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每个保护区域内都应设置有烟感探测器或温感探测器。

每个保护区域内的探测器都被分成两个独立的报警区域。

发生火灾时,其中单一区域报警后,设在该保护区域内的警铃将动作,同时向FAS提供火灾一级报警信号;

而当两个区域都报警后,设在该保护区域内外的蜂鸣器及闪灯将动作,同时向FAS提供二级报警信号并进入延时状态(延时时间为0-30秒可调)。

在延时过程中,控制盘或中继箱输出有源信号关闭防护区域的防火阀及相关的空调、照明等。

在经过30秒延时或根据需要不延时,控制盘将启动烟烙尽气体钢瓶组上释放阀的电磁启动器和对应保护区域的区域选择阀,使烟烙尽气体沿管道和喷头输送到对应的指定的保护区域灭火。

一旦烟烙尽气体释放后,设在管道上的压力开关会将灭火剂已经释放的信号送回控制盘及消防控制中心的火灾报警系统,同时由控制盘启动防护区门外的气体释放指示灯。

保护区域门外的蜂鸣器及闪灯,在灭火期间将一直工作,警告所有人员不能进入保护区域,直至确认火灾已经扑灭。

当烟烙尽气体灭火系统的控制盘启动所有的警铃、蜂鸣器及闪灯后,在系统处于延时阶段,此时如发现是系统误动作,或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其他移动式灭火设备即可扑灭火灾,可按下设在保护区域门外的紧急停止开关(必须持久按下,直至系统复位),可以使系统暂时停止释放气体。

如需继续开启烟烙尽气体灭火系统,则只需松开紧急停止开关即可。

2)手动操作:

此处所说的手动控制,实际上还是通过电气方式的手动控制。

控制盘在接到紧急释放按钮指令后,控制盘自动实施联动控制并释放烟烙尽气体。

3)紧急机械操作:

紧急机械操作方式实际上是机械方式的操作,只有当自动控制和手动控制均失灵时,才需要采用的一种操作方式。

此时可通过操作设在钢瓶间中烟烙尽气体钢瓶释放阀上的手动启动器和区域选择阀上的手动启动器,来开启整个气体灭火系统,向防护区域释放烟烙尽气体以扑灭火灾。

4、系统的可靠性和可实用性

瓶头阀采用正压密封,密封效果好,瓶头阀的泄漏数量率不足2‰/年,烟烙尽气体灭火系统采用管网式全淹没组合分配方式,保护区域的设计灭火浓度为40%左右。

烟烙尽气体灭火系统设计浓度范围为37.5%-52%,系统的安全系数达到了30%以上。

烟烙尽气体灭火系统可以采用背压方式启动、电动启动、气动启动和紧急机械启动等启动方式。

无需另加氮气启动装置。

为确保系统安全稳定运行,烟烙尽气体灭火系统还配有安装手册、维护保养手册、操作手册。

烟烙尽系统整体可使用性及使用年限不小于20年,在正常使用下,使用年限内设备的完好率99%

烟烙尽系统整体可使用性及使用年限不小于20年

易损件更换周期不小于10年

烟烙尽系统整体可使用年限不小于20年

5、防止误喷的措施

在设备运输过程中,所有的钢瓶均设置了保证运输安全的运输帽,在钢瓶被固定前不得将此运输帽拆下,以防止误动作引发不安全的事故发生。

瓶头阀在设计过程中充分考虑了安全方面的因素,为防止出现意外事故,在瓶头阀的充装口及释放出口分别设置了防止气体误喷放的止回阀装置;

瓶头阀的安全泄压口为了防止气体的喷放而考虑了分散释放气体的措施。

瓶头阀作为关键的设备,为了防止意外的发生,瓶头阀设置为免维护阀门,减少了对该阀门的检修及操作。

为了确保安装过程中的安全,我们提供烟烙尽系统安装手册及安装注意事项,所有的安装人员在安装前应经过安素公司的培训,掌握安装过程中应注意的事项及安全要求。

手动启动器、电启动器、加力器必须处于复位状态,手动启动器安全销必须处于锁定状态。

安装结束后进入调试阶段,所有的调试人员必须听从安素公司技术人员的指挥,分项、分步对控制系统、气体灭火系统进行调试,在调试过程中不得随意将电启动器、加力器及手动启动器安装就位。

烟烙尽气体灭火系统调试结束后,在安素公司技术人员指导下,安装人员可以连接瓶头阀上的设备,设备安装结束后,系统即投入正常的使用状态。

瓶头阀压力观测表在出厂前与瓶头阀安装成一个整体,不需要在现场安装,避免了误喷的可能。

第二章气灭报警系统技术方案概述

1.1系统概述

1.2

为保证地铁工程的正常运营和消防安全,尽可能减少火灾发生后的经济损失及恢复地铁的正常运营,北京地铁15号线一期工程地铁沿线地下车站及附属建筑物的重要电子电气设备用房采用IG541气体自动灭火系统进行保护。

系统由存储输送灭火介质的管网子系统和探测报警的控制子系统组成。

平时是由本系统独立的控制子系统来监视各防护区的状态,在发生火灾时能自动报警,并按预先设定的程序启动管网子系统,达到扑救防护区火灾的目的。

1.3符号说明和缩写定义

1.4

气体灭火控制器:

气体灭火报警及灭火气体释放控制器。

气体灭火自动报警设备:

气体灭火控制器、气体灭火保护区域内的报警、输入输出等设备。

气体灭火系统:

由气体灭火自动报警设备、气瓶及其组件、机械启动装置、自动启动装置、高压软管、集流管、安全阀、逆止阀、减压装置、选择阀、压力开关及管道和喷头等部分组成。

IG-541:

混合气体(52%N2、40%Ar和8%的CO2)

FAS:

火灾自动报警系统

贮存压力贮存容器内按指定的充装量灌装灭火剂,在20℃环境中的平衡压力

MTBF:

平均无故障时间

MTTR:

平均每次故障维修时间

1.5采用标准与规范

1.6

系统设计及施工标准、规范

《地铁设计规范》

《城市轨道交通技术规范》GB50490—2009

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005

《气体消防系统选用、安装及建筑灭火器配置》07S207

《惰性气体IG541灭火系统技术规程》(DG/TJ108-306-2001)

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007

《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《洁净气体灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ01-75-2003

产品检测标准、规范

《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400-2002

《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》GA61-2002

《点型感烟火灾探测器技术要求及实验方法》GB4715-2005

《点型感温火灾探测器技术要求及实验方法》GB4716-2005

《线性光束咸烟火灾探测器》(GB14003-2005)

《线性感温火灾探测器》(GB16280-2005)

《火灾报警控制器》GB4717-2005

《消防联动控制系统》(GB16806-2006)

《惰性气体灭火剂》GB20128-2006

中国国家电磁兼容相关标准IEC61000-4-3

《气瓶安全监察规程》(质技监局[2000]250号)

《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)

《气瓶安全监察规定》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号》

《钢质无缝气瓶》(GB5099-1994)

《输送流体用无缝钢管》(GB-T8163-2008)

1.7系统构成

1.8

气体灭火报警系统由气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机)、气体灭火控制盘、点型智能光电感烟探测器、点型智能感温探测器、监视模块、控制模块、紧急启停按钮、放气指示灯、声光报警器、警铃构成。

每个气体灭火保护区配置一个气体灭火控制器,放置在气瓶间。

每个气体灭火保护区设置点型智能光电感烟探测器、点型智能感温探测器、紧急启停按钮(含手自动转换开关)、放气指示灯、声光报警器、警铃。

气体灭火保护区内探测器接入气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机)。

紧急启停按钮(含手自动转换开关)、放气指示灯、声光报警器、警铃接入气体灭火控制盘。

气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机):

NFS2-3030

气体灭火控制盘:

RP-1002PLUS

IBP控制部件:

POM-8C

点型智能光电感烟探测器:

FSP-851

点型智能感温探测器:

FST-851

监视模块:

FMM-1

控制模块:

FCM-1

紧急启停按钮(含手自动转换开关):

NBG-1002PLUS

声光报警器:

P2475RLZ

警铃:

SSL24-6

放气指示灯:

CQ-24-1

1.9系统原理

1.10

气体灭火报警系统采用集中控制方案。

当某一防护区发生火灾时,烟感探测器探测到火灾信号后将火灾信号传送给气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机),气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机)通过控制模块发信号给气灭控制盘,气灭控制盘启动设在该防护区域内外的警铃。

当火灾被另一个探测器(感温探测器)确认后,气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机)通过控制模块发信号给气灭控制盘,气灭控制盘按照预先设定的程序启动设在该防护区域内的声光报警器,并进入延时状态。

延时结束时,气灭控制盘输出信号至气体灭火系统释放气体。

气体通过管道输送到防护区。

此时,通过与气体灭火系统接口的监视模块将气体释放信号传至气体灭火报警集中控制器(FAS系统报警主机)和气灭控制盘,并启动防护区外的放气指示灯。

FAS系统采集气体灭火系统的火灾预警、报警确认、系统故障、介质释放、手/自动转换开关状态五组信号。

1.11操作方式

1.12

系统具有三种操作方式:

自动操作、手动操作和紧急机械手动操作方式。

自动操作方式

气体灭火系统处于自动模式,系统自动完成火灾探测、报警、联动控制及灭火过程。

联动步骤如下:

1、气灭保护区内感烟探测器探测到火灾信号后传送给FAS系统主机,FAS系统主机发命令给控制模块,控制模块启动气灭控制盘响应触点,气灭控制盘蜂鸣器鸣响,控制盘启动警铃。

2、气灭保护区内烟感、温感都探测到火灾报警信号后传送给FAS系统主机,FAS系统主机发命令给控制模块,控制模块启动气灭控制盘响应触点,气灭控制盘蜂鸣器鸣响,控制盘启动声光报警器,并进入延时状态。

若此时发现误报,工作人员可以按下设在防护区门外的紧急停止按钮,暂时停止释放药剂。

如需继续开启气灭灭火系统只需按下紧急启动按钮即可继续完成气体喷放过程。

延时结束时,气灭控制盘输出信号开启气体灭火系统以释放气体。

此时,压力开关上的触点开关动作并将气体释放信号传至FAS系统和控制盘,并启动释放指示灯。

防护区域门内外的声光报警器及警铃,在灭火期间将一直工作,警告所有人员不能进入防护区域,直至火情熄灭。

手动操作方式

在气灭控制盘处于手动状态时,向FAS系统输出信号(手自动转换信号)紧急启动按钮被按下,气体灭火控制盘立即启动。

按程序实施灭火方案。

紧急机械操作方式

气体灭火系统自动模式和手动模式均不能启动时,该功能的实现有三种方式:

通过防护区外的紧急启动按钮开启气体灭火系统释放气体。

在启动装置上设置机械启动器,用人为的拉力开启气体灭火系统释放气体。

在车站综合控制室IBP盘上设置气体灭火手动控制按钮,通过直拉硬线连接气体灭火系统的启动装置。

工作人员通过该按钮实施应急操作。

1.13设备技术参数

1.14

1.14.1气体灭火控制盘RP-1002PLUS

1.14.2

RP-1002PLUS是一个用于NOTIFIER消防报警控制系统的火灾报警控制器及气体灭火控制器,它带有一个气体灭火分区,适用于不同规模建筑的火灾报警工程。

产品特性:

20*4字符型LCD,支持背光

LED状态指示灯

轻触式按键

本地扬声器,可提醒火警、故障及喷洒信号

灯检、本地消音等功能

记录首火警、启动信号、喷洒反馈时间

延时倒计时指示

时间/日期显示

可配接智能探头和传统探头

电气参数:

环境温度:

0~50摄氏度

相对湿度:

5%~95%(无凝结)

AC电源:

220VAC,50Hz,5A

电池:

7AH,铅酸电池,两节

最大充电电流:

2A

最大充电电压:

27.5VDC

最大电流容量:

15AH

RP-1002PLUS提供六路带线路监视的有源输出,可用于气体灭火的警铃控制、声光报警器控制、瓶头阀和选择阀控制以及其他设备的控制;

八路输入监视该区的火灾报警、紧急停止、手动启动、手动/自动等状态;

一路智能回路,可配接智能探头和模块;

此外,RP-1002PLUS还提供板上的六路继电器输出及扩展的七路继电器输出,将控制盘的状态输出给其他控制设备,如火灾报警控制系统等。

系统端子图:

有源输出:

本机提供六路有源输出,每路的参数如下:

工作电压:

24VDC

最大允许线路压降:

2VDC

每路输出最大电流:

1.5A

所有输出总电流:

3.0A

终端电阻:

4.7K,1/2W

各路输出的功能说明如下:

OUT1:

警铃输出,带线路监视。

探测区A或探测区B报警时,该输出端动作。

OUT2:

声光输出,带线路监视。

探测区A和探测区B同时报警或手动启动信号有效时,该输出动作。

OUT3:

控制设备1输出,带线路监视。

探测区A和探测区B同时报警或手动启动信号有效时,该输出端动作。

OUT4:

控制设备2输出,带线路监视。

延时时间到时,该输出端动作。

OUT5:

选择阀输出,带线路监视。

OUT6:

瓶头阀输出,带线路监视。

继电器输出:

为了使火灾报警控制系统或其他系统能够监视气体灭火控制盘的工作状态,RP-1002PLUS控制盘提供六路继电器输出。

继电器的额定参数为:

2A/30VDC和0.25A/220VAC。

OUT7:

系统火警输出。

常开触点,探测区A或探测区B报警时,闭合。

OUT8:

系统故障输出。

常闭触点,控制器有故障时,闭合。

OUT9:

喷洒启动信号输出。

常开触点,OUT6(瓶头阀控制输出)有效时,闭合。

OUT10:

气体喷洒信号输出。

常开触点,收到气体管路压力开关动作信号时闭合。

OUT11:

手动状态输出。

常开触点,控制盘处于手动模式时,闭合。

OUT12:

自动状态输出。

常闭触点,控制盘处于自动模式时,闭合。

监视输入

本机提供八路监视输入,每路的参数如下:

􀂃

工作电压:

24VDC

报警电流:

最小15mA

报警区静态电流:

5mA

监视电流:

最大线阻:

200Ω

终端电阻:

4.7K,1/2W

各路输入的功能说明如下:

IN1:

探测区A输入,带线路监视。

接兼容的感烟或感温探测器。

IN2:

探测区B输入,带线路监视。

IN3:

启动信号输入,带线路监视。

接联动控制系统输出。

IN4:

气体喷洒输入,带线路监视。

接气体管路压力开关。

IN5:

手动启动输入,带线路监视。

接手动启动按钮,机箱内的手动启动按钮已接入。

若有多个手动启动按钮,可并入该输入。

IN6:

手动停止输入,带线路监视。

接紧急停止按钮,机箱内的紧急停止按钮已接入。

若有多个紧急停止按钮,可并入该输入。

IN7:

手动状态输入,带线路监视。

接手动模式开关,机箱内的手动模式开关已接入。

若有多个手动模式开关,可并入该输入。

IN8:

自动状态输入,带线路监视。

接自动模式开关,机箱内的自动模式开关已接入。

操作面板

RP-1002PLUS操作面板采用薄膜面板工艺,配备轻触式按键,外型美观,操作方便。

1.14.3点型智能光电感烟探测器FSP-851

1.14.4

FSP-851是由NOTIFIER®

根据市场需要开发的新一代内置中央处理器(CPU)的智能感烟探测器。

该产品采用与之配套的B501底座,为旋入式安装,两个端子与探测器连接。

FSP-851系列智能光电感烟探测器为可寻址探测器,可向消防人员提供火灾的准确位置。

探测器可进行不同的灵敏度设置以适应不同的环境。

通过对烟雾浓度值的收集,控制盘可以判断出探测器是否需要维护。

FSP-851系列探测器采用独特的光学探测室设计,能对多种火灾源作出快速可靠的反应。

该系列支持FlashScan协议。

功能特性:

✧圆滑美观的薄型外观

✧稳定的抗噪声通讯技术

✧双色、双发光二极管设计,提供360度的视角

✧正常状态绿色闪烁,报警时红色常亮

✧内置磁性测试开关或控制器控制的自动测试

✧漂移补偿:

探测器可根据现场的温度、湿度、灰尘等参数的变化对探测器的报警阈值进行调整,保证探测器的灵敏度不随环境而变化。

✧灵敏度设置:

探测器的灵敏度可根据使用环境通过控制器灵活设置或调整,广泛适用于不同的环境。

✧自我诊断功能:

探测器定时对自身状态进行检测,也可以根据控制器的指令对自身状态进行检测。

✧抗干扰能力强:

通过采用电流传输、参考脉宽测比对等技术,该产品拥有极强的抗干扰能力。

✧探测器的指示灯可根据需要由控制器设置为闪亮或不亮,便于在系统的任何位置观察系统工作状态。

技术参数:

●FSP-851智能光电感烟探测器

✧工作电压:

15~32VDC

✧最大电流:

6.5mA(LED常亮)

✧工作温度:

-10℃~60℃

✧相对湿度:

5%~95%,无凝结

✧直径:

51mm(高)*104mm(直径)

1.14.5点型智能感温探测器FST-851

1.14.6

FST-851是由NOTIFIER®

采用与之配套的B501底座,为旋入式安装,两个端子与探测器连接。

FST-851系统智能温烟探测器为可寻址探测器,可向消防人员提供火灾的准确位置。

该系列探测器采用创新的温度传感技术,该系列支持FlashScan协议。

✧快速响应的感温技术

●FST-851智能温感探测器

6.5mA

✧装运重量:

147克

1.14.7探测器底座B501

1.14.8

底座不带电路板。

该底座方便安装、拆卸。

通用性强,烟温探测器可互换。

探测器接触及镀层良好,反复拆装探测器后,接触及镀层不脱落。

具备抗电腐蚀、烟雾腐蚀能力。

1.14.9监视模块FMM-1

1.14.10

气灭控制盘故障、手自动装换状态、气体释放状态开关量消防设备的状态需要监视模块进行监视。

监视模块将此类消防设备的状态按监控和

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