管桩施工方案Word文档下载推荐.docx
《管桩施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管桩施工方案Word文档下载推荐.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
6．雨季施工措施………………………………………………………………………………8
7．安全文明施工措施…………………………………………………………………………8
8．环境保护措施………………………………………………………………………………10
9．施工进度计划………………………………………………………………………………10
9.1进度计划
9.2工期保证措施
附件一施工进度表
1编制依据及适用范围
1.1.1福建省电力勘测设计院设计的福建华电漳平电厂2×
300MW机组工程《化水处理车间及化验楼室内外桩基布置图》等其他管桩地基处理图。
1.1.2《福建华电漳平火电有限公司2×
300MW工程施工图设计阶段锅炉区岩土工程勘察报告》。
1.2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：
土建工程DL/T5210.1-2005
1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.2.4《电力建设安全管理规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.2.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ46-88
1.2.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
该方案适用于福建漳平电厂2*300MW机组工程化水系统及综合楼基础管桩地基处理工程。
2工程概况
福建华电漳平电厂位于漳平市顶郊村，距离漳平市约1.5km，厂区北靠老鹰山，南临九龙江，本期2*300MW工程场地位于已建4*100MW燃煤机组的西侧。
本工程厂址位于老厂西侧，厂区原地貌为九龙江Ⅱ级阶地及丘陵。
地表主要为老厂区净化水系统、维修车间等，地面标高约173m-189m，部分场地已经开挖至180m。
2.2.1地层岩性
整个厂区地层岩性较为复杂，锅炉区的主要岩土层及物理力学特性如下：
（0）素填土：
褐黄色、土黄色、灰黑色等，颜色较杂，主要为一二期工程建设时的回填，主要成分为粘性土和少量卵石，土呈稍湿，松散-稍密状，未经严格压实，回填时间大于十年，厚度1-8m。
（5）卵石：
冲洪积，为一级阶地堆积物，黄褐～灰黄色，饱和，稍密状，卵石50%～60%，漂石5%～10%，砂砾含量10%～20%，其余为粘性土充填，卵石成分主要有细沙岩、石英岩等，中风化，粒径一般为2～10cm，最大达20cm以上，分选性差，磨圆度一般，卵石一般呈亚圆状，一般厚度4～6m,局部达10m。
⑧粘土：
坡残积，为丘陵地带堆积物，泥质粉砂岩、粉沙质泥岩风化残积或短距离搬运坡积物，局部为Ⅲ级阶地堆积物（为含卵石粘土，卵石粒径一般为2-6cm）,由于Ⅲ级阶地地层连续性差，分布范围有限，但物理力学性质相对中等，韧性一般，见锈斑，土呈稍湿，硬塑状，分布范围较小，一般厚度3-5m，最厚达11m。
⑨强风化泥质粉砂岩、粉沙质泥岩：
灰白-灰黑-黄褐色，中厚—薄层状，风化裂隙发育，岩芯呈土状、碎块状，开挖揭示后易风化，浸水易软化，易崩解，风化不均匀，夹中风化岩体，局部夹薄层页岩及灰黑色煤泥，岩体质量等级为Ⅴ类，浸水极易软化。
本层广泛分布，一般厚度3-10m，局部大于10m。
⑩中风化泥质粉砂岩、粉沙质泥岩：
灰白-灰黑色，薄层状，风化裂隙发育，岩芯呈短柱状、碎块状，开挖揭示后易风化，局部为薄层页岩及灰黑色碳质泥岩。
中风化泥质粉砂岩属于软岩（饱和极限抗压强度试验值为7.45-21.6Mpa,平均值12.42Mpa,标准值10.63Mpa），中风化粉沙质泥岩属于极软岩，（自然状态极限抗压强度试验值为2.54Mpa），岩体较破碎-较完整，岩体基本质量等级为Ⅵ-Ⅴ类，本层广泛分布。
2.2.2场地地下水
场地地下水主要为填土层中上层滞水及⑨强风化岩层中裂隙潜水。
二者无明显界限，埋深2-3m，水量较小，水位变化大，易受地形变化的影响，受大气降水及地表沟谷等地表水体补给。
2.3设计要求及主要工程量
2.3.1本工程管桩型号均为PHC600-130，桩径600mm，桩身砼等级C80，选用十字形钢桩尖。
桩基沉桩采用锤击法施工，桩端持力层为第⑤层卵石层，桩端进入持力层不小于1.5m。
2.3.2施工时应控制沉桩的总锤击数，每根桩的总锤击数不宜超过1500击。
2.3.3锤击法施工的收锤标准应以达到的桩尖持力层、最后三阵10击贯入度不大于30mm为重要控制指标，桩端标高或桩尖进入持力层深度为辅助控制指标。
当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应连续锤击三阵，每10击平均贯入度不应大于30mm。
2.3.4沉桩过程中应连续施打，停歇时间不宜过长，以免土壤固结后再次施打发生困难。
控制每阵10击贯入度小于20mm，可通过调整桩锤大小，用重锤低击的方法来避免强打。
2.3.5单桩单柱要求准确定位，桩位偏差要求不大于80mm。
2.3.6化水处理车间及化验楼室内外PHC管桩共166根，综合楼等基础桩数待定。
3施工准备计划
3.1.组织机构：
该工程由江西火电建设公司漳电项目部施工，由项目部全面负责工期、质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。
3.1.1.主要施工机具及设备配置计划
序
号
名称
型号
规格
数
量
额定功率
功率
备注
1
履带式打桩机
D—308S
1台
2
冲击锤
DD80
240KJ
3
电焊机
BX-330
6
经纬仪
J2
7
水准仪
S3
3.1.2.劳动力组成计划：
根据冲孔桩基施工特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：
管理、技术人员：
5人
机械操作人员：
4人
电焊工：
2人
维修工：
普工：
15人
合计：
28人
3.1.3施工用电
根据实际情况，在现场安装二级配电柜一个作为施工电源。
另外施工区域架设可移动氙灯，用于夜间施工。
3.1.4施工用水
由业主指定给水管道接引。
3.1.5施工道路
设备及土方运输道路采用原有的厂内路，厂外部分使用乡村公路。
3.2现场施工管理准备
3.2.1.材料管理：
该工程的主要材料为机械用油料，就近在加油站加油，现场不设油库。
3.2.2.机械管理：
建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。
严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。
3.2.3.技术管理：
做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。
在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排，保证施工生产顺利进行。
3.2.4.质量管理：
依据质量保证体系，严格检查、落实。
严格遵守工序交接制度。
3.2.5.安全管理：
建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。
检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。
4主要施工方案
4.1.1开工前，由技术负责人牵头组织技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，并进行实地勘察，了解现场情况。
会审完成后由技术人员向参加施工的所有人员进行技术交底，作好施工前的各项准备工作。
4.1.2施工区域土方回填
管桩施工前，先对施工部位进行回填土施工，满足管桩施工对桩顶标高的要求，为了便于施工，将施工区域地面回填到标高172.50m。
4.1.3PHC管桩的生产
施工前先行考察市场并确定有合格资质的PHC管桩生产企业作为本次施工用管桩的提供商。
要求管桩生产企业必须按照设计及福建省省标图集《先张法预应力高强混凝土管桩》（闽2007G119）要求进行生产，对进场的管桩必须提供经第三方检测部门检测合格的检测报告后方可用于本工程施工。
4.1.4管桩的吊装、运输与堆放。
（1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。
（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
（3）管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L（L为管桩长度）。
（4）现场堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。
支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。
堆放层数不宜超过四层。
不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。
4.2.1桩位平面测量控制方法：
测量放线采用全站仪及钢尺进行。
首先根据厂区控制桩测放出桩基施工的控制桩，并沿外侧轴线方向在施工区域外测放永久性控制桩4个，以利施工过程中对桩位及桩顶标高的校核。
4.2.2桩位高程控制方法：
桩位高程采用水准仪利用厂区高程控制桩在施工区域四周测放2个高程控制桩，高程控制桩测放精度符合三等水准要求。
4.2.3桩位标志及保护：
所测设出的控制桩均采用木桩制成，四周砌砖灌混凝土保护。
施工前，向现场施工及相关人员讲明控制桩位置及其作用，以便保护。
4.3主要施工方法：
4.3.1施工工艺
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→开锤施打→复核垂直度继续施打→接桩→测量贯入度→收锤→桩机移位。
4.3.2设备选用
4.3.2.1桩锤的选择
选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤，锤重6t。
4.3.2.2桩架的选择
桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。
4.3.3锤击法沉桩的施工方法
本次锤击法沉桩施工采用由内向外、由低到高相结合的施工顺序进行。
管桩施工前应再次逐根检查，检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
4.3.3.1桩机就位
1）将打桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在桩架上的垂球，调平机身。
2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。
4.3.3.1喂桩、插桩
使用吊车加导向滑轮起吊桩体，并使桩体直立送入桩机导轨。
桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。
开始要低锤冷打，轻轻打下，第一节插桩时，应保持正确就位，认真检查垂直偏差不超过桩长的0.3%，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。
校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°
）的经纬仪使导架保持垂直，经纬仪应设置在不受打桩影响处。
4.3.3.2锤打
因开始锤击时地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。
在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。
要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。
打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。
如果不合适，需更换或补充软垫。
每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
4.3.3.3接桩
如果需要接桩，接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。
当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。
接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。
上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。
管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；
施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。
采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
4.3.3.4送桩
为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。
设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
5.施工质量保证措施
本工程由江西火电建设公司福建漳平电厂项目经理部负责组织实施，对工程施工进行全方位管理，并对其负全部责任。
施工中严格按工艺流程操作规定施工，严把每一道工序质量关。
对于上一道工序质量不符合要求的，不得转入下一道工序施工。
同时建立健全岗位职责，实行全员质量管理，专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查，合格后方可进入下道工序。
专职质检员具有质量否决权，层层负责并与经济挂勾，把好质量关。
（一）质量教育
1、了解图纸
组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件，了解设计意图，坚持按图施工原则，。
2、质量教育
搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。
做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
（二）施工过程控制
1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm。
定期复核测量控制点。
3、打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯人度和最后1m的锤击数等。
4、垂直度保证措施
（1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，打桩时，导向桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
（2）采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20米处，成90度方向设置。
如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新打桩。
（3）严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫薄厚均匀。
（4）打桩过程中必须使管桩轴心受力，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。
电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm。
5、桩位偏差保证措施
（1）制定科学合理的打桩流程，减少挤土影响，避免打桩时影响邻桩。
（2）提高就位精度，桩尖与桩心偏差≤1cm。
（3）提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。
（4）提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩端标高质量保证措施
根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高，要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止打桩。
7、桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。
随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；
送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在-50～+100mm之间。
6．雨季施工措施
6.1雨季到来之前,确保施工现场的排水设施及材料的到位及排水沟槽的可靠修筑。
6.2施工中重点作好机电设备的防雨措施,切实作好接地保护,采取有效的防漏电措施。
6.3对施工机械在雨季到来之前应进行全面的检查和维护。
6.4场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。
6.5坚持收听天气预报,安排好每天的工作，遇到雷雨或大暴雨必须停止施工。
7．安全文明施工措施
7.1主要危害因素
序号
作业活动
危害因素
可导致事故
起重、
打桩
绳索断裂
人员、机械伤害
盲目指挥
刹车失灵
高空落物打击
4
高空坠落
人员伤害
5
无证、酒后操作
燃油泄露
火灾、环境污染
机械失衡
8
焊接、
照明
电气设备失灵
触电、设备损坏
9
导电部位没有防护罩
触电
可燃物堆放靠近施工场地
火灾
7.2文明施工措施
1）工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
2）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。
如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。
3）工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。
4）施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。
5）设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
6）施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚。
情节严重者提交有关执法机关处理。
7.3安全生产措施
1）认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
2）工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。
并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。
4）工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位,履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。
5）工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
6）经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。
同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。
7）重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
8）夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5m。
9）高空作业高度2米以上，必须系好安全带，打桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15m以外。
10）吊卸所用索具要经常检查，发现问题应立即更换或妥善处理。
11）起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。
12）焊接场地周围应清除易燃易爆物品。
13）焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。
8．环境保护措施
8.1开展环境保护意识的教育，提高职工执行《环境保护法》的自觉性。
8.2管理好各类设施，防止乱排污染物。
8.3对所有的机械设备，按照相关规定进行定期保养，加强日常的检查，发现问题及时进行维护和更换。
8.4施工期间，严格控制废渣的排放，以保证施工现场良好的施工环境。
8.5加强现场噪音的控制，特别是夜间施工要尽量缩短施工时间，使噪音控制在最低并避免影响周围居民的休息。
9.施工进度计划
本次仅对化水系统桩基做工期安排，其他待图纸到位后另排工期。
根据化水系统施工场地情况，计划暂按照1台套设备组织施工，有效工期30天。
9.2工期保证措施
按照本方案安排的施工进度计划，根据公司的施工经验，在正常情况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：
1、现场保证
1）加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。
2）加强设备维护保养，减少设备运行故障。
施工现场机修人员24小时值班随时检修。
3）严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。
4）及时与管桩制作厂家联系，做好管桩的提货、进场工作，保证施工正常进行。
2、组织保证
本工程将按项目法管理体制,实行项目法施工,建立项目经理责任制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、临督六项基本职能,并在公司系统内选择能打硬仗的,对各专业工种施工较为熟悉的班组承担本期施工任务。
根据进度作业安排要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，在保证质量和安全的前提下，组织好交叉作业，从而保证工程的施工工期。
3、经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，对拖延工期的作业班组及时公布并给予经济处罚。
对提前工期的作业班组及时兑现奖励。
4、制度保证
建立生产例会制度，建立每天生产碰头会和每星期一次例会制度，及时解决施工存在的问题，协调各作业班组工作，尽量减少停、待时间。
在例会上要公布上周作业执行情况，布置本周作业的计划，对拖延进度计划要找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
经常举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
5、装备保证
最大限度地提高机械化施工程度，在施工过程中同时作好机械设备的维护及维修工作，设备进场以前，必须进行检修，同时工地设材料库备足机械的易损零件，设专职物质设备管理员、机修工、电工、内燃机工等维修工，24小时值守，机械发生故障及时抢修，保证机械正常运转，根据施工的实际进度而调整实际进场机械数量。
附件一施 工 进 度 表
日期
2008年
暂按一台打桩机组织
7月
8月
10
11
12
13
14
升级会员 