。

⑹、斜腹杆都采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端上,同时还要将旋转扣件中心线与主节点之间的距离控制在≤150mm范围内。

⑺、当采用A型门洞并在斜腹杆跨越2个步距(h)时,还要在与之相交的水平杆处增加1根横向水平杆,将腹杆固定在增加的水平杆伸出端上,以减小杆件的长细比。

图4.5.2外脚手架立面上开启门洞的构造示意图

⑻、所有门洞桁架下的两侧立杆全部都要设置成双立杆,双立杆的副杆要高出门洞1~2步,双立杆的设置高度要保证≥3步,而且双立杆处的钢管要全部选用≥6m的钢管。

⑼、参照后面门洞处计算书的有关内容,分清拉杆和压杆以后,在每个桁架的节点部位增加另外≥1颗抗滑扣件,并让抗滑扣件紧靠主节点处的扣件顶紧,千万不能将抗滑扣件的位置加反了,如为了防止现场加反现象的发生,可以在技术交底时让工人在主节点两侧都各增加≥1颗抗滑扣件。

5、外脚手架施工

5.1、脚手架主要构件材质要求

所有的外脚手架的材料都必须统一使用一种规格的材料,不得将壁厚不同的钢管混淆使用。

使用的各种脚手架材料都要符合规范JGJ130-2001的第3章和第8.1节中的有关质量要求,其具体要求如下:

5.1.1、钢管的要求:

⑴、钢管采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

⑵、每根钢管的最大重量要控制在≤25kg以内。

⑶、对新钢管的质量检查要符合下列规定:

A、新钢管要有产品质量合格证,并要提供相应的质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家《标准金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合上面第A条的规定。

B、新钢管表面要平直光滑,并无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

C、新钢管必须涂有防锈漆。

D、钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本下表5.1.1.3D的规定。

脚手架钢管构配件的允许偏差表5.1.1.3D

序号

项目

允许偏差Δ(mm)

示意图

检查工具

1

焊接钢管尺寸

游标卡尺

外径48mm

-0.5

壁厚3.5mm

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺/拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

4

钢管弯曲(符合下列规定)

①各种杆件钢管的端部弯曲(l≤1.5m)

≤5

②立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

≤12

4m<l≤6.5m

≤20

③水平杆、斜杆的钢管弯曲

(l≤6.5m)

≤30

⑷、旧钢管的质量检查要符合下列规定:

A、旧钢管表面锈蚀深度应符合上面表5.1.1.3D中序号3的规定,锈蚀程度检查应每年一次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

B、旧钢管弯曲变形应符合上面表5.1.1.3D序号4的规定。

⑸、钢管表面严禁打孔。

5.1.2、扣件的要求:

⑴、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,采用其它材料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

⑵、脚手架采用的扣件螺栓拧紧扭力矩在正常使用时应在40~65N·

m范围内,在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时不得发生破坏。

⑶、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。

⑷、旧扣件使用前必须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

⑸、新旧扣件均应进行防锈处理(铸铁件上要刷防锈漆、螺栓丝口要刷机油)。

5.1.3、竹笆片的要求

⑴、竹笆片脚手板每块重量要控制在30kg以内,平面规格尺寸以1m×

2m为宜。

⑵、竹笆片要采用毛竹或楠竹制作而成,

⑶、主竹筋沿竹笆片的横向交错分布并且要密集,交错位置设置副竹筋,纵向边缘必须有副竹筋,横向边缘要有防止主竹筋滑脱的措施(如铁丝或竹篾绑扎等)。

⑷、竹笆片的竹筋不得采用刮去竹子表面角质层的竹筋。

⑸、新竹笆片进场时,应有相应的合格证。

⑹、旧竹笆片使用前要全面检查,对严重不符合上述要求的予以修整到符合上述要求以后才允许使用,无法修复的禁止使用在脚手架上。

5.1.4、安全网的要求

⑴、所有安全网要使用当地安全监督部门认可的产品,在进场时必须提交其相应的合格证。

⑵、落地式外脚手架安全网统一使用绿色密目安全网,并且还要采用阻燃型的安全网。

⑶、屋顶电梯机房外脚手架统一使用安全兜网,兜网的四周必须要有安全兜绳。

⑷、所有安全网的质量都要符合现行国家标准《安全网》(GB5725-1997)的有关规定。

5.2、脚手架搭设

5.2.1、脚手架搭设流程:

请参见下图5.2.1示意。

图5.2.1脚手架搭设程序示意图

5.2.2、搭设过程中的控制要点

⑴、所有进行脚手架施工的架子工都必须经过培训并取得相应的有效上岗证书后方可进场作业,在进场时还要对架子工进行体格检查,凡是发现有癫痫、高血压、贫血等疾病的人员禁止上架操作。

⑵、对所有进场的架子工进行专门的技术交底和安全技术交底,使其能够充分了解本工程脚手架搭设的基本要求和要点。

⑶、所有架子工在登高作业时必须系好安全带,安全带的挂钩一定要牢固地挂在需要作业的附近上部适当的固定位置上,安全绳的松紧程度以方便架子工操作而且又能够保证操作人员安全为准。

搭设过程中,在现场划定的安全警戒区域边缘要设置明显的警戒线,并安排专人监守防止闲杂人员进入警戒线以内。

⑷、为了使搭设的脚手架符合本方案的技术参数要求,在正式搭设以前先在现场浇灌的砼垫层上按照本方案要求测设出纵横方向的立杆位置线,然后再按照测量的控制线来搭设。

⑸、立杆下面铺设木跳板时,一定要选择≥2000×

250×

50的木跳板,同时还要让木跳板的接缝位置避开立杆位置,并让接缝与立杆中心的距离≥la/3(la为立杆纵距)。

⑹、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和纵向扫地杆,必要时采用临时抛撑钢管固定立杆,抛撑杆可每6跨设置1根,同时,立即固定横向扫地杆和纵向大横杆,紧接着固定第一步的小横杆固定脚手架,这里需要注意的是开始竖立杆时要≥3根,同时还要按照构造要求预先将立杆和大横杆的长短搭配好,以便于满足前面要求将钢管的接头位置错开。

⑺、纵向扫地杆的顶面高度控制在距离地面垫层≤200mm的范围内,先固定纵向扫地杆以后再固定横向扫地杆时要让横向扫地杆位于纵向扫地杆的下面。

⑻、每步架的步高控制在1800mm内,但第一步的大横杆顶面高度控制在距离地面垫层1800mm内,而实际扣除扫地杆高度以后才是第一步架的净步高。

⑼、在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直,立杆用线锤校正其垂直度,大横杆应拉线调直并校正水平,校正以后才允许继续向上搭设。

⑽、在校正调直第一步架后铺设第一步填芯杆和竹笆片,并随后安装挡脚板、防护栏杆及安全网,每搭设一步架铺设一次。

⑾、在第一步架搭设好以后还要设置好连墙杆,以保证架体的稳定性,并在以后每搭设到需要设置连墙杆的高度上时就要立即设置连墙杆。

⑿、当脚手架搭设到2步高度时开始设置剪刀撑和斜撑杆,以增强架体的稳定性,以后搭设或升高脚手架时要与立杆同步加高剪刀撑和斜撑杆。

只有在剪刀撑和斜撑杆固定并让架体稳固以后才允许拆除临时抛撑。

⒀、脚手架必须配合施工进度搭设,每次搭设高度要超过当时作业面1~2步架高度,但一次搭设高度不得超过顶部连墙件以上2步高度。

⒁、脚手架搭设好以后要在每个楼层对应的位置采取硬隔离措施。

⒂、脚手架搭设好以后,设置好脚手架的防雷接地系统,外架一周按对称方向设置接地极。

⒃、附着于外脚手架的斜道要与外脚手架同步搭设,以满足施工人员的上下交通需要。

⒄、在脚手架搭设过程中遇到立杆或水平杆与塔吊附着杆存在矛盾时,要绝对禁止任意切割脚手架钢管或塔吊附着杆构件,而是要根据现场实际情况来解决矛盾问题。

5.3、脚手架拆除

5.3.1、脚手架拆除程序:

脚手架拆除程序基本与搭设程序相反,即:

先搭设的后拆除、后搭设的先拆除,具体程序请参见下图5.3.1示意。

图5.2.1脚手架拆除程序示意图

5.2.2、拆除过程中的控制要点

⑴、在正式开始拆除脚手架以前,项目部安排专人逐项检查落实下表5.2.2.1中的各项工作安排情况,认真填写该表相关内容,填写完毕以后提交项目部专职安全员复查,专职安全员复查符合要求以后报请项目部经理批准开始正式拆除脚手架。

拆除脚手架以前要逐项落实的重点工作内容表5.2.2.1

工作内容

注意事项

责任人

完成时间

备注

拆除脚手架时,地面要设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内

要根据脚手架的实际搭设高度来确定警戒线和建筑物的距离,看守的人员数量也要确定

拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求

要安排专人负责牵头,组织足够的人力认真细致的进行检查

安排好脚手架各构配件的垂直运输设备

严禁将脚手架各构配件抛掷至地面,具体运输方式应在编制方案时明确

安排好脚手架各构配件的整理清点、清理、运输、退租等事宜

确定专门的人员负责,安排专门的班组进行工作

5

进行全面的安全技术交底

由项目部安全负责人向项目部的主要管理人员进行一级安全技术交底,由负责脚手架拆除专项工作的工长向作业班班组进行二级安全技术交底,由班组长向有关的操作工人进行三级安全技术交底

6

确定好脚手架拆除的顺序

按安装脚手架的相反顺序来拆除脚手架,每一步的拆除顺序为:

安全网→防护栏杆→挡脚板→跳板(如竹笆下垫有纵向填芯杆,那么下一个就拆纵向填芯杆)→小横杆→大横杆→立杆。

另外要根据拆除的步数情

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