安全生产核心制度Word格式文档下载.docx

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C安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、防噪声防尘设施等费用。

D职业卫生改进、检测费用，员工休息、洗浴设施费用。

E应急设备投入和人员组织费用及应急演习费用。

F事故隐患整治费用。

G安全生产技术研究和推广费用。

H其他为提高安全状况所需费用。

4.2公司重要负责人应对由于安全生产所必须资金投入局限性导致后果承担责任。

4.3安全生产资金提取

4.3.1由公司安全生产委员会每年1月份编制公司年度安全生产费用提取和使用筹划，提取比例按附录原则执行，公司重要负责人签字批准。

4.3.2财务部门按规定比例提取安全生产费用，建立台帐，专款专用。

4.4安全生产费用使用

4.4.1使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》，经有关部门批准后，提取使用。

4.4.2使用安全生产费用项目完毕后应进行总结，并将费用使用状况逐个填写清单报有关部门存档。

4.4.3安全生产费用项目使用重要某些应将发票（复印件）与安全费用汇总表一并存档。

4.5安全生产费用管理

4.5.1安全生产费用由安全环保部按年度筹划审批，年末编制汇总。

4.5.2公司安全生产委员会对安全费用提取与使用实行监督检查。

4.5.3如较大安全项目或安全专户资金局限性时，由公司安全生产委员会研究，暂时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。

危险化学品生产公司安全生产费用提取原则（超额累退方式）

1全年实际销售收入在1000万元及如下，按照4%提取；

2全年实际销售收入在1000万元至10000万元（含）某些，按照2%提取；

3全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）某些，按照0.5%提取；

4全年实际销售收入在100000万元以上某些，按照0.2%提取。

重大危险源管理制度

为指引重大危险源辨识，规范我司危险源管理，保证公司安全生产，保障员工人身安全，特制定本制度。

本制度合用于我司内重大危险源管理。

主管部门：

安全环保部。

负责指引我司重大危险源辨识和对重大危险源管理工作。

有关部门：

公司各部门。

负责本部门重大危险源辨识和管理工作。

4.1重大危险源辩识

重大危险源：

指长期或暂时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质数量等于或超过临界量单元。

临界量：

指对于某种或某类危险物质规定数量，若单元中物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

4.2重大危险源管理

4.2.1公司聘请具备资质安全评价机构对重大危险源进行安全评估，并依照评估结论、意见进行改进，保证重大危险源单元处在良好安全状态。

4.2.2现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为解决事故之用，所属单位要加强管理，使之处在良好备用状态。

4.2.3加强重大危险源检查。

所属区域操作工要做好当班巡回检查，严格交接班制度；

管理人员至少每天巡检一次；

安全环保部人员至少每周巡检一次，每月进行一次综合检查。

查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。

查出问题及时整治，不能整治，及时上报。

4.2.4严格外来人员登记制度

无关人员禁止进入库区，非本工序、本车间人员确需进入，必要经领导批准，并由公司人员陪伴，进入重大危险源单元必要严格登记，库区操作工交待清注意事项并监护。

4.2.5重大危险源应急预案编制及演习

公司按应急预案编写导则，编制了应急预案，并定期组织演习。

公司员工发现险情必要迅速启动事故应急预案进行解决并上报。

4.2.6重大危险源登记

公司对所有重大危险源进行了登记建档，并严格进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险控制成为一种持续过程。

消防管理制度

为了防止火灾与减少火灾危害，依照《中华人民共和国消防法》和《机关团队公司事业单位消防安全管理规定》（公安部61号令）制定本制度。

本制度合用于我司消防安全管理。

负责我司消防管理，监督本制度执行。

公司各部门、车间。

寻常工作中贯彻执行本制度。

4.1坚持“防止为主、防治结合”方针，做好公司防火、灭火等消防工作。

4.2在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同步”规定，获得建筑工程竣工消防验收合格报告。

4.3公司重要负责人是消防安全负责人，由主管部门全面负责公司消防工作。

4.4公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。

4.5火灾事故防止

4.5.1按单位、部门划分消防责任区，完善防火安全责任制。

4.5.2按原则配备消防设施和器材、设立消防安全标志，并经常进行检查，保证消防设施和器材完好、有效。

4.5.3凡使用过和失效不能使用灭火器，必要委托维修单位进行检查，更换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。

4.5.4必要贯彻灭火器报废解决，超过有效期限灭火器予以强制报废，重新选配新灭火器。

4.5.5建立灭火器档案资料，记明配备类型、数量、设立位置、检查维修单位（人员）、更换药剂时间等关于状况。

4.5.6消防设施器材寻常管理实行属地管理，各单位对本辖区内消防设施器材完好有效状况负责，并拟定专人详细负责。

4.5.7针对公司特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演习。

4.5.8厂内设立禁火区，生产区内禁止吸烟，动火作业应按照《安全作业管理制度》和《防火、防爆管理制度》关于规定执行。

4.5.9进入禁火区车辆必要佩戴防火装置，运载危化品车辆进入禁火区需经有关部门批准。

4.5.10厂区应加装防雷设施，并进行防雷检测，避免雷电引起意外火灾事故。

4.5.11在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时，应使用不产生电火花铜制、合金制或其她工具。

4.5.12加强易燃液体、液化气体和燃气设备管理与监督、监控，严格执行操作规程，避免意外事故发生。

4.5.13加强安全用电管理，按原则配备生产作业区域和储存区域用电设备和用电器具，生产设备应加装消除静电设施和采用防护办法，避免电火花引起意外火灾事故。

4.5.14定期进行消防检查，及时清除火灾隐患，发现问题及时解决和报告。

4.6依照公司条件成立义务消防队

4.6.1义务消防队应在公司突发意外火灾事故时及时进行扑救，避免和减少火灾损失。

4.6.2义务消防人员应熟悉公司消防设施和器材存储位置和用法。

4.6.3每天保证均有公司管理人员夜间值班，加强夜间值班巡回检查。

4.6.4加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库（储罐区）和核心装置、重点部位警戒和巡回检查。

4.7火灾事故应急救援预案

4.7.1公司制定火灾事故应急救援预案，并上报本地政府安全监督部门备案。

4.7.2按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演习。

4.7.3当公司人员调节、作业场合调节后，应及时修订事故应急救援预案，并组织演习。

4.8如果发生火灾，火灾初期应积极自救和组织人员撤离，同步报告关于领导；

关于领导应依照现场实际状况作出报警和启动事故应急救援预案决定。

4.9消防工作应纳入《安全目的责任书》，按《安全生产奖惩制度》考核。

安全培训教诲制度

1目

为增强本厂员工安全意识，提高安全素质，杜绝或减少事故发生，规范安全教诲培训工作，依照公司关于规定并结合实际状况，特制定本制度。

本制度合用于与公司签定劳动合同所有职工。

3内容与规定

3.1公司领导应按照国家关于规定规定，参加政府和有关部门安全生产教诲培训，并经考核合格；

各级管理人员和工程技术人员须经安全培训并考核合格后方可任职。

3.2对各级领导干部和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识培训，并经考核合格，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。

3.3凡新入厂员工必要通过厂、车间和班组三级岗前安全教诲，并经考试合格后，方可进入生产岗位工作。

新员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训时间不得少于20学时。

3.4厂级安全教诲由安全环保部负责，并作有关记录--《会议记录》。

厂级岗前安全培训重要内容

A本单位安全生产状况及安全生产基本知识；

B本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

C从业人员安全生产权利和义务；

D事故应急救援及防范办法；

E关于事故案例等。

3.5安全培训由负责，并作有关记录--《会议记录》。

（部门）级岗前安全培训重要内容

A工作环境及危险因素；

B所从事工种也许遭受职业伤害和伤亡事故；

C所从事工种安全职责、操作技能及强制性原则；

D自救互救、急救办法。

疏散和现场紧急状况解决；

E安全设备设施、、个人防护用品使用和维护；

F（部门）安全生产状况及规章制度；

G防止事故和职业危害办法及应急注意安全事项；

H关于事故案例等。

3.6班组级安全培训由各按实际状况进行，由安全员或班长负责，并作有关记录--《会议记录》。

班组级岗前安全培训重要内容

A岗位安全操作规程；

B岗位之间工作衔接配合安全与职业卫生事项；

C关于事故案例；

D其她需要培训内容。

3.7本厂员工在厂内调动工作岗位时，接受部门应对其进行二、三级安全教诲，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

3.8凡从事特殊工种作业人员，应按国家关于规定进行专业性安全技术培训，经考试合格，获得特殊作业操作证后方可上岗，并定期参加复审。

除获得特种作业人员操作证外，还必要获得本公司安全作业证。

3.9在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，主管部门应组织编制新安全技术操作规程，并进行专业培训。

关于人员经考试合格方可上岗操作。

3.10脱离岗位（如产假、病假、学习、外借）半年以上重返岗位操作人员，由车间负责进行岗位复工安全教诲。

3.11各部门、车间每年检修期间应对本部门培训需求状况进行辨认，填制培训需求筹划，并组织实行。

3.12安全作业证是职工独立作业资格凭证，其发放范畴限于公司直接从事独立作业所有人员。

3.13发放安全作业证应考核如下内容

A化工作业人员应考核本岗位工艺规程、安全技术规程、岗位操作法和关于职业安全卫生知识、操作技能、异常状况紧急解决以及紧急救护等。

B通用工种（涉及机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，考核本工种应掌握安全作业技能和与化工生产关于安全基本理论知识。

C安全作业证车间考核成绩报安全环保部，由安全环保部组织考核填写成绩报厂长批准发放备案。

3.14安全作业证管理

A安全作业证是职工上岗作业凭证，凡是独立直接从事生产作业人员必要持证上岗。

B安全作业证应记载安全教诲考核成绩。

C持证者必要每年至少接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，容许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格。

特种作业人员安全管理制度

为规范特种作业人员安全管理，防止人员伤亡事故，增进安全生产，特制定本制度。

本制度合用于公司内如下几类特种作业人员安全管理：

电工、金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作。

负责组织特种作业人员培训、考核、取证工作；

负责建立特种作业人员档案，规范特种作业行为。

生技科、各车间；

负责电工、电焊工、钳工、起重工、压力容器操作工管理。

物管科。

负责厂内车辆驾驶员管理。

4.1特种作业人员应具备条件

A年龄满18周岁；

B身体健康，无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷；

C初中以上文化限度，具备相应工种安全技术知识，参加国家规定安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；

D符合相应工种作业特点需要其她条件。

4.2特种作业人员在独立上岗前，必要进行与本工种相适应、专门安全技术理论学习和实际操作训练。

4.3特种作业人员必要通过市级以上安全生产综合管理部门考核，并获得特种作业操作证。

4.4各特种作业主管部门应当加强管辖范畴内特种作业人员管理，按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（国家经贸委13号令）做好申报、培训、考核、复审组织工作和寻常检查工作，并建立特种作业人员档案。

4.5离开特种作业岗位达6个月以上特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

4.6特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

5有关制度

《特种设备安全管理制度》

6有关记录

《特种作业操作证》

安全设施设备检查维修制度

为保证生产设备正常运营，避免发生意外设备事故和其她伤害，保证检维修过程安全和高效率、高质量，制定本制度。

本制度合用于我司设备、设施检维修安全管理。

负责监督本制度执行。

4.1检修前准备

4.1.1编制检修筹划应做到内容详细、责任明确，办法详细，应涉及对安全装置、设施检修。

凡是具备二人以上参加检修项目，必要指定一人负责安全。

4.1.2检修部门负责人要对检修中安全负责，在对参加检修人员交待好任务同步，书面交待好安全办法。

4.1.3检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，保证安全可靠。

4.1.4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质设备时，必要进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业允许证》后，方可作业，作业时必要按规定穿戴好劳动防护用品。

4.1.5清洗置换设备，必要进行分析检查，取样要有代表性，保证清洗置换有效合格。

4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必要切断物料（涉及惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

4.1.7检查设备管道与运营中设备管道连接时，中间必要加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

4.1.8设备检维修负责人要对移送检修设备置换解决负责，移送前要查电气、查物料解决，确认合格方可办理移送。

4.1.9检修电气设备时，必要切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。

4.2检修安全规定

4.2.1检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修规定方可进行检修。

4.2.2一切检修作业，必要严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。

4.2.3凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理《安全作业允许证》。

4.2.4容器内及不通风处作业，应采用暂时通风办法，或使用空气呼吸器等。

4.2.5凡检修用暂时照明，应使用36V电压安全行灯，绝缘要良好，电动工具必要安装漏电保护器并有可靠接地零线。

4.2.6从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

4.2.7拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定防护用品，松螺丝时应先松外面，防止中毒和灼伤。

4.2.8在生产厂暂时检修时，遇有易燃、易爆物料设备，要使用防爆器械，或采用其他防爆办法，严防产生火花。

4.2.9在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。

4.2.10在生产危险化学物品场合检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，浮现突然排放危险物或紧急停车等状况时，应停止工作，迅速撤离现场。

4.2.11带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。

4.2.12设备内检修必要有专人监护，监护人应由有经验人担任，必要认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联系。

4.2.13在检修作业条件发生变化，并也许危害检修人员时，必要及时撤出设备。

再次检修时必要重新办理《安全作业允许证》。

4.2.14设备内检修应依照设备详细状况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，保证应急撤离需要。

4.3竣工验收

4.3.1检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全办法，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设工作架台、拉设暂时电源所有拆除，做到工完、料净、场地清。

4.3.2检修移送验收前，不得拆除悬挂警示牌和启动切断物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设盲板和切断管线等要责成专人检查解决。

4.3.3竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量与否所有符合检修原则，安全装置与否恢复齐全。

4.3.4生产单位自己检修，单位负责人要亲自到现场检查验收。

安全生产设施管理制度

为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全原则化规定运营，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。

本制度合用于我司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程安全管理。

生技科。

负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度执行。

保障对生产设施管理中执行本制度。

4.1生产设施建设

4.1.1生产设施建设中安全、卫生及消防设施符合国家关于法律、法规和有关技术原则，并与建设项目主体工程同步设计、同步施工、同步投入（“三同步”）生产和使用。

4.1.2公司依照危化品种类、特性，在车间、库房等作业场合设立相应安全设施、设备，并按照国标和关于规定进行维护、保养，保证符合安全运营规定。

4.1.3各部门需增置设施经批准购买后，须报生技科备案。

4.1.4生产设施项目拟定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装，并负责监督检查安装质量。

4.1.5对新置设备随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。

4.2生产设施使用

4.2.1各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由生技科技术人员解说。

4.2.2使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。

4.2.3按设备安全操作规程规定进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发既有异常现象，应及时停车，并告知关于人员检修。

4.2.4机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程规定及时停车，保护现场，并报告班组长或关于人员。

事故解决坚持“四不放过”。

4.2.5对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情予以经济惩罚和处分。

4.2.6使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精确填写规格各项运营记录。

4.2.7为保证生产设施安全、合理使用，各部门应设兼职设备员，协助生技科对各类设施进行管理。

4.2.8实行操作者包机管理。

做到各类生产设施有专人负责。

4.3生产设施维护

4.3.1所有动力设备不经车间、设备主管容许，不准擅自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。

4.3.2禁止私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效及时报告设备维修人员进行维修。

设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。

4.3.3操作工负责生产设施寻常维护保养。

对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。

认真做好交接记录。

4.3.4对封存、闲置设备，不经生技科批准，不得随意启动、转移、拆卸。

4.4生产设施报废和拆除

4.4.1各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。

4.4.2报废、报损旧设备由生技科安排人员按关于规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。

4.4.3生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，保证完全可靠。

如需办理安全作业证时，按规定规定办理。

4.4.4生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底清理和置换，保证无残留物质，不会对环境及人身安全导致伤害。

4.4.5拆除作业过程中，负责人必要为作业人员配备相应劳动保护用品，保证安全作业。

4.5安全设施管理

4.5.1各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

4.5.2对各种设施进行寻常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。

4.5.3对违背操作规程导致损失，或因管理不善导致损坏、丢失、积压、挥霍，应按价补偿，并追究当事人责任。

4.5.4设施设备报废必要通过严格鉴定，履行审批手续。

4.5.5对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及维护。

安全检查和隐患整治管理制度

安全检查重要是为了防患于未然，通过定期和不定期检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度实行，保证公司安全生产。

为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在隐患，并及时整治，依照国家有关法律、法规、规定，制定本制度。

2使用范畴

本制度合用于厂内所有车间及部门安全检查及隐患整治管理。

3.1公司设立有安全生产委员会，下设安全检查领导小组。

由安全环保部、生产技术科及有关专业技术人员构成。

负责组织对公司各专项检查、季节检查、节假日检查等。

3.2各车间及有关部门，负责对本单位安全隐患寻常检查并组织群众性安全自查活动。

4.1寻常安全检查

4.1.1生产岗位班长和操作工，应严格执行班中巡回检查和交接班检查。

4.1.2非生产岗位班长和操作工，应依照本岗位特点，在工作前和工作之中进行检查。

检查状况记录在交接班记录上。

4.1.3各单位、班组如发现事故隐患要及时整治，保证人、财、物安全，对于自己解决不了隐患要上报主管部门，共同研究制定整治方案，监督贯彻整治。

4.1.4各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时贯彻整治办法。

4.2定期安全检查

4.2.1春季安全检查：

以防雷、防静电、防解冻、防建筑物崩塌为重点。

4.2.2夏季安全检查：

以防暑、防中毒、防汛为重点。

4.2.3秋季安全检查：

以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。

4.2.4冬季安全检查：

以防火、防冻、防滑为重点。

4.2.5定期安全检