闸门启闭机管理规程Word格式文档下载.docx

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（２）、闸门启闭应按规定程序，由专职人员进行操作，必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。

（３）、闸门启闭要严格遵守操作规程，操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。

（４）、每次启闭闸门时，应对启闭依据、时间、开度、有无震动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况，要详加记录，并妥善保管。

３、闸门操作规程

（１）、关门：

首先关闭出口弧形闸门。

待切断水流，洞内充满水后方可关闭进口闸门。

当确认进口闸门关闭后，再将出口弧形闸门启升10厘米—20厘米，放水15分钟以后，才可将出口弧形闸门再次启升，将洞内水全部放出。

（２）、启门：

首先关闭出口弧形闸门，然后将进口闸门开启约2.5立方米/秒通过的开度，对洞内进行冲水排气，当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。

（３）、闸门不用时，要提升到检修层锁定梁上停放。

（４）、时刻保持通气孔流畅，并要检查木头等杂物是否掉进门槽内，以防闸门卡阻。

４、启闭机操作规程

启闭前应作好下列检查工作

（１）、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。

（２）、制动器应保证动作灵活，工作可靠。

（３）、各个紧固件应当拧紧，特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。

（４）、机体不得有漏电发生，凡是带电设备均应接地合格。

（５）、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。

减速箱的油位应保持在规定的范围内。

５、启闭机的运行操作

（１）、只允许专职人员操作，操作时应精神集中，服从指挥。

（２）、启闭闸门时，首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车，再下降闸门，但不到底坎或其停放位置停车。

在上述操作中制动器如果能可靠制动，方可启闭闸门或撤除锁定梁。

（３）、启闭过程电动机运转应平稳，电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。

（４）、支承轴瓦、滚动轴承在运行过程中不应过热。

（５）、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。

并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。

一旦发生，要立即停车，调正处理。

（６）、当闸门接近极限位置时应特别注意限位开关的动作。

当其一但失灵应迅速停车。

（７）、当启闭机传动系统发生异常声音及轴承的温度过高时，应及时停车检查，待排除故障后方可继续操作。

（二）、出口工作闸门，启闭机

１、闸门、启闭机技术特性

（１）、闸门技术特性

性质　　　　　　　　　　　　　工作闸门

形式　　　　　　　　　　　　　弧形钢闸门

尺寸　　　　　　　　　　　　　3.2*4.5—36米

启闭方式　　　　　　　　　　　动水启闭、调节流量

设置数量　　　　　　　　　　　１扇

（２）、启闭机技术特性

形式　　　　　　　　　　　　　油压启闭机

启门力　　　　　　　　　　　　100吨

闭门力　　　　　　　　　　　　40吨

启门速度　　　　　　　　　　　0.575米／分

最大启升高度　　　　　　　　　4.96米

驱动方式　　　　　　　　　　　电动

设置数量　　　　　　　　　　　１台

2、闸门、启闭机操作运用

（１）、闸门启闭必须按照控制运用计划和主管控制运用部门―工管调度处下达的闸门运行通知单进行，不得接受任何其它部门的指示和命令。

（２）、闸门启闭应按规定程序、有专职人员进行操作。

必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行指导。

（３）、闸门启闭要严格遵守操作规程。

（４）、每次操作闸门时应将操作人员，启闭依据：

时间、开度、有无振动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况详细记录，并妥善保管。

启闭闸门时应注意下列事项

（１）、应避开易发生振动的开度，振动开度一般为0.2倍孔口高度左右，即90厘米左右。

（２）、开启出口闸门放空洞内水时，应先关闭进口闸门，并保证进口气孔流畅，然后方可把出口闸门开启10厘米到20厘米，放水15分钟后再将闸门全开，把水全部放出。

4、启闭机操作规程

（１）、所有主令控制器、限位开关及继电保护元件应动作可靠。

（２）、各个紧固件拧紧，特别是电动机及油泵地脚螺栓更应如此。

（３）、所有仪表应正确无误，特别是要注意压力表的下定值不应超过设计值，高压管路中为８Mpa，低压管路中为３Mpa。

（４）、油缸、管路及各个阀、油泵、油箱均不得漏油。

油箱油位应在规定的刻度内，且应接近于上限。

（５）、机体不得漏油，控制箱、磁力启动器外壳均应接地合格。

（６）、当油缸在检修后进行第一次充油时，如活塞在上部，需将下部排气塞打开，由上部进油；

反之将上部排气塞打开，由下部进油。

充完油后则将放气塞拧紧。

（７）、十字头和滑道、闸门铰轴等注意加润滑油。

5、启闭机操作

（１）、操作人员由熟悉本液压系统并懂得电工知识的人员担任。

（２）、操作人员在接到启闭闸门命令后方可操作。

（３）、操作前应检查油位；

启门时油位应在油标下限，关门时油位应在油标上限。

（４）、电磁阀尾部小圆柱手动２－３次，不得有卡阻现象。

（５）、所有设备不得有松动。

（６）、将显示器上、下极限选择开关拨到命令位置。

（７）、合闸带电指示灯亮

（８）、系统断电时首先拉闸刀1DK，在启动柴油发电机组，待稳压后合上闸刀开关2DK。

（９）、启升闸门和关闭闸门

启升闸门：

按上升按钮，上升指示灯亮。

主油泵5与控制油泵7启动（阀８处于关闭状态）。

同时1DT、2DT、4DT得电。

10秒钟后1DT失电，完成空载启动，闸门上升。

当达到所需开度后启闭机自动停机，也可按下停止按钮停机。

此时1DT得电卸荷，2DT、4DT失电。

同时主油泵、控制油泵停，10秒钟后1DT失电，完成启升闸门。

关闭闸门：

接下降按钮，下降指示灯亮。

同时1DT、3DT、4DT得电。

10秒钟后1DT失电完成空载启动，闸门下降。

当达到所需位置时，启闭机自动停机，也可按下停止按钮停机。

此时1DT得电卸荷，3DT、4DT失电，同时主油泵、控制油泵停，10秒钟后1DT失电，完成关闭闸门。

（10）、当控制油泵发生故障时，可将阀８打开进行操作。

（11）、当滤油器３发讯器发出讯号时应停机，将阀２关闭，更换或清洗滤蕊，此时也可以进行闸门启闭操作。

（12）、操作完毕后操作人员应填写记录：

操作日期、时间、历时、油压、电压、电流、启闭种类、人员、是否出故障及排除方法等。

（13）、工作油液为20号机械油，操作环境温度摄氏10度时应启动油箱加热器。

（14）、每年应将工作油送试验分析鉴定一次，检查色泽、比重、闪点、粘度及氧化物。

（15）、20号机械油的主要性能

运动粘度V5017—23CST

相对粘度E502.6—3.3

闪点（开口）170℃

凝点≤-15℃

酸值　　≤0.16mgKOH/g

水溶性酸或碱无

水份　　　无

机械杂质≤0.005%

灭份≤0.007%

超过指标应过滤或更换新油。

（１）、加入新油时必须过滤，用滤油机或100目铜网过滤。

（２）、每年应用充氮设备检查蓄能器的充氮压力，当低于规定值时应充氮。

（三）检修制度

１、闸门、启闭机每年汛后要进行一次检查，确定哪些零部件正常，哪些需要修理或更换，作出计划，安排修理。

２、油压启闭使用的油液，每年应化验一次。

当杂质和水份超过规定后，应进行过滤和除去水份，同时要备一部分新油。

３、油缸和油泵一般不必检修。

需要检修时，应按说明书进行，并应在汛后检修。

４、活塞杆汛后应涂一层钙基黄油，第二年汛前清洗后再涂稀油，发防锈蚀。

5、汛前对闸门、启闭机进行一次检查、调整、维修，并做好润滑工作，使闸门、启闭机完全处于完好状态，迎接度汛工作。

（四）闸门、启闭机的维修、保养见《汤河水库闸门、启闭机维修保养》。

（五）电源问题

为了确保安全度汛，出口设75千瓦柴油发电机组一台（操作规程及岗位责任制另文）。

二、溢洪道闸门、启闭机管理规程

（一）、闸门、启闭机技术特性

1、闸门技术特性

（１）、工作闸门

型式弧形钢闸

尺寸11*10.1—9.8米

启闭方式动水操作调节流量

设置数量2扇

（２）、检修闸门

型式浮体叠梁钢闸门

尺寸11*10.4-9.36m（13根叠，每根0.8米）

启闭方式静水启闭,全开全关

设置数量1扇13根叠梁

２、启闭机特性

（1）、工作闸门启闭机

型式固定式

启门力样2*37.5吨

启闭速度1.285米/分

最大启升高度15米

驱动方式电动、手动两用

设置数量2台

（2）、检修闸门启闭机

型式电动葫芦

启门力2*5吨

启闭速度8米/分

行走速度20米/分

（二）、闸门、启闭机操作运用

1、闸门启闭机必须按照控制运用计划和管理控制运用部门—工管调度处下达的闸门运行通知单进行。

不得接受任何其它部门的指示和命令。

2、闸门启闭应按规定程序、由专职人员进行操作。

必要时专职技术人员和管理机构的领导同志应到现场进行指导。

3、闸门启闭要严格遵守操作规程。

4、每次操作闸门应将操作人员、启闭数据、时间、开度、有无振动，及建筑物、闸门启闭机状况等详加记录，妥善保存。

（三）、闸门操作规程

1、弧形工作门

用途：

控制水库正常的水位和满足汛期泄洪错峰等要求。

操作条件：

为了防止偏流，保持过闸水流平顺，两孔必须对称均匀的同时启用。

闸门运用不得违背下述规定：

（1）、闸门全开时，底沿要提升到115.2米高程；

超过万年洪水时,闸叶要锁定在闸墩上。

（2）、闸门正常运用挡水位不得超过正常高水位。

（3）、闸门正常运用时，要避开振动开度（一般为孔高度的0.2倍左右）。

（4）、要防止漂浮物撞击闸门以及卡阻而引起闸门振动。

（5）、闸门不得承受冰压力，冬季采用适当的方法破冰防冻。

（6）、闸门启蒙闭前要清除一切有碍于闸门启闭的障碍物。

2、检修闸门

检修弧形工作闸门时使用。

静水启闭，全开全关，检修水位不能超过109.0米。

操作程序：

（1）、关门时：

弧形工作闸门必须处于挡水状态。

然后用移动台车把浮体叠梁（每次一根）运至起重排架下，用两台5吨电动葫芦各吊叠梁两端的吊耳，运至检修孔门槽上方。

水封向上游面，保持两端水平对准门槽放在水面。

摘钩后接着把第二根叠梁放入门槽，压在第一根叠梁上，使第一根压入水中；

然后把第三根叠梁压在第二根叠梁上，使第二根叠梁压入水中。

如此类推，将每根梁依次压入水中、直至第一根叠梁底水封接触底坎为止。

这时水面以上再放一根叠梁，不至浮出水面，此时方可提升弧形工作闸门，进行检修。

（2）、开门时：

检修后的弧形工作闸门必须处于关闭状态。

然后用两台电动葫芦分别吊上一根叠梁两端吊耳，将其吊至工作桥上，并运至室外，放在台车上，再用台车运往存放场地。

接着再用电动葫芦将最上第二根叠梁吊出水面，并至工作桥以上运往室外，放到台车上，送往存放场地，此时工作闸门和检修闸门之间已开始充水。

待上下游水位相平时，以下各根叠梁将陆续浮出水面，利用电动葫芦逐根吊出门槽、运往存放场地。

（3）、注意事项：

A启、闭、吊运叠梁时，要保持叠梁水平提升、水平下降，严防倾斜，避免卡阻。

B钓钩要挂牢靠，严防脱钩。

C当叠梁放在台车上运往存放场地时，叠梁重心要保持稳定，严防翻车造成事故。

D叠梁放置时，要排列整齐，下面要用木块垫起，以免压破橡皮止水。

（四）启闭机器操作规程

1、工作闸门2*37.5吨固定式启闭机

启闭闸门前应作好下列工作：

（１）所有主令控制器、限位开关及继电保护元件均应动作可靠。

（２）制动器应操作灵活、工作可靠。

（３）各个部位的紧固件应检查是否拧紧，尤其是电动机和制动器的地脚螺栓。

（４）控制箱、磁力启动器、电动机等做好接地，严防漏电。

（５）要保持各润滑部位润滑条件良好。

启闭机的运行操作：

（１）只允许专职人员进行操作，操作时应精力集中服从指挥。

（２）将闸门调离底坎15厘米到20厘米停车，然后下降闸门，但不到底坎再停车。

在上述操作过程中如传动系统和制动器工作可靠，方可进行启闭闸门。

（３）启闭过程中电动机及其他电气设备不应有不正常的发热、冒火花及不正常音响等现象。

（４）支承轴瓦外壳温度不超过50℃～55℃，滚动轴承不应超过70℃，正常运行时不应超过环境温度15℃～20℃。

（５）钢丝绳应排列整齐，严防压落缠乱和刮碰。

在启闭过程中如发生上述问题和闸门卡阻及偏吊时，应停机处理调整。

（６）当闸门接近极限时，应注意限位开关的动作是否灵活准确，如有问题，应停车调整。

（７）手动操作时，先将手摇箱的爪牙离合器合上，（即可实行自动断电）然后将制动器松开方可启动。

采用电动时，先将制动器合上，然后将爪牙离合器分开，方可启动。

２、检修闸门启闭机（2台MD5-24型电动葫芦）。

（1）、闸门启闭前应对2台MD5-24型电动葫芦进行一次全面检查，发现有运行不正常的地方，应及时进行检修。

（2）、在存放场先对叠梁进行一次试吊。

试吊时先将叠梁吊离台车10厘米后制动，再下降到不接触台车表面制动，检查制动器工作是否灵活可靠。

然后方可进行启闭运输叠梁闸门。

（3）、启闭叠梁闸门时升降速度采用低速（Vmin=0.8米/分）,两台电动葫芦两人同时操作，要做到动作协调一致,严防误操作引起事故和卡阻。

（4）、摘、挂钩时可乘船作业，挂钩要牢，摘钩要快，注意安全。

（5）、台车油箱的油面高度，至少要保持在3/4以上。

手压泵操作可以接长压杆。

（6）、台车不用时应妥善保管。

（五）检修制度

１、闸门、启闭机每年汛后要进行一次检查。

确定哪些零部件正常，哪些需要修理或更换。

作出计划，安排修理。

２、每年汛前要进行一次清洗、检查、调整、加油等工作。

使闸门、启闭机在汛期到来之前处于完好状态。

３、闸门、启闭机的维修保养见《汤河水库闸门、启闭机维修保养》。

（六）电源问题

为了确保水库安全运用，设75千瓦柴油机发电机组一台（操作规程及岗位责任制另文）。