温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目Word下载.docx
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一般为干煤棚边界外500m。
大气环境评价因子的确定如下:
①大气环境质量现状评价因子:
SO2、NO2、TSP、PM10;
②大气环境影响评价因子:
SO2、NO2、PM10、HCl、恶臭、二噁英、Pb;
③干煤棚评价因子:
TSP。
2、水环境
地表水水环境现状评价范围:
(1)滨海园区内厂址附近北面紧临的供水水源新川浦河(河宽30m);
(2)滨海园区内厂址附近西面紧邻的中横河(河宽40m);
(3)滨海园区内下横河。
地表水现状评价因子:
pH值、水温、溶解氧、高锰酸盐指数、样品性状、氨氮、总磷、悬浮物、六价铬、总铬、总氰化物、硝酸盐态氮、亚硝酸盐氮、石油类、铜、锌、镍。
3、声环境
声环境现状评价范围是厂界外300m内及附近村庄。
声环境影响预测范围为厂界噪声,因厂区附近1000m内没有村庄等声环境敏感点,因此声环境影响评价范围扩展到厂区附近的道路。
环境现状评价因子和环境影响评价因子:
Leq(A)声级。
4、土壤环境
(1)土壤环境现状评价范围:
厂址及厂界外1000m范围内。
(2)土壤现状评价因子:
pH、六价铬、氟化物、铬、铜、铅、镉、锌、砷和汞。
5、生态环境
由于本工程属于污染性影响为主的建设项目,工程占地所影响的面积相对较小,结合工程建设特点和周围生态环境现状,确定生态环境影响的评价范围为工程项目选址及其附近的区域内。
评价因子为生态系统的多样性和水土流失因子。
6、固体废物
固体废物环境影响评价因子:
主要为焚烧厂运行期的工业固废(Ⅱ类)——底渣、飞灰(危险废物)、生活垃圾及其污水处理站的污泥等,此外包括施工期的弃土弃渣等建筑施工固废。
1.6环境敏感保护目标
本项目主要保护目标见表1-1。
表1-1本项目主要保护目标汇总
环境要素
环境保
护对象
具体敏感目标
与厂址的方位和最近距离
人口
(人)
户数
(户)
环境功能
方位
距离(km)
环境空气
焚烧烟气
评价范围
内环境空
气质量
二甲村
W
1.0
760
210
二级
三甲村
WN
1.5
1600
570
天河镇中学
1.2
3000
—
天河镇小学
1.7
天河镇政府
WNW
2.3
70
中和村
WS
1.3
850
270
大自然钢板
EN
230
沙城三小
N
5.0
960
永兴中学
NEN
6.4
3500
地表水
地表水环境质量
新川浦
10
Ⅳ类
中横河
下横河
S
1200
地下水
地下水环境质量
土壤
土壤环境质量
Ⅲ类
声环境
评价范围内声环境质量
厂界外1m处
三级
注:
天河镇户籍人口2.48万,常住人口近5万,总面积22.8km2。
2项目概况
2.1项目名称和性质
项目名称:
项目性质:
新建
2.2建设单位
温州宏泽环保科技有限公司
2.3项目规模
本项目投资36161万元,建设2×
75t/h污泥焚烧高温高压循环流化床锅炉+1×
CC18高温高压双抽凝汽式汽轮发电机组,配套4条375t/d的污泥干化生产线。
日处理污泥(~80%含水率)1500吨,掺煤329.8吨。
2.4建设地点
浙江省温州市温州经济技术开发区滨海园区南部A508地块。
2.5劳动定员及生产制度
本项目定员138人。
等效运行时间以24h/d计,全年运行时间为6500h。
2.6工程实施进度
温州经济技术开发区污泥综合利用热电项目为新建工程,工程规模2×
75t/h污泥焚烧炉(污泥处理量1500t/d)+1×
CC18双抽凝汽式汽轮发电机组,预计本工程建设工期为15个月。
2.7工程内容
本项目建设内容主要为建设2×
75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉(污泥处理量1500t/d)+1×
本项目建设的目的是处理温州市各个污水处理厂产生的污泥,并为温州经济技术开发区滨海园区集中供热。
通过对温州市各污水处理厂纳污范围内主要企业或工业类别、污水中可能存在的特征污泥因子、处理工业废水的比例等的调查,根据浙江省环境监测中心《污泥危险特性检测报告》、浙江省固体废物监督管理中心《关于温州经济技术开发区污水处理厂污泥的危险特性鉴别结果的认定意见》对滨海园区污水处理厂污泥的危险特性鉴定结果,并对比分析、将鉴别结论推至中心片区、西片区、东片区各污水处理厂,可知本项目处理的污泥为非危险固体废物。
本项目的建设任务、规模及基本构成,见表2-1。
表2-1本项目基本构成
项目名称
建设单位
建设性质
建设地点
温州经济技术开发区滨海园区南部A508地块
主体工程
焚烧系统
2×
75t/h高温高压循环流化床污泥焚烧炉
热力系统
1×
18MW双抽凝汽式汽轮机
发电系统
18MW发电机系统
辅助工程
污泥干化系统
4条污泥干化线,每条生产线干燥能力为375t/d,每条生产线主要包括2台热传导型双轴桨叶干燥机+1台热传导型蒸汽管回转干燥机+2台旋风分离器+1套尾气洗涤冷凝塔
湿污泥输送系统
螺旋输送机、污泥提升泵、污泥螺杆泵组
干污泥输送系统
封闭带式输送机、螺旋输送机
输煤系统
封闭带式输送机
化学水处理系统
锅炉补给水处理采用活性碳过滤器
+一级反渗透+二级除盐加混床
电气出线
110kV电压出线,厂内设升压站
除灰渣系统
机械除渣气力除灰,焚烧炉渣出售给建材、水泥企业作为原材料,飞灰委托有资质单位处理
公用工程
水源
滨海园区新川浦河水和市政自来水
厂内供、配电
厂用高压电10kV,低压380/220V
贮运工程
贮泥
4套混凝土污泥接收储仓、4套碳钢污泥中间储仓、
2套干污泥仓
贮煤场
干煤棚,总储量约9000t
渣库
栈桥下设1只渣库,存渣约140t;
厂区内设置采用密封结构的堆渣棚
飞灰库
2只成品钢制飞灰库,共可储灰1200t
石灰石库
1只石灰石库,可储存石灰石粉约145t
石灰仓
1只石灰仓,可储存石灰粉约56t
环保工程
烟气除尘
每台炉设置1台布袋除尘器,除尘可达99.8%以上
脱酸
采用NID半干法烟气脱硫技术,脱硫效率可达80%以上,脱除强酸HCl、HF的效率均可达到95%以上
总脱硫效率
炉内脱硫率为68%,烟气脱硫效率可达80%以上,
总脱硫效率达93.6%以上
脱硝
锅炉采用低氮燃烧技术,设计NOx排放浓度320mg/m3≤400mg/m3(排放标准限值)
活性炭喷入系统
采用活性炭吸附法,去除烟气中的二噁英和重金属
废水处理
生产废水部分回用,剩余生产废水及生活污水处理后排入滨海园区市政污水管网,纳入温州经济技术开发区滨海园区污水处理厂进行深度处理
噪声防治
选择低噪声设备,合理布局,采取降噪措施
电网接入工程
18MW机组以110kV电压等级与园区内的天河变电所连接并入温州电网
热网接入工程
见供热管网接入工程的单独设计方案
其他设施
办公楼、化验楼等附属设施
占地面积
12.183hm2
职工人数
全厂定员138人
项目投资
总投资36361万元(未计入配套污水厂、接入系统、热力网工程及灰渣综合利用工程投资部分);
综合环保投资为2552.5万元,占总投资的7.02%
利用小时数
年运行6500h,日运行24h
与本项目配套的污泥厂外运输、输水管线的建设、场外输变电接入工程、供热管网接入工程、灰渣最终处理处置工程、污水处理厂的建设均单独立项,单独审查,本次环评中对其不进行评价。
本项目也称温州经济技术开发区滨海园区污泥焚烧热电项目。
3工程产污环节与主要污染物排放情况
污泥焚烧热电项目运行过程中的污染环节及因素,见表3-1。
表3-1污泥焚烧热电项目运行期污染环节(源)及污染因素分析表
序号
运行过程或环节
污染环节
污染因素
污染物
1
湿污泥存贮及输送过程
污泥接收储仓
污泥中间储仓
污泥输送系统
恶臭
氨、H2S、甲硫醇和臭气等
渗滤液
pH、SS及COD
设备运行
噪声
-
2
污泥干燥过程
洗涤冷凝塔
洗涤废水
NH3、盐类、pH、COD、BOD5等
沉淀池
固废
污泥
沉淀废水
干化系统
3
燃烧过程
燃煤粉碎
噪声、粉尘
TSP、PM10
锅炉燃烧
烟气
烟尘、SO2、NOX及少量H2S、HCl、二噁英类
灰渣
金属氧化物
风机、锅炉排气
锅炉清洗
清洗废水
4
干污泥存贮及输送过程
干污泥仓
5
燃煤存贮及运输过程
扬尘
输煤系统冲洗
输煤废水
6
燃油存贮装卸及使用过程
油罐脱水、油罐区及油泵房冲洗
含油污水
石油类
7
汽轮机发电、送电
过程
主厂房运行
冲洗废水
SS及石油类
冷却塔
排污水、噪声
盐类
升压站
电磁、噪声
8
除灰渣及贮灰渣过程
灰渣场
TSP、PM10等
9
化学水处理过程
酸碱、含盐废水
pH、SS及盐类
脱硫过程
脱硫系统
脱硫石膏
11
石灰石粉、石灰粉、灰渣及石膏运输过程
运输系统
TSP、PM10、
12
配套办公、生活设施
办公、生活
固废、生活污水等
生活垃圾、SS、COD、BOD5植物油等
本项目主要污染物排放情况如表3-2所示。
表3-2本项目主要污染物排放情况
预测值
污染因子
单位
排放量
备注
大气污染物
废气量
万Nm3/a
175500
SO2
t/a
220.74
烟尘
79.30
NOX
565.11
粉尘
11.89
无组织排放量
废水
废水量
m3/h
89.14
飞灰
33000
产生量
炉渣
33100
生活垃圾
1.64
本项目实施前后全厂主要污染物排放情况见表3-3。
表3-3本项目实施前后主要污染物排放情况汇总
污染物排放情况
区域平衡替代本工程削减量
排放增减量
拟建项目排放量
大气污染物(t/a)
480.37
-259.63
221.12
-141.82
155.16
+409.95
废水污染物(t/a)
CODCr
68.56
NH3-N
33.23
4环境现状评价
4.1空气环境
评价区域内的大气环境现状质量良好,主要监测点的主要大气污染物TSP、PM10、SO2及NO2指标,除3#监测点位(中和村)的TSP和PM10均超标外,其它指标均能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准的要求。
根据现场勘察,评价认为3#监测点位(中和村)的TSP和PM10主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响;
根据2003~2005年温州市环境状况公报及2008年温州市环境空气质量日报,温州市首要大气污染物是可吸入颗粒物和总悬浮颗粒物,这是由整个温州市经济快速发展的背景决定的。
4.2地表水环境
滨海园区内中横河、下横河及新川浦河的地表水环境质量评价结果表明,中横河、下横河与新川浦河3个监测断面的氨氮指标均超标,其中氨氮的最大超标指数为9.9,其它监测指标能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准。
4.3声环境
监测结果表明,拟建项目厂界1#测点(纬九路与经一路交界处)处7月7日的昼间的等效连续A声级(Leq=69.0dB(A))未能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准,这是因为该测点处于滨海大道、纬九路与经一路交叉点,昼间(监测时间为16:
00)来往车辆较多;
除此点外,本项目厂界噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。
监测点昼间噪声值范围为47.1~64.6B(A),夜间噪声值范围在44.4~52.0dB(A),主要是滨海大道、经一路与纬九路等公路上的交通运输所产生的噪声。
厂区周围1000m范围内没有声环境敏感点。
4.4土壤环境
监测结果表明,拟建项目厂址镉指标超标,超标指数为1.4,其它监测指标均能够达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的三级标准。
评价认为拟建项目厂址镉指标超标主要是由周围工业生产活动(如回填土石方等)引起的,环评认为土壤环境评价范围内均可达标。
4.5生态环境与水土保持
本项目厂址区地带性植被为中亚热带常绿阔叶林南部亚地带,由于受人类活动的影响,原生植被大多已消失,现在植被类型为次生植被,有一定的人工植被。
本项目评价区为滨海园区及温州市龙湾区东部,除了常见的鼠类和雀类外,基本上没有其他野生动物,更没有其它珍稀濒危野生动物及其栖息地。
拟建项目建设用地类型为工业用地,不占用农田。
评价区内土壤侵蚀以微度侵蚀为主,土壤侵蚀的敏感性较低,在开发利用过程中采取必要的防治措施后,可减缓或避免水土流失。
本项目厂区生态景观类型全部为草地,评价区大部分为城乡居民点和人工生态景观。
龙湾区共有水土流失面积44.71km2,占全区总面积的16.03%。
水土流失类型主要为水力侵蚀,水土流失强度为轻度。
5环境影响评价
5.1环境空气影响评价
1、主要大气污染物排放变化情况
本工程建成后,可作为集中供热热源对温州经济技术开发区集中供热热源,区域内现有的部分污染源的分散的小型工业锅炉将被取代;
同时将温州市污泥集中处置,可以大大减小污水处理厂脱水污泥对环境的影响。
本项目建成运行后,区域内SO2排放量削减259.63t/a,烟尘排放量削减141.82t/a,NOx排放量增加409.95t/a。
项目建成后SO2、NOX、烟尘排放量与排放浓度,通过一系列技术措施能够得到有效控制,并能够实现达标排放和满足总量控制要求。
由于拟建项目将替代区域内的热效率低环境污染严重的分散供热锅炉,因此,可以有效增加区域内的大气环境容量。
2、环境空气影响
(1)小时浓度
SO2、NO2和HCl的小时最大落地浓度出现在距源点1720m处,最大落地浓度分别为14.430μg/m3、36.943μg/m3和4.645μg/m3,分别占标准值的2.86%、15.39%和9.29%。
叠加背景值后,各敏感点的SO2、NO2均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。
(2)日均浓度
评价区域SO2各敏感点背景值的最大值为0.0043mg/m3;
NO2各敏感点背景值的最大值为0.0278mg/m3;
PM10各敏感点背景值最大值为0.2577mg/m3,超标倍数为0.718,评价认为主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响。
本项目建设后,评价区域SO2、NO2、PM10各敏感点的日均环境浓度值分别在0.00075~0.00511mg/m3、0.00533~0.02808mg/m3、0.03271~0.17495mg/m3之间,除中和村的PM10的浓度(0.17495mg/m3)超标外,主要超标原因为地表植被稀疏引起的地表扬尘影响,其余各敏感点的SO2、NO2、PM10浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求;
除部分地方的NO2浓度有一定的增加外,其余地方的SO2和NO2均出现不同程度的降低,SO2最大降低0.00825mg/m3,NO2最大降低0.00267mg/m3。
以2007年气象条件逐日计算工程新建污染源对评价区域内各敏感点的贡献浓度,评价因子浓度最大值出现在三甲村,第245日,SO2最大值1.972μg/m3,约占日均浓度标准的1.315%;
PM10最大值0.813μg/m3,约占日均浓度标准的0.542%;
NO2最大值5.049μg/m3,约占日均浓度标准的4.208%;
HCl最大值0.784μg/m3,约占日均浓度标准的5.227%。
叠加背景值后各敏感点的浓度预测结果变化不大,SO2、NO2均未超标,由于PM10背景值超标而出现超标情况。
(3)年均浓度
①SO2年均浓度影响
评价区域内,SO2的年均浓度最大值出现在(12662.87,7936.3),位于中和村附近,最大浓度为0.498g/m3,相当于SO2二级标准年均值(60g/m3)的0.83%。
厂址周边敏感点的年均浓度均未超过SO2年均浓度限值的二级标准,其影响值占标准值的比例为0.047%~0.540%,贡献值很小。
②PM10年均浓度的影响
评价区域内PM10的年均浓度最大值出现在(12662.87,7936.3),位于中和村附近,最大浓度为0.205g/m3,相当于PM10二级标准年均值(100g/m3)的0.205%。
厂址周边敏感点的年均浓度均未超过PM10年均浓度限值的二级标准,其影响值占标准值的比例为0.012%~0.133%,贡献值很小。
③NO2年均浓度影响
评价区域内,NO2的年均浓度最大值出现在(12662.87,7936.3),位于中和村附近,最大浓度为1.275g/m3,相当于NO2二级标准年均值(80g/m3)的1.594%。
厂址周边敏感点的年均浓度均未超过NO2年均浓度限值的二级标准,其影响值占标准值的比例为0.090%~1.036%,贡献值很小。
④Pb年均浓度的影响
评价区域内Pb的年均浓度最大值出现在(12662.87,7936.3),位于中和村附近,最大浓度为0.0014g/m3,相当于Pb二级标准年均值(1g/m3)的0.14%。
厂址周边敏感点的年均浓度均未超过Pb年均浓度限值的二级标准,其影响值占标准值的比例为0.008%~0.091%,贡献值很小。
3、恶臭的影响
本工程的污泥在厂内的存放一般为1天时间,其目的是保证污泥焚烧热电厂的正常运行。
在污泥堆放和输送过程中,将产生H2S及NH3等有窒息性的恶臭。
正常运行情况下,本工程干化系统采用负压运行技术及密闭制造设计,干化过程中剩余气体量低、臭气含量低,不凝气作为一次风送至锅炉内,经炉