世茂项目厨卫间防水方案Word文档下载推荐.docx

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工程地点：

位于青岛胶南滨海大道以东、中央路以西、深圳路以南、海王路以北。

工程规模：

总建筑面积为：

13744.32㎡，地上建筑面积12887.79㎡，地下建筑面积856.53㎡，建筑高度13.55m，层高4.2m,框架结构三层。

C区为钢结构，建筑面积1991.98㎡，地上三层，抗震设防烈度为6度；

本工程防水等级为二级，防水合理使用年限为10年。

厨卫间、清洁间、防水做法均为采用聚氨酯防水涂料三遍1.5㎜厚。

商业A、B首层商业间采用3厚SBS卷材防水。

2.2工期要求

从2013年7月15日开始施工，2013年8月31日完工，共计工期为48个工作日。

2.3质量标准

质量等级标准：

合格

3.施工部署

3.1管理目标

（1）质量目标：

合格；

（2）工期目标：

在规定的工期内完成交工验收；

（3）安全目标：

杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤3%以下；

保持安全事故为零的管理目标；

（4）文明施工：

严格遵守甲方和相关法律法规的文明施工要求；

（5）环境保护：

严格遵守业主及环境报法规的要求。

3.2工程进度

根据工程的实际情况，我公司做出工程施工具体安排，工期按甲方进度计划，同时必须与甲方紧密协调保证工期。

在具体施工中我们将及时与总承包单位的管理人员进行协调，根据需要及时调整施工步骤，不影响本工程的总体交工时间。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1认真熟悉图纸。

（1）初步了解设计意图，检查图纸是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。

（2）专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾。

4.1.2根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。

在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。

4.2施工现场准备

4.2.1作业条件

（1）涂刷防水层的基层表面必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块应铲平、扫净、抹灰压光，阴阳角处抹成圆弧或钝角。

（2）基层表面应保持干燥、平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3）找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部要收头圆滑，坡度向地漏，部件必须安装牢固，嵌缝严密。

（4）凸出地面的管根、地漏、阴阳角等细部，做好附加层增补处理，自检并办理隐蔽工程验收。

（5）防水层的各类材料均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时要严禁烟火。

4.2.2需要及时配合的工作

（1）对现场样板间工程尽快验收。

（2）对已施工完成的部分及时验收把关。

（3）协调各工种间的工序搭接，严防成品破坏及返工。

4.3材料、机具准备

4.3.1材料准备

4.3.1.13mm厚SBS改性沥青防水卷材

4.3.1.2聚氨酯防水材料是单组份固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工制成。

主要性能指标：

执行JC500-92标准

扯断强度：

≥1.65Mpa

粘结强度：

≥1.1Mpa

扯断延伸率：

≥350%

低温柔性：

-30℃±

1℃，2h不脆不裂

不透水性：

0.3Mpa，30min，无渗漏

耐热性：

150℃±

2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂

固化时间：

表干≤4h，实干≤24h

固含量：

≥84%

聚氨酯涂膜防水层优点：

（1）操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。

（2）冷作业施工，既安全有少污染

（3）涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

4.3.2辅助材料

工业汽油：

用于清洗机具。

4.3.3设备机械配备

对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：

计划投入的主要施工机具（工具）设备表

序号

机械设备及工具名称

数量

用途

进场计划

1

小平铲、扫帚

20把

清理基层

开工前全部进场

2

滚动刷

12把

涂刷涂料，卷材施工

3

铁桶

8个

分装、搅拌涂料

4

橡胶刮板

15个

涂刮涂料用

5

剪刀

6把

裁剪附加层、卷材用

7

卷尺

5个

度量尺寸用

5.防水卷材施工工艺（首层户内房间，二三层厨卫间、公共卫生间、清洁间填充层下部）

5.1施工工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴附加层→大面铺贴卷材

5.1.1基层处理

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm。

6.1.2涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油。

涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。

6.1.3弹线

基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。

6.1.4铺贴附加层

根据细部构造的具体要求（见细部做法），铺贴附加层，一般为一道50cm宽SBS防水卷材。

6.1.5铺贴卷材

铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。

铺贴方法采用热熔贴。

火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。

涂盖层熔化（温度控制在100～180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。

搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。

热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

1）、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

2）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

3）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时应清除干净后再进行热熔和接缝处理。

4）、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

6.1.6蓄水试验

防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水深度10cm，蓄水时间24h。

无渗漏时方可进行下道工序。

6.2防水卷材细部处理

6.2.1防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头；

水落口等细部处理详见图1-4。

图1卷材铺贴法

（a）阴角折裁图（b）阴角折型图

（c）阴角组体图（d）阴角成型图

图2阴角配件图

（a）阳角折裁图（b）阳角折式图

（c）阳角附加图（d）阳角组体图

图3阳角配件图

（a）管根附加层（b）管根外套卷材

（c）管根防水层（d）管根成型图

图4管根配件图

6.聚氨酯防水涂料施工工艺（一二三层厨卫间、公共卫生间、清洁间填充层上部）

6.1工艺流程

基层处理细部防水层处理防水层施工保护层施工

6.1.1基层处理

（1）防水层基层（找平层）

厨卫间防水层基层可采用水泥砂浆找平,配合比为1:

2.5或1:

3，厚度为20mm。

基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

（2）阴阳角

地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。

（3）管根部位

穿板管根定位后，楼板四周用1：

3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可用豆石防水混凝土堵严。

管根与混凝土之间应预留凹槽，深15mm，宽15mm，嵌填密封膏或防水砂浆。

穿板管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

（4）基层处理后，基层含水率应小于9%。

6.1.2聚氨酯防水涂膜施工

6.1.2.1涂刷顺序应先垂直面后水平面；

先阴阳角及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

6.1.2.2涂刷基层涂料

目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。

小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。

大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂料。

要注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂。

涂刷间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

6.1.2.3增强措施：

阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施。

增强涂刷与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂刷第一道涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜之间进行。

具体做法如下：

第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜。

增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层，因此涂刷操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。

6.1.2.4涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂刷施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。

涂刷第一道聚氨酯防水涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

6.1.2.5涂刷第二道涂膜：

第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。

涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。

6.1.2.6涂刷第三道涂膜：

第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直；

三道涂膜厚度控制在不小于1.5mm厚。

（5）细部防水层处理

立管

a立管定位后，楼板四周缝隙应用1：

3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

b管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×

15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。

c凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。

d将管道外壁300mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。

e另外，立管如有热水管时，则需假设套管，套管长度不小于管径的3倍,留管缝2-5mm。

上缝用建筑密封胶封严。

（6）防水保护层：

保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，并进行蓄水试验，合格后才能浇筑保护层。

保护层用的水泥砂浆的配合比一般为水泥：

砂＝1：

2.5~3（体积比）。

铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平。

终凝前用铁抹子压光保护层。

保护层应表面平整，杜绝大面出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。

7.质量控制

由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标。

（1）施工单位应提供施工用的聚氨酯防水涂料复试检验性能的检测报告及其它材料、技术、质量等证明资料。

（2）涂膜厚度应均匀一致达到1.5mm，不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

（3）防水层表面坡度应符合设计要求、不应有局部积水和渗漏水的现象存在。

（4）检查渗漏水的方法是把地漏堵塞，蓄水24小时无渗漏水方为合格。

保护层与防水层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。

8.成品保护

（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。

（4）防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。

9.安全文明与环境保护措施

9.1安全文明

9.1.1存放材料地点和施工现场必须通风良好。

9.1.2存料和施工现场要严禁烟火，消防设施要配备足够；

9.1.3认真贯彻国家有关环境保护工作的方针、政策、法令、法规；

9.1.4及时清理建筑垃圾，施工时要保证环境卫生；

9.1.5施工人员着装整洁，做好内部“落手清”工作，保持环境卫生；

9.1.6严禁随地大小便；

9.1.7库房保持整洁、材料机具放置整齐；

9.2环境保护

9.2.1按照文明施工要求进行布置。

9.2.2施工区域内不设置施工人员生活区、食堂，施工人员午餐后的剩余饭菜及时清理。

9.2.3对施工用水应遵循总包方的现场管理制度，合理、节约用水。

9.2.4施工现场环境保护整洁，物料堆放整齐，各种材料、工具严格按施工规划进场堆放，不得胡乱堆放。

9.2.5施工现场做到工完、料尽、场地清，施工产生的建筑垃圾必须袋装化并及时清理，施工垃圾必须堆放在总包指定范围内，不准在范围外乱堆乱放，对施工场内通道内洒落的材料等及时清理，同时要求值班人员除正常工作外对环境卫生通道整洁等进行监督，发现问题及时处理。

9.2.6遵守国家及当地的有关规定，采取有效措施严格控制施工现场各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪音对环境的影响。