冬季施工土方填筑技术方案Word下载.docx
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3、机械人员及设备配置
4、土方填筑材料及技术要求
5、施工工艺
6、土方工程冬季施工
7、堤防土料碾压
8、施工注意事项
9、技术质量保证措
10、工期保证技术组织措施
11、安全生产保证技术组织措施
12、文明施工技术组织措施
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工程土方填筑冬季施工技术方案
一、主要概况
1、工程所在地理位置
**********工程位于*********境内，诺敏河二级支流沙力沟左右岸，其地理坐标为东经123º
32′39″，北纬48º
29′28″。
距旗政府所在地********65km。
2、建设规模
该工程疏浚河道300m；
左岸护砌10676 m，右岸护砌10666 m。
3、气象资料
由于本地区冬季寒冷，历年最大冻土深为2.11m。
10cm冻结日期最早10月23日，最晚11月16日，多年平均11月6日，30 cm冻结日期最早11月8日，最晚12月1日，多年平均11月18日。
10 cm解冻日期最早3月26日，最晚4月18日，多年平均4月9日，30 cm解冻日期最早4月8日，最晚5月1日，多年平均4月21日。
4、冬季施工定义
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
5、施工实况描述
根据*******气象资料和冬季施工定义本工程已进入冬季施工。
冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
为保证冬期施工的顺利进行，自冬季施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期防护措施。
5.1编制原则：
安全、确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；
确实能缩短工期。
5.2冬季施工对工程潜在的影响：
⑴冬季施工由于施工条件及环境影响，安全隐患多，尤其机械施工，施工现场已被厚雪覆盖，对施工机械的交通产生巨大隐患。
⑵冬季施工费用高，质量无法保证。
质量事故出现的隐蔽性、滞后性，冬季过后冰开始融化，相应的已结了块的冻土也开始融化，这将导致已成型的堤结构发生变化，堤脚铅丝石笼基础也会受到各方面的影响。
会严重影响工程质量，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来经济损失，而且影响工程的使用寿命。
⑶冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成。
二、主要工程量
河道护岸回填土方量为220721m3，河道护岸削坡土方开挖222685m3。
三、施工人员及机械配置
1、人员配置
施工技术人员15人，管理人员8人，现场施工人员45人
2、机械设备
土方填筑的主要机械为：
1m3反铲挖掘机2台，2m3反铲挖掘机1台，10t卸汽车15台，15t卸汽车18台（与土方开挖重复计算），T140推土机4台，16t自行式振动碾1台，8t洒水车一台，蛙式打夯机一台，40kw柴油发电机1台。
四、土方填筑材料要求
护岸填筑料取自拟护岸段河床开挖料。
最大干密度1.95g/cm3，最优含水率10.9%，渗透系数7.85×
10-7cm/s。
五、施工工艺
1、土方填筑施工工艺
见《土方填筑工艺流程图》。
土方填筑工艺流程图
六、土方工程冬季施工
1.土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。
2.采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
4.冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；
距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；
填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
5.冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；
平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。
但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制：
平均气温（℃）
填方高度（m）
-5～-10
4.5
-11～-l5
3.5
-16～-20
2.5
6.冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20％一25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15％；
其粒径不得大于l50mm。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
7.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
8.未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
9.回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
10.在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
11.填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
12.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。
七、堤防土料碾压
土料压实采用20t自行式振动振动碾进行，压实方法采用进退错距法。
填筑时以防漏压、欠压、上下层的分段接缝错开布置，碾压机械碾压时的行走速度为2km/h。
碾压时，机械行走方向应平行于堤轴线，相邻作业面搭接碾压宽度要求为不应小于0.5m。
碾压遍数为8遍左右（或由试验确定）。
当填筑到堤顶时由于顶部宽度较小及靠近边坡和碾压不到的位置，由小型振动碾进行夯实机械碾压不到的部位辅以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，夯迹宽度不小于1/3夯径。
。
每层碾压结束后，进行土料的干密度取样检测，结果合格并经监理人批准后再进行上层的填筑施工，否则重新进行碾压，再取样试验，直至达到合格标准。
按要求碾压后的土体如发现干松土、橡皮土、剪切破坏和光面等现象时，则按监理人的意见坚决、彻底的处理，直至验收合格。
八、施工注意事项
1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。
2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。
4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的霜雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。
5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，认真做好施工技术方案。
九、技术质量保证措施
1、严格质量管理，正确处理质量和进度，质量和经济效益的关系，切实贯彻“百年大计、质量第一”的原则，施工中实行全面质量管理，每一道工序严把质量关。
2、充分发挥专职质检员和作业班组兼职质检员的作用，认真进行每道工序，每个施工环节的自检、互检形式，搞好工程质量从我做起的风气，深入开展QC小组活动，群策群力解决施工质量的重点、难点，要认真做好工序交接和质量技术交底工作，扎扎实实地搞好工程质量。
3、要严格把好坝体填筑土料质量关。
土料开采时，每天在料场进行土料含水量检测，含水量不符合设计要求的土料坚决不上车。
每一层至少取三个土样，碾压遍数和压实度都要通过现场碾压试验和土工试验来确定。
试验员跟班作业，随时抽检填土质量，发现不合格土料及时清除，局部出现“弹簧土”，层间光面、松土等质量问题后及时挖掉重新填筑。
4、加强工程质量管理的事先计划和事后检验。
工程开工前制定详细的质量控制计划，针对影响工程质量的各种因素，制定切实可行的方案，认真贯彻执行质量控制的PDCA循环法。
5、健全质量管理制度
5.1学习考核制度。
每道工序开工之前，项目部总工程师组织有关技术人员、测量、试验和质检人员进行技术交底，明确质量标准和技术要求，明确质量保障措施。
5.2会议制度。
项目每天召开工程碰头会，总结当天施工质量情况，发现问题及时纠正，每周召开工程例会，分析一周的工程质量、进度、安全生产等情况，研究解决存在问题，每月召开一次施工小结会。
5.3分项工程自检、验收制度。
坚持施工中的自检、互检、交接检验制度，在队、组自检合格基础上，报项目部复检，复检合格后方可报监理工程师验收转序。
验收未通过的项目不得进行下一工序的施工。
5.4隐蔽工程检查验收制度。
本分部工程为重要隐蔽工程，施工原始纪录和报清验收资料必须齐全，未经监理工程师验收的不得自行覆盖。
十、工期保证技术组织措施
工期不仅是对项目投标的要求，它更是施工企业进行工程管理的三大控制目标（质量、工期、成本）之一。
本标段在保证质量的前提下保证工期，需采取一定措施，这些措施可概括分为四个方面：
资源投入、施工组织、施工管理、协调社会关系。
1、加强组织管理、科学安排施工
选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。
各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。
2、机械、设备管理和调配
2.1为加快施工进度，保证工期，组织好精干足够的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的足够的机械设备，迅速做好施工前的各项准备工作。
做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。
压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备。
2.2切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。
2.3、强化施工管理、实施短期网络计划控制
对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。
严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。
应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。
3、其它保障措施
为了提高全体员工的工作效率，顺利完成工期计划，搞好后勤保障工作，通讯、通信设施齐全，满足服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。
充分地认识到农忙及雨季施工措施对于劳动力相对集中的重要性，在雨季施工时，采取可靠的防雨措施，准备好覆盖用品，做好料场的临时排水设施。
安全与质量管理，这些都将对施工进度产生直接或间接的影响，我们将会对各项措施进行超前安排与跟踪落实，做到统筹规划，忙而有序，进而确保总工期目标的顺利实现。
十一、安全生产保证技术组织措施
1、基本要求
从人的不安全行为与物的不安全状态入手，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，主要应抓好以下几个环节：
1．1落实安全责任制，管生产必须管安全，健全、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，落实各级人员安全责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查，奖惩分明。
1.2贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现事故苗头，采取果断措施，把事故消灭在萌芽状态之中。
1.3一切参与生产管理和操作人员必须按规定配备劳动保护用品，特种作业人员必须持劳动监察部门核发的《安全操作合格证》上岗作业。
1.4工程重点解决的安全问题是：
（1）要制定严密的安全措施，解决施工机械多，人、机混合作业的施工安全问题，安排专职安全人员协调指挥各工种、各机械的安全施工作业，防止机械伤人事故发生。
（2）生活和施工用电要严格按国家有关规定和电工操作技术规范执行，不得架设裸导线，不得未经批准随意接线，每项用电设备均应单独设置开关和熔断保险及接地保护，不得一闸多机。
（3）注意生活区的防火，应配备相应的确保安全的消防设施。
2、安全技术措施：
2.1必须按“安全工作标准”落实好各项工作。
2.2做好审核雇佣单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证,签好安全合同。
2.3做好民工队驻地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作。
2.4建立建全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工序交接。
2.5各种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。
2.6进入现场的人员，一律戴安全帽。
十二、文明施工技术组织措施
1、加强施工现场围挡管理，施工现场周围要进行必要的围挡，围挡高度不得低于2m。
2、加强施工现场料场管理
2.1场区内料场周围进行规范的围挡和支护，针对料场的深基坑周边必须设置黄黑或红白相间标志的钢管防护栏杆和醒目的警示标志。
2.2场区料场周围不得堆放建筑材料或施工机具，严禁占道施工、影响交通或干扰外界。
2.3物资仓库要做到商店化。
物品摆放整齐，品种标志清楚。
易燃易爆物品及有毒有害物品必须做到安全保管和使用。
3、施工现场要实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。
“三区”设置要达到安全标准，区域标志要清楚醒目。
现场办公室要设置在明显位置，办公设施要符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全上墙。
4、施工现场提倡统一工装、统一胸牌、统一标识，实行规范化管理。
5、施工现场搅拌机、卷扬机棚屋等设施要符合安全标准，设置缓冲棚，结构要美观、整齐，推广工具化装配式屋棚。
6、施工期间产生的各种残废料、闲置设备和施工用具，不得堆放或停放在作业现场，要及时清运出场。
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2012年12月10日
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