三线锁边机的维修Word文档格式.docx

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5、

针安装错误；

重新正确安装针

6、

控线压力太强或太弱；

高速控线强度

7、

钩针尖端损坏起毛头；

去除毛头或换新品

8、

针变弯；

换新品

9、

顶针片安装错误；

重新正确安装顶针片

弯针线跳针

机针弯或针尖毛；

更换机针

机针方向不正；

调整针眼方向，使机针长槽对准操作者

弯针针头不尖；

修磨下弯针针头或予以调换

护线板没有装准；

调整护线板位置，使护线板靠拢机针

机针高度定位不准；

按标准重新定位

弯针与机针的间隙过大；

按标准重新调整间隙

针和缝线选择不当，针太粗，线太细；

正确选择针和线

弯针返回量、高度不对；

调整机针与下弯针尖左极限

尺寸和下弯针高度符合标准交插跳针

1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；

将上弯针或下弯针

安装位置偏角放大些

上弯针针尖已经磨钝；

更换上弯针

弯针背面凸出部分有严重磨损；

更换下弯针

链线跳针

链线钩针定位不准；

调节链线钩针位置

链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能

产生线辨；

调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线

链线弯针夹线板压力太松；

微量旋紧链线弯针线夹线螺

链线钩针的返回量或高度不正确；

按标准重新调整

断机

弯针定位不准，将机针钩断；

重新调整下弯针位置

机针尖与针杆中心不平行；

校正针杆头子或调换针夹使

机针杆中心和针杆中心平行

10、针未入针板槽或压脚槽中央；

重新装针或针板，或高速

压脚断弯针

1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；

换新弯针，

、下弯针，链线钩针固定螺钉松；

换新弯针，按标准安装好

8、穿线错误；

重新正确穿线9、控线压力太强；

调整控线强度10、针安装错误；

重新正确装针11、线架过线错误；

重新装线架使线能自如通过12、针温度过高：

（1）针冷却已无冷却油；

（2）导针板装错；

1）加油冷却；

（2）调整导针板13、控线片已粗糙；

用砂布拉滑后抛光

14、针与钩针之关系错误；

调整针与钩针之关系断上弯针

1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；

正确进行穿线或

旋松上弯针线夹螺母

光断下弯针线

1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；

旋松下弯针线夹线螺母

2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；

修磨小针板按要求适

当调低下弯针高度

眼毛；

用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，

将孔拉光滑断链线钩针线

1、缝线穿错或过线器不光滑；

按要求进行穿线除去过线器

的毛刺使其光滑

2、送布牙有锋口；

修磨或抛光锋口

链线钩针针尖与机针距离太大；

旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉

4、机针弯或针尖毛、调换机针5、机针槽方向不对；

调整机针槽方向，使机针长槽对准操

作者

6、链线钩针针头钝；

修磨链线钩针针头或调换弯针7、链线护针架没有装准；

调整链线护针架位置，使其靠拢

机针包缝时机针线松

1、机针线夹线板压力过松；

旋紧机针夹线螺母2、机针线出线量过多；

调整机针挑线杆3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；

旋松下

弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆包缝时机针线紧

1、机针上挑线出线量不够；

将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量

2、机针线夹线板压力过紧；

旋松机针线夹线板螺母3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；

减少下

弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母上弯针线紧或松

1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；

重新调整上弯针

轴线位置

2、上弯针线夹线板过紧或过松；

旋松或旋紧上弯针线夹线

螺母下弯针线紧或松

1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；

重新调整下弯

针轴线位置

2、下弯针线夹线板过紧或过松；

旋松或旋紧夹线板达到微

量压力即可,决不能有过大压力链线钩针线紧

1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针

线被拉下来；

加大链线钩针出线量

2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早

或延迟；

按标准调整出线时间缝制滑性缝料起皱

刀无法快切6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合

情况

7、差动送料未配合；

调节适当差动送料

8、针太粗；

选用适宜布的线和针

缝料，产生伸缩

方移，直至缝料平整为止

向移一些上、下层缝料不齐下层短

1、压脚压力过松；

增加调压螺钉压力2、压脚阻力太大或不平；

抛光压脚前部或装平压脚3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；

按要求调整送料

牙的高度，使二齿面应平齐切边不整齐

1、上、下刀片磨钝；

用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、

刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利

4、刀剪布不整齐

（1）刀装错；

（2）刀钝；

（1）调整刀正确

位置；

（2）磨利或换新品5、过线孔擦伤；

重新打光

6、针尖受损；

更换新针

7、送料具高度不适宜；

调整正确高度

原因

5、控线强度太大或太弱；

调整适当控线强度

机件松动或相互碰撞；

仔细检查各部位零件

部位螺钉,纠正碰撞或松动现象2、油路阻塞；

拆卸油盘后，

清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通

3、油盘橡皮垫未垫平；

检查油盘和底盘间是否有碰撞声，

如有须将其垫放平整,使之不碰机重

1、因机油质地不纯而造成；

用汽油将油污清洗干净,然后灌

入新机油,进行数分钟润滑运转2、因机件装得太紧或部件不

准；

详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

送料牙架防油板坏或盖板未盖平；

调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉