某截污工程施工组织设计方案Word下载.docx
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4．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
5．《市政工程施工技术规程》北京市政工程局
6．《市外排水设计规定》（GBJ14-87）
7．《钢筋混凝土结构设计规范》
8．《地基基础设计规范》
9．《民用建筑设计通则》
10．《给水排水管道工程施工及验收规范》
第2节施工组织设计
本施工组织设计为投标阶段施工设计，中标后依据现场实际定点防线、图纸技术交底会审完
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毕后，补充进一步完善，经审批执行。
第二章工程概况
第1节工程名称:
*****公园*****截污工程
工程建设单位:
*****公园
设计单位:
*****市规划设计院
第2节工程地点:
位于*****市*****路*****公园内
第3节工程规模:
本工程为*****截污工程，铺设钢筋砼管，起止桩号K0+000—K2+518.19，全长共计2600
米。
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主要实物工程量：
土方：
51000M3
排水部分：
（1）.混凝土管D2000（528米），混凝土管D1500（969米），混凝土管D1200（278米），混
凝土管D1000（204米），混凝土管D800（557米），混凝土管D600（33米），混凝土管D300
（170米）。
（2）．排水检查井62座
（3）．双篦雨水口
12只
（4）．路面恢复12500平方米
第4节地质概况:
暂未提供
第5节工程分析:
本工程地处*****市*****路湖面*****公园内，北起电视塔下，沿路伴随*****西面，穿过
6
*****公园终至车站北路。
工程地区狭长，周边环境复杂，施工难度大，主要体现在以下四个
方面：
工程量大：
管道2600米，且管径大小不一，最大管径为2米，土方开挖量大，回填土方多，
运输车辆较多，路面恢复及其它恢复工程较多（12500平米）
协调难度大，由于本工程地处公园内，游人较多，施工灰尘及噪音处理困难，管道沿线树
木，花草等风景多，为保护风景，施工的工作面狭小。
季节影响因素：
施工在多雨的春季进行，工程施工影响很大，必须加强雨季施工保证措施。
施工困难：
排水沟槽为深开挖，相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护，各工序施工作业
难度大，沿线的老排水系统一部分需堵塞的施工段，沟槽内排水困难，抽水设备投入量大，
沿线清淤量较大，设备投入量比常规工程更多。
为确保施工安全，施工质量及进度，我们一定要有高度的责任感和使命感，科学地规划好施
工场地，做到安全、高效、文明施工。
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第三章施工组织管理、施工部署
第1节组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。
1、该工程实行项目施工管理，由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、
总技术负责人和总施工（施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情况简介见后面附
表）。
2、为高质完成施工任务，*****截污工程将列入我司2000年度样板工程目标管理，公司从
人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。
3、建立项目内部质量保证体系，坚持每道工序的三检制度，加强项目全过程的质量管理，
健全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。
4、工期、工程质量与安全目标
本工程工期为162天，工程质量确保优良工程，本工程保证不发生任何重大安全事故，达到
安全、优良项目的目标。
5、文明施工目标，推行标准化管理，搞好现场文明施工，创省文明施工样板工程。
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第2节施工部署及施工平面布置
主导思想:
根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，相互分
工，相互分段，相互协作，接受统一的调配，力争短期内完成工程任务。
施工段落的划分：
准备阶段：
包括：
工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、
放线等。
由于施工线路较长，现将工程分为四个施工段。
第一施工段：
K0+000—K0+557.02
第二施工段：
K0+557.02—K1+000.02
第三施工段：
K1+000.02—K2+016.02
第四施工段:
K2+016.02—K2+518.09
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第四章施工方案
第1节排水施工工艺流程
测量
沟槽开挖
清底
测量沟槽底标高
检测槽底承载力
铺卵石垫层
沟底砼材料检测
浇筑沟底砼
安管
装模护管砼材料检测
浇筑护管砼
脱模规定段闭水实验
回填
第2节施工准备
1、技术准备：
A、组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底和技术交底；
B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施；
C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。
2、现场准备：
A、设置测量控制及基准点，对工程进行定位放线。
B、规划临时用地，拾建临时设施，修筑施工道路，详见施工平面布置图。
C、敷设临时供电线路，从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。
施工用电量
名
称
单位
数量
用电量（kw）
砂浆搅拌机
台
30
电焊机
42kvA
砼搅拌机
60
砂轮切割机
16
蛙式夯土机
钢筋切断机
钢筋弯曲机
钢筋调直机
22
砼振捣机具
套
10
80
泥浆泵
11
扬程泵
40
木工机具一套
15
合计：
用电量：
294KW
电容量42KVA
0.75×
294
P总=1.1×
+42KVA=418.05（用电量）
0．86×
0.75
选用一台SL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路
供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳而不影响施工，其中引入施工场地主导线为
三芯铜质线Φ50MM，外套铁管埋入地下面50CM，即可引入现场。
第3节沟槽开挖和回填
施工排水：
施工排水分地面排水和沟槽排水。
地面排水：
利用开挖的土在
槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或湖内，沟槽排水采用单层轻型
井点降低地下水。
（1）、轻型井点的设计：
根据*****边情况，采用单排井点降水。
如图所示：
（2）、井点施工与试运行：
采用冲沉法进行井点施工。
将冲水管对准点位垂直插入井点孔，边冲边抽拨，边旋转并保持
冲水管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到设计要求，冲水压力可先从0.2MPA开
始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固
定后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出冲水管,随即将井点管对准
井孔中心垂直插入,当井点管到达设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵.此
刻在井点管四周无效分层填灌滤料（粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配），其厚度为10-
15CM，不同滤料的填灌高度、数量，随时与计算填料数量核对，改填普通土，至地表以下
1.0M时改填粘土捣实封固，待冲孔完成后，再组装集水干道和机组。
（3）、轻型井点施工质量要求：
井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤出厚度为10-15CM。
井点孔应垂直，
其深度应大于井点管所需深度，超挖部分应用滤料回填。
井点管安装应居中，并保持垂直，填滤料应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四周均匀
灌入，灌填高度应高出地下水静水位。
轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低，滤管的顶部高程宜为水管设计动水
位以下不小于0.5M。
井壁管长度的允许偏差为±
100MM；
井点管串装高程的允许偏差为±
100MM。
沟槽开挖：
、施工顺序：
确定沟槽的底宽→沟槽断面的确定→机械挖土→沟槽开挖→坡度板（高程控制
板）的安装。
、机械土石方的施工：
土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。
开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。
距电缆1.0M处严禁机械开挖。
为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情
况下，尽量考虑土方原地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场
处运土回填。
根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。
将不良土壤全部清除外运。
全部以硬性材料回填。
对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，
对超挖部分以硬性材料回填。
、沟槽开挖质量标准：
沟槽开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程的允许：
开挖土方时为±
20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。
沟槽支撑
根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。
钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工
周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确
保沟槽不出现隆起或管涌现象。
钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。
钢板桩支撑的水平间距：
管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。
采用钢筋砼
承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。
支撑安装
撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑
的沟槽开挖深度不得超过1.0M。
以后开挖与支撑交替进行。
每次交替的深度为0.4-0.8M。
沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥台部位，地下水排除措施不能
疏干槽底时，或雨期时应加强。
撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。
横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。
采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。
并应将横梁和横撑与钢板桩
联结牢固。
支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。
支撑的施工质量标准：
支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。
横撑不得妨碍下管和稳管。
安装应牢固，安全可靠。
钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。
管道交叉处理
钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不
大于400MM时，宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。
砖墩的砌筑应符合下列规定，如下图：
应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5。
砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。
砖墩高度在两米以内时，砖墩宽度宜为240MM，砖墩高度每增加一米，宽度宜增加125MM；
砖
墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM；
砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90°
。
当覆土高度不大于2米时，砖墩间距宜为2-3米。
对铸铁管道每一管节不应小于2个砖墩。
沟槽回填：
沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。
本工程采用“中松侧实法”回填，所谓中松侧实
应是管道两侧压实度要求达到90%以上，而管顶以上的50CM，宽为管道结构外缘的范围内压
实要求小于或等于85%。
如下图：
管道沟槽位于路基花圈内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
检查井、雨水口回填压实：
检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定：
现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM；
井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎；
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
沟槽回填材料的要求：
沟槽的回填材料应符合下列规定：
回填土时应符合下列规定：
槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块，在抹带
接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按施工设计规定执行。
第4节预制管安装与铺设
（一）、管件运输与保管：
采用预制场预制钢筋砼管，经检验合格后方可起吊装运，装时应轻
装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层采取保护措施，管
件堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳。
（二）、预制管吊装就位。
采用汽车起重机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内，机械下管应注意：
起重机的行走路线应畅通、平坦。
起重机的持力层的支点应加木垫，使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上，为维持沟槽
的稳定，持力架支点距槽边的最小距离不应小于1米。
管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装
相邻的管道。
管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进
行下一工序的施工。
当地面坡度大于18%时，施工机械应采取稳定措施。
（三）、管下砼浇筑
砼浇筑的质量保证措施：
砼施工前做好详细的工艺设计，模板方案，模板支撑要有足够的强度，刚度和稳定性，模板
接缝处要严密，周转使用时清理干净，并刷脱模剂。
砼浇捣执行开盘交底，实行砼浇捣许可证制度，经质检员检查并签字认可后再浇砼，砼的搅
拌严格按照现场施工配合地（每天根据现场砂石含水量进行调整）进行。
砼后台计量专人负责，严格抓好后台计量，使用外加剂派专人负责添加工作。
砼浇筑时采取一定的防雨措施，并按规定要求留施工缝。
井盖板采用定型球墨铸铁盖板，井圈采用现浇高标号砼捣制。
施工方法：
砼管座支模可一次或两次支设，每现支设高度宜略高于砼的浇筑高度。
浇筑砼底座时应符合下列规定。
清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同
强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。
采用垫块法一次浇筑管座时必须先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两
侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。
管座基础留变形缝时，缝的位置与柔性接口相一致。
该工程管座基础采用垫块法，即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上，然后将管节放在
垫块上，调整管节的高程.中心后立即浇筑整体管座砼。
水泥砂浆抹带、填缝、色缝、接口施工规定：
（1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除，采用水泥砂浆将
管道内接口纵向间隙部抹平、压光。
（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：
抹带前应将管口的外壁凿毛冼净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成，
当管径大于400mm时应分两层抹成。
钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，在砼初凝前，分层抹压，钢丝网水泥砂浆抹带。
抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后洒水养护。
第5节检查井及雨水口施工
检查井及雨水口砌筑工艺要求：
井底基础应与管道基础同时浇筑，减少接缝，避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉
降。
砖石砌筑时，井壁砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井流槽平顺，有利于水流畅通。
及时清除建筑垃圾等杂物，外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。
检查井、雨水口施工标准：
检查井允许偏差应符合下表规定：
项
目
允许偏差
长，宽
±
20mm
井身尺寸
直径
非路面
井盖与路面高程表
路面
5mm
D≤1000
10mm
井底高程
D>
1000
15mm
雨水口施工质量应符合下列规定:
位置应符合设计要求，不得歪扭。
井圈与井墙吻合，允许偏差为±
10mm。
井圈与道路边线邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm。
雨水支管管口与井墙平齐。
雨水口与检查井的连管应顺直，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚
实实土质上。
第6节管道水压试验
本工程管道闭水法试验应按下列程序进行：
试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计。
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计。
当计算出的试验水头小于10M，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口
高度为准。
当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验
管段内补水，保持试验水恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
实测渗水量应按下式计算：
q=W/TL
式中：
q—实测渗水量（L/min×
m）,q×
1440即为m3/24h×
km）
w—补水量（l）
T—实测渗水量观测时间（min）
L—试验管段的长度（m）
闭水试验记录表格如下表规定：
管道闭水试验记录表
工程名称
试验日期
年月日
桩号及地段
管道内径
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
试验段上游设计水头（m）
试验水头（m）
允许渗水量（m3/24h×
次数
观测起始时间
观测结束时间
恒压时间
恒压时间内补
实测渗水量
渗水
T1
T2
T（min）
入的水量W（L）
Q（L/min×
m）
量测
定记
录
折合平均实测渗水量（m3/24h×
外观记录
评语
施工单位:
试验负责人:
监理单位:
设计单位:
使用单位:
记录员:
第7节砼路面恢复工程
砼路面恢复施工工艺流程：
恢复中线、施工放
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