外墙外保温苯板施工方案节能Word文件下载.docx
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在保温层施工前,检验基层墙面的垂直和平整,清除墙面有碍苯板安装的杂物;
不符合要求部位找平处理。
外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外,尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀,砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
(二)材料要求
1、聚苯乙烯泡沫塑料板:
苯板尺寸:
长×
宽×
厚=1200×
600×
120mm。
容重为22公斤/m3。
2、胶粘剂:
用于苯板与基层的粘结(采用现场配制)
3、耐碱玻璃纤维网格布:
用于饰面层与苯板之间
4、锚固钉:
固定苯板
5、抹面胶浆:
粘贴网格布
对外温工程所用材料应选用经过国家及省级行业主管部门
认证的产品。
材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。
材料进场后应对材料进行复验,严禁使用不合格产品。
苯板除应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》QB10801.1的规定外,尚应符合操作规程附录P、附录Q的规定。
粘结胶浆除符合现行国家相关标准的规定外,尚应符合操作规程附录R的规定。
锚固钉应符合操作规程附录S的规定。
网格布除符合国家现行行业标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的有关规定外。
尚应符合操作规程附录U的规定。
抹面胶浆除符合现行国家相关标准的规定外,尚应符合操作规程附录T的规定。
普通硅酸盐水泥符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
粘接胶浆和抹面胶浆用砂符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684的规定。
砂选用中砂;
中砂选择细度模数3.0~2.3,含泥量小于1%的中砂。
其它配套材料
发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞伸缩缝,做密封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
建筑密封膏:
选用聚氨酯型建筑密封膏,其技术性能符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《丙烯酸酯建筑密封膏》JC/T484的规定。
二、苯板薄抹面外保温工程施工
苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。
保温层工程完工后应及时组织验收,并做好施工隐蔽检验验收记录,验收合格后方可进行保护层工程的施工。
苯板薄抹面外保温工程施工顺序
保温层施工顺序(图1)
保护层施工顺序(图2)
保护层施工要点:
弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置为十0.00,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装或找平托板檐。
在外墙转角(阴、阳角)、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
配制粘结胶浆(抹面胶浆同)
根据生产厂家提供的配合比配制,搅拌胶浆时,用生活用水,不填加任何材料,先加水后加干粉,水与干粉料的重量比为0.22~0.26,胶浆搅拌后静止5-10分钟后使用,随配随用,在2h内用完。
配制时由专人负责,严格计量。
采用机械搅拌的方式,搅拌时间应满足产品技术要求,确保搅拌均匀。
配制好的粘结胶浆(抹面胶浆)在阴凉、避风处存放。
粘贴翻包网格布
粘贴苯板前对保温层的截止部位(如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位)做翻包网格布(采用标准网)处理。
粘贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆,迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止,余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。
已粘贴完的翻包网格布采取翻转成品保护措施。
粘结胶浆的布胶方式
粘结胶浆朱布胶方式采用点粘、条粘二种方式。
在靠近保温层截止位置、外墙转角(阴、阳角)处及苯板边缘部分的粘结形式为条状满浆布胶。
二种布胶方式的做法如下:
点粘法:
用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个,胶点直径60—70m,厚度10—12mm,间距150mm,距板边距离30—50mm,压实后的粘结胶浆厚度约为2—3mm,使用非标准板时胶点数量不少于4点。
(图3)
条粘法:
将足够量的粘结胶浆摊于板面上,然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上,使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带,上墙时胶浆带应垂直于水平面。
(图5)
苯板的粘贴
苯板的安装自下而上进行,粘贴时上下排板措缝1/2L板长粘贴。
布胶前先试排板面,选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上,检查与相邻板面的高差和对缝质量,发现有不符合要求的板面,经打磨处理,试排合格后方可布胶。
布胶后立即粘贴,粘贴时用双手对称的托住板的对角端,缓慢地将板平贴靠在墙面上,通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密;
压实后粘结胶浆的粘贴面积不小于整幅板面面积的30%。
揉压板面时不得用力猛压板的一端,造成另一端翘起;
当遇有一面粘贴不平、不牢时,立即取下重贴。
苯板安装完毕后,立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处严禁抹粘结胶浆,随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的角部开始,先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板,在两块截止板的上口挂水平线,然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面;
如施工连续面过长,在中间部位予粘一块苯板,保持线的平直。
遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
(图6)
间接缝
苯板间应对缝紧密,板间缝隙宽度不大于2mm,板间高差不大于1.5mm,大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板挤塞堵严。
苯板切割
切割苯板时,应保证切口边缘平直、整齐,切割质量不能满足安装要求的,经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴,不得用小块板拼接;
非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴,角部不得拼接,板间接缝距四角的距离不小于200mm。
(图7)
遇有突出管线、埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑。
变形缝
保温层按设计要求留置变形缝。
保温层除在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外,在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝,变形缝处保温层断开。
(图8)
打磨、修平
苯板安装完毕24h后进行打磨、修平工序的施工。
打磨时采用打磨搓板或其它打磨工具,以轻柔的圆周运动磨平板面;
打磨时散落的碎屑随时用笤帚清理干净。
打磨的同时检查苯板粘结是否牢固,检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目;
如发现板面有松动现象应立即取下重贴;
对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理,阴阳角也按线打磨至方正、顺直。
分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置,用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝,凹槽处苯板的最小厚度不低于40mm。
安装装饰线条时按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置,按线粘贴。
装饰线条粘贴在已粘好的苯板上,装饰线条安装时锚固钉数量每延长米2个。
安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,拧入、敲入锚固钉,锚固钉安装完毕后,钉头和钉帽不超出苯板面。
保温层完工后24h后方可进行保护层的施工。
保护层的施工由上而下进行,保护层施工前先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长,苯板暴露自然状态下过久,表面产生发黄氧化现象,对苯板表面采取打磨处理后方可进行保护层的施工。
保护层施工要点
保护层的做法为“一布二浆”,在门窗、洞口,变形缝的部位做法为“两布三浆”,保护层施工时先铺设翻包网格布和加强网格布,然后进行墙面标准网的施工。
铺贴网格布
铺贴网格布时,先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆,将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面,沿水平方向抻紧、抻平,立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中,将网格布赶紧、压平,使泛出的胶浆盖住网格布,如局部还有裸露,应补刮修补,直至网格布完全被覆盖住;
待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时(手指触碰不粘手且无明显痕迹),方可涂抹第二道约1—2mm的面层抹面胶浆,抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓;
面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整,二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5—5mm,两布三浆为5—7mm。
网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象,网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影,抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
网格布搭接
标准网连接铺设,铺设标准网需断开时,保证标准网间的搭设长度不小于100mm。
裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时,将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆,将甩出部分的网格布沿端面翻转,立即用钢抹将其压入抹面胶浆中,压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网,标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。
具体的施工时,可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法;
也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。
(图9)
门窗洞口四角洞45°
角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网,(图10)。
门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网,(图11)。
窗口具体节点做法(图12)。
图9外墙阳角部位网格布增强示意图
图10门窗洞口平面网格布增强图
图11门窗洞口角部网格布增强图
图12窗口节点具体做法详图
伸缩缝、分格缝、装饰线条
在伸缩缝处网格布铺设至苯板的根部断开。
(图14)
在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设,且连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。
分格缝做法(图15),装饰线条做法(图16)。
密封膏图14伸缩缝做法
图15分格缝做法
图16装饰线条做法
施工密封膏时,先用胶带保护相邻墙面,将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体,然后分两次填塞密封膏,密封膏应凹进保护层外表面5mm。
保护层施工24h后,喷水养护3d,养生期间保证墙面潮湿,严禁撞击、震动。
已完工的外保温墙体采取成品保护措施。
杜绝污染,不得随意开孔打洞,如确因施工需要,应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
三、质量标准
检验方法:
检查产品合格证、检验报告及复验报告。
如对基层表面附着力或胶粘剂的质量有疑问时,应做附着力试验,实验方法按附录V执行。
做附着力试验
苯板与基层墙体间应粘结牢固,无松动、虚贴现象。
粘贴胶浆布胶均匀且压实后的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于3处。
观察和尺量检查。
网格布经纬各搭接尺寸不应小于100mm。
网格布严禁出现纤维松弛不紧,网格布不平、皱褶,纤维不应倾斜、错位。
观察检查。
翻包及增强网格布的位置设置正确,网格布的尺寸应符合设计要求。
观察检查或尺量检查。
保护层的厚度应符合设计要求。
针刺入法尺量检查。
滴水线应顺直,滴水槽深度、宽度不应小于10mm,整齐一致。
保护层的抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,无网格布显影及外露现象。
检查方法:
观察检查
苯板板薄抹面外保温工程允许偏差及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第四章一般抹灰的标准执行(表17)
表17外保温工程允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴、阳角方正度
用方尺和锲形塞尺检查
立面垂直度
用2m托线尺检查
分格条平直度
拉5m线和尺量检查