化工厂实习报告 10000字Word文档格式.docx

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　　1、2013.12.03上午河南科技学院化工原理实验室D1052、2013.12.04上午新乡市盛威生物有限公司3、2013.12.05上午亚洲电源

　　4、2013.12.06下午新乡正华化工有限责任公司

　　三、实习意义

　　通过这次实习，我了解到自己专业知识的不足和书面化，不具有实际操作性。

实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。

实地的管道施工现场，让我从中学到了书上没有的知识，达到了理论联系实践，为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。

　　实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

　　四、实习内容

　　根据学校实习要求和专业学习的实际情况，本次实习活动安排两周进行化工原理认知实习。

　　首选在化工原理实验室D105参观水厂，熟悉净水工艺流程，和指导老师交流并请教向他们，使自身所学知识得以巩固和提升。

　　第二天,我和同班同学来到新乡市盛威生物有限公司，下到生产车间后，先了解整个氟化钾生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

　　第三天，我们早早出发来到亚洲电源，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解的铅酸蓄电池生产工艺流程和用途,而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

　　第四天，我们乘车有来到新乡正华化工有限责任公司，在实习过程中让我体会最深刻的就是实践与理论的关系，我们的领队师傅给我们讲解了许多化工生产、加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。

通过这次使我不但增强了理论水平，还提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

做到这一点，我们就会学有所得。

不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。

这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的

　　五、实习详细报告

　　1、自来水工艺实习

　　本次实习主要学习利用反渗透技术生产纯净水，反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。

它利用半透膜的渗透原理，通过一定的方式给它施加一种压力，反于自然渗透方向的力，使浓溶液中的水向稀溶液中渗透，这种方式称为反渗透。

其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。

由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。

反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；

反渗透（RO）、超过滤（U）、微孔膜过滤（M）和电渗析（DI）技术都属于膜分离技术。

　　反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。

本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。

反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。

成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。

　　反渗透制纯净水的优点：

适用于含盐量比较高的原水；

制出的纯净水的电导率也比较小；

一次性投资少；

运行的成本也相对比较低；

稳定性较好；

操作简单；

能耗低，污染少。

　　5.1.1生产工艺流程图

　　操作：

1、打开水泵，水经过原水泵打入砂滤器进行砂滤，出来的水再进入活性碳过滤器进行过滤，出来的水再进入阳离子软化器（阳离子交换树脂）进行软化，前三个过滤装置的浓水都直接排掉，再经过精密过滤器进行过滤。

　　2、出来的水经过一级高压泵打入一级反渗透，从一级反渗透出来的水经过二级高压泵打入二级反渗透，从二级反渗透出来的水经过三级高压泵打入三级反渗透，从三级反渗透出来的水经过四级高压泵打入四级反渗透，从四级出来的水经过消毒、杀菌进入水箱。

　　3、水箱的水通过灌装机全制动批量生产桶装水。

5.1.2水泵

　　把原水箱中的水输送到沙滤器中。

　　5.1.3沙滤器

　　主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。

　　5.1.4活性炭过滤器

　　采用活性炭过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。

5.1.5阳离子软化器

　　用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。

水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠a+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

从而有效防止逆渗透膜结垢。

　　5.1.6精密过滤器

　　采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。

保证RO系统的进水要求。

　　5.1.7一级高压泵

　　将水注入一级反渗透装置中，水流入泵的流量恒定或定量、成比例输送至沙滤装置，保证了沙滤装置得安全使用，在一级高压泵设有一旁路，用旁路阀调节压力小于1MPa以下。

　　5.1.8二级反渗透膜

　　采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。

　　2、新乡市盛威生物有限公司

　　5.2.1实习目的

　　学习生产高活性氟化钾（K）的生产

　　5.2.2氟化钾的理化性质

　　氟化钾（分子式：

K外分子量58.10）熔点858℃，无色立方结晶，易潮解，沸点：

1505℃，溶于水、氢氟酸、液氨，不溶于醇，相对密度（水=1）2.48

　　5.2.3氟化钾用途

　　氟化钾是一种重要的无机化合物，主要用作各种金属或合金的助熔剂，还可用于玻璃雕刻、食品防腐、医药、农药、染料和电镀等行业。

K在化学合成领域中有着广泛的应用，如用作有机物合成用的氟化剂或催化剂，还可用作吸收水分和用的吸收剂，它还是制备氟氢化钾的主要原料，后者是电解制氟用的电解质。

此外，它还可用于合成氟铝酸钾、氟铝红柱石和i4等。

　　由于原子体积小、电负性大、电子云密度高，故含氟化合物具有许多特殊性能。

通常将比表面积1.3m2/g、粒径在1-15μm、水分质量分数在0.05%-0.3%的K称

　　高活性K。

它与普通K相比，可使芳香族化合物的氟化效率20%-50%，脂肪族化合物的氟化效率提高30%-70%。

　　5.2.4氟化钾工艺介绍

　　用作原料（中和法）制备K的工艺

　　中和法是在反应器中加入固体KO或K2CO3，加水溶解后，从

　　反应器底部通入无水进行中和，待溶液p=7-8时，停止通入，

　　静置沉降后，将上层清液送至真空蒸发器进行真空浓缩结晶。

压滤后，母液循环使用，K滤饼被送入干燥器进行干燥，得到成品。

　　特点：

中和法具有设备简单、操作方便和产品质量高等优点，是目前最常使用的方法；

但该方法原料成本高。

　　5.2.5生产高活性氟化钾工艺流程示意图

　　（注：

有剧毒，生产过程中一定要注意设备的密闭可靠。

）

　　投入与产出表

　　10000/a氟化钾生产线投入与产出表

　　投入（）

　　氢氧化钾

　　A

　　合计

　　9845352013365氟化钾尾气废水产出（）10000150321513365

　　5.2.6K工艺介绍

　　1、浓缩结晶

　　它是先使K水溶液浓缩至质量分数为60%-80%，然后在50-70℃

　　下结晶，之后在相同的温度下过滤，使晶体在旋转式热风干燥机中于

　　150-200℃下干燥，得到无水K粉末。

通过控制溶液浓度、结晶温度

　　和时间、干燥时间等参数，可调节产品的表观密度和粒径。

但该方只能得到粒径在100μm以上的K固体，不能用于制备高活性K。

　　在传统结晶工艺中，晶体通常沉积在容器的底部，放料时易引超管路

　　堵塞。

而降低浓度会使晶体变细、形状不规则、硬度大、粒径分布不

　　均匀，还会引发二次结晶，导致杂质含量提高，如质量分数高达

　　（5-10）×

l0-6。

　　2、喷雾干燥

　　用喷雾干燥生产高活性K的方法。

首先在溶解池中使工业级

　　K2CO3，溶于水，制成质量分数约35%的水溶液，静置后将上层清液加

　　入中和釜，以30-40kg/流量通入无水至反应液p=7-8，再使生成的混合液澄清、浓缩。

　　此时产品中游离酸和游离碱的质量分数均0.1%。

喷雾干燥、计量包装得到工业高活性K。

　　喷雾干燥工艺如下：

首先启动引风机，使进风温度稳定在260-280℃。

再启动加料泵，缓慢增加进料量，当出口风温降至130℃时，恒速进料。

料液在雾化器中被高速转动的喷雾盘分散成均匀微小的雾滴，水分被瞬间蒸发，干燥粉料被气流带入旋风分离器，并汇集于受料器。

采用该方法制得的K粒度均匀、微细，可满足有机物氟化中对K的活性要求。

　　3、亚洲电源

　　5.3.1铅蓄电池原理

　　铅酸蓄电池正极活性物质是二氧化铅，负极活性物质是海绵铅，电解液是稀硫酸溶液，其放电化学反应为二氧化铅、海绵铅与电解液反应生成硫酸铅和水，Pb（负极）+PbO2（正极）+22SO4====2PbSO4+22O（放电反应）其充电化学反应为硫酸铅和水转化为二氧化铅、海绵铅与稀硫酸。

2PbSO4+22O====Pb（负极）+PbO2（正极）+22SO4（充电反应）铅酸蓄电池单格额定电压为２.0V，一般串联为６V、１２V用于汽车、摩托车启动照明使用，单替电池一般串联为４８Ｖ、９６Ｖ、１１０或２２０Ｖ用于不同场合。

电池内正、负极板间采用电阻极低、杂质少成分稳定离子能通过的橡胶、ＰＶＣ、ＰＥ或ＡＧＭ隔板。

　　5.3.2生产设备

　　铅粉制造设备：

铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；

板栅铸造设备：

熔铅炉、铸板机及各种模具；

　　极板制造设备：

和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；

极板化成设备：

充放电机；

　　装配电池设备：

汽车蓄电池、摩托车蓄电池、

　　5.3.3生产工艺

　　1、极板的制造

　　包括：

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成等。

　　⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；

⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具；

　　⑶极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；

⑷极板化成设备充放电机；

　　⑸水冷化成及环保设备。

　　2、装配电池设备

　　汽车蓄电池、摩托车蓄电池、电动车蓄电池、大中小型阀控密封式蓄电池装配线、电池检测设备（各种电池性能检测）。

　　⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述

　　铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

　　⑵工艺制造简述如下

　　铅粉制造：

将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

　　板栅铸造：

将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

　　极板制造：

用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

　　极板化成：

正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

　　装配电池：

将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

　　3、板栅铸造简介

　　板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。

普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

　　第一步：

根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。

　　第二步：

修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。

板栅主要控制参数：

板栅质量；

板栅厚度；

板栅完整程度；

板栅几何尺寸等；

　　4、铅粉制造简介

　　铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。

铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。

在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

　　岛津法生产铅粉过程简述如下：

将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段；

将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段经过氧化生成氧化铅；

　　第三步：

将铅粉放入指定的容器或储粉仓，经过2-3天时效，化验合格后即可使用。

　　铅粉主要控制参数：

氧化度；

视密度；

吸水量；

颗粒度等；

　　5、极板制造简介

　　极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。

涂膏式极板生产过程简述如下：

将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏；

第二步：

将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上；

将填涂后的极板进行固化、干燥，即得到生极板。

　　生极板主要控制参数：

铅膏配方；

含酸量；

投膏量；

厚度；

游离铅含量；

水份含量等。

　　6、装配工艺简介

　　蓄电池装配对汽车蓄电池和阀控密封式铅酸蓄电池有较大的区别，阀控密封式铅酸蓄电池要求紧装配，一般用AGM隔板。

而汽车蓄电池一般用P、PVC或橡胶隔板。

装配过程简述如下：

将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内；

铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽；

汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可。

而阀控密封式铅酸蓄电池若采用ABS电池槽，需用专用粘合剂粘接。

　　电池装配主要控制参数：

汇流排焊接质量和材料；

密封性能、正、负极性等。

　　4、新乡正华化工有限责任公司

　　5.4.1公司简介：

　　中平能化集团新乡神马正华化工有限公司始建于19xx年，是国

　　内最早生产PVC树脂及烧碱产品的定点厂家。

年产聚氯乙烯树脂3万吨，烧碱3万吨，盐酸1万吨，液氯0.7万吨，其中聚氯乙烯树脂多次经国家质检局抽检，均达优级；

20xx年企业通过了ISO9000系列及安全生产等标准认证；

20xx年公司与郑州大学材料科学与工程学院联合研制开发了新型PVC加工助剂BOVC树脂。

20xx年公司开工建设氢氧化钾技改工程项目，将于20xx年的10月份投产试车，届时公司将形成年产氢氧化钾产能5万吨、PVC树脂产能5万吨、液氯产能2万吨的生产规模。

产值将突破5亿元。

　　5.4.2公司主要生产产品：

　　新乡正华化工有限责任公司，主营产品为pvc加工助剂，bovc树脂，ACR更新换代产品，pvc抗老化助剂等。

现在公司又投资3500万元与郑州大学合作研发国内独创的PVC添加助剂，彻底解决了PVC的耐候性和老化性，极大提高了PVc的品质，填补国内一项空白，取代ACR助剂并改善PVC的内部结构，降得了生产成本提高了产品质量，其名称叫BOVC。

　　5.4.3产品生产工艺流程介绍：

　　氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂（VC-ACR）

　　一、概述

　　氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂（VC-ACR）是一种综合性能良好的共聚树脂，随着技术进步，产品结构已从嵌段共聚物向接枝共聚物发展，

　　产品的力学性能和加工性能均较PVC有明显改善。

　　二、用途

　　氯乙烯-丙烯酸酯硬质建材专用树脂，年数110-130ml/g，表观密度0.4-0.5g/ml，缺口冲击强度（23℃）40-60kj/m2，维卡软化点＞

　　76℃具有良好的耐候性、优异的抗冲击强度。

　　聚氯乙烯注塑制品专用树脂是良好的电子电器专用料，抗冲击

　　强度高，表面光滑，没有疵点。

　　聚氯乙烯加工助剂，加速聚氯乙烯的塑化速度，提高熔融流动性，挤出加工时，呈现良好的均匀性，提高薄膜、片材的热变形温度，

　　加工边缘整齐，不粘辊，制品表面结构好、光滑。

　　氯乙烯-丙烯酸酯共聚物涂料树脂用于生产各种油性涂料，水溶

　　性涂料，各种印刷油墨，粘合剂和织物结构处理剂。

　　三、生产方法水相悬浮法

　　离子膜氢氧化钾

　　一、外观无色透明液体，属强碱，有强腐蚀性，易溶于水，溶解时放出大量的热。

　　电池行业，高级洗涤剂和化妆品，歧化松香钾皂和各种钾盐、医药中间体，合成橡胶，ABS树脂和天然橡胶乳液、食品添加剂，发酵，纸张分量剂等。

　　三、包装

　　液体槽车装或木桶装。

　　聚氯乙烯树脂

　　一、简介

　　聚氯乙烯由氯乙烯经聚合而成的高分子化合物，是一种无毒、无臭的白色粉末。

它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。

除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；

聚氯乙烯的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢（Cl）气体，致使聚氯乙烯变色。

聚氯乙烯的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出Cl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。

　　聚氯乙烯主要用于生产型材、异型材、管材管件、电缆护套、硬质或软质管、片材、管材、输血器材和薄膜等领域。

　　编织袋内衬塑料袋（净重：

25kg）

　　高聚合度PVC树脂（P-2500）

　　一、性能

　　高聚合度聚氯乙烯树脂（P-2500）采用低温生产工艺，PVC分子链段的结晶度大大提高，分子量的增大使无规分子链间的缠绕点增多，大分子链滑移困难，因而其拉伸强度大、伸长率高，具有优异的耐疲劳性、耐磨性、耐侯性、耐油性、耐寒性、耐臭氧性、耐热性、耐溶剂性，压缩及冲击回弹性好、压缩永久形变量低，制品硬度随温度变化小，具有橡胶材料的消光性及类似交联结构，手感好。

　　普通PVC软质制品的力学强度偏低，其耐热性、耐寒性、耐久性差，增塑剂易迁移，弹性不足等缺陷，制约了其在高档产品中的应用。

P-2500树脂的开发，改进了普通PVC材料的力学性能尤其是冲击回弹性，压缩永久变形率与磨耗得到良好改进，使之达到了弹性材料的要求。

　　二、使用说明

　　P-2500树脂由于粘数高，分子量大，因而加工成型比通用型PVC困难，一般采用增加增塑剂来改善其塑化性能，制品亦多为软制品。

P-2500树脂的增塑剂保持性相当好，增塑剂加入量多达150Pr而制品表面无析出现象，树脂的增塑剂吸收速率比较慢，但捏合后的干流

　　性能好，捏合时增塑剂加入温度比通用型PVC高5～15℃，出料温度高5～25℃，在较宽的加工温度范围内均能保持较好的性能，成品的透明度特别好。

P-2500树脂主要优点是与丁晴橡胶（BR）并用，可大大降低BR的用量。

BR/P-2500共混胶的主要优点是兼有PVC的耐臭氧性和BR的耐油性和可交联性，具有良好的物理机械性能，其主体原料PVC丰富、价格低廉，因此应用相当广泛。

BR/P-2500共混胶主要用于油管和燃油管外层胶、电线电缆护套、汽车防水条、汽车密封件、胶辊和胶圈、汽车模压零件、微孔海绵、发泡绝热层、靴底和防护涂层。

　　三、用途

　　汽车配件、建材和密封条、鞋类、纺织、软管和细管、电线和电、薄膜、海绵泡沫等。

　　烧碱一、性质

　　分子式:

aO分子量：

39.997含量：

≥30.0%（隔膜法）

　　物理化学性质：

本产品属强碱，具有强烈的腐蚀性，常温下30%的烧碱为液体。

与酸接触能发生剧烈反应，放出大量的热，能腐蚀金属，浸蚀某些塑料、橡胶、和涂料。

　　广泛应用于洗涤剂、肥皂、造纸、印染、纺织、医药、染料、金属制品、基本化工及有机化工工业。

　　槽罐装运

　　液氯一、性质

　　分子式：

Cl2分子量：

70.906液氯为黄绿色液体，沸点-34.6℃，溶点-100.98℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒。

有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素（或化合物）起反应。

液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，-34.6℃沸腾。

在-101.5℃时凝固，如遇有水份对钢铁有强烈腐蚀性、

　　钢瓶净重：

500或1000kg

　　四、用途液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。

　　工业用合成盐酸